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五鑫铜业阴极铜产能创纪录较去年提前33天达成年度目标

2025-08-28 21:49:44 来源：新疆五鑫铜业公众号

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简介：新疆五鑫铜业通过技术改造和工艺优化实现生产突破，8月25日阴极铜产量较2023年提前33天完成目标，日均产能提升14%。电解车间"操检结合"模式及冷冻机组升级等多项措施，推动企业实现效率与品质双提升。

新疆五鑫铜业近日交出了一份亮眼的生产成绩单。通过一系列技术改造和工艺优化，这家位于新疆的铜冶炼企业在8月25日就完成了全年阴极铜生产目标，比2023年提前了33天。数据显示，企业日均产能提升了14%，这一成果主要得益于生产流程的多项创新举措。

电解车间实施的"操检结合"生产模式成为产能提升的关键因素。该模式要求操作人员同时掌握设备检修技能，使员工能够自主处理钢骨架管渗漏、机组故障等常见问题，将设备维修时间缩短了80%。这种做法不仅减少了外委维修成本，更重要的是大幅降低了停机对生产的影响。一位车间负责人表示，这种复合型人才培养方式改变了传统生产组织模式，为稳定生产提供了坚实保障。

在设备升级方面，企业技术团队对冷冻机组进行了全面改造。新引入的螺杆式制冷压缩机和智能控制系统，使制冷效率提升30%，电解液温度波动幅度从±3℃缩小至±0.5℃。同时更新的带式过滤机配备了高精度滤网和智能冲洗系统，过滤速度提升40%，有效降低了电解液中的杂质含量。这些改进共同构建了更稳定、更高效的生产体系。

绿色生产技术同样为产能突破提供了支持。5月底投用的节能环保项目不仅提升了产能，还提高了冶炼渣中铜金属的回收率。制酸车间采用的新型尾气处理装置实现了超低排放，新投产的发烟硫酸生产线填补了新疆地区的空白。变压吸附制氧系统则帮助奥炉提升了11%的料速，减少了能源浪费。

值得注意的是，产量增长的同时产品品质持续保持高水平。今年以来，企业阴极铜品级率稳步提升，月品级率保持在99%以上，年品级率达到98.54%。这一成绩源于从原料到成品的全流程质量控制。技术团队对电解液关键指标的精准调控，生产团队对阳极板质量的严格把关，各环节员工的协同配合，共同确保了产品质量的稳定提升。

新疆五鑫铜业的这一系列成果，展现了传统铜冶炼企业通过技术创新实现转型升级的可行路径。在资源约束日益严格的背景下，企业通过优化生产流程、提升设备效率、强化人才培养等措施，实现了产量与品质的双重突破，为行业发展提供了有价值的参考案例。