传统的OOT两段法（臭氧氧化法）、因科法（二氧化硫-空气法）等化学方法处理氰化尾渣时，不同程度地存在工艺流程复杂、投资及运行成本高、人工操作要求苛刻、氰化物脱除不彻底等难题。而洗涤压滤法在降低氰化处理成本，提升氰化厂经济效益方面发挥着越来越重要的作用。
为解决由于氰化尾渣无害化处理带来的环保难题，适应国家对危废环保处理标准的不断提高，长杰过滤先后对山东、青海、吉林、内蒙古、海南等国内黄金选冶主要企业的氰化尾渣无害化处理进行了大量实验研究，率先开发出氰化尾渣无害化处理专用设备——CJW系列洗涤压滤机，在黄金行业获得了成功应用，并于2020年被评为了“中国黄金行业优秀服务商”。
洗金回收率达85.5%，长杰过滤助力某氰化厂尾渣回收黄金年10kg
该厂原采用厢式压滤机过滤浸出黄金尾矿，滤饼水分25%，无洗涤功能；后采用CJW系列洗涤压滤机，滤饼水分15%，同时具有在线洗涤功能，洗金回收率达85.5%，年回收黄金10kg，洗涤脱氰率达99.9%，氰化尾渣总氰含量从5000mg/l降低到＜5mg/l，达到一般固废排放标准。
氰化尾渣无害化处理专用设备——CJW系列洗涤压滤机
长杰CJW系列洗涤压滤机，在保证低滤饼含水率及高产能的同时，无需添加任何药剂及辅助设备，通过直接压滤法，即可实现滤饼无短路洗涤过滤功能于一体，氰化尾渣脱氰率高达99.5%，金洗涤率达到85.5%，耗水耗能节约50%-70%，而且是卧式暗流过滤设备，确保有毒物质过滤洗涤时不危害操作人员健康或污染工作环境，是浸出黄金氰化厂缩短工艺流程，实现氰化尾渣无害化处理，降低采购及运行成本，提高有价技术综合回收率的首选。
设备经济技术优势-——长杰过滤
1、洗涤脱氰率高达99.5%，氰化尾渣危废一步变成一般固废；
2、金洗涤率至少85.5%，提高金综合回收率；
3、过滤、洗涤一机完成，无需过滤洗涤多设备联合工艺；
4、含水率最低10%，创国内领先水平；
5、单台最大日均处理1500吨，大幅减少投资及运维成本；
6、0药剂投入，避免二次污染风险；
7、耗水较逆流洗涤至少节约70%，洗水量为滤饼重量的0.5-1.0倍；
8、耗能至少节约50%，无需配置大型储气罐即可达标；
9、暗流设备实现分类集液，更加安全环保。
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