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0 此法设备简单、投资少、见效快，为国内外的小型矿山所广泛采用;溶剂消耗少、省电且氰化后的矿浆不必进行浓缩或过滤。渗滤氰化法通常处理0.074～10mm的矿砂、较粗粒的焙砂及其他疏松多孔的原料，忌处理含有黏土、矿泥、过分细磨的原料和矿粒大小不均匀的原料。矿石中若含有黏土、矿泥等细泥状物料在渗滤氰化之前，首先要进行筛分以及脱泥处理。
什么叫搅拌氰化法，其流程和特点是什么?
答：搅拌氰化法目前是常用的氰化浸出方法。经磨矿分级后的矿浆进入浓缩机脱水，浓缩后送入搅拌浸出槽，往浸出槽中添加适量的氰化液进行浸出。浸出后的矿浆送往固液分离，将含金溶液与氰化尾矿进行分离，固体即氰化尾矿。贵液送往置换沉淀作业，用锌丝或锌粉置换析出金，然后再进一步进行除杂处理。氰化尾矿根据原矿性质而定，如果含有其他多金属或黄铁矿则综合回收。搅拌设备有机械搅拌式浸出槽、空气搅拌式浸出槽和空气—机械联合搅拌式浸出槽。此方法是用于处理粒度小于0.3mm的含金矿石。机械化程度高，浸出时间短，浸出效率高。
从含金氰化贵液中回收金的方法有哪些?
答：用氰化法提金时，从含金溶液中回收金的方法较多，如吸附法、电解法、沉淀法等。吸附法是将含金溶液中的金吸附到作为载金体的吸附剂上，然后再从载体上将金洗脱下来，再用沉淀池或者电解法从洗脱液中沉淀金，常用的吸附剂为活性炭及树脂等。电解法是将含金溶液直接电解得到金。沉淀法是在贵液中加入沉淀剂，通过化学反应使金沉淀，而得到含金品位较高的金泥，作为冶炼的原料。常用的沉淀剂是金属锌，特殊情况下也用金属铝。
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