基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

绿力科技2000万布局梯次电池回收，福建锂电循环再提速

2025-09-02 13:07:11 来源：SMM

418

简介：投资2000万元、年处理6000吨废旧锂电池的泉州绿力科技梯次及回收项目，9月2日正式进入建设阶段。项目采用“零化学试剂”机械物理法，可年产黑粉、铜粉、铝粉等再生材料，并重构可再售电池模组。在福建省专项政策与欧美电池回收新规双重催化下，泉州有望成为长三角—珠三角之间新的锂电循环节点。

泉州绿力科技拟投2000万元建设6000吨/年废旧锂电池梯次及回收处理项目，采用机械物理法，零化学试剂，产物可直接回用。项目选址泉港新材料园，2026年投产后预计年产值1.2亿元，可削减CO₂排放约1.8万吨/年，并填补福建中部退役电池规模化利用空白。

项目选址福建泉港新材料高新技术产业园区，利用园区既有厂房改造，占地18亩，建设期12个月，2026年6月达产。设计年处理废旧三元、磷酸铁锂电池6000吨，可拆解模组约20万套，年产黑粉（正极混合粉）2400吨、铜粉600吨、铝粉400吨、梯次电池包1.2万套，全部就地销售给园区正极、铜箔、铝箔企业及储能集成商，物流半径＜30公里，年节省运输成本约300万元。

传统湿法回收需大量酸碱，易产生高盐废水。绿力采用“破碎—分选—重组”三步机械流程：低温破碎（-40℃液氮预冷），隔膜、电解液直接脆化分离；多级比重分选+磁选，金属回收率≥95%，黑粉杂质＜2%；AI视觉+大数据残容评估，梯次电池重组合格率≥90%，循环寿命提升20%。全过程无酸碱排放，废水仅生活污水，废气经布袋除尘+活性炭后达标排放。

福建省2025年8月出台《支持全省新能源汽车废旧动力蓄电池回收利用若干措施》，明确对年处理量5000吨以上企业给予100万元一次性奖励，并优先推荐绿色工厂、专精特新认定。欧盟《新电池法规》2027年起强制要求钴、镍、锂再生材料使用比例≥16%、6%、6%，绿力产品已获SGS全生命周期认证，可直供出口客户，预计2028年出口占比30%。

2025年中国退役动力电池约50万吨，福建退役量约3万吨，现有规模化处理产能仅1.5万吨。绿力6000吨项目投产后，福建总处理能力升至2.1万吨，可覆盖省内70%退役电池，减少跨省运输碳排1.8万吨/年。按黑粉1.8万元/吨、梯次电池0.6元/Wh测算，项目年产值1.2亿元，净利润2000万元，投资回收期3.5年。

泉港园区已集聚格林美、厦钨、紫金铜箔等上下游企业，绿力将与厦钨共建“梯次电池检测中心”，年培训技术人员200人次，形成“回收—检测—再制造—再应用”闭环。下一步计划扩至1.2万吨，并引入固态电池回收线，抢占技术制高点。

泉州6000吨废旧锂电池梯次及回收项目，用2000万元撬动了福建锂电循环的“关键拼图”。在政策、技术、市场三箭齐发下，这座“零化学试剂”的绿色工厂不仅将缓解华东退役电池处理缺口，更把福建推向国内动力电池回收产业的第一梯队。