广东东莞有色金属锂电设备

挤压针刺一体设备 603     

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本机台具备高达100T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸，由油缸驱动挤压板，完成对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得最佳的试验位置，可同时具有刺穿、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。

电池针刺试验机 727     

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广东立佳实业有限公司生产的LJ-833型号电池针刺试验机，是一款用于检测电池安全性能的专业设备。它拥有专利号ZL2011 2 0381798.0，具备W200 X D200 X H200mm的有效空间，可容纳不同尺寸的电池进行测试。其耐高温钢针直径在φ3mm～φ8mm之间，针尖距离下部放电池的平面高度为200mm，能够精准地从垂直于蓄电池极板的方向以10～40mm/s的速度(可调)贯穿刺入电池，并且在刺入后可以停留1分钟到6小时，之后自动从电池中拔出，方便易卸易装。该设备的最大贯穿力为150～200KG，确保了测试过程的可靠性。

电池燃烧试验机 649     

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本设备是依据UL 1642-2009及UL2054标准进行设计制造，主要功能是用于观察电池在经过火焰加热后的一系列变化和爆炸所产生的冲击力的大小。由于设备燃烧试验存在一定危险性，为了防护，要求本试验所有操作都要在与观察者隔开的房间里进行试验!

电池挤压试验机 611     

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通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸;也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。

电池短路试验机 628     

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大电流短路试验装置综合多种电池短路试验标准要求而设计，达到试验要求的最大短路电流：短路装置的线路设计上能承受大电流的冲击，产品选用了工业级短路开关及全铜接线柱和内部铜排导流，宽厚的铜排有效提供散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

挤压针刺一体机 724     

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本机台具备高达500T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸，由油缸驱动挤压板，完成对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得最佳的试验位置，可同时具有刺穿、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。

电芯壳体测试系统 626     

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高低温原位膨胀力测试控制软件和常温原位膨胀力测试控制软件分别实现对两台膨胀力测试模块的控制和参数输入;充放电测试控制软件实现对充放电测试模块的控制和参数输入。

双螺杆匀浆自动化产线 716     

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连续式匀浆工艺源于双螺杆挤出机，是将不同原料根据不同配比，由失重式喂料机加入到预混双螺杆挤出机中，对粉料进行预混，然后预混的粉料加入到双螺杆主机，再与不同液体原料依据不同配比记性混合。在双螺杆狭长的机筒内进行混合，啮合，剪切，分散，负压拉伸，抽排气，使物料在混合过程中收到多元化分散，最终达到更好的混合效果。

锂电池高效匀浆智能产线 619     

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锂电池高效匀浆智能产线工艺：是将不同原料根据不同配比，投入到混合料仓中，对粉料进行预混，预混的粉料加入到高效制浆机中，再与不同溶剂依据不同配比进行混合，混合后的浆料进入A搅拌罐中。粉料和溶剂全部放完后，关闭粉料和溶剂进口阀门，浆料从A罐进入高效制浆机进一步混合，分散，浆料进入B搅拌罐中。

转盘式注液机（非标设备） 572     

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本机适用于针对多类型电池产品进行注液、点液，其中过程中由分割器驱动转盘进行自动循环，全程只需一个操作员或以机械手替代操作员实现自动运行。多个工位可同时进行注液、点液或其它配备非标工艺动作。设备可根据不同要求制做成敞开式，也可制作成密封环境下运行。设备运行效率快、质量稳定，可配合本公司注液系统同时使用。

转盘式自动注液机 576     

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这款转盘式自动注液机功能强大，适用范围广泛，既能用于中试线，也能在量产线大展身手。它能为多种电池产品注液，包括蓝牙电池、3C数码电池、软包动力/储能电池、大圆柱电池以及方形铝壳储能电池，基本涵盖了常见的电池类型。

直线式电池注液机 551     

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这款直线式电池注液机功能强大，设计灵活，能满足多种电池生产需求。它适用于3C数码电池、移动电源电池以及软包装柱式电池等多种产品类型。设备类型有多种选择，包括一出二、一出四和一出六，对应的生产效率分别是6-8pcs/min、12-16pcs/min和20-24pcs/min，能满足不同规模的生产需求。

直线式自动注液机 544     

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这款直线式自动注液机功能强大，适用范围广，既可用于中试线，也能满足量产线的需求。它能为多种电池产品进行注液，比如蓝牙电池、3C数码电池、软包动力或储能电池、大圆柱电池以及方形铝壳储能电池等。

高温压力化成设备 787     

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高温压力化成设备，适用于软包电池。设备特点：1、循环寿命长：热压时电池被加热，增加电解液的流动性，使电解液粘度较高，电解液得到充分的浸润，容易形成致密的SEI膜，增加电芯循环寿命;冷压使电芯迅速降温，塑形化成，控制了电芯的形状;此种热压化成出来的电芯具有活性物质发挥好，鼓壳几率小，循环寿命长等优点。

负压化成针床 825     

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负压化成针床是一种专门用于方形电池负压化成的设备，其负压化成室采用六面保护设计，并配备了双消防系统(水和气体)，安全性极高。该设备具有诸多优点：采用模块化设计，托盘单元和子组件设计合理，不仅适合高速测试和大规模生产，还便于安装、更换和维护。

自选兼容分档机 791     

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自选兼容分档机适用于方形电池，设备特点：分档可选：分档可选方式:电压、ACIR、DCIR、K值、容量等；智能检测：分组机械夹爪具有电池夹取到位检测功能。一旦出现异常情况，设备将立即停止运行并发出警报；智能扫码：扫描机构可以自动扫描电池托盘条码和单个电池二维码，若扫码失败将立即报警并提醒人工处理。

分档机 773     

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分档机是一种专门用于方形、圆柱形和软包电池的设备。它可以根据客户的需求进行定制化设计，实现多档位的功能。设备的智能检测系统非常先进，扫码机构可以自动扫描电池托盘条码和单体电池二维码，一旦扫码失败，就会立刻报警并提醒人工处理，确保操作的准确性。

化成分容针床设备 776     

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化成&分容针床设备是一款功能强大的电池检测设备，适用于方形、圆柱和软包电池。它能精准定位，托盘定位采用两次定位，先用机械单元四周的导向块导向做一次定位，再用对角线定位销精准定位;精准可靠，每个库位根据风道走向设计安装2个烟感器，每个电芯对应一个温度探头，实时监控电池壳体温度，烟感和温控双重监控确保测试安全。

DCIR测试设备 844     

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DCIR测试设备是一款适用于方形、圆柱和软包电池的高性能检测设备。设备特点：BSEN61960精神，DCIR的评估方式根据BSEN61960的精神，采用二段加载电流测试，以电流变化造成的电压差来计算DCIR值，更贴近于电池连续电流应用的实际电阻效应，故动力电池或大功率能量型电池都应经过DCIR的特性评估。

OCV测试设备 827     

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OCV测试设备是一款适用于方形、圆柱和软包电池的高性能检测设备。它具有灵活的配置方式，既可以搭配在输出线体外，也能跨接在线体内，能够根据实际需求进行定制。设备采用高精度的测试仪表，测试精度高且性能稳定可靠。人机界面采用嵌入式设计，显示器高度和操作平台都依据人体工程学要求设计，操作起来更加便捷舒适。该设备拥有自主知识产权，能够与前后工序的自动化物流设备及工艺设备无缝对接，测试精度高，运行可靠稳定。

电源充放电测试柜 800     

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电源充放电测试柜，适用于方形/圆柱/软包电池，设备特点：节能增效：设备节能效率高，放电时能量回馈电网，产生热量小；独立通道：独立通道，每个单独通道可独立充放电条件设置；精准稳定：设备精度0.05%，采样频率5ms/次，稳定度高；集成管理：多网络集成管理，集中控制在一台电脑上。

大铝壳电池堆叠挤压设备 614     

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SK-DJ200S 堆叠挤压机，人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定模组小车。后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号，电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位。

线性恒温恒湿试验箱 598     

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线性恒温恒湿试验箱 高低温交变湿热，可以准确的模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然环境，适合塑胶、电子电池、纸品、电器、食品车辆、金属、化学、建材等多种产品可靠性检测。

铝壳电池包膜机 623     

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广东精毅科技股份有限公司推出的这款铝壳电池包膜机，是一款性能出色、功能丰富的设备。它的外形尺寸为长4000毫米、宽1100毫米、高1820毫米，重量大约1500公斤，电源要求是AC220V，频率50/60赫兹，额定功率5千瓦，压缩空气压力在0.5到0.7兆帕之间，工作效率很高，每小时能完成450个电池的包膜工作。

电芯自动配组线 641     

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广东精毅科技股份有限公司推出的电芯自动配组线，是一款高效且智能化的设备。它外形尺寸为长5870毫米、宽1500毫米、高1845毫米，重量约2500公斤，采用AC380V三相五线制电源，频率为50/60Hz，额定功率5千瓦，需要0.5-0.7MPa的压缩空气，生产速度能达到1500-1800个每小时。在功能上，它能自动扫描电芯上的二维码，读取MES系统中电芯的电量、内阻等参数，再通过软件计算自动分组，确保每个电池组的电量和性能指标基本一致，操作起来方便简单。

双工位高速叠片机 592     

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广东精毅科技股份有限公司推出的双工位高速叠片机，是一款专为大型动力电芯生产设计的高效设备。它采用双工位叠片技术，大大提高了叠片速度和产能，能够满足大规模生产的需要。机器还配备了隔膜自动纠偏功能，确保了“Z”字型折叠的对位精度，从而保证了电芯的生产质量。自动尾卷功能可以根据实际需求调节尾卷长度，增加了生产的灵活性。

锂电池叠片机自动线 588     

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广东精毅科技股份有限公司推出的锂电池叠片机自动线，是一款功能强大的设备。它能够将多台单独的叠片机连线成自动生产线，实现前后两端统一收放料，方便与前端的模切工序及后端的极耳焊接工序对接，实现整体自动化生产。该自动线还可根据客户需求连接多台双工位高速叠片机，操作起来方便简单，容易上手。

软包电芯焊接装配线 610     

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广东精毅科技股份有限公司推出的这款软包电芯焊接装配线，是一款性能出色、功能强大的设备。它外形尺寸为长8200毫米、宽1270毫米、高1870毫米，重量约3500公斤，电源要求是AC380V三相五线制50/60赫兹，额定功率13千瓦(包含超声波焊接机)，压缩空气压力在0.5到0.7兆帕之间，能焊接的电芯规格是长度150到300毫米、宽度70到220毫米，工作效率高达每小时600个电芯。

模切叠片一体机 793     

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广东精毅科技股份有限公司推出的这款模切叠片一体机，功能强大且设计精妙。它将正极片模切、负极片模切、极片输送、自动叠片、自动贴胶以及电芯自动输送等多种功能集成于一体，大大提高了生产效率。整机配备了两套模切和三套单工位叠片装置，正负极片模切采用先进的连续五金模切工艺，确保了模切的精度和效率。在极片输送环节，采用皮带分隔单片传送的方式，直接传送，无需料盒中转，不仅节省了空间，还减少了中转过程可能出现的问题。

四面贴高温胶机 636     

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广东精毅科技股份有限公司推出的这款四面贴高温胶机，是一款针对聚合物叠片电芯侧边与头尾贴胶工序的自动化设备。它外形尺寸较大，长1400毫米、宽1500毫米、高1450毫米，重量约400公斤，需要AC220V、50/60Hz的电源，额定功率0.8千瓦，工作时压缩空气压力在0.5到0.7兆帕之间，生产速度能达到每小时720个。