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0 8月13日，中创股份在环锻厂隆重举行某航空重点型号锻件交付仪式，公司高层领导、技术研发团队及生产单位负责人共同见证这一重要时刻。此次交付的锻件产品不仅标志着我国航空材料制备技术取得突破性进展，更彰显了中创股份在极端制造领域的硬核实力。
该锻件产品采用国际前沿的环轧制坯技术，通过多学科交叉融合创新，成功攻克超大规格全流线超高强铝合金方形环坯制备难题。项目团队突破传统工艺局限，创新性构建"精密成形-组织调控-性能均质化"全流程控制体系，使产品尺寸精度达到国际先进水平，创下国内同类产品尺寸规格新纪录。这项技术突破填补了我国在空天领域超大构件整体成形的技术空白，为新一代航空装备研制提供了关键材料支撑。
交付仪式上，公司总经理黄诚特别表扬了项目团队的攻坚精神。他指出，面对国家重大战略需求，研发团队仅用8个月就完成从技术攻关到产品交付的全链条突破，这得益于钟掘院士团队提供的理论指导，以及公司自主研发的12000吨级重型环轧装备等核心设备支持。项目实施过程中形成的37项工艺规范、12项企业标准，已构建起完整的自主知识产权体系。
据技术资料显示，该锻件产品通过微观组织优化设计，使材料强度提升15%的同时保持优异韧性，其综合性能指标达到国际同类产品水平。目前，中创股份已建立覆盖"材料设计-工艺开发-装备制造-质量检测"的全产业链创新能力，相关技术成果在3个国家重点型号上实现应用验证，为我国航空装备的轻量化、长寿命发展提供了重要技术保障。此次技术突破不仅巩固了企业在航空锻件领域的领先地位，更为我国高端装备制造业转型升级树立了标杆典范。
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