随着国民经济的迅速发展，尤其是新材料技术的进步，国内外对高纯稀土化合物的需求量将逐年增加，环保的压力也将逐渐增大。为此，国家环保部颁布了世界首部《稀土工业污染物排放标准》，严格控制氨氮等排放限值，进一步提高了企业的环保要求，迫使稀土企业追寻具有环保优势和成本优势的稀土化合物高效清洁制备技术。为此，未来发展趋势将是集成优化稀土高效清洁冶炼分离提纯和化合物制备技术并推广应用，从源头解决稀土生产过程“三废”污染问题，降低能耗，提高资源综合利用水平。争取到2020年，稀土资源利用率提高5~10 个百分点，化工材料循环利用率达到80%以上，水循环利用率大于85%，氨氮、盐实现近零排放，生态环境得到有效保护。
稀土提取与冶炼分离
为了加快推进稀土技术进步和产业结构优化升级，努力破解资源、环境瓶颈制约，提高资源利用率，必须加强稀土科学基础研究和应用技术开发，为稀土可持续发展提供技术支撑。
(1)稀土提取、分离提纯过程基础理论。重点开展典型稀土矿及尾矿的组成、结构和表面状态及其对选矿和分解过程的影响;进一步发展复杂体系的串络萃取理论，优化稀土分离流程;稀土冶金过程物理化学特性与传质动力学研究稀土冶金过程多元多相复杂体系相图及物性体系的构建;稀土冶金过程数字模拟与智能控制方法等研究，为稀土冶炼分离提纯新技术、新方法、新工艺研究开发提供理论指导。
(2)稀土绿色低碳提取分离技术及装备开发。重点研发高效低盐低碳无氨氮排放的萃取分离技术，集成开发出适用的自控技术及装备，提高资源利用率及生产效率，降低整体化工原材料消耗及生产成本，彻底解决萃取分离过程氨氮和盐的排放问题。稀土冶炼分离过程物料循环利用技术及装备：重点研发稀土提取、萃取分离过程酸、碱、盐等回收利用技术，研究稀土分离过程产生的废水、废气综合回收利用技术及装备，实现稀土化合物高效清洁制备。
(3)稀土及伴生资源钍、氟等有价元素综合回收利用技术。开展贫矿和尾矿稀土回收工作，推进复杂难处理稀有稀土金属共生矿在选矿和冶炼过程中的综合回收利用。重点研发氟碳铈矿及伴生重晶石、萤石、天青石、钍、氟等综合回收技术，包头混合型稀土矿及伴生萤石、铌、钍、铳等综合回收技术，硫酸化焙烧尾气净化回收硫酸、氟化物技术，伴生钍、氟资源的高值化利用技术。
(4)稀土二次资源绿色高效回收利用技术。积极开展稀土二次资源收再利用。鼓励开发稀土废旧物收集、处理、分离、提纯等方面的专用工艺、技术和设备，支持建立专业化稀土材料综合回收基地，对稀土火法冶金熔盐、炉渣、稀土永磁废料和废旧永磁电机、废镍氢电池、废稀土荧光灯、失效稀土催化剂、废弃稀土抛光粉以及其他含稀土的废弃元器件等二次稀土资源回收再利用。
(5)新型稀土沉淀结晶和物性可控技术及装备。开发新型廉价稀土沉淀剂和沉淀结晶工艺、稀土粉体材料“管道式合成”新技术、超细晶态粉体材料可控制备技术，通过沉淀和洗涤连续自动化装备研究，实现粉体材料形貌、粒径分布、比表面积等物理性能可控。
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