北京北京有色金属废水处理技术理论与应用

从废NbTaZr合金中回收铌的方法 1125     

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本发明公开了一种从废NbTaZr合金中回收铌的方法，包括：将废NbTaZr合金氧化焙烧后碱浸处理，固液分离后取滤液，加酸调节pH为2‑5，二次固液分离后得到铌酸沉淀；碱浸处理为高温高压碱浸处理，在140‑230℃和0.3‑2.8Mpa处理2‑8h，优选采用浓度为5‑8mol/L的KOH溶液，且固液质量比为1：2‑5。本发明所提供的方法，使用KOH溶液处理NbTaZr合金废粉，克服了传统方法HF酸消耗量大、环境污染严重和浸出率低等缺陷，削减了F^‑的污染，且提高了废料中Nb的回收率；实现了资源的循环利用，其操作简单，设备投资成本低，无废气和废水排放，实际意义重大，应用前景广阔。

基于赤泥的烟气脱硫生产发泡保温材料的方法 1160     

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本发明公开了一种基于赤泥的烟气脱硫生产发泡保温材料的方法，包括：使烟气脱硫剂浆液与烟气接触，湿法脱除烟气中的至少部分二氧化硫，从而形成脱硫浆料；其中，脱硫剂浆液为由脱硫剂与工业废水混合形成的浆液，脱硫剂包括30～70重量份赤泥、30～50重量份电石渣、5～45重量份氧化镁和5～25重量份氢氧化钠；将该脱硫浆料、氧化镁、工业固体废物、添加剂和发泡剂混合形成混合物料；将混合物料浇筑成型、发泡、养护和干燥，从而得到发泡保温材料。本发明的方法可以在烟气脱硫的基础上有效利用工业废物，并生产质量合格的发泡保温材料。

有机磷酸酯合成中三乙胺及甲苯的回收方法 983     

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一种有机磷酸酯合成中三乙胺及甲苯的回收方法，涉及从一种有机磷酸酯合成后产生的工业废水中回收三乙胺及甲苯的技术，解决工业废液中三乙胺及甲苯回收的技术问题。包括以下步骤：将有机磷酸酯合成后的废液，置于反应器中，在搅拌下加入固体氧化钙，待充分反应，pH值达到11～12后，加热蒸馏，收集60～120℃的馏分，收集的三乙胺、甲苯及水混合液中，加入干燥剂加热回流48min，以脱去水分，再次蒸馏后得到三乙胺及甲苯，回收率不小于98％，回收了三乙胺及甲苯后的工业废液中甲苯＜0.005ppm，回收的三乙胺及甲苯混合液可套用有机磷酸酯合成。

基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造纤维水泥制品的方法 1101     

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本发明公开了一种基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造纤维水泥制品的方法，包括：使烟气脱硫脱硝剂浆液、臭氧与烟气接触，湿法脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，从而形成脱硫脱硝副产物浆料；其中，烟气脱硫脱硝剂浆液为由烟气处理剂与工业废水形成的浆液，烟气处理剂包括50～100重量份赤泥、5～30重量份氧化镁和5～25重量份氢氧化钠；当脱硫脱硝副产物浆料的pH值达到6.5～7.5时，将该脱硫脱硝副产物浆料与氧化镁、工业固废、纤维和添加剂混合形成混合物料；将混合物料制备初坯、养护和干燥，从而得到纤维水泥制品。本发明的方法可以在烟气脱硫脱硝的基础上有效利用工业废物，实现循环经济。

基于电石渣脱硫脱硝的轻质混凝土制品的生产方法 1034     

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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的轻质混凝土制品的生产方法。将由电石渣和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液；使脱硫剂浆液和臭氧与烟气接触；当吸收浆液的pH值至5.3～6.8范围时排出浆液，向排出的浆液中加入硫酸和氧化镁，得到脱硫脱硝浆液；将细集料与包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物和砂料的原料搅拌，然后加入粗集料进一步搅拌，得到混合料；使混合料在模具内成型，并在温度为20～60℃且湿度为50～100％的环境中养护。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题，还可以利用工业固体废物等获得合格的轻质混凝土制品。

烟气脱硫脱硝制造发泡保温材料的方法 880     

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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝制造发泡保温材料的方法。采用臭氧和混合基脱硫脱硝剂湿法处理烟气得到脱硫脱硝浆液；将所得脱硫脱硝浆液与包含工业固体废物、发泡剂和氧化镁的原料混合形成混合浆料；将混合浆料发泡，然后在温度为20～60℃、且湿度为50～100％的条件下养护5～10小时。混合基脱硫脱硝剂包含30～60重量份氧化镁、20～50重量份赤泥和20～50重量份电石渣；氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种。本发明的方法可以解决二氧化硫带来的大气污染问题，还可以利用工业废水、工业固体废物获得合格的发泡保温材料。

含铜金泥的处理方法 773     

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一种含铜金泥处理方法,涉及一种含铜金(银,或金银)泥,特别是黄金生产过程锌粉置换得到的含高铜金(银,或金银)泥)综合回收处理方法。其特征在于其处理过程的步骤包括:(1)将含铜金泥金泥干燥后,进行熔炼得到铜金合金和熔炼渣;(2)熔炼得到的铜金合金铸成阳极进行电解,电解得到阴极铜;(3)熔炼得到熔炼渣磨矿后,进行氰化浸出回收金银;(4)将步骤(2)的阳极泥进行干燥,加入造渣剂进行熔炼得到金锭和熔炼渣;(5)熔炼得到的熔炼渣进行磨矿后,进行氰化浸出回收金银。本发明方法,通过集成创新,省去高含铜金泥处理过程中酸溶除铜,同时增加电解除铜环节,实现废水零排放,不消耗硫酸等药剂,同时得到电解铜和金锭。

锆改性赤泥除磷吸附剂的制备方法 1046     

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一种锆改性赤泥除磷吸附剂的制备方法属于吸附剂材料制备领域，以及废水净化技术领域。制备步骤是将赤泥充分烘干，按锆与赤泥的质量比0.1～0.5(最优值为0.4)加入去离子水搅拌混合均匀呈泥浆状。将混合均匀的溶液放入烘箱中充分烘干，烘干后破碎，用去离子水洗涤，烘干，研磨，筛分至100目。该吸附剂对水中磷酸盐的吸附量达到32.8667mg/g。本发明具有实现固体废物再利用和开发废水处理新材料的双重意义。

改进Litwin煤焦油加工工艺 816     

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本发明公开一种改进Litwin煤焦油加工工艺，其中，脱酚塔底部采用脱酚塔再沸器(15)加热，其热源为脱萘塔(16)顶采出的工业萘油汽，所述工业萘油汽在脱酚塔再沸器(15)中冷凝成为工业萘；所述脱蒽塔塔底用脱蒽塔加热器(19)加热，所述脱蒽塔加热器壳程用脱萘塔釜采出的重组分油加热，其管程采用脱蒽塔釜的重油循环加热。所述初馏塔采用负压操作，所述脱酚塔采用负压操作。所述α沥青在沥青脱轻塔(31)中通过负压提馏获得其中轻组分。本发明采用负压精馏取代水蒸气提馏，简化工艺，取消蒸汽使用，减少工艺废水，降低煤气消耗；采用双效精馏，节省设备投资，深度网化利用构成余能，降低煤气消耗。

玻璃基板生产水足迹核算与在线控制方法 728     

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玻璃基板生产水足迹核算与在线控制方法，基于企业DCS系统，通过玻璃基板生产水足迹计量与在线控制系统来实现。通过构造废水COD浓度监测仪和若干水量监测仪与控制指标反馈模型，实时监测玻璃基板生产各工序，据此计算有效用水量、水资源循环利用率、水资源效率和水足迹，采用取水定额强制目标、用水效率控制目标和循环水利用率优化目标的策略，按分级目标要求调整水资源分配、优化水资源效率与废水COD排放和优化循环水利用；与现有技术相比，本发明的优势在于：节约水资源、提高水资源利用效率，节省企业运行成本，对玻璃基板生产水资源的使用进行系统、科学管理和控制，提升企业的绿色化和智能化生产水平，推动玻璃基板行业的绿色可持续发展。

矿物浮选柱 867     

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一种矿物浮选柱,特别涉及一种在液体介质中进行矿物分选的柱状浮选装置。其特征在于其结构包括:浮选柱柱体、固接在浮选柱柱体侧壁上开有圆形通孔上的超声波发生装置安装座、安装于超声波发生装置安装座上的超声波发生装置。本发明利用现有浮选柱所具有的独特优势,将超声波技术引入浮选柱设备,使经过浮选柱的物料受到流体动力、重力、表面化学力、颗粒间的相互作用力和超声波能产生的空化作用及超声直进流作用,可以强化物料的分离过程,扩大浮选柱物料选别的粒级范围,促进粗颗粒物料的回收,提高分离精度的同时,提高作业的回收率,降低分离作业的成本。该浮选柱可用于矿物之间的分离、废水处理、石油、化工、环境保护等多种分离领域。

高流速循环式弱酸废液处理装置 954     

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本实用新型涉及化工废液处理技术领域，公开了一种高流速循环式弱酸废液处理装置，包括杂质分离罐，且杂质分离罐上一体成型有进液管，所述杂质分离罐的上方通过螺栓固定安装有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的输出端驱动有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的外侧通过螺栓固定安装有过滤筒，且过滤筒上阵列设置有滤孔。本实用新型设计的弱酸性废水处理装置主要利用了酸碱中和生成沉淀物的方式来处理弱酸性废液，通过分离沉淀物的方式去除溶液中的各种酸根离子，并且通过灼烧也能够有效的实现对水分子的分离，从而使处理并冷凝后的废水更加纯净，从而满足各种弱酸性工业废水的处理需要。

烟气脱硫生产纤维水泥制品的方法 1068     

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本发明公开了一种烟气脱硫生产纤维水泥制品的方法，包括如下步骤：(1)采用混合基脱硫剂浆液对烟气进行脱硫处理以形成脱硫浆料；其中，所述混合基脱硫剂浆液由混合基脱硫剂和水形成，该混合基脱硫剂包含30～60重量份氧化镁、20～50重量份赤泥和20～50重量份电石渣；(2)将包含脱硫浆料、工业固体废物、纤维和氧化镁的原料混合形成混合物；其中，脱硫浆料为50～80重量份，工业固体废物为25～40重量份，纤维为5～20重量份，氧化镁为10～30重量份；(3)将所述混合物经过成型和养护，从而得到纤维水泥制品。本发明可以脱除烟气中的二氧化硫，并可以解决工业废水的处理问题以及工业废渣、建筑垃圾等的循环利用问题。

用于回收重金属的MVR蒸发装置 834     

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本实用新型涉及MVR技术领域，特别涉及一种用于回收重金属的MVR蒸发装置，包括反渗透组件、清水回收组件、浓水回收组件、搅拌组件、加热组件和蒸汽利用组件，所述浓水回收组件包括锅盖、第一锅体和第二锅体，所述蒸汽利用组件包括蒸汽管、蒸汽压缩器和输出管，本实用新型当对工业废水中提取重金属时，粗过滤后的废水经过增压泵流进反渗透组件中，反渗透组件渗透将废水分成清水和浓水，清水流进清水回收组件中进行回收使用，浓水流进第二锅体内部，加热组件对第二锅体进行加热产生蒸汽，蒸汽进入蒸汽利用组件并进行加温加压再次传输到第二容纳腔内，对第二锅体进行二次加热，充分利用热能，起到节能效果并加速了重金属析出和回收。

纳米二氧化钛光触媒水处理装置 842     

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本实用新型公开了一种废水、污水处理装置,特别适用于含有机污染物的工业废水的处理。它包括有上部设置进水口下部设置出水口且内装竖置紫外线灯的水箱,在水箱内设置有填装在笼体内的由球型载体和置于表面的纳米二氧化钛膜构成的光触媒体。本实用新型利用纳米二氧化钛净化材料在受到紫线光照射时对有机污染物具有良好的分解作用的特点,完成对废水或污水的处理,由于在处理过程中无需加入化学药剂,解决了因化学药剂加入量控制不当而造成的二次污染问题,并且使水处理的操作过程简化,处理成本大大降低。

蒸发式冷却塔 1175     

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本实用新型涉及工业废气、废水处理设备技术领域，尤其涉及一种蒸发式冷却塔。该蒸发式冷却塔包括第一塔体和第二塔体，在第一塔体内设置第一相变蓄热器和第一喷射装置，第二塔体内设置第二喷射装置，且第一塔体和所述第二塔体通过连接管连接，第一塔体的进气端与气化冷却烟道的出气端连接，在气化冷却烟道的出气端设有第二相变蓄热器，通过第一塔体除去高温烟气中较大颗粒的烟尘，并通过设置于第一塔体内的相变蓄热器储存和释放热量平衡烟道内吹炼期和非吹炼期的气体温度，实现对废水的持续处理，提高废水处理效率，通过第二塔体除去烟气中较小颗粒的烟尘，减轻后续精除尘的负荷。

水处理装置 951     

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本实用新型涉及节能环保水处理装置，具体涉及一种水处理装置，其包括循环水入口管线、冷却装置、净化装置、循环水出口管线、化学药剂配药单元、加药管线、物理净化单元、循环水补水管线、废水排放管线；所述循环水入口管线连接至冷却装置，冷却装置通过管线连接至净化装置，净化装置通过循环水出水管线返回换热器，所述化学药剂配药单元通过加药管线连接至净化装置，净化装置上设置物理净化单元；废水排放管线连接所述净化装置，所述净化装置通过循环水补水管线连接至循环水出水管线。其化学进化及物理净化双管齐下，还可有效利用工业生产中的废水补入循环冷却水系统，并能有效地对循环冷却系统进行净化和阻垢，结构简单且具有经济效益。

燃煤锅炉除尘脱硫一体化装置 1161     

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燃煤锅炉除尘脱硫一体化装置,具有主塔1、副塔2、连接通道3、烟气进口4、除尘脱硫液进口5、废水排出口11、净化烟气出口12,其特征在于,在主塔1中自下至上地具有烟气进口4、除尘脱硫液喷头6、旋流层7、沸腾层8、除尘脱硫液喷头6、挡水板9;两个废水排出口11分别处于主塔1和副塔2的最下端,净化烟气出口12处于副塔2中的废水排出口11的上方。该装置的除尘脱硫效率高,基建和运行的费用低,设备的结构简单,容易清洗和维修,不存在堵塞问题,使用寿命长,节水率高,吸收液闭路循环,无环境污染,具有工业实用性。

基于赤泥脱硫的轻质混凝土制品的生产方法 851     

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本发明公开了一种基于赤泥脱硫的轻质混凝土制品的生产方法，包括如下步骤：(1)采用含赤泥的脱硫剂浆液湿法吸收烟气中的二氧化硫，从而形成脱硫浆料；所述脱硫剂包括55～90重量份赤泥、10～30重量份氧化镁、2～20重量份氢氧化钠；(2)将脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂混合形成混合物料；脱硫浆料、工业固体废物、氧化镁、轻集料、砂料和添加剂的重量比为100:25～60:15～30:8～35:8～25:0.1～10；(3)将所述混合物料经过成型和养护，从而得到所述轻质混凝土制品。本发明的生产方法可以解决烟气脱硫问题，还可以解决工业废水处理问题和工业固体废物的循环利用问题。

应用于六价铬去除的多孔性聚苯胺材料的制备方法 889     

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本发明公开了一种新型多孔导电性聚苯胺材料的制备方法及其应用于废水中Cr(VI)的还原和去除，属于工业废水处理及环境功能材料领域。本发明利用细菌菌体具有一定外形、但干燥时易失水的特征，采用化学氧化方法将聚苯胺在水溶液中生长在细菌菌体表面后，在80℃条件下干燥，使得细菌菌体失水破裂形成孔隙，制备得到多孔性聚苯胺材料。该模板只释放出水来，无二次污染产生，为一种绿色模板。采用细菌为模板该材料导电性可比达到10S/cm，该材料等电点降低至pH=4.5，可同时实现对废水中Cr(VI)的还原和还原后Cr(III)的吸附。

煤矸石基臭氧氧化催化剂及其制备方法与应用 874     

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本发明属于氧化催化剂技术领域，特别是涉及一种煤矸石基废水臭氧氧化催化剂，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述煤矸石基废水臭氧氧化催化剂，以过火煤矸石为载体，以活性金属、活性金属氧化物或活性金属盐为活性组分；所述催化剂充分利用煤矸石中Fe、Mg以及镓、钒、钛、钴等过渡金属元素作为活性组分，可减少外加金属活性组分的添加量，所述催化剂能有效降解废水中难降解有机物，具有催化活性高、催化活性成分不易流失、催化剂寿命长的优势，且所述催化剂充分利用过火煤矸石变废为宝，实现了煤矸石资源化再利用，材料成本较低，适合大规模工业化推广和应用。

O/A复合生物滤膜及其制备方法与应用 1039     

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一种O/A复合生物滤膜,包括其上排列有微孔的载体和固定在载体表面及微孔中的微生物群体,微生物形成好氧、厌氧复合生物膜层。其表层为好氧微生物群体,内层为厌氧微生物群体。本发明还提供所述生物滤膜的制备方法,该方法包括将制备好的载体置于充满需处理的生活污水或生产废水的水箱内,进行曝气充氧,控制水温在15～25℃之间,进行微生物培养。连续培养数天,当载体微孔中微生物量达到载体微孔体积的40-60%时,将载体取出并湿态保存于包装袋中,在袋中充入氧气密封待用。本发明生物滤膜可广泛应用于各种污水处理,如城市污水、生活污水、洗浴废水、微污染水及工业废水等,处理出水通过该生物滤膜时,不仅有机械滤除作用,同时还有生物吸附,降解作用,出水水质好。

磁性复合纳米氧化铁絮凝剂制备方法及水处理应用 948     

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本发明涉及一种磁性纳米Fe3O4复合絮凝剂的制备方法以及水处理磁分离应用,属于废水处理技术领域。本发明以氯化业铁、氯化铁、硫酸铝和浓氨水为主要原料,采用共沉淀法制备出磁性复合纳米氧化铁絮凝剂,并应用于废水处理。该方法产率高、成本低、操作简单、无二次污染,对工业废水典型污染物具有较好的处理效果。

水处理用臭氧催化剂及其制备方法 811     

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本发明涉及一种水处理用臭氧催化剂及其制备方法，包括如下步骤：(1)载体的制备：将钾长石粉与活性炭粉混合，加入粘合剂、造孔剂后挤压成型，然后在隔绝氧气的条件下焙烧，冷却后得到催化剂载体；(2)载体的活化：将制备好的载体浸泡到硝酸溶液中，然后干燥备用；(3)催化剂制备：将载体等体积浸泡在含活性组分的硝酸盐溶液中，取出干燥，然后在隔绝氧气的条件下焙烧，自然冷却后得到催化剂。本发明的发明提供的水处理用臭氧催化剂由于载体孔径分布范围广，能够有效捕获废水中不同分子量的有机物，对废水尤其成分复杂的废水适用性广；本发明所提供的水处理用臭氧催化剂的制备方法，简单易行、科学合理、便于大规模工业生产。

絮凝反应用搅拌槽 948     

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本发明提供了一种絮凝反应用搅拌槽，包括：槽体、搅拌机构、加药管组件和循环筒，槽体呈筒状，槽体的外侧面安装有与其内部连通的进水管和出水管，循环筒设于槽体内，加药管组件设于循环筒上方；搅拌机构包括电机、电机安装板、联轴器、主轴和叶轮，电机安装板架设于槽体顶部，电机固定于电机安装板上，电机的输出轴通过联轴器与主轴的顶端连接，叶轮固定安装于主轴的底端，且叶轮位于循环筒内部。本发明通过循环筒和设于循环筒内的叶轮显著提高废水循环量，强制废水在槽体内部产生上、下循环流，增加了废水中微粒相互碰撞的概率，创造适宜的絮凝动力学条件，提高絮凝反应效率，进而提高污水处理效率，可广泛用于工业污水和市政污水处理。

高活性铁碳微电解填料的制备方法 1156     

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本发明涉及一种高活性铁碳微电解填料的制备方法，属于污水处理技术领域，适用于城市污水及制药废水、重金属废水和印染废水等工业污水的处理。所述填料由铁基材料、碳基材料和粘结剂组成，依次经过均质化处理、碳化处理、机械成型处理和高温烧结处理获得。本发明制备的铁碳微电解填料，能够显著增加单位体积内微原电池数量、铁‑碳接触面积以及电子转移效率和材料导电性，具有较高的反应速率，可实现对污水的深度净化处理，有效拓宽了微电解适用范围和克服了板结及钝化问题，表现出良好的稳定性和长效性，运行成本降低，应用前景良好。

氯化法制钛白粉收尘废渣水资源化处理方法 805     

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本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及一种氯化法制钛白粉收尘废渣水资源化处理方法，通过氯化法制钛白粉废渣水的工艺设计和废水酸碱度的控制，实现了废渣水中不溶物高钛渣、煅后焦的分离回收，并将废水中的Ti元素、Fe元素、Mg元素及其他多价金属盐的分离，将其转化为各自的氧化物得以回收，最终产物氯化钠提纯后还能作为氯碱行业的原料，与氯碱行业形成上下游循环经济产业链，真正实现了氯化法制钛白粉氯化工序收尘废渣水的零排放和全部资源化利用，具有很好的环保效益。

乙醇脱水制乙烯的生产方法 743     

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本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的生产方法，主要解决以往文献中涉及的乙烯脱水制乙烯中有机废水的处理方法存在工艺复杂、流程长、投资大等问题。本发明中通过采用以下步骤：a)将汽相乙醇与催化剂接触脱水反应生成含乙烯的反应气体；b)反应气体进入急冷塔与顶部进入的洗涤水逆流接触进行冷却洗涤，顶部得到汽相粗乙烯，底部得到液相有机废水；c)有机废水进入汽提精馏塔进行汽提精馏，塔顶得到含有机物的汽相物流，塔釜得到含水物流；d)汽相物流经过冷凝器冷凝后进入汽液分离罐，分离出汽相物流和液相物流，液相物流部分回流至汽提精馏塔，部分采出的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯工业生产中。

基于微生物燃料电池的毒性监测器 1092     

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本专利公开了一种基于微生物燃料电池的毒性生物监测器，该监测器可快速实现未知有毒废水的毒性定量评价，将废水毒性转化为甲醛当量浓度。该监测器包括毒性监测单元、电压采集单元和数据分析单元三部分。反应装置为双室微生物燃料电池，中间由阳离子交换膜分离，阳极室与阴极室通过蠕动泵和营养液储藏罐构成循环管路，外接电阻，形成闭合回路。数据分析单元将电压采集单元得到的数据通过最小二乘法及Dose Response拟合，得到甲醛当量浓度与电压信号模型。该研究的最低检测限为12.69mg/L甲醛当量，测定时间可缩短至15min以内，误差为3‑12mg/L，恢复时间为5h。本发明适用于工业废水毒性的快速定量评价。

组合式高回收率膜处理系统及方法 890     

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本发明公开了一种组合式高回收率膜处理系统及方法，该系统由物化处理单元、氧化单元、中间水池、膜分离脱盐单元、合格水回用池、混凝加药单元、脱盐加药单元和清洗单元组成；其中，物化处理单元、氧化单元、中间水池与膜分离脱盐单元连接，膜分离脱盐单元经浓水回流管路回连至物化处理单元，物化处理单元设有焦化废水进水口，膜分离脱盐单元设有连接合格水回用池的合格水出水口；混凝加药单元与物化处理单元连接；脱盐加药单元和清洗单元分别与膜分离脱盐单元连接。通过物理处理、化学处理与膜分离技术相结合对焦化废水进行深度处理，发挥各自优势，达到去除焦化废水中污染物，生产出满足工业用水标准的回用水；而且有效提高了水资源利用率。