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侯马北铜7月精矿处理量创新高多项指标达行业领先水平

2025-08-06 00:06:46 来源：中条山集团公众号

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简介：侯马北铜公司7月份精矿处理量达9.5万吨，创历史新高。其中铜精矿占比86.3%，多项核心指标突破性提升，包括冰铜品位超73%、电解铜A级率稳定93%以上，整体生产效能显著优化。

侯马北铜公司最新生产数据显示，7月份精矿处理总量达到9.5万吨，较首个炉期增长18%。这一数据标志着公司在完成系统大修后，生产能力已实现显著提升。铜精矿占比达86.3%，其余为金精矿，反映出公司在原料处理结构上的持续优化。

在熔炼系统方面，多项关键指标取得突破性进展。侧吹炉、顶吹炉作业率分别提升至99.5%和100%，为连续稳定生产奠定基础。特别值得注意的是，冰铜品位已提高至73%以上，这一数据处于行业领先水平。通过优化工艺控制，熔炼渣和吹炼渣中的含铜量也得到有效控制，达到行业先进标准。

电解系统的品质控制同样取得重要进展。电解铜A级品率稳定在93%以上，产品质量一致性明显改善。7月下旬，首批符合期货交割标准的"中条山"牌A级铜成功下线，这意味着公司产品正式获得高端市场的认可。副产品硫酸镍的生产进度已超过年度计划的90%，品位提升至18%以上，进一步优化了产品结构。

硫酸系统的运行效率持续提升。7月份硫酸产量同比增长19.2%，在确保环保达标的前提下实现了经济效益的增长。通过技术改造，砷元素捕获能力显著提高，硫化砷渣产出量同比增长超60%。新建的脱水系统即将投入使用，这将大幅降低渣体含水率，为后续的合规处置创造条件。

辅助系统的协同效应逐步显现。渣选系统通过技术改造，尾矿指标下降0.023个百分点，多回收铜金属约8吨。余热发电系统日均发电量增加3万千瓦时，有效降低了能源消耗成本。水处理系统的优化使铁离子浓度降低75%，显著改善了设备运行环境。制氧系统的管路改造使空压机运行电流降低50安培，预计年节约电费300余万元。

设备运行效率的提升是产量创新高的重要保障。通过大修期间的技术改造，关键设备的可靠性得到显著改善。特别是铜模使用寿命的延长和残极处理效率的提升，为连续生产创造了有利条件。电力系统的升级改造也为冶金炉的安全运行提供了稳定保障。

在环保治理方面，公司持续推进技术升级。除害塔风机的变频改造不仅提高了环保指标，还实现了能源的节约利用。硫化砷渣处理系统的完善，使危险废物的处置更加规范。水处理系统的优化有效控制了设备腐蚀，延长了关键设备的使用寿命。

生产组织的优化也是成绩取得的重要因素。公司通过科学调度，实现了高砷铜精矿日均稳定处理380干吨以上的目标。中间物料的循环利用率显著提高，反应热的充分利用降低了能源消耗。各生产环节的紧密衔接，确保了整体效率的提升。

从产品结构来看，公司在保持电解铜主产品优势的同时，副产品的开发和利用也取得进展。硫酸镍产品的品质提升和产量增长，为公司创造了新的效益增长点。硫酸系统的优化不仅保障了环保达标，还实现了产量的稳步提升。

技术创新的持续推进为生产优化提供了支撑。渣选系统的技术攻关、浮选机风量的精准控制、余热发电效率的提升等一系列技术改造，都有效促进了生产指标的改善。这些技术创新成果正在转化为实际的生产效益。

下一步，侯马北铜将继续围绕生产优化开展工作。在保持当前良好态势的基础上，进一步挖掘系统潜力，提升整体运行效率。通过持续的技术创新和管理优化，推动企业向更高质量的发展阶段迈进。