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青岛：首个工厂化海水制氢项目建成，金属电极难题被攻克

2024-12-16 09:38:45 来源：青岛日报

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简介：我国首个工厂化海水制氢项目在青岛建成。由青岛炼化与中石化大连院开发建设。海水制氢面临电极腐蚀等难题，他们通过研发特制设备与流程解决。项目位于氢能示范园，所产氢气并入管网。青岛炼化将继续开展氢能技术攻关。

近日，一则重磅消息从中国石化青岛炼油化工有限责任公司传来。13日，我国首个工厂化海水直接制氢科研项目在青岛炼化的氢能“产研加”示范园内建成并开始试运行。所产出的氢气被并入公司管网系统，这氢气有着重要用途，可用于氢能车辆加注或者掺入到炼化生产过程当中。

传统的电解水制氢技术，一直依赖淡水资源，这一情况对氢能产业想要规模化应用来说，是个不小的挑战。而海洋中蕴含着巨大的制氢潜力，对于青岛这样的沿海城市而言，利用海水制氢是非常重要的战略发展方向。海水电解制氢意义非凡，一方面，它能为沿海地区利用可再生绿电来生产绿氢提供切实可行的方案；另一方面，也为高含盐工业废水的资源化利用提供了新的思路。

这个建成的海水制氢项目是青岛炼化和中石化大连院共同努力开发建设的成果。它是我国首次直接在石化园区实施并且实现产品回收应用的百千瓦级工厂化海水制氢项目。项目采用了“海水直接制氢、绿电制绿氢”这种创新模式。在这个过程中，他们通过对耐氯电极、高性能极板、海水循环等技术进行攻关，再利用光伏绿电，最终实现了海水直接电解产生绿氢。

海水与常规电解水制氢所用的纯水不同，其盐含量高达3%。海水中的杂质，尤其是氯离子，会对电解制氢设备的电极材料产生腐蚀作用。而且大量的阳离子会发生反应，沉积在电极表面或者堵塞设备的孔道，这会影响电解效率，严重的还会造成设备损坏。不过，青岛炼化和中石化大连院凭借自身的研发能力，设计出特制的关键设备并规划特殊的工艺流程，成功地克服了这些难题。

这个项目是青岛炼化布局氢能产业体系的关键部分。它位于公司集氢能“生产、研发、加装”为一体的氢能“产研加”示范园内，所产氢气就近并网，实现了科研开发与应用场景紧密的互联。并且项目还尝试对试验中的过程产品进行回收利用，这在保护环境、节能降耗等方面都起到了很好的示范引领作用。

近年来，青岛炼化一直紧跟能源转型的技术前沿，加速布局相关产业。青岛市氢能资源基地由该公司承担建设，这是山东省“十四五”氢能重大示范试点项目，还首创了化学净化法制高纯氢技术，产出了青岛第一车燃料电池氢。今年10月，青岛炼化建成了青岛首座具有商业运营资质的加氢站，缓解了济青氢能走廊青岛端氢能示范专线车辆加氢的难题。青岛炼化下一步计划依托氢能“产研加”示范园，利用现有的7.5兆瓦、正在建设的7.4兆瓦以及规划中的26兆瓦光伏绿电项目，深入开展绿电制绿氢、海水制氢等氢能技术的攻关和示范项目建设，目标是率先在青岛实现氢能交通领域绿氢替代。