答：来自分离提纯阶段的稀土溶液大多呈稀土氯化物、硝酸盐或硫酸盐形态。为了制取纯度较高的稀土氧化物，通常是用草酸沉淀法，在中性或者弱酸性溶液中，预先将它们转化成稀土草酸盐。有些生产工艺为降低成本，也有用碳铵或碱液从稀土氯化物或硝酸盐的溶液中直接沉淀稀土碳酸盐或稀土氢氧化物的。现今生产稀土氧化物的初始物料主要是稀土的草酸盐、碳酸盐和氢氧化物。一般认为，稀土氢氧化物和草酸盐经过800～950℃的灼烧可完全转变成稀土氧化物，而灼烧稀土碳酸盐的温度更高一些。大多数稀土生成RE₂O₃型氧化物，而铈、镨、铽则生成CeO₂、Pr₆O、TbO₇等高价氧化物。
无水稀土氯化物的制备方法是什么?
答：无水稀土氯化物制备方法是将稀土氧化物或氢氧化物溶于盐酸中，可得稀土氯化物溶液。蒸发浓缩溶液至RE₂O₃含量为40%～50%之后冷却结晶，并在100℃下干燥，可制得水合稀土氯化物，水合稀土氯化物一般带6个结合水，其结晶水可用加热方法脱除。工业上制取无水氯化稀土是在有氯化铵存在时，采用真空脱水的方法。
无水稀土氟化物的制备方法是什么?
答：制备无水稀土氟化物是采用从水溶液中沉淀水合稀土氟化物，然后脱水，或用氟化剂直接氟化稀土氧化物的方法。稀土氟化物的溶解度很小，用氢氟酸能使它从稀土的盐酸、硫酸或硝酸溶液中沉淀析出。水合稀土氟化物所含结晶水的量n是可变的，在100~130℃干燥后，其n一般为0.3～1.0。最终完全脱水温度为400~600℃,且随稀土原子序数的增加而增高。
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