河南有色金属设备

液压龙门式剪切机 745     

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龙门式剪铁机可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备，适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、再生资源物质回收行业，对各种形状的彩钢瓦、自行车架子、摩托车架子、报废汽车铁皮、液压油桶、冰箱铁皮、电视机壳、角钢、槽钢、小型压块等各种金属结构进行冷态剪断。

断桥铝粉碎分选机 643     

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断桥铝粉碎分选机不是一台设备，而是一套生产线，包括断桥铝破碎机和涡电流分选机设备。对于我们回收的断桥铝废料，我们通过断桥铝粉碎机设备将断桥铝粉碎为细小的颗粒，这时候隔热胶条从断桥铝里面脱离出来，成为金属铝与非金属隔热胶条混合的小颗粒，之后经过涡电流分选设备彻底的把断桥铝的铝与塑料分离。这样，铝就可以卖铝的价格，塑料胶条卖塑料胶条的价格，互不影响，达到理想的分选效果，备受客户青睐。

铜铝水箱破碎分选机 672     

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汽车拆解后的铜铝水箱散热器、空调拆解后铜铝散热器主要由紫铜管与铝箔废料组成，其中紫铜管含铜量一般能达到97%以上，对铜铝水箱的回收再生利用，我厂生产的有铜铝水箱破碎分选机设备，该设备分离率高，备受客户青睐，欢迎实地考察现场试机。

干式分选铜米机 786     

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干式分选铜米机可以直接粉碎分离各种电缆，使用干燥的分离，实现环境保护和高效生产，杂线铜米机机械加工的铜米一个重要组成部分是粉碎和研磨，单独的铜粒子和塑料皮，振动系统和空气分离后，实现彻底的分离铜和塑料材料。

蓄热式焚烧设备 637     

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蓄热式焚烧设备

活性炭吸附装置 786     

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活性炭吸附装置

等离子光氧一体机 583     

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等离子光氧一体机

催化燃烧有机废气处理设备 674     

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催化燃烧有机废气处理设备

光氧催化系统 544     

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光氧催化系统

废气处理设备 585     

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VOCS废气处理设备

大联轴器 587     

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大联轴器在冶金设备中扮演着至关重要的角色，广泛应用于连铸机、破碎机等大型设备的传动系统中。其主要功能是连接相邻轴并传递功率与扭矩，同时在过载情况下保护设备免受损坏。大联轴器的性能直接影响轧材的产量、质量、生产效率和成本，因此其扭矩传输效率、稳定性和使用寿命等要求极高。

外齿圈 567     

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外齿圈是冶金传动系统中的重要部件，广泛应用于轧机主传动系统、齿轮箱等设备中。其主要功能是通过外齿与内齿圈的啮合，实现动力的高效传递和扭矩的分配。外齿圈的设计和制造精度直接影响传动系统的稳定性和可靠性。例如，在重型机械和冶金机械中，弧形齿接轴的外齿圈因其良好的轴线偏移补偿性能、结构紧凑和高承载能力，被广泛应用于轧机主传动系统。

内齿圈 577     

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内齿圈是冶金传动设备中的核心部件，广泛应用于鼓形齿接轴、轧机传动装置等关键部位。其主要功能是通过高精度的齿形设计和高强度的材料性能，实现高效、稳定的动力传递。在冶金行业中，内齿圈通常采用渗碳淬火或粉末冶金工艺制造，以满足高强度、高耐磨性和高精度的要求。例如，渗碳淬火硬齿面内齿圈的硬度可达57-62HRC，能够显著提升设备的使用寿命和传动效率。

下刀架 511     

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下刀架是冶金机械设备中不可或缺的重要部件，广泛应用于剪切、裁剪金属板材的工艺环节。在冶金生产中，下刀架通常与上刀架配合使用，通过精准的刀片间隙调整和稳定的结构设计，实现对各种厚度金属板材的高效剪切。其结构设计通常采用高强度材料，以确保在高温、重载等恶劣工况下的耐用性和稳定性。这种设计不仅提高了剪切精度，还延长了设备的使用寿命，满足了冶金行业对设备高效、可靠运行的要求。

磨辊体 494     

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磨辊体是冶金行业中关键的粉磨设备部件，广泛应用于矿渣、钢渣、铁矿石等物料的粉磨工艺中。其主要功能包括：高效粉磨：通过优化磨辊体的设计和结构，实现物料的高效破碎和粉磨。节能降耗：新型磨辊体采用先进的材料和制造工艺，显著降低能耗。耐磨性能提升：采用高铬铸铁、金属陶瓷复合材料等，延长磨辊体的使用寿命。

内旋筒 615     

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内旋筒是冶金设备中的关键部件，广泛应用于回转窑、连铸机、高炉等设备中，主要用于物料的输送、加热、干燥、混合等工艺处理。其设计和优化对于提高冶金工艺效率、降低能耗具有重要意义。例如，在回转窑中，内旋筒通过优化内部结构和物料流动路径，能够有效提高物料的干燥和热解效率。

半齿圈 538     

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半齿圈是冶金设备中关键的传动部件，广泛应用于高炉、转炉、连铸机等设备的驱动系统中。定制化解决方案：根据不同冶金工艺的需求，半齿圈可进行定制化设计，满足特定设备的尺寸和性能要求。

壳体 519     

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壳体是冶金设备中的关键部件，广泛应用于矿山、冶金、电力等多个行业。在冶金领域，壳体主要用于支撑和保护设备的核心部件，确保设备的高效运行和稳定性。例如，在矿山设备和冶金设备中，壳体通过优化设计和材料选择，能够承受高温、高压和高负荷的极端工况。

驱动箱 548     

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驱动箱是冶金设备中的关键部件，广泛应用于高炉、转炉、连铸机、轧机等设备中，为冶金工艺提供高效的动力传输和控制。公司的核心技术骨干拥有28年的制造业研发设计经验，专注于节能、环保、高效的设备研发。通过对传统技术的升级再造，公司为冶金行业提供了定制化的驱动箱解决方案。

外旋壳 435     

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外旋壳是冶金、矿山、电力等行业中关键设备的重要部件，尤其在高压、高扬程流体输送系统中发挥重要作用。例如，在旋壳泵中，外旋壳与转子腔、叶轮等部件协同工作，通过同步旋转实现高效流体输送。

箱体 475     

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箱体作为冶金设备中的关键部件，广泛应用于矿山、冶金、电力等多个行业。在冶金领域，箱体主要用于支撑和传动系统，确保设备的高效运行。例如，在盾构机驱动箱中，箱体通过精确的机械设计，实现高效的动力传递，满足复杂工况下的高负荷需求。此外，箱体还广泛应用于回转窑体、风电轴承等设备中，为冶金工艺提供稳定支持。

转轮体 501     

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冶金行业：转轮体在冶金设备中用于驱动和控制关键工艺，如高炉、转炉等，确保设备的高效运行。公司的核心技术骨干拥有28年制造业的研发设计经验，专注于节能、环保、高效的设备研发。通过对传统技术的升级和工艺再造，公司系统整合了各自优势，为行业提供定制化的解决方案。

中频炉变压器 615     

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中频炉变压器是一种专为中频熔炼炉设计的高性能电力设备，采用油浸式结构，内芯由铜材质制成，具有漏磁小、机械强度高、抗短路能力强等特点。其整流脉数多样，包括6脉、12脉、24脉，能够有效降低谐波干扰，提升电能质量。变压器的一次电压为10kV或35kV，二次电压涵盖400V至1250V等多种规格，可满足不同功率和熔炼速度的需求。其低压绕组采用铜箔绕制，高压绕组采用多层圆筒式结构，确保绕组安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力强。

中频电源 575     

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中频电源采用较为先进技术水平的控制技术，在铜排输出端，在紧靠线圈的位置安排了接地开关。当要对炉体部分进行维修时，可以把一侧炉体的铜排和线圈对地短路，以确保操作人员人身安全。 柜内全部可控硅和二极管为台基产品。电源柜由高强度的冷轧钢板制成的，板厚2毫米。打开门可以方便地接近整流和逆变等各个部分。电源柜内铜排和铜管使用国内较为出名品牌,铜排经氧化处理制作规范。电源柜元器件布置 合理，易于维修，走线，布线规范（附图）。维修人员能很轻易地接触到所有的维修点。

中频炉除尘系统 581     

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中频炉除尘系统是一种高效、低能耗的环保设备，专门用于处理中频熔炼炉产生的含尘废气。该系统采用脉冲布袋除尘技术，通过分室停风脉冲喷吹清灰，能够有效捕集0.3微米以上的粉尘，使净化后的气体含尘量降低至15mg/m³甚至更低。其布袋除尘器的除尘效率高达99.9%，尤其对亚微米级粉尘具有良好的收集效果。系统设计紧凑，气流阻力小，能耗低，清灰周期长，减少了滤袋和脉冲阀的磨损，延长使用寿命。

中频炉冷却塔 703     

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中频炉冷却塔是一种高效的冷却设备，专为中频炉等高温设备提供冷却解决方案。该设备采用三重冷却方式（风冷、水冷、蒸发冷），结合脱氧铜和不锈钢冷却器，换热效率高，运行时漂水率极低（≤0.001%）。冷却塔采用软化水作为冷却介质，有效防止结垢和管路堵塞，减少故障。其结构紧凑，占地面积小，无需水池，双循环水设计节约水资源。设备运行模式（风冷或风冷+喷淋）由电控系统根据工况自动切换，实现节能降耗。

中频感应保温炉 567     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

横向中频感应加热炉 432     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

钢壳中频感应保温炉 525     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

铝壳中频感应保温炉 555     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。