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本发明涉及一种微纳结构光催化涂层及其制备方法，属于催化剂技术领域。以羟基磷灰石包覆纳米二氧化钛形成复合材料悬浮液，将其经热喷涂工艺，将复合材料悬浮液喷涂沉积到基材表面，得到纳米羟基磷灰石材料包覆的纳米二氧化钛光催化涂层。本申请所制得的HA??TiO2纳米复合光催化涂层具有多孔微纳米结构、比表面积高、吸附性能优异、光催化性能强的特点，方法操作简单、成本低、适合工业化生产。
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本发明公开了一种限域式结构的纳米级金属氟化物催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的制备过程为：在矿化剂存在作用下，金属盐和有机配体在溶剂中进行晶化反应制得MOF材料，MOF材料置于惰性气氛下进行煅烧碳化处理得到碳掺杂金属复合材料，碳掺杂金属复合材料置于氧化性气氛下进行煅烧除碳处理得到限域式结构的纳米级碳掺杂金属复合材料，所述复合材料置于氟化气氛下进行气相氟化处理，即得到所述限域式结构的纳米级金属氟化物催化剂。本发明的催化剂中金属活性组分在炭基材料中以原子级别的分散，因此具有强抗烧结、强抗积碳的特点，以其独特的结构特点在氟化工领域展现出良好的催化活性。
本发明涉及吸波涂层技术领域，且公开了一种聚噻吩包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3改性环氧树脂吸波涂层及其制法，包括以下配方原料：NiFe2O4‑BaTiO3纳米复合材料、氧化石墨烯、3‑噻吩甲酸、氧化剂、环氧树脂、固化剂。该一种聚噻吩包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3改性环氧树脂吸波涂层及其制法，氧化石墨烯具有良好的导电性能，具有介电常数高和介电响应快特性的BaTiO3，与具有磁性损耗的NiFe2O4形成具有优异的阻抗匹配特性的复合材料，GO‑NiFe2O4‑BaTiO3复合电磁屏蔽材料，提高了环氧树脂的导电性、磁导率和磁损耗能力，聚(3‑噻吩甲酸)包覆GO‑NiFe2O4‑BaTiO3，避免了无机复合材料GO‑NiFe2O4‑BaTiO3在环氧树脂中相容性很差，而降低环氧树脂韧性和断裂强度的问题，聚(3‑噻吩甲酸)具有良好的导电性和磁导率，拓宽了GO‑NiFe2O4‑BaTiO3三元复合材料的吸波频带。
本发明公开的一种一步法快速制备大尺寸磷酸钙/壳聚糖有机无机杂化材料的方法，步骤包括：使用乙酸钙粉末作为钙离子来源，将其加入到壳聚糖的醋酸溶液中，并加入尿素至形成透明均一溶液。将该均一溶液注入模具中，然后浸入NaOH、Na3PO4混合凝固浴中，脱模清洗后烘干，制得大尺寸磷酸钙/壳聚糖有机无机杂化材料。本发明采用一步法制备过程，凝固浴与转化浴合二为一，在凝胶形成过程中完成磷酸钙晶体原位沉淀，制备工艺简单快速。制得复合材料在成功维持壳聚糖凝胶原有三维有序结构特点的同时，成功引入磷酸钙无机物组分，并且其有机/无机含量可调控，可制备不同矿物含量的复合材料，以适应骨修复领域对钙源、结构以及性能的需求。
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本发明涉及的是铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，旨在于提供一种生产工艺简单的成品率高的铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，本发明生产工艺包括以下步骤：第一步：先将固态铜放入熔化炉中熔化成液态铜，再进入处于真空状态下的复合铸造装置中的结晶器内，并且在结晶器凝固成铜管；第二步：将固态铝放入熔化炉中熔化成液态铝，液态铝再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，进入结晶器中的铜管内，并与铜管凝结成一体形成铜铝复合材料，铜铝复合材料的一端为管状，其另一端为平板状；第三步：通过牵引机构将铜铝复合材料从结晶器中拔出，接着用钻孔机在铜铝复合材料的平板状的一端的中部位置钻孔，形成铜铝复合过渡接线端子。
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本发明涉及一种超级电容器用NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料主要由NiCo2O4与碳纳米管复合而成，其中，NiCo2O4和碳纳米管的质量百分比分别为80?90％和10?20％。其制备方法为：将碳纳米管分散于醇的水溶液中，再添加NiCo2O4，充分搅拌分散，然后过滤、洗涤、干燥，最后在气氛炉中经高温热处理得到NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料。本发明NiCo2O4/碳纳米管复合电极材料形成了良好的空间网络结构，防止金属氧化物粒子的团聚，更有利于氧化还原反应的发生，而且，碳材料的加入，使得复合材料的导电性能得到改善，且复合材料兼具双电层电容及法拉第赝电容的双重优势。
本发明公开了一种以La1?xSrxInO3微球为增强相的Ag基电接触材料制备方法，属于复合材料领域。该方法包括：采用水热法制备La1?xSrxInO3体系导电陶瓷微球，并在水热过程中采用银氨溶液和有机络合剂对La1?xSrxInO3微球进行水热一步载银改性，载银La1?xSrxInO3微球粒径分布在5～50μm之间；通过混料器将上述载银La1?xSrxInO3微球与金属Ag粉混合均匀，其中载银La1?xSrxInO3微球的质量比为10％～24％；将混合均匀后的粉体采用粉末冶金法，依次通过等静压制坯、烧结、复压、复烧、热挤压拉拔成型等工艺环节，制备出环保型Ag/La1?xSrxInO3电接触复合材料。本发明采用水热一步法制备表面载银改性的La1?xSrxInO3微球，通过调控其粒度、形状因子、与Ag基体的润湿及其在Ag基体中的分布，综合提高了Ag/La1?xSrxInO3电接触材料的抗电弧侵蚀性能、可靠性和使用寿命。
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本发明涉及功能高分子材料领域，公开一种取代聚炔接枝二乙烯基苯微球的手性色谱填料及其制备方法，包括步骤：(1)以N‑叔丁氧羰基‑丙氨酸与炔丙胺经酰胺化反应合成M1；(2)以丙烯酰氯与炔丙胺经酰胺化反应合成M2；(3)将M1和M2引发共聚得到共聚物；(4)将二乙烯基苯在引发剂下共聚得到PDVB微球；(5)将共聚物和PDVB微球在引发剂和交联剂的作用下接枝共聚得到核壳结构，将核壳结构分散于Cu2+水溶液中进行螺旋构象诱导得到所述的手性色谱填料。克服螺旋聚合物基复合材料稳定性差的缺陷，将含双键的取代聚炔与高度交联刚性PDVB接枝共聚，极大的提升了螺旋聚合物基复合材料的稳定性。
本发明公开了一种碳点介导siTnfα调控炎症促进间充质干细胞软骨分化的方法，步骤如下：向荧光碳点溶液中加入线性化聚乙烯亚胺混匀；将离心后的上清液加入到脱盐柱，收集洗脱液获得荧光碳点‑线性化聚乙烯亚胺复合材料溶液；向荧光碳点‑线性化聚乙烯亚胺复合材料溶液中加入siTnfα，反应20‑40min，获得荧光碳点‑线性化聚乙烯亚胺‑siTnfα复合材料；将第三代骨髓间充质干细胞以1×104‑105/孔的密度接种于细胞培养板，培养后加入无血清、双抗a‑MEM培养基；将荧光碳点‑线性化聚乙烯亚胺‑siTnfα复合材料加入到骨髓间充质干细胞，转染后更换完全培养基。本发明在修复关节软骨缺损方面具有很好的效果。
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本实用新型公开了一种热电联产机组低压缸铸钢件，包括上缸体和下缸体，上缸体内设置有上弧形凹槽，所述下缸体内设置有下弧形凹槽，所述上缸体的下端面与下缸体的上端面焊接固定，所述上弧形凹槽和下弧形凹槽拼接后构成缸体内腔，所述缸体内腔的内壁面上固定设置有第一碳纤维树脂复合材料层；所述上缸体的顶部竖向设置有进汽通孔，所述进汽通孔的内壁面上固定设置有第二碳纤维树脂复合材料层，所述第二碳纤维树脂复合材料层下端与第一碳纤维树脂复合材料层相连接，第二碳纤维树脂复合材料层的厚度为0.5—1mm。上述技术方案，结构设计合理、制造容易、缸体内腔的内壁面不易磨损、耐腐蚀性能好且实用性好。
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本实用公开一种高强度复合纤维打包带，包括复合材料PP(1)和纤维线(2)，复合材料PP(1)包裹多条纤维线(2)结合而成，在多条纤维线(2)所在的复合材料PP(1)上下表面形成平面(4)，相邻纤维线(2)之间所在的复合材料PP(1)上下表面形成相对平面(4)的凹起(3)，打包带对捏受力点均匀在凹起(3)的缝隙里，整个复合材料PP(1)横截面上下表面形成上下相对的齿状结构。对捏点的受力点的力由原来的平面均匀到凹起的缝隙里，增加接触面，避免打滑，成本低，柔韧性好。
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本实用新型公开一种防冻裂PPR管，包括PPR管主体，所述PPR管主体的外壁设置有玄武岩纤维复合材料层，所述玄武岩纤维复合材料层的外壁设置有保温棉层，所述保温棉层的外壁安装有第一固定环，所述第一固定环的一端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有第二固定环，所述第二固定环的内壁安装有橡胶垫，所述第二固定环的一端设置有连接铁块；本实用新型通过设置PPR管主体对玄武岩纤维复合材料层起到紧密贴合作用，在使用PPR管主体时，玄武岩纤维复合材料层的设置便于对PPR管主体进行通热水时不容易发生扭曲变形，通过设置玄武岩纤维复合材料层对保温棉层起到紧密贴合作用，在使用PPR管主体时，保温棉层的设置便于对PPR管进行防冻裂。
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多层复膜真空袋，其特征在于包括纤维布层、铝箔层、PE膜层和PET膜层组成复合材料层，以两块复合材料层重叠后在边缘制粘接边和袋口，粘接边由防火的胶水层相粘接。对复合材料层进行裁剪成方形或者长方形，将两块方形或者长方形复合材料层重叠，而后对两块重叠复合材料层边缘三条边由机器制粘接边，粘接边由防火胶水层粘接，另边为袋口，得到多层复膜真空袋。主要用于放防火保温材料，接着在平压情况下将袋抽真空后封口制成防火保温板。所得防火保温板把防火保温材料封闭在无毒的真空袋中，用于室内墙面装潢，具有卫生环保，防火保温效果好，强度高，使用寿命长等特点。
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本实用新型公开了一种缓冲式塑料加工生产用挤压装置，包括操作台、连接箱、气缸和挤压板，所述操作台上端两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有转轴，并且转轴均等距离的设有若干个，所述连接箱安装在操作台上端于安装槽的内侧，所述气缸以贯穿的方式固定在连接箱上端。本实用新型中通过设有调节板和挤压板，调节板通过弹簧连接挤压板，党对复合材料进行挤压时，可以通过弹簧的缓冲来慢慢对复合材料进行挤压处理，便于力道的控制，在操作台的两侧均设有转轴，便于复合材料的输送，通过推动复合材料便可以对复合材料进行输送处理，调节板两侧通过滑轮安装在连接箱内壁的滑槽内部，增加了调节板上下调节时的稳定性。
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一种合成材料烘干装置，包括置物架和烘干装置，置物架与烘干装置处于同一直线上，置物架放置用于压合的复合材料，烘干装置对压合前的复合材料进行烘干，在置物架上固定连接有第一限位板，在烘干装置的两端分别设有第二限位板和第三限位板，第一限位板、第二限位板和第三限位板相互平行，烘干装置在第三限位板的一侧安装有拉紧机构，通过拉紧机构的设置，便于对通过烘干装置后的符合材料进行拉紧，通过第一限位板、第二限位板和第三限位板的设置，对相邻的复合材料进行限位，防止相邻的复合材料相互缠绕，从而防止复合材料在进入烘干设备内进行烘干时发生断裂，既提高材料的利用率，又可以进一步防止设备停机，提高生产效率。
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本实用新型涉及叶片根部固定技术领域，具体涉及新型叶片根部螺栓定位装置，包括叶身、金属制根部、复合材料内衬、连接件、销杆和螺栓，本实用新型采用金属制根部与叶身焊接，分部件制作再连接，有效减少成型时间，提高工作效率，金属制根部内部胶连有复合材料内衬，连接件套在复合材料内衬外端，通过销杆穿入金属制根部的销孔内快速定位，提高安装时找正精度和效率，分别旋紧螺栓，螺栓旋紧后，将连接件与复合材料内衬之间使高温环氧型结构胶胶连，起到紧固安装叶身的功能，复合材料内衬胶结在连接件与金属制根部内侧，在发电机工作时，能有效缓冲叶身旋转带给连接处的扭力和根部产生的集中应力，提高发电机使用寿命。
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STP超薄真空防火保温板，由PET膜层、纤维布、铝箔、PE膜层和PET膜层制成复合材料层，其特征在于用复合材料层制成真空袋，真空袋中设置防火保温材料，在平压状态下抽取真空袋内的空气后密封袋口得到防火保温板。本技术方案采用复合材料层制成真空袋，复合材料无毒，将防火保温材料设置在袋内，真空封闭后有毒物质和气体不会散发到空气中，具有卫生环保，对人体无不良影响；真空后防火保温层壁比较薄，装潢时占用空间少，复合材料加上防火保温层在真空状态下防火保温性能好，强度高，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种瓷式电缆沟盖板，包括瓷化处理层、复合材料层和加强筋层，所述瓷化处理层的下表面与复合材料层的上表面接触，加强筋层的上表面与复合材料层的下表面接触，复合材料层采用一次模压工艺压制成型并且复合材料层的下部设置有防震材料。该产品设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性好；该产品外形美观大方，颜色可以调至与瓷砖颜色相同，整体美观度好，光洁度和防滑性能好；该产品重量轻，便于搬运和运输，该产品具有不同的尺寸，可以根据需要制作，可以采用吸盘吸起，降低人工搬运的危害；该产品设置有加强筋层，抗压强度和抗载程度高，具有降噪和减震功能。
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本方案提供的盘式电机转子磁钢保持架，采用模压成型工艺将加强支撑层和复合材料层构成一体化结构，复合材料层采用非金属复合材料制成，加强支撑层采用金属非导磁材料制成。在涡流损耗的控制方面，非金属复合材料远低于金属非导磁材料，但在结构强度方面，金属非导磁材料远高于非金属复合材料。上述结构设计，既可以降低涡流损耗，又能提高结构强度。本方案还提供了一种具有上述盘式电机转子磁钢保持架的盘式电机。
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本实用新型公开了一种救生圈,该救生圈包括可浮圈体,可浮圈体为由木塑复合材料制成的圈体,优点在于其可浮圈体为由木塑复合材料制成的圈体,由于木塑复合材料是一种新型的环保材料,木塑复合材料的抗蠕变能力、抗弯强度、抗弯弹性模量、耐热稳定性好、抗老化性好均较优异,其温度尺寸变化率低于聚乙烯塑料,因此由其制备得到的救生圈具有优良的耐热稳定性、抗老化性、抗弯强度、抗蠕变能力、抗弯弹性模量等,可大大提高救生圈的安全性能,同时延长其使用寿命;同时使用木塑复合材料制备得到的可浮圈体的外表面较采用聚乙烯塑料制成的可浮圈体的外表面更为粗糙,这样更易于人们在水中抓持,有效提高了安生性能。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的药品包装袋，包括复合材料袋体，所述复合材料袋体由外向内设有聚酯薄膜层、聚氯乙烯薄膜层和聚乙烯薄膜层，所述聚酯薄膜层远离聚氯乙烯薄膜层的一侧连接有纳米二氧化钛涂层。本实用新型通过在聚酯薄膜层远离聚氯乙烯薄膜层的一侧连接纳米二氧化钛涂层，纳米二氧化钛涂层能够对紫外线进行吸收和散射，从而降低紫外光透过率，减少紫外线对包装袋内药品的影响；本实用新型通过在聚乙烯薄膜层远离聚氯乙烯薄膜层的一侧连接C/C复合材料层，C/C复合材料是一种新型高性能结构、功能复合材料，具有耐腐蚀、高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热优异和低密度等优异特性，从而可以起到很好的防腐蚀效果。
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本实用新型涉及一种门，更具体的说是一种阻燃防火门，包括门板、复合材料门板芯、钢筋、珍珠岩颗粒、阻燃条、无机填充材料、加强板、四角加强条和外框架，防火门的强度大，并且防火性能好。门板设置在外框架的中间，门板与复合材料门板芯相连接，钢筋有多个，均布在复合材料门板芯的内部，珍珠岩颗粒填充满复合材料门板芯与钢筋之间的空隙。阻燃条设置在外框架的内部，加强板有两个，均设置在外框架的内部，四角加强条设置在外框架的四周，无机填充材料填充满外框架内部门板、复合材料门板芯、阻燃条、加强板和四角加强条之间的空隙。
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本实用新型提供了一种充气结构及充气产品，涉及充气产品的技术领域，该充气结构包括第一层和第二层；所述复合材料包括多个从上到下依次叠加设置的填充物，在两个相邻所述填充物之间设置有反射层，所述复合材料的上端与第一层连接，所述复合材料的下端与第二层连接。本实用新型的充气结构的第一层和第二层之间设置有复合材料，复合材料分别被第一层和第二层拉伸，拉伸后的填充物像两个弹簧结构一样附着在反射层的上下表面，当外部振动传导到反射层时，都会被消减；因此反射层能够平稳地一直处于第一层和第二层之间的中央位置，不会因为扭曲而发出嘈杂声。
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一种新型易撕的盖子，它涉及易撕盖技术领域，它包含金属圈(1)、复合材料封盖膜(2)、拉手(3)、拉手固定点(4)；复合材料封盖膜(2)通过加热封合的方式与金属圈(1)连接，复合材料封盖膜(2)上设有拉手(3)，拉手(3)上设有拉手固定点(4)；所述的拉手(3)与复合材料封盖膜(2)之间采用铆合固定，铆合部位(5)的切面为“Ω”形状；所述的拉手(3)与复合材料封盖膜(2)之间采用胶水粘结固定，胶水粘结部位(6)的切面为细小的长方形。它外观新颖，结构简单，安全性高，适用范围广。
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一种改进齿轮泵，内螺纹吸入口和外螺纹排出口位于泵体两外侧，泵体的两端面与双半圆孔相互垂直，两端面上分别盖有前外端盖和后外端盖，并都有端盖螺钉紧固，主合金齿轮与从合金齿轮相互啮合，主合金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有复合材料补偿盘；补偿盘背凹主环角处固定着环辐条主弹簧的圆环，环辐条主弹簧的辐条压靠在前外端盖的里侧面；补偿盘背凹从环角处固定着环辐条从弹簧的圆环，环辐条从弹簧的辐条压靠在前外端盖的里侧面；主合金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有复合材料摩擦盘；且复合材料补偿盘和复合材料摩擦盘均为Fe/Al金属间化合物与Al203陶瓷形成复合材料，主合金齿轮和从合金齿轮均为Nb（铌）微合金化高强度粉末冶金材料。
本发明提供了一种碳纤维预制体及其制备方法和碳纤维预制体的致密化方法，属于复合材料制备技术领域。本发明通过在碳纤维束的表面制备金属层(由过渡金属形成)，过渡金属与碳纳米材料之间存在吸附作用，更有利于碳纳米材料的沉积；之后通过在碳纳米材料的分散液中进行浸泡处理，能够将碳纳米材料沉积于包裹有金属层的碳纤维束之间，使碳纤维预制体中碳纤维束之间的结点处的大孔隙被分成若干个微孔隙，且增加了碳纤维预制体的比表面积，利用该碳纤维预制体基于CVI法制备碳基复合材料或陶瓷基复合材料时，由于毛细管聚集现象，更有利于实现快速致密化，能够缩短制备碳基复合材料或陶瓷基复合材料的工艺周期，降低生产成本，且产品性能优异。
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本发明提供一种基于声子晶体结构的大尺寸空气耦合换能器，属于声子晶体领域。一种基于声子晶体结构的大尺寸空气耦合换能器，包括1‑3型压电复合材料层、声阻抗梯度匹配层、设置于1‑3型压电复合材料层、声阻抗梯度匹配层之间的上电极、以及设置于1‑3型压电复合材料层底部的下电极；1‑3型压电复合材料层包括多个压电材料柱、聚合物相1；声阻抗梯度匹配层包括多个填充圆锥、聚合物相2。本发明的大尺寸空气耦合换能器，通过将声子晶体结构与换能器中的1‑3型压电复合材料和梯度匹配层相结合，使得换能器工作时的横向振动得到更好的抑制，厚度方向的振动更加纯粹，且与空气介质有更好的声阻抗匹配性能。
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