近日，山西华兴铝业有限公司在奥家湾二号矿区隆重举行智能调度系统建设启动仪式，标志着该矿区向全流程智能化管控迈出关键一步。此次系统升级作为企业数字化转型的核心工程，将严格参照国内矿山智能化建设标杆案例，通过技术创新与实践应用相结合的方式，构建覆盖矿山生产全要素的智能化调度管理体系。
项目技术架构呈现三大创新突破：其一，数字孪生综合平台将实现矿山三维空间的全要素虚拟映射，通过部署2000余个物联网传感器，实时采集地质条件、设备状态、环境参数等数据，构建动态更新的数字矿山模型；其二，安全管控系统集成顶板压力监测、人员定位追踪、通风排水智能调控三大模块，采用UWB精准定位技术将人员定位误差控制在0.3米以内，结合AI算法实现顶板位移的预测性预警；其三，透明地质建模系统通过微震监测与三维地震勘探数据融合，构建分辨率达0.5米的地质模型，为精准开采提供数据支撑。系统特别开发的远程集控中心，可对井下12类关键设备进行实时监控与智能调度，单班次减少井下作业人员15%以上。
会议特别强调该项目对矿山高质量发展的战略意义，要求全体参建单位建立"周调度、月考核"推进机制，明确技术、施工、监理三方职责边界，制定涵盖28项关键节点的实施路线图。在技术标准方面，严格遵循《智能化矿山建设规范》要求，建立数据采集、传输、存储全流程质量管控体系，确保系统运行数据的真实性、完整性。针对铝土矿特殊地质条件，项目组将联合科研院所开展专项攻关，重点突破薄层矿体精准识别、溶洞发育区安全开采等技术难题，形成具有行业示范效应的智能化解决方案。
据项目负责人介绍，该系统建设周期预计18个月，建成后将实现采掘设备自动化率提升至90%、生产调度响应时间缩短至5分钟以内、能源利用率提高12%等核心指标，为传统矿山转型升级提供可复制的技术路径。目前，项目已完成地质勘探数据采集和基础设施改造，进入核心系统开发阶段。
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