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0 近日,国家能源集团宿州电厂投产了全国最大的“煤电+熔盐”储能项目,规模达1000兆瓦时。该项目由新能源技术研究院自主研发,是国内首台吉瓦时级煤电熔盐储换热成套装备,也是国家首批绿色低碳技术示范项目,为煤电机组提升调峰与供热能力开辟了新路径。
随着新能源装机比例持续提高,电力系统调峰压力日益加大,煤电作为灵活性调峰电源的作用愈发关键。传统机组受“以热定电”限制,在用电低谷难以降负荷、高峰难以满发,熔盐储热技术的引入为这一难题提供了创新解决方案。
熔盐储热相当于为热电联产机组加装“储热宝”。在调峰压力较小时,用蒸汽加热熔盐储存热量;用电高峰或低谷时,则利用储热对外供热,支撑机组全力调峰,实现“闲时储热、忙时供热”,有效提升机组灵活性,成功破解热电解耦难题。
该项目创新采用“主蒸汽+热再蒸汽+四抽蒸汽”三路抽汽方案,实现能量梯级利用。通过高温与低温熔盐罐之间的热量循环,完成1000兆瓦时热能的跨时段存储与释放,打破传统煤电“以热定电”的刚性约束,提升系统运行效率。
项目首次研制煤电耦合蒸汽加热熔盐储热仿真平台,形成火储联合网源协调控制技术。投运后机组“顶尖峰、压低谷”能力显著增强,深度调峰负荷可降至30%,顶峰时能100%额定发电并连续供热4小时,极大增强电网灵活性。