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本发明涉及一种设有吹扫装置的剩余氨水除油器系统,属于除油器技术领域。主要解决剩余氨水表面浮油或悬浮物不能及时排出的技术问题。它包括剩余氨水槽、射流泵、溶气室、废水分布器、除油器和吹扫装置；所述除油器的后端设有浮油排除管、废水排除管和除油器进气管；射流泵设有浮油排除管、回流水出口和除油器进气管；所述的溶气室包括曝气调节器所述的吹扫装置包括气体压缩泵、压缩空气主管和吹扫管；所述压缩空气主管并设置于除油器的上部；所述除油器内的压缩空气主管上设有多个压缩空气支管，所述的压缩空气支管平行均匀分布，所述的压缩空气支管的上端设置吹扫管。该装置增强了对剩余氨水的除油效果，提高了生产效率。
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本发明提供一种剩余氨水加工工艺,剩余氨水经换热器进行换热后,进入蒸氨塔,塔顶氨气进入塔顶全凝器冷却后回流,其特征是运用世界知名软件包对工艺全过程进行模拟优化设计,蒸氨塔采用多溢流复合型斜孔塔盘,塔底部分热废水进入再沸器,用导热油加热后,再沸器中的水蒸汽返回蒸氨塔,供给蒸氨热量;本发明对焦化厂“三废”之一剩余氨水的传统工艺直接蒸汽蒸馏技术进行了大胆改革,改革后工艺运行稳定,节能效果显著,降低了成本,产品质量高,经济效益好,更重要的是由于取消了直接蒸汽,减少了污水产生量,大大减轻了环境污染。
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本发明公开了一种焦炉煤气的净化方法，将经过饱和器脱氨处理后的焦炉煤气先送入冷凝器以冷凝所述焦炉煤气中的水分，然后将所述焦炉煤气送入气液分离器以将冷凝产生的冷凝水从所述焦炉煤气中分离出来，然后将所述焦炉煤气送入终冷塔，将所述冷凝器和所述气液分离器产出的冷凝水汇总返送配制用于所述饱和器脱氨的母液。本发明在终冷塔将焦炉煤气降至25℃左右之前，利用冷凝器将焦炉煤气预冷却至35℃～45℃，由于温度相对较高，同冷凝水一同冷凝析出的焦油和萘等有机物的质量很少，基本不会对冷凝水的水质造成影响，使得冷凝水的水质较好，不用作为废水二次处理，从而减少了系统的废水处理量，降低了系统的生产成本及能耗。
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一种复合酸催化剂,其组成包括磷酸二氢钙、磷酸、硝酸、硫酸镁、磷酸二氢钾等。使用本发明的复合酸催化剂催化条件温和,催化效率高,对设备腐蚀性小,且所述催化剂还可以循环使用,解决了现有技术中催化反应条件苛刻,对设备腐蚀性大,催化剂不能循环使用等技术问题。本发明的复合酸催化剂特别适于作为两步法生产糠醛的催化剂。本发明的复合酸催化剂既可作为植物纤维水解成戊糖过程的水解催化剂、又可作为戊糖脱水生成糠醛过程中的脱水催化剂,所以其在两步法生产糠醛的过程中可以重复或循环使用,不必再如现有技术的糠醛生产中使用的催化剂那样因无法循环利用而随着废水排出,真正实现了零污染,解决了目前糠醛生产的世界性难题,符合环保理念。
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本发明涉及一种电催化还原装置，涉及化工、废气、高盐废水技术领域，用于提供一种处理废气及高盐废水的装置。本发明的电催化还原装置包括电还原反应器，电还原反应器分别与第一循环箱和第二循环箱相连，第二循环箱还与固液分离装置相连，固液分离装置的固体输出端用于输出单质硫，固液分离装置的液体输出端用于向吸收塔输送碱液。经过吸收塔吸收后形成的亚硫酸钠和亚硝酸钠溶液在电还原反应器中发生氧化还原反应，获得的碱液可循环地返回至吸收塔中吸收废气，其技术性能好，处理二氧化硫、氮氧化物等废气的效率高、还原出单质硫，价值高，市场好，易消化，避免了过多石膏及硫酸盐出现；亚硝酸盐被还原放出氮气或氨水，实现资源化，更节能环保。
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一种剩余氨水蒸氨塔顶氨蒸汽余热回收系统，包括蒸氨塔、热泵机组、循环热水泵、再沸器、废水泵和气液分离器。所述热泵机组为吸收式热泵机组，包括蒸发器端、吸收器端、发生器端和冷凝器端。热泵机组放置于蒸氨塔顶部，通过热泵机组回收利用塔顶氨汽潜热用于加热循环热水，加热后的循环热水再通过再沸器加热塔底蒸氨废水产生饱和蒸汽，饱和蒸汽返回蒸氨塔内提供蒸馏热量，实现能量的循环利用，从而降低煤气或蒸汽消耗，提高余热回收的利用率，氨蒸汽被回收潜热后经气液分离，液相氨水返回蒸氨塔内作为回流液。
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本发明一种淀粉生产工艺，具有净化、浸泡、破碎、胚芽分离、精磨、纤维分离、蛋白分离、淀粉洗涤、精制、脱水、干燥、包装、回收利用，根据淀粉生产工艺脱水步骤产生的虹吸液和纤维分离步骤玉米浆蒸发汁汽水悬浮物少的特点，经过碳酸钠调节pH至7.0-7.5，回用于淀粉洗涤工序12级旋流洗涤，与传统工艺相比，实现了虹吸液与玉米浆蒸发汁汽水的再利用，减少了淀粉废水的排放，减少分离步骤12级旋流洗涤新水用量，排水量的减小提高了相应的干物收率，减轻淀粉废水处理进水负荷，使水处理进水亚硫酸根的含量低于50mg/l，减轻IC反应器进水前的曝气池的负荷，提高曝气池系统的使用寿命。
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本发明公开了一种电镀逆流漂洗工艺,工件在镀液槽中电镀出槽后自初级清洗槽至末级清洗槽依次进行漂洗,自来水经离子交换处理后从末级清洗槽进入,然后依次向上一级清洗槽分阶段逐级导槽补入,从初级清洗槽溢出的清洗水再进入贮存罐回收贮存,工件在某一级清洗槽漂洗出槽后,再用来自下一级清洗槽的清洗水进行雾化喷淋,喷淋时间控制在4-15秒,雾化喷嘴压力控制在0.04-0.1MPA。采用本发明,电镀工件的清洗效果更为理想,清洗工件用水量可降为传统逆流漂洗工艺用水量的1/20-1/15,可实现清洗水的闭路循环、实现废水的零排放,清洗工艺过程的水资源利用率可达98%,铜、镍、铬、锌离子化工原料回收率可达98%。
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本发明涉及一种定时反冲洗杀菌净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开了一种污水处理一体化设备,包括栅格装置、曝气装置、絮凝装置、杀毒装置且各装置间均管道连接,栅格装置包括栅格箱，栅格箱的一侧设有除料平台,除料平台内设有传输带组件，除料平台底部设有收集组件，曝气装置包括曝气箱，曝气箱底部设有转动组件，曝气箱一侧设有两个曝气风扇，絮凝装置包括絮凝桶，絮凝桶内设有过滤组件，絮凝桶一侧设有加药泵，杀毒装置包括外壳桶，外壳桶内设有透明水桶，外壳桶内设有多个灭菌组件，外壳桶一侧设有观察组件，透明水桶管道连接絮凝桶，透明水桶一侧设有出水管。本发明是一种便于废水内异物回收的，便于水体内有害物质氧化的，便于水体内小颗粒杂物沉淀的，便于进行水体消毒的污水处理设备。
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本发明一种化学法降低玻璃纤维浸润剂废液COD值的方法，属于污水处理技术领域，包括以下步骤：检测玻璃纤维浸润剂废液COD值；调整COD值调整至100000‑120000mg/L，逐步加入破乳剂辅剂1、破乳剂辅剂2、破乳剂辅剂1和PAM分散液，直到废液出现絮凝，停止搅拌后取上清液测量COD值，沉淀絮凝物烘干处理后作为燃料使用。本发明研发了一种新的处理剂配方及处理工艺，降低了浸润剂浓缩液COD含量，成功的解决了本公司污水处理的问题，为玻璃纤维废水的处理开辟了一条新的途径，应用了操作方便、条件宽松的处理工艺，去除了有机废液处理过程中对浓缩液成分、天气、温度等条件限制，适合中、小型企业有机废水的处理，实现了该项目方法的良好适用性。
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本发明涉及一种带监测反冲洗渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明属于化工生产领域，特别涉及一种3,4-二氯苯胺废渣的回收装置。该3,4-二氯苯胺废渣的回收装置，包括废物贮存槽和废水槽，其特征在于：还包括溶解槽，沉降槽，氢化釜，粗品槽和界面液位计；所述溶解槽下部出口与废物贮存槽相通，侧面出口与沉降槽相通；所述沉降槽上部出口连接废水槽，所述氢化釜经调节阀与沉降槽底部出口连通；所述氢化釜与粗品槽相通；所述界面液位计下部伸入沉降槽底部。本发明容易自动控制，操作简单，实现了3,4-二氯苯胺的高效回收利用，杜绝废渣对环境的污染，也降低了生产成本，且安全性能高，适于广泛推广应用。
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本发明涉及一种利用丙溴磷副产物合成丙溴磷原料溴丙烷的方法，该方法通过对丙溴磷合成副产物中溴化三甲乙胺的循环利用，与正丙醇合成溴丙烷，合成的溴丙烷可以回用于合成丙溴磷。本发明包括以下步骤：(1)在脱水剂浓硫酸作用下，丙溴磷副产物与正丙醇反应，获得含有溴丙烷的混合液；(2)将上述混合液静置，分离出油基层，即第一次分离液；(3)将第一次分离液加水洗涤、中和、静置，分离出油基层，即第二次分离液；(4)将第二次分离液进行蒸馏提纯，获得最终产物溴丙烷。该方法在处理丙溴磷副产物的同时，提取了废水中的溴，完成溴资源的循环利用。该方法合成的溴丙烷纯度可达到98.5％，溴的循环利用率达83％以上。
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本发明涉及一种带监测反冲洗杀菌渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明属于有机合成技术领域,提供一种新的4-(6-氯喹喔啉-2-基氧)苯酚的合成方法,该方法采用对苯二酚的碱性水溶液与2,6-二氯喹喔啉反应,并采用带有相转移催化剂的有机溶剂作为反应介质,减少原料与碱液直接接触而产生的水解副反应,提高了整个合成反应的稳定性,与传统工艺相比,具有操作简单易行,收率较高,含量较高的优势,其中溶剂的使用及回收,大大减少废水的生成,减轻了环境污染,降低了生产成本;反应中所使用相应过量的对苯二酚随溶剂的套用得到最大程度回收,不再需要专门的对苯二酚回收装置,因而节省了投资及生产成本,并且本工艺在生产应用中也比较稳定。
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本发明公开了一种单头法兰管喷漆装置，包括底座和箱体，所述箱体设在底座上，在底座的左端设有废水池，右端设有电机，所述箱体的上端面设有油漆箱和水箱，其特征在于，该箱体的上端还设有排气口，在箱体的下端设有废水斗，所述箱体的两端设有箱门，所述箱体内的下部设有传送带，所述传送带通过链条与电机连接，在该传送带的两侧设有固定支架，所述固定支架上通过螺栓连接有多组喷枪，所述喷枪的一端通过输油管与油漆箱和水桶连接，另一端通过输油管连接有矩形的喷头Ⅰ、向上倾斜的喷头Ⅱ和垂直向下的喷头Ⅲ，所述喷头Ⅱ设在喷头Ⅰ和喷头Ⅲ的中间。本发明的有益效果：环保、卫生，提高了生产的效率和企业效益。
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本发明公开了一种石材切割机的自动加水循环水冷系统，包括固定框，支撑引流框，设于固定框上，切割机构，切割机构通过龙门架设于支撑引流框上，用于切割材料并对切割部分进行水冷却，收集机构，设于固定框上，用于对切割产生的废水进行收集并对废水进行处理，内转动机构，设于收集机构上。通过过滤带、储存机构和控制机构，可以利用过滤带将水中的石渣带到两侧，利用海绵将过滤带上的石渣带下，实现有效的过滤功能，使循环水中石粉的含量保持在最低点，避免循环水中的石粉落在切割片上，导致切割片的损耗增加，保证循环水箱中的水量维持在一定的范围，无需人工添加，而循环用水能够达到节水的效果。
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本发明涉及一种杀菌带智能监控的定时反冲洗渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种带智能监控的定时反冲洗杀菌渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开一种化学镀镍老化废液处理方法及所采用的处理系统，是一种能简单彻底低廉去除化学镀镍老化废液中镍的方法。本发明将镍浓度高达5000mg/L的化学镀镍废液施加一定条件使其发生自分解反应，产生不溶于水的镍和氧化镍,通过物理过滤使化学镀镍废液镍浓度小于700mg/L。再通过重金属捕捉剂将废水中的残余镍离子彻底去除，最终使废水中镍含量远远低于0.5 mg/L的排放标准。对处理出的镍渣或镍泥由于镍含量较高，可以有效回收镍再利用。
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本发明涉及一种杀菌定时反冲洗净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及带监控的定时反冲洗杀菌渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开了一种从农药生产含溴废弃物中提取溴素的方法，涉及农药领域，包括如下步骤：（1）.废水酸析；（2）.树脂吸附，将废水中废弃物分离出来；（3）.高温氧化，将有机废弃物高温氧化，使溴从化合物中分离生成溴化氢；（4）.溴化氢吸收；（5）.提取溴素；其中所述高温氧化步骤，首先使用天然气将氧化炉升温至900℃以上，停止加热，再将高温氧化上一步骤所得产物喷雾氧化反应，通过反应放热维持后续反应。能够实现从农药生产的含溴废弃物中提取溴素，实现重复利用减少污染的效果。
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本发明属于白兰地/果酒生产领域，具体涉及一种强制回流白兰地/果酒蒸馏的方法及专用系统。该方法包括：原料酒液送至蒸馏塔顶的回流冷凝器，经蒸馏塔顶酒汽预热，进入废水二次预热器预热，再经过热水预热器加热后进入蒸馏塔中部，蒸馏塔塔底内的再沸器对蒸馏塔中的液体加热，塔中酒气上升至塔顶冷凝，产生部分回流，未冷凝的酒气进入冷凝系统，酒汽经冷凝系统冷凝后酒液回流，产品白兰地/果酒从蒸馏塔上部或直接从回流泵中取出，经进一步冷却进入成品储罐。本发明的系统以原料酒液代水作为塔顶回流冷凝器的冷凝介质，并利用塔底废水和再沸器热水对原料酒液进行多次换热，充分利用了系统余热，无须另外加热即可以将原料提高到近沸点，节水、节能。
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本发明涉及一种用于洗涤设备的水阀组件，所述洗涤设备包括进水管和排水管，所述水阀组件包括至少两条水路，其中，至少一条水路与进水管连通，为进水水路，至少一条水路与排水管连通，为排水水路。本发明所述水阀组件既包括为洗涤设备提供用水的进水水路，又包括回收洗涤废水的排水水路，合理规划洗涤设备的外接管路，实现了废水的回收利用，节约水资源，洗涤设备摆放位置可选范围大，摆放方便。
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本发明涉及带监控的定时反冲洗杀菌净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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