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本实用新型公开了一种氨氮废水和氮氧化合物废气的处理系统，包括用于从废水排放点收集氨氮废水的废水收集池、用于强碱环境下处理氮氧化合物废气的净化塔、用于吹脱氨气的吹脱装置、用于提供输送动力的输送泵和输送管路，所述废水收集池经输送泵、输送管路与净化塔连通，所述吹脱装置设于净化塔上；所述氮氧化合物废气在净化塔中分解形成强碱和亚硝酸基产物，同时通过废水收集池收集废水排放点的氨氮废水，经输送泵沿输送管路输送至净化塔，所述氮氨废水在净化塔中经吹脱装置吹脱形成氨水，该氨水与氮氧化合物废气的分解产物结合形成处理后的亚硝酸铵和硝酸铵。本实用新型可同时处理氨氮废水和氮氧化合物废气，效果明显、费用低。
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硝基苯萃取法处理苯胺废水的方法,选择生产苯胺的原料硝基苯为萃取剂。苯胺废水经硝基苯萃取处理后,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,它可作为生产苯胺的原料,去加氢反应器;得到的萃余相为含少量硝基苯的废水,这部分废水可作为硝基苯生产中粗硝基苯碱洗用水,这样苯胺生产中就没有需要处理的废水排出。本发明可以简化操作过程,减少蒸汽消耗和操作费用。
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本发明提供一种含氯化钠的高盐废水处理方法，所述方法包括使用一种高盐废水处理系统，高盐废水处理系统包括冷冻结晶塔和与其连接设置的进料管和高盐废水进料泵，冷冻结晶塔为塔顶带有刮刀装置的空塔；且在塔侧设置有用于为冷冻结晶塔内物料降温的循环降温装置，循环降温装置包括设置在塔中下部的循环水出口管道、循环泵、压缩冷冻机以及设置在塔中上部的循环水入口管道。所述方法包括将高盐废水经进料泵泵送至冷冻结晶塔中，对冷冻结晶塔内的物料循环降温；顶部冰晶由刮刀装置收集至冰晶接收槽中；塔底的固体送入离心机中进行固液分离。使用本发明处理方法，能顺利地从高盐废水中分离出氯化钠。分离之后得到的废水可以直接进行生化处理。
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本发明提供一种利用封闭芦苇湿地系统处理造纸废水的工艺。其具体工艺为:首先对造纸废水进行预处理,待CODcr为1600-1400mg/L,BOD5为350-250mg/L,SS为120-800mg/L,pH值为7.5-8.2后,泵入由堤坝将大片海涂苇田围闭的封闭的芦苇湿地系统中,依靠芦苇的发达根系和生长周期,以及很大的地上表面积,将废水净化和蒸散,实现封闭循环。封闭的芦苇湿地系统还配备有冬季储存废水和夏季暴雨的稳定塘、以及处理多余水量的物化处理站。本发明由于将造纸废水先进行常规的预处理使其达到芦苇生长需要、且不影响封闭苇田环境后再进入封闭的芦苇湿地系统中,通过芦苇进行废水的净化蒸发,因而有效地降低了造纸废水处理的投资和运行费用,促进了芦苇的发育生长,提供芦苇产量,改善纤维质量,还具有淋盐改土的作用、改善了鸟禽的生存环境和大气环境。
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本发明公开了一种利用糠醛渣制备糠醛废水处理剂的方法，属于废水处理技术领域。本发明首先利用氢氧化钠溶液中和糠醛渣，并去除部分木质素等物质，使其空隙发达，再加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、二丙酮醇等物质对糠醛渣进行改性，同时使其具有耐高酸性，再进行炭化，发酵等方法制备出糠醛废水处理剂。本实例操作简单易行，该糠醛废水处理剂以糠醛废渣为原材料，不仅实现了废物综合利用，节约了运行成本，操作简单可靠，而且不会造成二次污染，最终测得糠醛废水的COD去除率达到90％以上，BOD去除率达到98.7％以上。
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本发明是棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法，是针对目前棉浆粕废水生化处理出水COD（化学耗氧量）偏高，不适应新排放标准，废水排放未减量等问题，首先将棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水顺序通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的深度处理，降低COD值；其次通过低压反渗透装置对棉浆粕废水进行初步浓缩；第三通过低压反渗透浓水处理的空化装置与低压反渗透浓水处理的膜分离装置将棉浆粕废水因初步浓缩而升高的COD值再次降低；最后通过高压反渗透装置进行最终的浓缩；反渗透的产水回用，回用率超过95%，浓水减量后达标排放，从而实现棉浆粕生产企业节水减排的目的。
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印染废水有机物降解及脱氮的处理工艺涉及一种印染废水有机物降解及脱氮的处理工艺,将废水调节至pH=6-10,化学需氧量=800-1200mg/l,经增压泵增压进入压力式生物接触氧化塔,同时通过射流曝气器引入空气,使空气快速溶解于水中,在塔内压力维持0.2-0.5MPa的条件下,塔内溶解氧达到5-6mg/l,使废水与塔内微生物膜接触2.5-3小时并完成废水的有机物的降解和脱氮,压力式生物接触氧化塔利用出水中释放的余气直接气浮分离泥水,达到净化要求;本技术的优点在于集约化程度高,占地小、能耗低、自动化程度高,控制管理方便。
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本发明公开了一种偶氮染料废水处理方法,该方法包括下列步骤:将偶氮染料废水放入废水处理池;根据超声辐照方式安装超声波发生装置,根据可见光辐照方式安装可见光光源;同时打开超声波发生装置和可见光光源,对偶氮染料废水进行超声和光共同辐照;对废水进行处理的同时检测染料分解结果,若分解达到饱和,则停止处理。本方法的有益效果是:染料分子绝大部分已经被完全降解,并且不产生有毒中间产物;大大提高了偶氮染料的降解速率及效率;充分利用了太阳光能量中的可见光部分,降低了成本;不附加引入其他化学物质,既降低了成本又不会带来二次污染;通过引入可见光能量充分利用了超声波能量,使得超声波降解偶氮染料的效率提高,可实现大规模应用。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的重金属捕集树脂塔，涉及废水处理设备技术领域，具体为：一种用于废水处理的重金属捕集树脂塔，包括一级处理管，所述一级处理管的右侧固定安装有一级连接管，且一级连接管的顶部固定安装有三级连接管，所述三级连接管的顶部固定安装有顶防护端盖，所述一级处理管的左侧固定安装有二级连接管。该用于废水处理的重金属捕集树脂塔，当废水进入该装置内部后，通过粗过滤网对精过滤网对废水进行两级过滤，并通过一级处理管内部均匀分布的树脂吸附网对废水中的重金属进行吸附，并通过二级连接管内部的活性炭对废水中杂质再次进行吸附，提高对废水处理的效果。
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本实用新型提供一种清净废水调节设备，包括清净废水调节池、潜水搅拌器、输入管道以及输出管道；潜水搅拌器固定安装在清净废水调节池内；潜水搅拌器上设有升降架、滑轨以及搅拌头；升降架固定设置在清净废水调节池的边上；滑轨设置在清净废水调节池的内壁上；搅拌头侧面与升降架之间采用链条进行连接；搅拌头的底面与滑轨可滑动连接。通过潜水搅拌器在清净废水调节池内上下搅动，促进清净废水调节池的废水流动，避免废水内的沉淀物在池内形成团状结合物导致会造成堵塞。解决了传统调节池会有污泥沉积导致的调节池死角或者管道堵塞、散发出臭气等问题。
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本发明涉及一种石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用装置及其方法，针对空白焙烧硫酸抑硅水浸提钒工艺产生的强酸性、含有大量的铁、铝、硫酸根、其它重金属离子以及少量偏钒酸根的高盐废水的特点，首先将提钒高盐废水通过预处理系统，投加大量的石灰提高废水的pH值，利用中和、沉淀，氧化、膜过滤，以去除重金属离子与部分硫酸根离子，降低COD、悬浮物以及TDS；其次通过浓缩处理系统，利用反渗透与超高压反渗透将废水浓缩减量；最后，通过蒸发结晶系统蒸发结晶出结晶盐；反渗透的产水、超高压反渗透的产水与蒸发结晶系统的冷凝液满足回用水的要求，回用到提钒生产工段，达到石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用的目的。
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本发明公开了一种含石油烃废水处理工艺，属于微生物法处理废水领域此两株菌株能够适应含石油烃的环境，且生长繁殖良好，并对废水中的机油成分有很好的降解清除作用，降解率最高可达到87.87％。因此，本发明的两株菌株能够适应含石油烃废水的恶劣环境，能够应用于处理含石油烃废水，并且有利于生态环境的可持续发展。
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本发明公开了一种机件清洗废水的调节厌氧一体化池，包括池体、进水装置、出水装置和生化处理装置，所述进水装置的出水口与所述池体的内部相通，所述出水装置的进水口与所述池体的内部相通，所述生化处理装置位于所述池体的内部。通过上述方式，本发明的机件清洗废水的调节厌氧一体化池，将调节与厌氧的功能基于一池，能实现与机件清洗废水的接触性氧化，达到有机物降解的目的，实现了机件清洗废水的净化，同时保证系统内设备管道阀门不会产生机件清洗废水中物质的沉积。
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本发明公开了一种柠檬酸废水资源化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)将柠檬酸废水经换热器加热后输送至GaLiCos低温蒸发器；(2)GaLiCos低温蒸发器将废水处理成微流态，注入空气，气液两相相互接触，实现高效吹脱和蒸发；(3)蒸发后的饱和湿空气通过降温冷凝降低含水率返回蒸发器，同时收集冷凝水；(4)蒸发后的废水再次加热后通过循环泵在蒸发器内不断循环直至浓缩液各项指标符合要求。本发明方法工艺流程简单，可最大程度回收废水中的营养物质和水资源。
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本发明公开了一种去除高浓度含氟废水的复合除氟剂及其应用方法，属于环境保护中污水处理领域。复合除氟剂由多羟基、多羧基化合物和无机物按一定比例复配而成，所述的三氟甲磺酸酐、辛酰氯、1R-(-)-樟脑磺酸、3-糠酸、正戊酰氯、丁烷四羧酸中的一种或两种以上；所述的无机物是指钙盐、镁盐、磷酸盐、铁盐中的两种或两种以上；根据废水中氟含量浓度的高低将配比的复合除氟剂与废水按着质量比为1:100～1:1000加入到高浓度含氟废水中，再用氢氧化钠将废水pH值调节在9.0～11.0，搅拌15～30min，出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有工艺流程简单，药剂投加量相对较小，运行费用较低，无污泥产生，去除率高达99.9％以上等特点。
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本发明提供了一种含氨废水循环回收系统及脱硫脱硝除尘系统，属于废水处理领域，其中含氨废水循环回收系统，包括沉淀池、脱水设备、蒸发结晶设备、液氨补充器和液体回收池；沉淀池用于接收脱硫脱硝除尘器内的脱硫脱硝废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与蒸发结晶设备连接，蒸发结晶设备与液体回收池连接，液体回收池可与硫脱硝除尘器连接；液体回收池与液氨补充器连接。通过该的含氨废水循环回收系统对脱硫脱硝废水的液体部分进行了循环利用，而沉淀物进行浓缩净化，可以直接用于化肥、化工，使得整个脱硫脱硝除尘过程的资源利用率大大提高。通过脱硫脱硝除尘系统提高了脱硫脱硝除尘率。
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本发明公开了一种酸性矿山废水处理材料及其制备方法，属于废水处理技术领域。本发明通过将可回收生活垃圾裂解灰、氧化钙、二氧化硅和三氧化二铝按照一定比例混合，加入适量水，制备成混合物；将制备好的混合物放置在温度20～25℃、湿度在60％RH～80％RH的空间中10～12h进行熟化；熟化后，在80～105℃下煅烧3～4h，升温至200～250℃继续煅烧2～3h，继续升温至400～600℃煅烧1～2h；煅烧后冷却至室温即得。本发明利用可循环并且对环境污染较小的材料作为处理酸性矿山废水的主要材料之一，可以降低对酸性矿山废水处理的成本，缩短酸性矿山废水处理的周期，而且减少了对环境的污染。
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本发明提供了一种聚酯纤维废水中水回用装置及方法，涉及污水处理技术领域。本发明根据各类废水的特点，对各类废水进行分别处理，提高处理效率。采用本发明提供的装置能够解决聚酯纤维废水中有机物含量高、B/C比低难生化的难题，废水处理工艺稳定可靠，污泥产量少，去除效率高，中水系统产水稳定，整个系统具有运行费用低、运行稳定、操作维护简单等特点。
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本发明提供了一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法，将过氧化二苯甲酰废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。
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本发明公开了一种焦磷酸铜电镀废水处理方法，是通过以下的步骤实现的：(1)回收焦磷酸根离子及破络：向焦磷酸铜废水中滴加二价铜离子溶液,回收废水中过量的焦磷酸根离子並且破络，同时产生淡绿色粉末沉淀的焦磷酸铜,继续不断滴加，至pH为6～6.5为止；(2)固液分离：将沉淀物与废水进行固液分离，得泥状淡绿色焦磷酸铜，直接回槽补充使用；(3)水回用：滤液经双膜法处理后直接回到焦磷酸铜电镀淋洗水。本发明提供一种焦磷酸铜电镀废水处理方法，在回收焦磷酸根的同时也破络,使后续水回用的工艺容易实现。本发明除了节能减排外，还能降低处理成本，达到金属及水双回用的工艺。
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本发明涉及一种李氏禾栽培处理低浓度含铬废水的方法，属于废水治理领域。本发明利用李氏禾幼苗吸收亚铁离子，通过亚铁离子首先将六价铬还原成三价铬，再利用栽培土壤中的亲水性羧羟基将铬离子周围的水分子进行吸附，使铬离子裸露，最后利用李氏禾的光合作用以及根须和茎部对裸露的铬离子进行吸收富集，达到处理含铬废水的目的，本发明处理含铬废水的方法，处理工艺简单，原材料易得，且对低浓度含铬废水的脱除率高，没有任何二次污染产生，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种养殖场废水零排放系统，包括依次连通的干湿分离机、厌氧塔、厌氧池、好氧池、二沉池、滤池、生态一塘、生态二塘和消毒回用池，且厌氧塔还依次连接有沼气罐和沼气发电机；厌氧塔污泥、厌氧池污泥和二沉池污泥返回至干湿分离机并由干湿分离机进行分离干化。本实用新型提供了一种养殖场废水零排放系统，该系统占地少，对废水的处理效果好，投资少，运行成本低，不外排废水，不产生二次污染，且该系统自动运行，操作简便，降低了对操作人员的技术要求，还能使得处理过程中产生的污泥得到资源化利用。
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本发明提供一种印染废水回用处理方法,该方法主要适用于进行染色加工的印染废水的回用,具有工艺简单,成本低廉,可大幅减少印染废水排放和有效利用水资源,易于工加业化实施的特点。该方法是将针织品印染的废水回收,加入絮凝剂进行脱色;然后加入碱剂沉淀使得废水的PH值达到7～7.5,经过脱色沉淀的污水经过过滤及气浮等处理,过滤去除杂质后得到回用水,回用于针织品的染色和皂洗。
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本发明公开了一种有机氮废水处理系统及工艺，属于污水处理技术领域，所述系统包括依次串联的微氧水解酸化池、两级缺氧好氧(A/O)泥膜混合池、高效沉淀池、反硝化滤池以及活性炭吸附罐。所述工艺为：预处理后有机氮废水进入微氧水解酸化池强化有机氮氨化和提高废水可生化性；微氧水解酸化池出水进入两级A/O泥膜混合池进行生物脱氮；两级A/O泥膜混合池出水依次进入高效沉淀池、反硝化滤池以及活性炭吸附罐，对硝态氮和有机氮等有机污染物进行深度处理。本发明具有脱氮效率高、废水毒性削减率高、运行稳定等优点，适用于高标准下的有机氮废水深度处理及回用。
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本实用新型涉及一种去除废水中重金属的处理系统，第一废水池经带废水输送泵的废水进管连接至混凝反应装置，药剂桶经加药泵连接至混凝反应装置，混凝反应装置底部沉降经带冲洗阀的冲洗管输送连接至叠螺机，叠螺机出水连接第一废水池、排渣连接固废收集箱，混凝反应装置上部出液经废水出管连接至第二废水池，第二废水池经废水排放泵外接排放，第一、二废水池、混凝反应器顶部接废气管，废气管上设置吸风罩，废气管外接废气洗涤塔。其能有效兼顾处理作业周期、沉淀和排放效果。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种废水处理一体化装置，其通过设置冲洗水管与冲洗喷头，便于自动冲洗废水处理箱内部处理腔，无需人员手动清理，提高使用便利性；包括废水处理箱、冲洗机构、往复机构和往复传动机构，冲洗机构安装在废水处理箱处理腔中以用于对废水处理后的废水处理箱进行冲洗，往复机构固定安装在废水处理箱侧壁上以用于带动冲洗机构往复摆动，往复传动机构固定安装在废水处理箱上以用于带动往复机构运动，冲洗机构包括冲洗水管和冲洗喷头，冲洗水管转动安装在废水处理箱处理腔中，并且冲洗水管与外接清水箱连通，冲洗水管底端均匀连通排列安装有若干组冲洗喷头。
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本发明公开一种提高膜法处理电镀废水膜回收率的方法，包括分流步骤、预处理步骤以及综合处理步骤；分流步骤：将电镀废水进行分流处理，使含铜废水、盐酸酸洗废液以及含氰废水分别进入不同的管道；预处理步骤：含铜废水的预处理：去除含铜废水中的大颗粒悬浮物，将含铜废水中的铜离子进行吸附处理，将除铜后的废水排入综合调节池；含氰废水的预处理：对含氰废水进行破氰处理，将经过破氰处理的废水排入综合调节池；盐酸酸洗废液的预处理：将盐酸酸洗废液进行氧化处理，将经过氧化的废液进行吸附和交换，回收盐酸和铁盐副产物；综合处理步骤：对所述综合调节池内的废水进行膜处理，将盐酸输送至酸洗车间回用。本发明能够降低膜系统中废水含盐量。
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本发明提供一种化学镀铜漂洗废水处理工艺,该工艺的基本步骤为:化学镀铜漂洗废水→调整PH值→离子交换→超滤→反渗透→净水回用/浓水循环处理。其中,其具体过程为,将所述化学镀铜漂洗废水调整PH值至3～10后,再通过离子交换树脂,使废水中的重金属离子与离子交换树脂中的相同类型离子进行交换,以回收废水中的重金属资源,再经过一超滤步骤,以除去其废水中所含的大分子杂质,然后再进行反渗透处理,将未净化的废水分离出来,并将其输送回开始的漂洗废水中以进行循环处理,而将已净化的净水回收利用。因此本发明的化学镀铜漂洗废水处理工艺在回收重金属的同时能基本上实现漂洗废水的零排放,避免其造成环境污染。
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本发明涉及一种废水在循环水系统中的应用方法,它以废水作为补充水水源直接进入循环水系统中参加水循环,并在循环水中投加生物酶类净化剂和常规水质稳定剂,使它们在循环水体中的总量维持浓度不低于10ppm,从而使废水中的污物在循环过程中得到净化。本发明可充分利用企业中的废水,大大减少了企业的废水排放量,保护环境,同时又大大降低了企业新鲜水的消耗量,对水资源的保护具有十分重大的意义,使企业的生产成本大大降低。
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