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作为材料力学性能检测领域的全能型设备,德恩斯万能材料数显拉力试验机以高精度传感器与智能数据采集系统为核心,可对金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离等多项力学性能测试,为材料研发、质量控制与工艺优化提供科学依据。
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作为大尺寸材料力学性能检测的核心设备,德恩斯卧式100吨拉力试验机以卧式框架结构与高精度电液伺服控制技术为核心,专为金属制品、建筑结构、船舰工程等领域提供全尺寸试样的拉伸、破坏及逐项力学性能测试,助力企业实现从研发到质检的全流程质量控制。
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行程开关控制刮沫机在轨道上自动定时刮沫和撇渣,也可手动操作;设备结构紧凑;运行平稳;操作方便;消耗功率低。 构造及工作过程 JFG系列刮沫机主要由行车梁、撇渣装置、驱动装置、电气控制装置、导轨及撞块等几个部分组成(见结构简图)。 本机工作时将液面所有浮渣由池子的一端刮到池子的另一瑞,行车通过行程开关自动换向运行,但在行车换向前,依靠池壁的导程板,使装有导轮的刮板抬起,行车开始空载运行。当返回到终点时,又依靠碰撞挡块,使刮板落下,行车又继续进行刮沫和撇渣,设备土建要求如图所示,设备的主要技术参数和规格见下表。
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周边传动系列吸泥机用于污水处理厂圆形二次沉淀,将沉降在池底上的污泥刮集至一组沿斗径方向布置的吸泥管管口,再通过中心排泥管排出,以便污泥回流或浓缩脱水,并将池面浮渣刮集,通过浮渣漏斗排出池外。
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DK7725M精密中走丝线切割机床主要用途及适用范围:采用BSGXP或BSGHF编控一体化软件,系统操作平台为WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接;机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变;凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制。
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精密雕铣机BSG100100详细说明:占地面积小,加工效率高,一体化操作面板设计的BSG系列雕刻机釆用低床身和立柱横梁一体的固定龙门式结构设计,使机床的稳定性更高,刚性更强,配套高性能日本进口伺服电机、中国台湾高精度滚珠丝杆和高精度直线导轨、高精度水冷主轴、功能强大简单易学的中国台湾控制系统,及机电一体化的*超前设计理念,使用户占地面积更小,具有加工平稳、灵活、刚性强、加工精度高等功能特点。
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苏州宝时格精密中走丝线切割机床:采用BSGXP或BSGHF编控一体化软件,系统操作平台为WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接;机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变;凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制。
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中心传动悬挂式浓缩机适用于污水处理厂圆形污泥浓缩池。其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至积泥坑,以便污泥浓缩脱水。视情况需要,还可以设置池面刮渣机构,收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。
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全桥式周边传动吸泥机适用于污水处理厂幅流式二次沉淀池。其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至一组半径方向布置的吸泥管管口,再通过中心排泥管排出,以便污泥回流或浓缩脱水。
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半桥式周边传动刮泥机用于污水处理厂圆形沉淀池,将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流或浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。
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真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备,主要采用感应加热,由油缸驱动的压头上下加压。在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。
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作为工业涂层检测领域的创新型设备,MC3000B快速一体式涂层测厚仪以磁感应与电涡流双模技术为核心,集成高精度传感器与智能算法,为金属基体涂层厚度提供快速、无损的精准测量,广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶工程及电子电镀等行业。
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作为汽车尾气处理与贵金属回收领域的核心检测工具,德恩斯手持式三元催化检测仪以X射线荧光光谱(XRF)技术为核心,可快速、无损分析三元催化器中铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)等贵金属含量,为汽车维修、环保监测及资源回收行业提供高效解决方案。
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高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术,去除ss的高效能设备,它是一种快速沉淀技术,特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒、PAC和PAM,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺药剂,(如细砂等),
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作为材料力学性能检测领域的经典设备,1001A-指针50KG材料拉力试验机以机械指针显示与高精度传动系统为核心,专为中小型材料拉伸、压缩、剥离等力学性能测试设计,广泛应用于质检机构、科研院所及中小制造企业,助力用户实现快速、直观的材料性能评估。
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SPS(Spark Plasma Sintering)放电等离子烧结系统是当今世界上最先进的烧结系统之一,是在两电极间施加脉冲电流和轴向压力进行粉末烧结致密化的一种新型快速烧结技术。它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。半连续式成产,可增加生产效率。
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连续式真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的连续式成套设备,主要采用石墨电阻式加热,由油缸驱动的压头上下加压在高温下,物料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,从而将物料压制成形。连续式真空热压设备具有先进、生产自动化程度高、处理量大、热压产品质量好等优点。可大大提高企业的生产效率,节约人工成本。
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