基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

32亿元“零碳拆解王”开工：百思凯30万吨废旧动力电池项目撬动千亿循环赛道

2025-08-29 21:08:14 来源：SMM

295

简介：当新能源浪潮席卷全球，退役动力电池的“后半生”成为产业新焦点。8月29日，总投资32亿元、占地380亩的百思凯动力电池高值化利用零碳工厂正式破土动工，年处理废旧动力电池30万吨，可产出2万吨电池级碳酸锂、10万吨再生磷酸铁及多种高值材料。本文从拆解工艺、零碳设计、经济账、产业闭环到区域影响，全景解析这座全球最大单体电池回收基地如何为“双碳”目标写下生动注脚。

百思凯零碳工厂年回收30万吨退役动力电池，总投资32亿元，分两期建设。项目采用“物理拆解+湿法冶金”工艺，产出电池级碳酸锂、再生磷酸铁、硫酸镍等高值材料，综合回收率≥95%。配套800 MW分布式光伏与余热回收，实现全生命周期碳中和。投产后年营收超50亿元、税收5亿元，带动上下游产值300亿元，成为全球动力电池循环经济的示范标杆。

工厂选址长三角电池产业核心圈，半径150公里内聚集宁德时代、比亚迪、国轩高科等头部企业，每年退役电池占全国的18%。周边拥有完善的物流、人才与政策配套：省级化工园区批复、危化品铁路专线直达、人才公寓同步交付，为项目快速达产提供“一站式”保障。

项目采用“三段式”高值化流程：物理分选：机器人精准拆解模组，分离壳体、铜铝粒、塑料，回收率>98%；湿法冶金：酸浸-萃取-结晶工艺，锂回收率≥90%，镍钴锰回收率≥95%，杂质<50 ppm；材料再造：碳酸锂、再生磷酸铁直接回供正极厂，硫酸镍、硫酸钴进入三元前驱体产线。副产氟化钙、石墨粉全部资源化，实现“零填埋”。

屋顶铺设20 MW光伏，年发电2500万kWh，满足厂区70%用电；湿法工序余热通过ORC发电系统年回收蒸汽30万吨，折合减碳2.4万吨。全厂采用绿电交易证书，预计2027年实现碳中和，成为国内首个“零碳电池回收工厂”。

按碳酸锂现价8万元/吨、再生磷酸铁1.2万元/吨测算，项目满产后年营收超50亿元，净利润8亿元，税收5亿元。园区同步引进正极材料、BMS、梯次利用企业12家，形成“回收—材料—电池—储能”闭环，预计2029年产业链总产值突破300亿元。

项目建成后，可覆盖长三角及周边地区退役电池40%以上，减少跨省运输碳排放3万吨/年；同时与本地新能源车企建立“电池身份证”追溯体系，实现退役电池全生命周期管理，为全国提供可复制、可推广的“城市矿山”样板。

百思凯30万吨废旧动力电池零碳工厂不仅是一座“拆解基地”，更是一条贯通回收、材料、制造的绿色产业链。当首批再生碳酸锂下线，长三角将正式拥有“取之不尽”的城市矿山，为中国乃至全球动力电池循环经济写下浓墨重彩的一笔。