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广东梅州4万吨电池负极片回收项目获批，华南锂电循环版图再落一子

2025-08-24 10:34:31 来源：SMM

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简介：8月21日，梅州市生态环境局兴宁分局正式批复宏兴新能源“电池负极片资源循环利用项目”环评文件。项目总投资约1.2亿元，落址东莞石碣（兴宁）产业转移工业园，建成后将具备年回收4万吨锂电池废负极片能力，预计年产再生石墨粉3.2万吨、高纯铜箔4800吨，成为粤东北最大的锂电材料回收单体工厂，为华南动力电池产业链补上关键“最后一公里”。

宏兴新能源自今年5月递交环评报告以来，兴宁分局采取“一次性告知、并联审查”机制，将公示、技术评估、批复三个环节压缩至90天内完成。项目租赁中原实业1.8万平方米标准化厂房，无需新增用地指标，既盘活园区闲置资产，也缩短建设周期。按照规划，2025年10月启动厂房改造，2026年3月即可试生产，6月达产。

废负极片由人造石墨、导电剂、粘结剂和铜箔组成，传统火法回收能耗高且石墨烧损大。宏兴采用“低温负压剥离—超声分级—高温石墨化”三段工艺：150℃低温剥离使粘结剂裂解，铜箔完整剥离率≥99%；超声分级将石墨颗粒按D50 8μm/16μm两档分选，直接供动力电池客户；石墨化炉使用园区焦炉煤气，吨能耗比传统电炉下降35%，再生石墨首次放电容量≥355 mAh/g，达到新料98%水平。按目前市场价格测算，再生石墨粉吨净利约1500元，高纯铜箔吨净利7000元，项目年利润总额可达8000万元，静态回收期仅1.5年。

兴宁工业园已落户塔菲尔动力、天劲新能源等6家电池企业，年产生废负极片约1.5万吨；向北50公里的梅县高新区聚集了博敏电子、超华科技等铜箔企业，对高纯再生铜箔需求旺盛。宏兴项目投产后，可在30公里半径内形成“电池制造—废料回收—材料再生—电池制造”的闭路循环，减少跨省运输碳排放约4200吨/年。

针对公众关注的含氟粘结剂裂解问题，宏兴配套两级洗涤塔+活性炭吸附装置，确保HF排放浓度<0.5 mg/m³；同时建设3000立方米事故应急池及DCS在线监测系统，实现粉尘、VOCs、噪声数据实时上传省平台。环评批复特别提出“铜箔剥离工段须采用湿法工艺，不得干法破碎”，从源头杜绝粉尘爆炸风险。

《广东省“十四五”循环经济发展规划》明确提出，到2026年废旧动力电池回收能力要突破50万吨。梅州作为广东唯一全境原中央苏区，享受中央预算内投资与省级生态补偿双重补贴，宏兴项目已获得2000万元设备补贴和3年期贴息贷款。按照广东省工信厅“梯次利用+再生利用”双名录管理，宏兴已与广汽、亿纬锂能签署废料定向回收协议，锁定70%原料来源。

宏兴新能源4万吨废负极片回收项目落地，不仅是梅州对接粤港澳大湾区新能源产业链的关键落子，也为全国三线及以下城市提供了“资源有限、循环无限”的示范样本。随着项目2026年全面达产，华南地区锂电材料的“城市矿山”将被进一步激活，一条从废片到黑金、从末端治理到前端降本的绿色闭环正式成型。