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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水低温真空蒸馏处理装置。其包括依次连接的进料泵、过滤器、蒸发罐和冷凝罐，所述蒸发罐和冷凝罐内均设置换热装置，所述冷凝罐换热装置出口连接压缩机，所述压缩机出口连接所述蒸发罐换热装置进口，所述蒸发罐换热装置出口连接所述冷凝罐换热装置进口。本实用新型以氟利昂为加热、冷却循环工质，利用氟利昂液化放热的特性来加热含油废水，使含油废水中的水分气化，利用氟利昂气化吸热的特性来冷凝气化水分使形成净化水，无需消耗大量蒸汽和冷源、操作弹性大、安全、节能、环保。
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本发明公开了一种利用耦合双膜生物膜处理有毒有机废水的方法，连续向生物反应器内通入有毒有机废水，经过耦合双膜生物膜高效处理后，从生物反应器中排出；其中，耦合双膜生物膜为耦合培养甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜；通过控制甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜的通气量、有毒有机废水的通入量以及生物反应器的回流比，来实现有毒有机废水的高效处理。该耦合装置有助于发挥不同基质膜生物膜的优势，通过形成独特的微生物群落结构促进难降解有机物的转化，耦合技术中利用的甲烷基质在污水处理厂中容易收集利用，运用于实际工程中能够减轻温室气体排放的风险，具有环保和经济优势，是一种清洁节能环保处理技术。
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一种新型渣水膜处理工艺以及废水回用系统，该新型渣水膜处理废水回用系统包括渣水收集池、滗水器、抓斗机配套轨道、循环水箱、管式微滤膜组件和产水池，系统来水通过管路收集至渣水收集池内，渣水收集池内沉淀的污泥通过抓斗机配套轨道将污泥抓到池子旁晾晒场，上清液通过滗水器滗出进入循环水箱，循环水箱通过渣水提升泵将水提升至管式微滤膜组件，通过管式微滤膜组件过滤后，渣水中的悬浮物大大降低后的水质进入产水池备用，本发明工艺用于处理渣水技术路线新颖，设备运行稳定，处理效果好、效率高，出水水质优，废水可实现资源化利用，特别是对高浊度废水处理具有较大的技术优势，该技术为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径。
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本发明公开一种含高盐难降解有机废水新型处理装置，该装置包括等离子体污水处理和多级闪蒸脱盐两部分。本发明装置能够有效处理目前化工行业尤其是精细化工行业产生的含有难降解有机物和高浓度盐分的废水，处理效率高、设备成本低、运行费用低并且运行稳定等优点。该装置还解决了等离子体处理废水过程中产生的热量损失问题和后续高盐废水难以有效生化处理的问题，具有良好的应用前景和极高的应用价值。
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本发明公开了一种空气循环高盐废水淡化处理系统，包括太阳能一体式集热‑蒸发器、空气回热器，水冷冷却器、废液补液罐、冷凝水回收罐、气泵、鼓泡器、蝶式风阀，系统形成空气循环流路、废水流路、冷凝水流路和冷却水流路，通过一体式太阳能集热‑蒸发器，将废水的集热与蒸发过程整合统一，太阳辐射热直接用于蒸发传质，节约成本的同时减小热损失、提升系统处理效率，实现高盐废水高效、清洁的淡化与回收。
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本发明涉及一种用于废水浓缩处理方面的增浓剂，其物质组成为多种化合物复配而成。主要物质有：有机硅高温消泡剂、EDTA四钠盐、PBTC有机螯合剂、六偏磷酸钠、无机磷酸盐及助溶剂丙二醇等。通过本增浓剂的作用，减少废水在浓缩过程中因物质过饱和而析出的几率，从而提高废水的浓度，减少排放总量，达到节能降耗的目的。
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本发明公开了一种含盐废水分质回收方法，其包括步骤：（1）将含盐废水进行预处理；（2）对含盐废水进行预浓缩处理；（3）预浓缩后的废水料液进入冷冻结晶器，冷冻结晶后进行离心分离操作，得到十水芒硝；（4）将步骤（3）得到的十水芒硝引入到熔盐器中，蒸汽加热释放出结晶水，形成硫酸钠饱和溶液后，进入硫酸钠结晶器，最终离心分离干燥得到无水硫酸钠盐；（5）将步骤（3）中冷冻结晶后离心分离操作后外排的富含氯化钠的母液通入氯化钠蒸发结晶器，经浓缩后达到氯化钠饱和析出点，离心分离干燥后，得到氯化钠盐产品；（6）将氯化钠蒸发结晶器中的析盐母液和硫酸钠结晶器中的母液一起通入到杂盐结晶器中结晶，离心分离后得到杂盐固体。
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本发明涉及一种有机废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步、将有机废水进行生化处理；第2步、将生化处理的出水进行氧化和/或超滤过滤处理；第3步、对第2步中的产水再用反渗透进行处理。本发明处理有机废水能够使废水达到可排放标准，同时反渗透膜出水的截留率高、色值去除率高，通量稳定。
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本实用新型公开一种精密制造行业阳极氧化线高含磷废水处理装置，针对化学抛光热水洗槽产生的含磷废水的自身特性，调节加药量使出水总磷符合排放标准。本处理系统包括依次连通的含磷废水收集池、除磷药剂混合池、pH调节池、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池及出水池、污泥池。本实用新型的含磷废水处理系统安全、可靠，针对精密制造行业阳极氧化线的含磷废水水质波动大特点，合理选择配置，精简操作流程，进水总磷指标范围在1500～7000mg/L时，通过合理选择加药装置及加药泵，使用该处理系统后总磷指标上限≤1mg/L，除磷适用范围广、效率高；通过合理配置冲洗系统减少系统结垢的风险，配置总磷在线仪及回流管，减少出水不达标的风险，自动化程度较高。
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本发明公开了一种利用改性碱渣并处理阳离子染料废水的方法。包括下列步骤：(1)将碱渣破碎至20~40目，水洗后在80~105℃下烘干，研磨至过100~140目筛获得碱渣粉，备用；(2)将碱渣粉与0.5~2CMC十二烷基硫酸钠溶液按照5g/100mL的比例混合，在温度30~60℃下，控制转速160~180r/min振荡6~12h，得到的浆液经过滤分离出固体，对其洗涤并烘干研磨至过100～140目筛，获得吸附剂，备用；(3)吸附剂按照0.1~0.25g/100mL的比例投加到阳离子染料废水中，控制温度在30～50℃，充分反应5～360min，即完成染料去除过程，最佳条件下的吸附去除率可达97%以上。本技术不仅可以解决现有染料废水处理方法成本高、周期长、操作稳定性差等问题，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一株三环唑降解鞘氨醇菌及其在含三环唑废水处理中的应用。本发明直接采用以三环唑为唯一碳源、氮源与硫源的培养基进行三环唑降解菌的富集，并采用以三环唑为唯一碳源、氮源与硫源的筛选培养基进行分离，筛选得到三环唑降解菌，经鉴定为鞘氨醇菌，命名为Sphingomonas sp.NJUST37，保藏编号为CCTCC M 2016520。本发明的鞘氨醇菌Sphingomonas sp.NJUST37可实现含较高浓度的含三环唑废水的完全降解，并可降解高达270mg/L的三环唑，对三环唑具有较好的耐受性能，在含三环唑废水处理中具有良好的应用前景。
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本实用新型提供一种废水池中漂浮物刮除装置，包括废水池、刮除装置，废水池包括池体，池体相对应两侧面上分别设置有固定板I和固定板II，刮除装置设置于固定板I和固定板II间；池体一侧的固定板I上固定安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动装置；池体外壁周侧倾斜设置有环形收集通道，收集通道的侧壁上设置有出口。本实用新型结构科学合理，使用安全方便；能间歇性的对废水池中的漂浮物进行高效率的刮除，适合大范围推广。
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本实用新型提供一种高浓度含盐废水的蒸发装置，包括：蒸发室、废水进料口、超声波雾化器、空气加热器、蒸发气体排出口、蒸发气体冷却器和气液分离器，其中，超声波雾化器设置在蒸发室的内部，用于将从废水进料口进入的高浓度含盐废水进行雾化，形成小液滴，并分散到蒸发室；空气加热器设置在蒸发室的外部，用于对干燥空气进行加热，并将加热的空气送入蒸发室的底部，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，小液滴蒸发，形成蒸发气；蒸发气体冷却器和气液分离器设置在蒸发室的外部。根据本实用新型的蒸发装置，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，实现低温高效蒸发过程，蒸发产生的气体雾沫夹带少，产生的冷凝水可直接回用或达标排放。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本实用新型公开了一种废水引流用过滤器，外过滤筒套接在内过滤筒的外侧，外过滤筒与内过滤筒的侧面均分布有若干通孔，外过滤筒与内过滤筒的底部通过连接装置固定，连接装置包括调节组件和固定组件，调节组件包括固定轴、调节套、单向轴承和限位套，固定轴的一端与内过滤筒的底部固定，固定轴的外侧等角度固定有四个凸块，调节套的内侧等角度设有四个卡槽，凸块滑动连接在卡槽内，调节套的外侧与单向轴承的内圈固定，单向轴承的外圈与限位套的内壁固定，限位套的外侧等角度固定有四个限位块，此废水引流用过滤器，可根据不同废水内杂质的大小，对通孔的大小进行调节，使杂质得到充分过滤的同时，也保证了废水进入引流装置的流量。
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本实用新型涉及一种中药提取生产废水处理系统及其核心工艺深度水解池工艺。废水由自流或泵送进入调节池，通过污水泵抽入到深度水解池或脉冲厌氧池上部ZJ型进水器并通过池内的布水器；以一定的脉冲频率将废水释放到池底部，深度水解池处理后的废水上升至溢流堰出水，流入接触氧化池，经过接触氧化池曝气处理后；自流进入UNITANK池，UNITANK池出水推流进入混凝反应池，投加复合脱色剂和助凝剂、再经搅拌混合反应后流入沉淀池进行泥水分离，沉淀池出水排入清水储池用于绿化养护或外排。
用于苯胺、硝基苯生化废水的Fe-Cu/碳布电化学水解催化剂制备方法及生化废水后处理。将FeSO4粉末经搅拌水浴溶解，加入碳布和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以Ba(NO3)2溶液判定洗涤终点，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀得到催化剂，填装于催化水解反应池，连接生化池。通过利用该催化剂高电化学催化效果，水解苯胺、硝基苯生化废水中残留的发色基团，本发明制备的Fe-Cu/碳布电化学水解催化剂，引入了新型碳布为负载基体，较大的提高了催化剂的比表面积，进而提升了Fe-Cu体系的活性和电解效率，且制备方法简单，使用寿命长且碳布可重复使用，绿色环保，处理方法简便，使用寿命长，不带入二次污染，处理效果明显优于现有的常用处理方法。
本发明公开了一种用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法，属于废水深度处理用催化剂技术领域。本发明的催化陶瓷膜以经过预烧和研磨的400～600目Al2O3粉末与硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰的催化成分负载溶液混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结等工序而成。本发明制备的微孔过流臭氧催化陶瓷膜创新性地将微孔过流与臭氧催化氧化技术进行耦合，通过外部压差作用使废水以较高流速通过陶瓷膜的微米级孔道，有效地促进了臭氧及有机物污染物与催化剂表面的传质效率，同时催化剂内部发达的微米级孔道极大增加了单位体积催化模块的有效催化面积。
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一种用于废水处理的新型臭氧催化氧化塔，为立式塔体结构，塔体顶端部设有尾气排放口，底端部设有废水进料口。氧化塔采用分级氧化设计理念，分为塔体下部臭氧催化氧化区和塔体上部臭氧氧化区。塔体内部从上至下分别设有除雾器，液体喷淋装置，填料床层，二级催化剂床层，二级臭氧化气进气管（配有布气盘），一级催化剂床层，一级臭氧化气进气管（配有布气盘）。塔体上部另设有液体内循环系统，液体通过循环泵接入至喷淋装置，塔体中上部设有废水排出口。本实用新型可有效提高臭氧利用率，增加对废水中有机物降解去除效率，显著降低运行成本。
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本发明公开了一种强化处理重金属络合物废水的方法，属于废水处理领域。本发明利用芬顿反应后生成的三价铁以及残留的双氧水，在可见光增强的作用下破坏并去除废水中的重金属络合物，同时强化降解有机物质，达到快速高效去除重金属和COD的目标。本发明的处理方法具有快速高效、操作简单、易于实现工程化应用的优点。
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本发明公开了一种低放射性废水中十二烷基苯磺酸钠的辐照降解处理法，包括下列步骤：（1）对十二烷基苯磺酸钠的标准品配置标准溶液，对标准品进行辐照范围为0‑3kGy的辐照处理，通过高效液相色谱法对SDBS的含量进行测定；（2）对实际含有SDBS的低放废水进行辐照范围为0‑3 kGy的辐照处理，通过高效液相色谱法对SDBS的降解效果进行测定。依照本发明方法，在去除低放废水中的十二烷基苯磺酸钠方面有着明显优势，可降低十二烷基苯磺酸钠的发泡性，在后续反渗透处理中能有效缓解SDBS造成的膜污染问题，该方法高效便利，且不会造成任何二次污染。
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本发明涉及一种H酸生产废水的处理工艺、装置及专用吸附树脂材料，属于水处理设备技术领域。本发明解决了传统的大孔吸附树脂H酸树脂废水中的不足，通过萃取法去除一部分COD成分，避免这些COD成分影响到树脂的吸附效果，从而提高树脂对于H酸和T酸的吸附量；同时，利用树脂改性技术，使其表面经羟基硅油和丙烯酸双环戊烯基酯的双改性处理，提高对色素有机物/H酸的选择吸附性。该方法具有处理效果好、回收H酸和T酸纯度高的优点，能够减轻废水排放量和使T酸得到回用。
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本申请涉及一种含有机物的混盐废水资源化处理工艺，依次包括以下步骤：超滤：对含有有机物的混盐废水进行超滤，得到一级盐废液；反渗透：对一级盐废液进行反渗透处理，得到二级盐废液；离子交换：对二级盐废液进行离子交换，得到三级盐废液；EP‑凯森电催化氧化：对三级盐废液进行电催化氧化，得到四级盐废液；纳滤分盐：对四级盐废液进行纳滤，得到硫酸钠盐液和硝酸钠混盐液；产品提纯：由硫酸钠盐液得到硫酸钠产品，由硝酸钠混盐液得到硝酸钠产品和氯化钠副产品。从而本申请可以对混盐废水中的盐分进行回收利用，并且可以得到三种盐产品，经过处理的混液废水符合排放标准。
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本发明公开了一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法,废水首先进入调节池均质,然后进入反应池,反应池内加入硫酸亚铁调节pH值并发生混凝反应,反应后出水进入沉淀池沉淀,沉淀池上清液经过电化学反应器处理,然后进入二级沉淀池去除浮渣和沉渣,再进入曝气池曝气,曝气后通过锰砂过滤器过滤除铁;过滤后的出水先通过超滤膜处理,超滤膜浓水回到调节池,淡水进入纳滤膜处理;纳滤膜产出淡水进入反渗透膜,产出浓水回流至调节池或直接蒸发处理;反渗透膜浓水进入电渗析器,电渗析淡水回流作为反渗透膜进水,电渗析浓水进入蒸发器进行蒸发;蒸发产生的蒸汽可回用于印染生产,蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置;整个过程中不排放水污染物。
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本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种处理邻氯苯胺生产废水的方法。是将反应器内呈弱酸性的生产废水pH调至2.5-3.5,然后加入定量的催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水,连续反应30～60分钟,取样测定COD,与处理前进行比较分析。本发明方法是一种绿色环保的废水处理方法,氧化反应比较温和,对废水中的有机物氧化彻底,COD的去除率较高;整个处理工艺操作简便,可以减少工作量,降低劳动强度。
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本发明涉及一种木质素废水回用工艺，该工艺包括微电解系统、生化系统、膜前预处理系统、膜处理系统和蒸发系统，微电解系统至少包含微电解反应和混凝沉淀，生化系统至少包含厌氧好氧复合生化，膜前预处理系统是根据生化系统出水水质选择多个工艺的集成，膜系统至少包含超滤和反渗透。高含量木质素废水经过微电解系统提高可生化性，微电解系统出水进入生化系统除去部分化学需氧量，膜前预处理系统再次降低硬度、化学需氧量、悬浮物后进入膜处理系统，膜处理系统产水进行调配回用，浓水进入蒸发系统进行蒸发结晶。本发明处理回用高含量木质素废水，不仅减少了其对环境的污染，还实现了水资源的高效回收。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种用于废水的脱色处理装置，所述处理罐体的上表面开设有进水口，所述处理罐体的下表面固定连接有底座，所述处理罐体的侧表面开设有出水口，所述处理罐体的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的内部开设有通孔，所述过滤网的外表面固定连接有导流板，所述处理罐体的内壁固定连接有收集槽，所述收集槽的表面且位于处理罐体的一侧开设有处理腔，所述收集槽的外表面固定连接有分接板。不仅不需要工作人员自行投放药液，节省了工作量，而且能够通过通入废水的量，进而来确定桨叶和螺旋叶的旋转速度，根据通入废水的量而自行控制通入药液的量，因此避免了出现浪费药液的现象。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体提供了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括蒸发装置和盐分离装置，所述蒸发装置包括相互连接的高含盐废水储存箱和蒸发塔；所述盐分离装置包括沉降池，沉降池与蒸发塔连接。本实用新型提供的这种低温蒸发式高含盐废水处理装置，能耗低，设备制造成本低，大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险；运行维护方便，系统结垢、腐蚀风险降低。实现了低投资、低能耗条件下废水零排放处理。
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本发明涉及一种新型的甲基硫菌灵废水处理工艺，它包括以下步骤：步骤一：甲基硫菌灵废水经过废水收集池，将一次洗料浓水跟二次洗料水按照实际水量比例混合均匀后，加入液碱调节pH至8左右；步骤二：由泵输入静置分层罐，刮渣机将悬浮絮体去除，清水由泵输入树脂吸附系统；步骤三：采用JD‑015吸附树脂进行吸附处理；步骤四：树脂吸附塔出水进入中间水罐，泵入蒸发结晶系统，蒸出的冷凝液进生化处理单元，盐采出。所述的步骤三中树脂吸附大分子有机物，树脂吸附饱和后，用甲醇进行脱附，去除其中吸附的有机物。本发明的优点在于：能够高效率将绝大部分有机物吸附去除，同时吸附出水无异味。流程步骤简单，易于维护。
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