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本发明属于树脂合成技术领域，具体涉及一种制备氯化聚氯乙烯的方法。本发明所提供的制备氯化聚氯乙烯的方法，一方面，在盐酸介质条件下，通过控制较高的起始反应温度，氯分子获得能量后可以使氯分子分解形成带自由基的氯原子，使得氯与聚氯乙烯树脂的反应依照游离基反应历程顺利进行，通入的氯快速参与反应，也提高了所制备的氯化聚氯乙烯氯含量，提高了产品的质量；副产盐酸浓度≥28％，可以回收综合利用，生产过程实现了零废水排放。另一方面，本发明所提供的方法可以不添加引发剂或不使用紫外线照射也可以使氯化反应进行，这样就避免了由于残留引发剂的作用，使氯化聚氯乙烯产品储存和加工过程易发生降解的问题。
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本发明公开一种三维电极电化学反应器，该反应器包括壳体、阴极、滤布、阳极、活性炭填充层、直流电源、排水泵、排水管、回流阀、回流管，壳体下端设置进水口，阴极和阳极均放置在壳体内；阴极为管状多孔结构，且其外部被滤布包裹，阳极为钛基滤芯阳极，阳极套设在阴极的中部，阳极和阴极之间填充活性炭填充层，阳极与直流电源的正极相连，阴极与负极相连；阳极的端部通过管道并联连接排水泵、回流阀，回流阀通过回流管与壳体的进水口相连，排水泵与排水管相连。本发明的反应器结构简单，阳极表面气泡产生的电阻增大效应小，系统运行能耗低，且废水与阳极接触充分，催化氧化处理效果好，并可通过控制排水回流比调节进水pH值，避免阴极结垢。
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本发明为红茶酒酿制工艺,涉及用酵母菌酿制红茶提取液生产红茶酒的技术。具体方法为将原料红茶以纯净水高温浸提,提取液过滤后加入白糖混溶形成配料,配料经过高温灭菌后加入酵母菌,在保温28-32℃下发酵形成红茶酒发酵液,发酵液经过高温灭菌后移入沉降罐,加入一定量的硅藻土充分搅拌后自然沉降3-7天,上清液经过调配过滤后形成红茶酒液,红茶酒液经过高温灭菌后灌瓶包装即成红茶酒。该红茶酒酒体清澈红亮,滋味醇和,香气优雅;工艺所用菌种简单,原料不涉及谷物,工艺流程基本无废气、废水排放,产生的少量固体废物易转化为有机肥。
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本发明提供了一种水淬蒸汽的回收利用系统，包括水淬蓄水池和补水装置，水淬蓄水池能用于高温物料的水淬，高温物料在水淬过程中，水淬蓄水池内会产生大量蒸发水汽，补水装置用于往水淬蓄水池内补水，以使得水淬蓄水池内的水始终能淹没高温物料，补水装置为高位缓冲水箱，高位缓冲水箱与水淬蓄水池通过连通管连通，高位缓冲水箱能控制水淬蓄水池水位高度。本发明通过高位缓冲水箱与水淬蓄水池的高度差实现自动储水和快速补水的目的，进而减少泵送，降低能耗及设备的腐蚀及损耗；采用可收放的长短导流板结构，一方面解决了蒸汽能量的清洁回收，另一方面保证物料的快速移出，而且多余之水留在水淬蓄水池中，循环利用，不产生废水。
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本发明涉及采用定向驱动技术防止极水系统结垢的电渗析装置，包括电渗析反应器、淡水箱、浓水箱和极水箱；电渗析反应器依次由阳极板、膜堆、阴极板组装而成；其中膜堆排列方式依次为(C‑A2)n‑C1，n为1‑2000的自然数，形成n个淡水通道、n个浓水通道及2个极水通道，淡水通道和浓水通道间隔排列；其中：C1指代单价选择性阳离子交换膜，C指代普通选择性阳离子交换膜，A2指代普通选择性阴离子交换膜；浓水箱、浓水泵、浓水过滤器和膜堆浓水通道依次连接组成浓水循环通路。本发明的有益效果是：利用本发明中的电渗析反应器处理含盐废水，能够大幅降低极水中二价阳离子(主要是钙离子和镁离子)的浓度，从而降低阴极板结垢倾向。
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一种高效含酸尾气吸收液增浓回收利用系统，属于化工尾气处理技术领域。它包括气体缓冲罐、尾气吸收塔、循环吸收泵、换热器、文丘里，所述气体缓冲罐与文丘里之间通过缓冲罐尾气出口管道相连，文丘里与尾气吸收塔之间通过尾气吸收液进口管道相连，尾气吸收塔与循环吸收泵之间通过液相出口管道相连，循环吸收泵与换热器之间通过循环吸收泵出口管道相连。本实用新型通过设置的气体缓冲罐、尾气吸收塔、循环吸收泵、换热器和若干个管道形成冷却吸收循环管路，可高效的对含酸废气进行循环吸收，回收再利用所需酸性浓度的副产品吸收液，实现尾气吸收液资源化利用，减少废水、废气的排放，降低企业的环保压力，保护环境。
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本发明公开了一种跨临界空调与平流式海水淡化联产系统，包括具有制冷循环单元的跨临界空调以及平流式低温多效蒸馏装置，所述平流式低温多效蒸馏装置包括多效蒸馏单元、收集液态淡水的淡水汇集管路以及收集末端浓海水的浓废水外排管，所述制冷循环单元的气冷器沿制冷剂的流动方向分为至少两段，自第一效蒸馏单元开始各段气冷器依次接入对应效蒸馏单元内作为气冷模块；本发明将其分段后装入低温多效蒸馏装置的对应效蒸馏单元内作为气冷模块，提高了低温多效蒸馏装置对跨临界空调生成的排热的利用率和低温多效蒸馏装置的淡水产率，并且将跨临界空调的气冷器直接装入各效蒸馏单元内，使系统整体更紧凑，减小整体体积。
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本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法，包括：将冰晶石粉体与浓度95％‑100％的硫酸溶液混合，经过加热反应，生成氟化氢气体和反应液；所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液；所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品，氟资源得到再生利用，符合发展循环经济的国家政策；解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。
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本发明公开了一种全生物降解环保袋的制备方法，所述一种全生物降解环保袋的制备方法是由淀粉加入增溶剂与聚乳酸混合后经密炼机塑化，然后通过挤出机造粒为母料并进行吹膜制造而成。该全生物降解环保袋的制备方法，整个合成路线工艺简单，反应器单一,而且厂区投资小，常压.下操作，原料不会释放出毒性气体和废水。综合考虑风险较小。同时主要原料为淀粉和聚乳酸，价廉易得，制得环保袋有极好的耐水和耐油等性能；有适宜的保质期，不易变质；废弃后极易降解；降解后不释放污染物质，对环境没有影响；使用过程中没有释放出有毒气体和其他物质；无毒无害无味；能适应的温度区间为:‑20°C‑‑200°C；因此，适宜推广。
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本实用新型公开了一种自动进料输送的钢材加工装置，属于钢材加工技术领域，包括滚筒输送机和支撑腿，滚筒输送机的下端固定安装有支撑腿，滚筒输送机的内部嵌入设置有栅格网，栅格网的下方设置有废水收集箱，滚筒输送机的下端一侧固定安装有第一驱动电机，滚筒输送机的上端固定安装有清洗室。本实用新型当在对钢材进行输送时，通过第一驱动电机启动进行转动，同时通过滚筒输送机端与第一驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接，使第一驱动电机间接的带动整个滚筒输送机进行输送钢材，从而解决了现有的钢材加工装置功能单一，不能够方便便捷的进行输送材料的问题。
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本发明公开了一种综合性医院医疗污水石墨烯净化装置，本发明还公开了一种综合性医院医疗污水石墨烯净化装置的净化方法；本发明以最大程度清除医疗污水中悬浮物、有害有机物、重金属、各类致病菌、寄生虫、残留抗生素药物、油污、表面活性剂及放射性物质，以达到国家相关排放标准，确保综合性医院各类医疗单元医疗污水排放安全，为建设绿色医疗机构服务；本发明所述医疗污水石墨烯纳米净化技术及装置净化效果好，使用寿命长，有望应用于综合性医院各类医疗污水处理中；根据不同医疗单元医疗废水特点进行先进行分类净化，再合并整体净化，以使净化工艺更有针对性，大幅提高医疗污水净化效果和净化效率。
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本发明公开了一种2,6-二羟基苯甲酸的制备方法,所述的方法以间苯二酚和CO2为原料,以无水乙醇为溶剂,在碱金属盐的作用下于130～150℃、1.35～1.45MPa反应3～4h,将反应物后处理制得2,6-二羟基苯甲酸;所述的间苯二酚与碱金属盐投料物质的量之比为1∶1～1.2;所述的间苯二酚与无水乙醇的质量比为1∶2～4;本发明方法有利于后续产品与溶剂的分离,降低了能耗;降低了反应压力,缩短了反应时间,提高了产品的收率,并降低反应温度,减少了能耗,大大缩短了生产周期,提高设备的利用效率;副产物2,4-二羟基苯甲酸重新回收利用,提高原料的利用率,减少含酚废水的排放与污染。
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本发明提供一种1‑四氢萘酮的制备方法，包括：雷尼镍催化下，反应温度为170～250℃，反应压力为3.0～5.0Mpa，1‑萘酚与氢气发生加氢反应，得含有1‑四氢萘酮的混合物。本发明的制备方法，采用廉价的1‑萘酚与氢气进行加氢反应，通过控制加氢反应温度，有效减少了加氢反应的主要产物种类，降低了目标产物的分离难度。之后根据加氢反应后混合物中各物质的性质，依次采用多次碱洗和水洗，最后精馏的方式分离出纯度较高的目标产物1‑四氢萘酮。本发明的制备方法，工艺简单，操作方便，加氢反应转化率高，反应过程无废水产生，原料和加工成本低。
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本发明公开了一种用于油脂吸附的Fe‑Fe2O3/氮掺杂膨胀石墨复合材料的制备方法及其应用。将高膨胀率的可膨胀石墨作为载体材料与水合氧化铁均匀的负载到膨胀石墨表面，所得水合氧化铁/可膨胀石墨复合材料在氮气气氛下高温煅烧后得到Fe‑Fe2O3/氮掺杂膨胀石墨复合材料。氮掺杂膨胀石墨膨胀倍率越高，所能负载的纳米铁越多。高膨胀倍率膨胀石墨自身对于油脂具有优良的吸附特性，Fe‑Fe2O3大的比表面积对油脂具有良好吸附作用，两种物质结合进一步增强对油脂的吸附去除能力，可以广泛应用于油脂废水处理。
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本发明涉及环境修复材料技术领域，尤其涉及一种粉煤灰复合材料、其制备方法及应用。所述粉煤灰复合材料包括：内核，所述内核包括改性粉煤灰、水泥和污泥；复合在所述内核上的中间层，所述中间层包括改性粉煤灰和水泥；复合在所述中间层上的外壳，所述外壳包括改性粉煤灰、水泥、硫酸镁和污泥。本发明提供的粉煤灰复合材料中，特定组分的内核、中间层和外壳共同作用，可以有效除去废水中的重金属、氨氮和总磷。
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该发明涉及一种防虫发泡PVC，包括以下原料组分：PVC、八甲基环四硅氧烷、六甲基环三硅氧烷、改性磷酸镁、改性硬脂酸钴、聚磷酸铵和亚磷酸三苯酯，改性磷酸镁由磷酸镁、环己胺、避蚊胺、聚马来酸反应制得，磷酸镁由含磷废水、镁渣、废酸、硝酸钠、空气反应制得，改性硬脂酸钴由硬脂酸钴、环己胺、避蚊胺反应制得。该发明具有优异的力学强度、驱虫性能、相容性、低游离氯、低体积收缩率等优势。
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本发明公开了一种定型机废气一体化处理装置，包括喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元、电控单元和水处理单元。喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元依次相连。水处理单元与湿式静电除油单元相连，用于对湿式静电除油单元处理过程中产生的废水进行处理、回用。电控单元包含各种电控设备，如风速计、流量计、液位计等，用于对整个装置的各单元进行实时监控和自动化控制。本发明通过水喷淋技术和静电处理技术集成在一起，而不仅仅是简单的串联组合，实现了一体化的湿式静电技术，提高了颗粒物和油烟的去除率，不仅可实现油烟和颗粒物的超低排放，还杜绝了干式静电处理技术带来的火灾隐患；做到了真正意义上的近零排放。
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本发明公开了一种可回收的双金属改性磁性除磷吸附剂及其制备方法和在处理含磷的废水中的应用，吸附剂包括：作为内核的四氧化三铁；在四氧化三铁表面修饰的锆金属的氧化物和氢氧化物以及镧金属的氧化物和氢氧化物。本发明采用共沉淀法合成以Fe3O4为内核基体，在其表面修饰Zr和La双金属氢氧化物，制得Zr‑La双金属修饰磁性吸附剂，用以针对水体中溶解的磷进行选择性吸附。本发明制备方法简单，制备所得的Zr‑La双金属磁性吸附剂吸附容量大、去除率高且易回收、抗干扰性强、可重复性良好，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种原位水热合成Fe‑SSZ‑13分子筛的方法，包括：步骤1、制备Fe的络合物：将二价Fe金属盐加入到有机胺中进行络合反应2～6h，形成Fe的络合物；步骤2、制备反应混合物；步骤3、在结晶条件下在180～220℃下加热步骤2.2所得陈化后的反应混合物12～72h直至形成Fe‑SSZ‑13粗产物。本发明的有益效果是：本发明为一步法制备Fe‑SSZ‑13，相比于传统通过二步法离子交换制备Fe‑SSZ‑13的方法，制备工序简单；由于不会产生大量的废水，成本也更低，更加简单高效；所得Fe‑SSZ‑13分子筛催化剂经过酸洗处理后具有优异的水热稳定性、耐酸碱性；Fe‑SSZ‑13分子筛可应用于选择性催化还原(NH3‑SCR)发动机、化工厂等尾气中的氮氧化物。
本发明公开了一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的方法及其应用，一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的方法包括a)对聚丙烯/纤维素水刺无纺布进行羧甲基化改性处理，b)对配体进行季铵化改性和c)在羧甲基化改性处理后的聚丙烯/纤维素水刺无纺布上通过原位生长法负载含有季铵的铜基金属‑有机框架材料，一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的应用包括在有机染料吸附降解中的应用，制备时间较短，可有效地除去废水中的有机染料，在污水处理和环境修复等领域有较好的应用前景。
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本发明涉及一种纤维素球的制备方法，特别涉及一种羧基化多级孔纤维素吸附球的制备方法，属于功能材料技术领域。本发明将纤维素基原料溶解在尿素及氢氧化钠混合溶液中制备纤维素溶液，滴入到H2SO4/Na2SO4的凝固浴里，制备出纤维素球。然后将纤维素球加入到柠檬酸/柠檬酸三钠的混合溶液中加温反应，制备不同的纤维素多孔微球。该方法制得的纤维素吸附球对阳离子污染物均具有良好的吸附作用，实现对染料废水和重金属离子净化处理。
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本发明提供一种无污染生产竹纤维的方法，用所述方法可以获得长度为60-120毫米，直径为0.18-0.35毫米的粗竹纤维。首先进行原料选别；然后将竹子截断成规定长度；再进行剖开或展平；接着加入可循环利用的中性软化液进行蒸煮软化；软化后的竹材放到干燥机上烘烤；将烘烤好的竹材进行定向开纤；再经过干燥后进行二次开纤、分类、筛选后，便可获得质量稳定的竹纤维。本发明生产过程无废水排放，工艺简单，生产效能高，产品质量可靠，可大大提高纤维得率，降低生产成本，是生产竹纤维的理想方法。
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本发明涉及一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法。目的是提供的方法应具有操作简单，能有效降低毛油损耗及废水产生量的特点。技术方案是：一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法，依次按下述步骤进行：A：毛油直接进行脱色；B：根据脱色毛油中的脂肪酸含量，投入一定量的烷醇胺进行搅拌并升温至30~80℃，搅拌时间10~120min；烷醇胺的投入重量为毛油中脂肪酸重量的1~10倍；C：将上述胺炼产物进行分离，下层得到胺皂，上层得到酸值较低的精油；D：上层精油根据甘油酯法，与烷醇胺、催化剂在低温下反应生产烷醇酰胺。E：上层胺皂根据脂肪酸法，高温反应后，加入催化剂后继续低温下反应即可得到烷醇酰胺。
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本发明公开了一种聚乙二醇热还原接枝改性的石墨烯光催化剂及其制备和应用，制备方法包括：(1)将氧化石墨烯、无水乙醇、去离子水和低分子量聚乙二醇按配比混合成吸附体系A；(2)将钛酸四丁酯和金属离子硝酸盐按配比溶解于无水乙醇中，制成复合反应物溶液B；(3)恒温水浴中搅拌条件下将复合反应物溶液B滴加到吸附体系A中；(4)将反应体系离心分离得到固体，在30～50℃条件下真空干燥4～6小时，得到黑色粉末；(5)将黑色粉末与低分子量聚乙二醇按配比混合，反应釜中进行恒温热处理；热处理反应液冷却后离心分离，经洗涤和烘干处理后即得。本发明制备方法显著提升复合催化剂对高含盐废水中有机物的吸附能力以及拓展光催化剂的可见光响应。
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一种连续化生产草甘膦铵盐颗粒剂的系统，包括：设有进料口、加热装置、第一引风机和出料口的高速犁刀反应器；进料口与高速犁刀反应器的出料口相连的分料仓；进料口与分料仓的出料口相连的造粒机；进料口与造粒机的出料口相连的物料均布器；进料口与物料均布器的出料口相连的微波烘干机；微波烘干机设有第二引风机；进料口与微波烘干机的出料口相连的柔性破碎机；进料口与所性破碎机的出料口相连的振动筛分机；进料口分别与第一引风机的出料口、第二引风机的出料口相连的滤筒除尘器。该系统生产效率高，产品质量好，能够解决现有草甘膦颗粒剂生产工艺中存在的能耗高、职业健康环境不理想、尾气处理运行成本高、后期环保废水处理费用高等问题。
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本发明公开了一种含三乙胺的难分离体系的分离方法。本方案以水、碱水或盐水为萃取剂，用连续或间歇萃取工艺，分离三乙胺、第二组分，不引入新的杂质；水可循环使用，不产生废水；然后精馏脱除萃余相中残留的三乙胺和第二组分，萃余相中的水极大地改变了三乙胺和第二组分的相对挥发度，能高效地从低含量的萃余相中回收高含量的三乙胺和第二组分，可以用简单精馏单元完成本步操作，蒸发量有限，能耗可控。所以，本工艺以萃取和精馏耦合，实现三乙胺与第二组分的分离，全过程以水、碱水或盐水为萃取剂，不引入其它杂质，碱或盐的加入有利于三乙胺与第二组分的分离，过程设备简单，节省投资费用，操作简单，节省运行费用。这是本工艺的创新点。
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本发明公开了一种螯合纤维PAN‑DAAM、其制备方法及其应用，其包括以下步骤，以聚丙烯腈纤维为母体，以双丙酮丙烯酰胺为配体发生接枝反应，得到所述螯合纤维PAN‑DAAM，所述螯合纤维PAN‑DAAM对Cu(Ⅱ)具有选择吸附性。本发明有益效果：一是合成路线简单，比起传统的水热法，大大缩短了反应时间，反应体系更均一、稳定，反应效率高；二是制备过程绿色安全，没有引入毒性材料，不产生毒性物质，且成本低廉，材料来源广泛；三是制备的PAN‑DAAM可以应用在电解铜废水的铜离子回收中。
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本发明涉及多极水循环电渗析系统，包括电渗析反应器、淡水箱、浓水箱和极水水质控制系统；电渗析反应器依次由阳极板、膜堆和阴极板组装而成；膜堆中靠近极板的两侧分别设有N个选择性阳离子交换膜，形成N个极水通道；膜堆中部由阳离子选择性交换膜和阴离子选择性交换膜间隔排列组成；极水水质控制系统主要由N个极水循环和排气系统组成，每个极水循环主要由极水箱和极水循环泵组成；极水循环设置排气系统，排气系统主要由风机和酸吸收箱组成。本发明的有益效果是：利用本发明中基于多极水循环的电渗析系统，能够大幅减缓极板和离子交换膜的结垢速率，提高了系统的安全性，保证了电渗析系统对高盐废水的处理效率。
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本发明涉及定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器和湿式静电除尘器，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器、第三级汽水换热器、第二级汽水换热器和凉水塔，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器和气气换热器，所述油水分离装置包括油水分离器；过滤器入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器入口与过滤器出口相连，并且第一级汽水换热器与吸附罐出口处的第三级汽水换热器相连。本发明的有益效果是：1)本发明实现多污染物同时脱除及“消白”；2)降低废水产生量；3)吸附剂原位再生。
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