滇中有色动力厂近日顺利完成一项高难度设备拆除工程，对已停用的1#、2#环集烟气风机系统进行安全拆除。此次工程不仅解决了长期存在的设备老化安全隐患，还通过资源回收实现了降本增效，展现了企业在工业设备管理及循环经济实践中的技术实力。
此次拆除的环集风机系统自停用后长期暴露在户外，钢结构及管道受雨水侵蚀严重，部分区域已出现明显锈蚀。由于设备体积庞大，包括直径3.2米和2.5米、总长超过70米的大型烟管，且作业区域邻近氧气管道、生产水管线等关键设施，传统拆除方法难以适用。为保障施工安全，技术团队创新采用模块化切割与定位吊装相结合的工艺，通过精确测算构件重心及受力点，利用大型吊装设备进行分段拆除，确保整个作业过程未对周边运行系统造成任何影响。
在拆除过程中，团队严格执行安全作业标准，针对高空作业风险增设多重防护措施。作业人员对烟管进行分段切割，并通过手拉葫芦微调定位，使重型吊装设备能够平稳移出每一段管材。这一方法不仅提高了拆除效率，还避免了传统爆破或机械破碎可能带来的震动和飞溅风险。最终，项目团队共拆除DN2500大型烟管70余米，并同步完成电缆桥架、支撑钢结构等附属设施的清理工作。
除技术难点攻克外，此次工程还充分体现了企业的资源循环利用理念。动力厂组织专人对拆除下来的钢材、电缆及可用备件进行分类筛选，其中符合标准的金属材料经除锈、整形等处理后，将重新用于厂区其他设备的维修或改造。例如，部分钢板可加工成检修平台铺板，电缆桥架构件经加固后可用于临时支撑结构。据估算，此次回收的金属材料总重量达数十吨，大幅降低了
新材料的采购成本。
该项目的成功实施为企业后续类似工程积累了宝贵经验。滇中有色近年来持续推进工业设备全生命周期管理，尤其注重退役设备的环保处置与资源化利用。在双碳目标背景下，金属材料的循环再生对减少冶炼能耗及碳排放具有显著意义。未来，企业计划进一步完善废金属回收体系，探索更高效率的拆解与再利用工艺，推动绿色制造水平持续提升。
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