近日，智能矿山分院携手山西科达自控股份有限公司，共同赴兆丰铝电公司电解铝分公司进行实地调研与技术交流。此次调研聚焦电解铝车间智能化改造工程，旨在响应电解铝分公司产能提升与新系列工厂建设的政策导向，规划并推动新建智能化电解铝车间的建设。通过借鉴中国铝业、魏桥铝业及信发铝业等行业标杆企业的成功经验，力求打造一个“绿色低碳、高效安全”的智能化工厂典范。
在电解铝分公司整体技术路线规划下，智能矿山分院作为项目技术顾问，携手沈阳铝镁设计研究院、科达自控等合作伙伴，共同组建智能工厂建设联合体，深度参与项目规划与实施。在新车间厂房设计阶段，智能矿山分院与科达自控便将智能化系统规划前置，依托科达自控在冶金行业“物联网+智能控制”的技术专长，将高温强磁环境下的行车无线控制技术、5G设备组网、工业机器人等智能化需求融入厂房结构设计，确保车间布局与智能化设备实现无缝对接。同时，双方还联合构建了“AI视觉巡检+边缘计算终端”安全网络，集成高温高危区域智能监控系统，形成全方位、主动式的安全防护体系。
在绿色低碳与高效管理方面，电解铝公司计划引入先进的智能槽控机系统，实现智能控制系统的全面升级。该系统通过实时监测电解槽运行参数，并结合沈阳院与华为合作的“大模型驱动智能决策系统”，利用AI算法优化电解槽运行参数，精准调控生产过程，有效降低单吨铝电耗，提升能效。同时，系统内置的多重安全保护机制也将大幅降低生产事故风险。新车间还将部署巡检机器人、自动转运设备等智能化装备，替代传统人工操作，减轻工人劳动强度，提升现场管理水平。
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