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本发明属于焊接工艺和焊接技术领域，具体涉及一种涉及驱动机构Ω密封焊缝镍基合金堆焊DDC裂纹控制方法，具体包括以下步骤：步骤一：零部件制备；步骤二：使用自动氩弧焊接设备进行CRDMΩ密封结构堆焊工艺评定；焊接工艺参数，焊接热输入Q在9030～10710J/cm之间；步骤三：分别依据RCC‑M标准和ASME标准，对工艺评定试件进行尺寸、目视、液体渗透等无损检测以及金相、化学成分分析的破坏性检验。本发明焊接技术为自动氩弧焊，焊接电流正接，电流类型为脉冲，可保证焊后无DDC裂纹；并能够有效提高堆焊维修质量，是一种能有效防止镍基合金焊接过程中产生DDC裂纹的控制技术。
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本发明实施例公开一种特征选择方法及装置，能实现用于光谱无损检测中目标物测定的特征的选择，具有较好的鲁棒性和稳定性。方法包括：S1、获取样品的光谱数据集；S2、对所述光谱数据集进行第一数量次采样，获得所述第一数量个样本空间，对于每一个样本空间，利用该样本空间构建一个偏最小二乘定量分析模型，并基于该偏最小二乘定量分析模型对该样本空间所对应的特征进行重要性排序；S3、根据所述第一数量个样本空间对应的特征的重要性排序结果对所述第一数量个样本空间对应的特征进行排序，得到特征排序结果，基于所述特征排序结果确定特征选择数量，并按照所述特征排序结果选择前所述特征选择数量个特征作为目标特征。
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本发明属于机械制造技术领域，具体是一种带法兰阀体的多向精密模锻工艺。所述锻造工艺包括如下步骤：1）计算机数值模拟；2）坯料准备；3）坯料加热；4）模具准备；5）多向精密模锻成形；6）锻件冷却；7）无损检测；8）锻件抛丸处理。本发明采用一火一次锻造形状复杂、带内孔、尺寸精确、接近成品零件的阀体锻件，且保证了阀体锻造流线的连续性及优良的整体性能，从而提高生产效率、节约材料、降低能耗。
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一种双金属复合钢板制弯头制造工艺方法，其工艺步骤是：原材料的采购、复检；焊接热处理模拟实验、产品工艺预定；下料、钢管的预制；卷管焊接；压制成型；热处理；内、外表面处理；无损探伤；坡口；酸洗钝化处理；成品检测。
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压路机碾压作业轨迹的识别方法及系统，包括以下步骤：利用定位设备获取压路机工作过程中的实时位置坐标；位置坐标结合道路施工工艺和压路机工况参数，对压路机的碾压轨迹进行微分并建立数学模型；以定位时间间隔内记录的相邻坐标为分割原则，将压路机工作过程中形成的碾压轨迹进行微分，以这个微元轨迹为单位分析该区域内道路的压实效果，根据碾压遍数的逐渐增多，赋予其轨迹不同的颜色。该方法是通过识别压路机的碾压轨迹，计算碾压遍数来预测道路的压实度情况，这是一种无损实时检测方法。它可以在施工过程中及时发现漏压、欠压和碾压不合格的区域，进行干预补救，实现道路施工过程压实质量的实时控制。
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本发明提出了一种钛/钽复合板的制备方法及其产品，属于复合板制备技术领域，其包括：S1对钛合金板和钽板的待复合面进行打磨处理，除去待复合面的缺陷和氧化层，然后执行超声清洗；S2将经步骤S1获得的钛合金板和钽板组装成轧坯；S3将组装好的轧坯加热并保温；S4将保温后的轧坯送入轧机中轧制，直至钛和钽之间形成冶金结合，空冷至室温得到复合板；S5对复合板进行热处理；S6对复合板进行超声波无损检测，切除复合板边缘溢出钛合金，得到钽层厚度最薄可达0.1mm的钛/钽复合薄板。本发明首次提出了通过热轧的方式将钛和钽两种材料复合到一起，该制备方法工艺简便，可大规模工业化生产，尤其是本方法制备的复合板中钽板用量极少。
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本发明涉及一种超高压大型封头成型加工方法，它包括以下步骤，选择钢板并进行切割得到料片，将料片焊接构成组件，将钢板组件放入加热炉内进行加热，将加热后的钢板组件放入大型封头旋压机中进行旋压一次成型，对旋压成型后得到的封头进行切削坡口、无损检测、表面进行酸洗钝化处理，对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。本发明可加工直径在12米以上的大型封头，加工精度高，一体成型。
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本申请提供一种电缆附件的内部介电常数值计算方法以及计算装置，应用于电缆附件的内部介电常数值计算装置，其特征在于，电缆附件的内部介电常数值计算装置包括电极阵列，电极阵列所包含的至少两个电极对环绕设置于电缆附件的侧面，该方法包括：采集至少两个电极对中每个电极对之间的电容值；获取电缆附件对应的内部介电常数分布与边界电容信息的耦合关系；根据耦合关系以及至少两个电极对中每个电极对之间的电容值，计算电缆附件的内部介电常数值。这样，采用灵活的电极阵列布置方式，满足不同电压等级、不同结构的电缆附件的测试安装需求。通过非侵入、实时的无损检测方法计算电缆附件的内部介电常数值。实现过程简单，方便快捷。
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本发明公开基于人工智能的电视屏及屏组件诊断系统及方法，该系统包括通信连接的电视信号转换模块、图像信号传输模块、数据采集模块、图像分析模块和消息推送模块，该方法包括将电视屏幕的模拟信号量转换成数字图像信号；将转换后数字图像数据通过网络上传到云端；借助人工智能、大数据图像识别算法判定持续有问题的图像；将持续有问题的图像对应的用户通过消息通道推送给售后服务部门，从而进行回访确认，本发明利用人工智能的方法，可实现远程服务器自动检测电视屏及屏组件有无损坏，从而可以准确且提前告知售后服务人员该用户的电视屏及屏组件出现故障，不仅提升了维修效率，而且让用户体验了电视维修的智能化服务，从而提升了用户的体验感。
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一种管道焊口的中频感应热处理工艺，步骤为：1）备好待需要热处理的焊口，根据管道规格和加热系数计算外径/壁厚值、加热宽度值、焊口加热功率值，确定感应线圈圈数量，确定线圈间距；2）固定热电偶，在保温宽度以外的远端处用铁丝包扎固定热电偶一只，在近缝区用绷带固定绑扎；3）焊口绑扎，用硬质保温棉将热电偶和焊口一同包裹，用绷带固定绑扎；4）缠绕感应线圈，将感应线圈缠绕在保温棉外部，调整好线圈间距；5）输入热处理工艺参数；6）启动感应加热装置；7）将焊口缓冷至室温，拆除外部感应线圈、保温棉和热电偶后，理化检验和无损检测；具有工艺操作简单，投资成本低，生产效率高和节能环保的特点。
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一种X射线飞点扫描发生器，涉及一种利用X射线反散射技术进行安全监测的无损检测设备。本发明主要特点是采用同轴安置的内外两个旋转圆桶，在内外两个旋转圆桶上分别设有多个准直狭缝，每个准直狭缝沿旋转圆桶的母线方向布置，内、外两个旋转圆桶上的准直狭缝的数量相同，且一一对应，两个相互对应的准直狭缝的中心线的中点和X射线源焦点位于一条直线上。在内旋转圆桶的和外旋转圆桶分别设有铅屏蔽层。当要求射线能量提高时，该飞点扫描发生器一方面可有效降低对射线管的要求，确保扫描飞点的尺寸，限制大焦点对图像质量的影响；另一方面减小旋转圆桶的运动惯量，提高运动的稳定性。
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本发明涉及一种适用于高温运行工况下奥氏体不锈钢压力管道的连接方法及其连接结构。安装时将弯头的两端分别与两个短直管段焊接在一起得到预制件；然后对预制件进行固溶处理使弯头和短直管段之间的焊缝均为固溶处理焊缝，并对固溶处理焊缝进行无损检测确保焊缝质量合格；最后将预制件中的两个短直管段分别与第一长直管和第二长直管通过常规焊接方法焊接在一起。本方法使得弯头端部与直管连接处高应力区的焊缝因焊接而敏化析出的碳化物和σ相溶解，提高了弯头连接处的连接强度，极大地降低了再热裂纹出现的可能性。此外，本发明将现场无法进行固溶处理的焊缝放置在了应力水平较低的直管段，确保了管道连接的安全性，降低了焊接难度，也保证了焊接质量。
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本发明提供一种汽轮机高压导汽管更换方法，包括：分别对高压缸、联合汽阀、高压进汽管道、排汽管道及高压连通管安装加固装置进行加固，并架设监视装置监视缸体是否位移；对新的高压导汽管外观、尺寸、材质、硬度、裂纹、夹杂、气孔等进行焊前检查；对原有高压导汽管进行拆解；对新高压缸进汽短管法兰与汽缸侧法兰进行对磨，打磨消除原有焊缝及热影响区；制作U型坡口，对高压导汽管进行对口点固；对焊口进行焊接；对焊缝进行焊后热处理及焊口无损检测；安装完成后，拆除加固装置、监视装置，恢复保温，清理现场。本发明消除了设备火灾及高压管道爆破等不安全事故，保障了人员安全，保证了设备安全运行，为机组的导汽管更换起到了良好的借鉴作用。
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本发明涉及一种开关设备分合闸线圈匝间绝缘故障诊断特征波形发生装置，包括电源模块、特征脉冲发生模块、信号输出与负载模块和电池；本发明减少了电路器件的故障概率，提高了系统的可靠性；本发明使故障判断准确、简便、直观；本发明是无损测试方法；本发明为开关设备分合闸线圈匝间绝缘故障诊断提供坚实、客观的数据基础；本发明具有安全、便携、灵活与准确等特点，解决了当前开关设备分合闸线圈匝间绝缘故障诊断中特征波形产生的问题，提升了相关领域的技术水平，弥补了检测技术在实际应用中的不足。
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本发明提供了一种磁场增强型磁光显现装置，包括：起偏光源，磁光膜，磁场发生器，以及图像记录装置；所述磁场发生器置于所述磁光膜上方；所述起偏光源和所述图像记录装置置于所述磁场发生器两侧；所述起偏光源包括：均匀平行光装置和偏振光镜片，所述偏振光镜片设置于所述均匀平行光装置前；所述图像记录装置包括：相机和可旋转偏振光镜片，所述可旋转偏振光镜片设置于所述相机前；所述偏振光镜片和所述可旋转偏振光镜片向下倾斜对准所述磁光膜。通过这种结构的一种磁场增强型磁光显现装置，其实现了对金属客体上被毁坏字迹的无损检测，提高了字迹显现的成功率和显现效果。
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本发明电容式油纸变压器套管绝缘状态评估的方法属于电气设备绝缘诊断技术领域，涉及电容式油纸套管的绝缘诊断，特别涉及到一种电容式油纸套管绝缘状态评估的方法。该方法通过数学建模仿真与实验室试验相结合的方式，对套管电容量频域谱曲线进行数学指数函数拟合，并应用拟合函数的积分对不同绝缘状态下频域谱曲线变化量进行描述，从而达到应用频域介电谱法对套管的绝缘状态进行准确而无损的评估。本方法无须对套管进行拆装检测，就能够对其绝缘状态进行准确评估，方法简单易行。可以在现场对电容式油纸套管的绝缘状态做出准确而有效的评估，为套管的检修和更换提供准确的依据。
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本发明公开了一种电池损耗计算方法，电池处于不供电状态，该方法包括，A、在电池无损耗的情况下，获取电池充电时从电压V1至电压V2的时间T1，所述电压V1小于电压V2；B、在电池有损耗的情况下，获取电池充电时从电压V1至电压V2的时间T2；C、根据时间T1、时间T2确定电池损耗；其中，步骤A、B中的充电电流相同、电压V1时环境温度相同，且在充电过程中检测电池的温度，根据电池升高温度调节环境下降温度。在整个充电过程中跟踪电池的温度，并根据电池温度对环境温度进行调节，以减小设备在不同时间、阶段其放热量不同对测试的影响。
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本发明公开了一种锚杆锚固力预警装置，包括外壳、高强度中央弹簧、齿条、侧面反光带和可旋转式广角反光带、齿轮、外片球壳和内片球壳、上底座和下底座、空芯圆柱，所述中央弹簧焊接于上底座和下底座的中心圆槽内。装置功能的实现如下：当锚杆锚固力降低时，装置的中央弹簧会松弛致使齿条带动竖直齿轮转动，竖直齿轮带动水平齿轮转动，水平齿轮带动内片球壳转动，可使内片球壳相对于外片球壳转动，从而使隐藏在外片球壳内的内片球壳外表面的反光带显露出来，通过灯光照射反光带即可分辨锚固力不足的锚杆。从而提供一种结构及操作简单的无损检测锚固力的预警装置。
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本实用新型属于焊接控制技术领域，尤其涉及一种自动扫查装置控制系统，包括控制计算机、PLC、超声探测卡、自动扫查机构，所述PLC内设有运动控制板，所述控制计算机与所述运动控制板、所述超声探测卡之间双向传输信号，所述运动控制板与驱动器连接，所述驱动器与电机连接，所述电机与所述自动扫查机构连接，所述自动扫查机构上设有探头，所述探头与光电编码器连接，所述光电编码器分别与所述驱动器、所述运动控制板连接。本实用新型的有益效果是：实现了工件的无损检测，自动化程度高、可靠性好，能对焊接过程及时纠偏并保证在误差范围之内，保证了焊接的精度。
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本发明公开了一种双相不锈钢相比例控制方法，包括如下步骤：步骤一，电炉冶炼；步骤二，炉外精炼：将所述步骤一得到的铁水用精炼炉进一步精炼成不锈钢，精炼后将铁水铸成钢锭；所述不锈钢含有下列化学成分：C0.16％～0.28％，Mn 1.70％～2.00％，Ni 5.2％～6.1％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr22.5％～23.0％，Si 0.40％～0.75％，Mo 3.1％～3.3％余量为铁。步骤三，锻造；步骤四，热处理；步骤五，性能测试；步骤六，机加工；步骤七，无损检测；步骤八，成品。通过上述方式，本发明的双相不锈钢相比例控制方法可以将相比例控制在45％～55％，双相不锈钢相比例与化学成分关系很大，本发明使用不锈钢舍弗勒图，通过镍当量和铬当量的配合，精确控制常温态不锈钢相比例含量在规定范围内。
一种在聚集态下具有活体细胞显影功能的强双光子吸收三苯胺衍生物及其制备方法与应用，三苯胺衍生物的通式如(Ⅰ)所示，制备中，先将DMF、三氯氧磷和三苯胺混合，在不同的温度下反应分别得到中间体Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ；然后将中间体Ⅰ和Ⅱ分别与对硝基苯乙腈和无水乙醇混合，60-80℃下反应2h后，得到目标产物T1和T2；将中间体Ⅲ、对硝基苯乙腈和无水乙醇混合，60-80℃下反应24h后干燥得到目标产物T3。本发明合成的T1-T3有机小分子双光子吸收材料在高浓度条件下或水溶性环境中出现聚集后具有较大的双光子吸收截面，激发能量低、波长长、穿透性强、光损伤小、低毒等特点，因此，对细胞无损伤，可用于活体细胞检测，具有明显的应用价值。
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本发明公开了一种炮弹形试样储存装置，具体涉及镀锌产品质量检测技术领域，包括上盖，所述上盖的顶端固定设有防撞缓冲器，所述上盖的内侧壁设置有螺纹连接部，且上盖通过螺纹连接部螺纹配合有试样筒体，所述试样筒体呈圆柱体结构，且试样筒体的底端设置有固定底座，所述上盖和固定底座的外侧壁均固定设有耐磨橡胶圈，所述上盖与试样筒体的连接处设置有密封圈。本发明中，整个试样储存装置结构紧密，起到较好的储存待检试样的作用，体型结构细长配合输送风管在气力输送组件的驱动下进行管道传输，以气压为动力，传输速度快，利于长距离送样操作，且运送的物品不会丢失，无损害，安全可靠性高。
本发明属于航空航天无损检测技术领域，具体涉及一种基于声发射技术判别C/C复合材料结构损伤程度的方法。当C/C编织复合材料结构损伤程度轻微时，微小损伤源的发生和产生应力波的特点服从平稳概率分布，声发射事件数和振铃计数与能量计数呈等比例增长趋势；当损伤程度比较严重时，会出现一组包含大量振铃计数和高能量计数的撞击链，表现在两者相关图上就是曲线出现拐点，包络线斜率明显增大；对于特定结构的C/C编织复合材料，一组包含大量振铃计数的、高能量的声发射事件发生，撞击计数与振铃计数及其相关曲线出现明显拐点处的载荷，与最终破坏载荷的比值在一定范围内；记录拐点发生时的结构承载载荷，针对一定的结构，可以预测出结构的破坏载荷。
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本发明属于分子育种技术领域，涉及一种种子自动取样方法，该方法包括：将种子彼此振动分离后依次送入输送机构；将种子输送至抓取机构并通过检测机构进行筛选和调整抓取位置，实现对种子的精确抓取；将种子抓取并送至取样机构；从固持于抓取机构的种子上切割试样，其中从种子上切割试样的操作是自动化的；试样托盘自动调整位置，依次在试样托盘的隔间中接收试样；取样完成后的种子通过抓取机构送至种子托盘，同样依次排放在种子托盘的隔间中；在种子托盘内的隔间中接收种子，其中种子托盘内的隔间与接收相应试样的试样托盘内的隔间之间一一对应。本发明实现了种子无损取样并收集的功能，具有种子适应性广、自动化程度高、工作效率高等优点。
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本发明公开了一种长距离角度连续渐变管道的安装方法，所述管道布置在赛道下方的赛道支撑柱之间，所述安装方法包括定位和安装管道保温支撑和管道支架、根据管道的弯曲曲率对所述管道进行分段并设定每个弯曲位置的角度：分段管道的弯曲角度控制在3°至30°之间、对所述分段管道进行排版下料加工并编号、离线预制焊接部分所述分段管道，对焊接完成的焊缝进行无损检测、转运预制管道和现场焊接并质检等步骤。本发明的管道安装方法简便、有效地解决了赛道下方长距离管道分段安装的问题，并且在安装管道的同时将管道安装的质量控制融合进安装工序中，既节省了工期又保证了质量；可广泛用于制冷管道和制热管道的安装，适用范围广。
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本发明公开一种核电站压力容器堆芯热电偶柱的更换方法，包括以下步骤：1)拆除热电偶导管密封座的热电偶密封，使用热电偶插拔工具或吊索拔出热电偶；2)切割连接热电偶导管密封座的上部管段和下部管段的焊缝，取下热电偶柱导管密封座的上部管段；3)引入新的热电偶柱导管密封座的上部管段，安装定位后与下部管段实施焊接，并进行无损检测和顶部通道的通规试验；以及4)使用热电偶插拔工具插入新的热电偶，并进行性能测试。本发明核电站压力容器堆芯热电偶柱的更换方法在不开启压力容器顶盖的情况下，通过在热电偶导管密封座的上部管段和下部管段的焊缝处进行切割和再焊接，解决了坏的热电偶通道泄露、不可用等问题，为核电站的安全运行提供保障。
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本发明属于管道修复补强或增强技术领域，涉及复合材料对管道修复补强或增强的方法，主要包括管道缺陷定位、管道表面处理、管道缺陷填平、涂底胶、碳纤维复合材料的缠绕、固化及补强或增强防护层七个步骤；其中管道缺陷定位采用无损检测的方法；管道缺陷填平采用热喷涂金属合金的方法；固化分为常温固化和高温固化；防护层包括涂覆封闭涂料和缠绕外防腐层；本发明中，操作简单且不受工件形状及大小的限制，修复效率高，成本低，能耗少且复合材料与管道的结合强度高，修复层使用寿命长。
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本发明提供了一种无损检测技术领域内的用于超声波声束指向可视化装置，包括超声波探头、激光发射仪、延迟块；所述延迟块安装于所述超声波探头的前端，所述延迟块内设有一反射膜；所述激光发射仪位于所述超声波探头的一侧，所述激光发射仪发射的激光光束通过所所述述延迟块照射在所述反射膜上，所述反射膜使得激光光束的传播方向与所述超声波探头所发射的主声束的方向重合。本发明能够实时准确的观察到超声波声束的实际指向，对于表面复杂的被检物体，能够清楚的知道超声波的入射点，方便观察超声波的实时指向，及时判定超声C扫描轨迹的合理性。
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本发明公开了一种基于组织切片鉴别ABO血型的红外光谱分析方法，先收集来自不同血型人体的组织切片，测量其红外光谱，所得光谱采用化学计量学方法进行光谱数据处理，采用模式识别分析方法建立鉴别ABO血型的模型；再取未知血型的人体组织切片，按相同方法采集光谱并进行光谱数据处理，最后应用所建模型进行预测。本发明方法能够基于组织切片准确、耐用、客观、简便、快速地鉴别ABO血型，适用于不同部位的组织切片，且能够与病理学诊断共同无损使用相同的未染色切片，所得血型鉴别结果可为其他方法获得的血型鉴定结果提供印证，尤其在法医检验中具有重要意义，能够对事故现场残留的断离尸体或组织进行血型确认以快速准确辅助个体识别。
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本发明提供了一种酸性环境碳钢管道焊接施工方法，所述焊接施工方法包括以下步骤：控制碳钢管道成分，对碳钢管进行坡口加工；对坡口加工后的碳钢管进行组对，并对组对后的碳钢管焊口区域进行预热；利用第一焊材对预热后的焊口区域进行根焊；利用第二焊材对预热后的焊口区域进行热焊、填充焊和盖面焊；进行无损检测和焊后热处理，完成碳钢管道焊接。根据本发明方法能够解决酸性碳钢管道焊接后焊缝性能强度高、硬度高，导致焊缝易因SSC敏感而腐蚀开裂的问题；能够解决酸性碳钢管道焊接后焊缝组织中S、P、O含量较高，产生氧化物、硫化物等夹杂严重影响焊缝纯净度，导致焊缝韧性下降的问题。
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