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0 近日，国家能源集团宿州电厂投产了全国最大的“煤电+熔盐”储能项目，规模达1000兆瓦时。该项目由新能源技术研究院自主研发，是国内首台吉瓦时级煤电熔盐储换热成套装备，也是国家首批绿色低碳技术示范项目，为煤电机组提升调峰与供热能力开辟了新路径。
随着新能源装机比例持续提高，电力系统调峰压力日益加大，煤电作为灵活性调峰电源的作用愈发关键。传统机组受“以热定电”限制，在用电低谷难以降负荷、高峰难以满发，熔盐储热技术的引入为这一难题提供了创新解决方案。
熔盐储热相当于为热电联产机组加装“储热宝”。在调峰压力较小时，用蒸汽加热熔盐储存热量；用电高峰或低谷时，则利用储热对外供热，支撑机组全力调峰，实现“闲时储热、忙时供热”，有效提升机组灵活性，成功破解热电解耦难题。
该项目创新采用“主蒸汽+热再蒸汽+四抽蒸汽”三路抽汽方案，实现能量梯级利用。通过高温与低温熔盐罐之间的热量循环，完成1000兆瓦时热能的跨时段存储与释放，打破传统煤电“以热定电”的刚性约束，提升系统运行效率。
项目首次研制煤电耦合蒸汽加热熔盐储热仿真平台，形成火储联合网源协调控制技术。投运后机组“顶尖峰、压低谷”能力显著增强，深度调峰负荷可降至30%，顶峰时能100%额定发电并连续供热4小时，极大增强电网灵活性。
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