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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种电化学-生物膜协同作用反应器及在含氮有机废水中的应用。反应器的主电极由一个石墨碳板负载金属铜钯阴极和两个个钛铱钌稳态阳极组成，主电极间填充活性炭和相同粒径磁铁粒子的混合物，磁铁粒子和导电活性炭颗粒之间的比例在1:6—1:1之间，本发明是一种电流效率高，操作简单，兼具高效脱除硝氮，氨氮和COD的能力，且能耗维持在可接受水平的废水脱氮装置，该装置可有效降解含氮有机废水，并在含氮有机废水处理中得到应用。
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本发明涉及了一种印染废水中提取硝酸钾试剂的方法，属于印染废水回收再利用技术领域。本发明主要针对于硝酸钾易溶于水、甘油和液氨，不溶于无水乙醇和乙醚的特性，通过纳滤、盐析、透析、离心、洗涤、干燥等步骤对印染废水中硝酸钾提取，将印染废水中硝酸钾回收为高纯度的硝酸钾产品，生产工艺简单、成本低和经济环保的特性。在实施过程中有效地去除了印染废水中的有机物，降低其的COD值，使得印染废水中硝酸钾的提取率为99.8％以上。
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本发明公开了一种高含盐废水的过滤分离机构，其包括机箱，机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，第二腔室内于第二过滤罐的一侧设置有一废水收集罐，第一过滤罐于膜过滤组件的上部设置有第一排污管，第二过滤罐于膜过滤组件的上部设置有第二排污管，第一排污管和第二排污管均连接于废水收集罐的顶部。本发明具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本发明公开了一种处理含PVA高浓度有机废水的装置，包括依进废水顺序排列连通的相通的铁碳微电解反应池、沉淀池、芬顿反应器与清水池，贮水箱通过计量泵与铁碳微电解反应池相连，铁碳微电解反应池与充氧机相连，在所述的铁碳微电解反应池底部填充有铁碳填料，在所述的铁碳微电解反应池上部内设置有搅拌装置，芬顿反应器分别通过硫酸亚铁进料管和双氧水进料管与硫酸亚铁补给罐和双氧水补给罐相连。本发明先通过铁碳微电解反应池先进行微电解絮凝预处理后，进一步通过聚丙烯酰胺絮凝处理，大幅降低废水COD和吸附废水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子PVA等，为后续芬顿反应器中Fenton处理节约成本，并最终实现废水达标排放。
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一种脱硫废水处理方法，步骤1)脱硫废水进入曝气调节池中，在曝气装置作用下，将脱硫废水中的亚硫酸根离子氧化为硫酸根离子；步骤2)然后输送至pH调节箱，向pH调节箱中投加石灰，去除暂硬；步骤3)在一级反应沉降箱中，通过加入有机硫进一步沉淀不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属；步骤4)在分成两格一级絮凝箱中，加入混凝剂，凝聚形成许多微小絮凝物；步骤5)输入一级澄清池用于对产生的絮凝物以及废水中本身的悬浮物进行沉淀分离；步骤6)二级反应沉降箱中加入纯碱和氢氧化钠溶液，沉淀废水中的钙离子和剩余的镁离子；二级澄清池用于对产生的絮凝物进行沉淀分离；多介质过滤器产水通过螺旋雾化喷嘴，喷入烟道汽化。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑磺化煤过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入磺化煤过滤设备；(5)磺化煤过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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一种含有二氧化硅的废水处理剂，废水处理剂由以下成分按照重量比组成：二氧化硅为4～6份、羟丙基淀粉为6～7份、硫酸镁为3～6份、乙基纤维素为7～9份、硅酸钙为7～11份、去离子水为150～180份。制备得到的含有二氧化硅的废水处理剂显著地降低了废水中的CODcr值和总氮值，明显降低了废水的污染物总量。
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本发明公开了一种含油废水的电催化氧化处理工艺，在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生原电池效应对废水进行处理；当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的原电池；原电池以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。本发明主要作用在于脱色和降低COD，一方面将废水中的发色基团氧化并打断，达到脱色效果，并进一步降解；另一方面，将废水中大分子难降解有机物氧化成小分子物质增加B/C比。本发明是目前处理高浓度有机废水的理想工艺，用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种处理化工废水的装置，包括：转接结构、截留结构以及收集结构；所述截留结构固定焊接于转接结构上，所述收集结构可拆卸安置于转接结构上，且位于截留结构下方，本实用新型涉废水处理技术领域，通过将转接结构中的转接管插入设备排水管内，使卡爪相对接夹紧固定在设备排水管道上；在通过将收集箱放在处理水池中，并将转接杆插入导液管下壁的转接筒内对导液管进行辅助支撑；其设备废水排放后，通过导液管流出后，经过固定槽内的截留网进行初步截留，废水通过惯性进入收集箱内，通过隔离栏栅再次截留且使液体流出；该设计结构简单，易于拆卸安装，成本较低，便于截留清洁，避免影响后期降解处理。
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本实用新型涉及一种焦化废水的回用处理系统，属于环保工程水处理设备技术领域。主要包括：集水井，进水泵房，粗格栅，事故池，调节池，反应沉淀气浮池，水解酸化池，缺氧池，好氧池，二沉池，高密度沉淀池，臭氧接触池，臭氧发生装置，回用曝气生物滤池，超滤装置，纯水装置，回用水池，芬顿反应器，芬顿沉淀池，浓水曝气生物滤池，滤布滤池。本焦化废水的回用处理系统，将焦化废水处理回用及达标排放结合到一起，提高废水回收率，其浓水经过处理后，可直接达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。本系统具有运行稳定、抗冲击性强、投资省、运行费用低、耐冲击性强、处理效果稳定可靠等诸多优点。
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本发明公开了一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统，包括含盐废水储罐和循环冷冻装置；所述循环冷冻装置包括冷冻桶、冷冻机和预冷器；所述冷冻桶内的盘管通过管道分别与冷冻机的冷媒出口和冷媒入口连通；冷冻桶的进料口通过管道与预冷器的管程连通；所述冷冻桶的清液溢出口通过管路与预冷器的壳程连通；所述预冷器的管程入口通过管道与含盐废水储罐连通。本发明能够对含盐废水进行连续处理，实现了硫酸钠的连续提纯回收；本发明通过冷冻机、冷却塔、预冷器和冷冻桶的使用及连接关系的设计，形成连续冷却回路和连续冷冻回路，使含盐废水先进行两级预冷处理，再进行冷冻处理，有效降低了冷却桶冷却析晶的能耗，提高生产效率和冷冻析晶效果。
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本发明公开了一种回收废水中氟离子的方法，属于废水处理和资源化回用领域。所述方法具体为通过树脂吸附使含氟废水中氟离子达标排放，利用扩散渗析技术和化学沉淀法相结合的工艺处理树脂脱附液；其中，扩散渗析出水中高含碱出水可作为树脂脱附剂回用至树脂脱附工段；扩散渗析出水中高含氟出水采用化学沉淀法使氟离子以沉淀形式析出回收，而滤液与含氟废水以一定比例混合后再通入树脂，进行除氟处理，这实现将废水中的氟离子通过树脂吸附分离后，以高纯度氟化钙沉淀形式进行回收。本发明方法中，利用扩散渗析技术回收树脂脱附液中的碱，从而大幅度降低树脂脱附所需的碱用量，降低污水处理成本，保证出水质量。
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本发明涉及一种制革废水中重金属铬的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要是将制备的混合植物提取液与处理过的猪皮，再与一些有机物进行混合发酵，并利用乙酸乙酯提取，并浓缩成铬处理液，接着与含铬废水以一定的比例进行混合并曝气，使得废水表面可漂浮一层油渍并将铬吸附，最终刮掉油渍即可。本发明的有益效果：经处理后的废水中所含铬含量从60～1500mg/L降至0.4～0.5mg/L，去除率达到99％以上，同时无需利用化学药剂，不会对环境造成二次污染。
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本发明提供一种芬顿深度处理印染废水的方法，第一步，进行预处理后的废水流入芬顿加药池，向芬顿加药池内依次投入硫酸亚铁、双氧水、硫酸；第二步，废水经过过芬顿加药池的三格，进入芬顿反应池，在芬顿反应池内进行充分搅拌，使其进行芬顿反应，芬顿反应后的废水进行曝气处理，然后进入絮凝池；第三步，在絮凝池中加入碱，调整PH值到6.5-7，加入高分子絮凝剂进行絮凝反应；第四步，在絮凝池的废水经过絮凝反应后进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为2.5-3.0h。具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且稳定。
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本发明公开了一种利用光电组合技术处理有机废水的方法，其利用光催化剂协同三维电极处理有机废水，其中，所述三维电极的主阳极为掺硼金刚石薄膜电极，主阴极为不锈钢，填充粒子电极材料为碳纳米纤维与海藻酸钙微球。优点为利用光照射催化剂产生具有强氧化性的空穴，结合高催化活性三维电极材料呈现较高的氧过电势，产生活性氧物质(如羟基自由基·OH、H2O2、·OOH、·O等)，将偏二甲肼、亚硝基二甲胺等有毒、难降解废水中的C－N，N－N，N＝O键等断裂，高效地降解为二氧化碳、水、铵盐NH4+等，中性室温条件下大幅度去除废水中的COD，组合氧化处理效率高、无二次污染，是针对难降解废水处理的有效方法。
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本实用新型公开了一种低浓度重金属废水处理装置，包括外壳，外壳的顶端开凿设有通孔，外壳的顶端设有电机且电机的输出轴贯穿外壳的顶端，电机的一侧设有水箱，水箱的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管，软水管插入外壳顶部的通孔内且软水管远离水箱的一端连接有喷淋头，外壳的内部固定安装有隔板，隔板上对称设有两个排水管，本实用新型所达到的有益效果是：通过启动电机进而带动连接在转动盘上的两个搅拌件转动，达到对废水均匀搅拌的效果，使用时不耗费人工，通过配合搅拌机构使用，可将重金属捕获剂与废水达到充分的化学反应，为后续对废水的过滤以及对重金属的分离起到了重要基础作用。
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本实用新型公开了一种高盐度高毒性有机废水的热裂解‑活性污泥处理系统，属于废水处理技术领域。该处理系统包括废水储存罐、换热器、热裂解反应器和活性污泥反应器；所述废水储存罐的出水口经导管与所述换热器的底部进水口相连接，所述换热器的顶部出水口经导管和所述热裂解反应器的进水口相连接；所述热裂解反应器的顶部出料口经导管与所述换热器的顶部进水口相连接，所述换热器的底部出料口经导管与所述活性污泥反应器的进料口相连接；所述热裂解反应器内设有搅拌器、加热管和温度检测器。本实用新型的处理系统热量利用率高、能耗小、集成化程度高。
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本实用新型公开了一种难降解高含盐量废水处理系统，该系统包括废水集水箱、多介质过滤器、臭氧发生器、气水混合器、中间水箱、吸收塔、保安过滤器、精密过滤器、光降解装置和炭纤维吸附装置。本实用新型采用预处理+吸附催化+光降解+臭氧催化反应+炭纤维吸附来处理难降解、高含盐量废水来实现废水的达标排放，本系统处理后的出水COD、NH3-N、SS、PH均能够达到一级排放要求，COD能降解到50mg/L以下，产水回收率可以达到100%，没有进一步污水排放而且整个运行过程没有使用化学药剂，药耗为零。
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本实用新型公开了一种酸洗废水反应装置，包括废酸收集池，废酸收集池、初级隔油器、斜板隔油沉淀池、气浮装置、中和反应槽、PH调节池、斜板填料沉淀池、板框压滤机、煅烧炉、膜生物反应器、活性碳过滤、达标废水存放池依次通过管路连通；斜板填料沉淀池一出口与板框压滤机相连，另一出口与膜生物反应器进口相连；板框压滤机通过输送带与煅烧炉连接，板框压滤机出水口与膜生物反应器进口管路相连；活性碳过滤一出口与板框压滤机相连，另一出口与达标废水存放池进口相连。本实用新型大大减少了污泥产生量和污泥含水率，有效降低了污物处理成本，达标废水回收、复用，充分利用水资，解决了资源浪费的问题。
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一种废水处理系统的工作方法，废水处理系统包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种处理乙二醇废水的旋转填床反应器，包括反应器壳体，反应器壳体的顶部设有进液管，进液管中部的出液端设有混合器，混合器的内部设有均流器，布水管的壁面均匀布设有喷头，反应器壳体的内部安装有床体，床体的底面连接有转轴，转轴连接有输出轴，输出轴穿过反应器壳体并与连接有电机。本实用新型通过混合器和均流器使液相充分混合，利用挡板使废水在布水管内均匀传递，利用密封件和密封结构防止废水渗漏，提高乙二醇废水处理的稳定性和安全性，通过布水管上的喷头使废水与床体上的填料充分反应，提高液相分散效果，加快乙二醇废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种己内酰胺‑环己酮氨肟化废水预处理装置，包括：调节池、铁碳微电解池、光照组件、双氧水供料装置、酸供料装置。所述调节池用于使所述调节池中的废水流入所述铁碳微电解池，所述铁碳微电解池中设置有铁碳微电解填料。所述铁碳微电解池的一部分出水流经所述光照组件，所述光照组件对流经光照组件的废水照射紫外光，照射紫外光后的废水流回所述铁碳微电解池中。所述双氧水供料装置用于向流入所述光照组件的废水中供给双氧水。所述酸供料装置用于向流入所述铁碳微电解池的中供给酸。该装置可有效地去除己内酰胺‑环己酮氨肟化废水中有毒有害污染物，提高废水可生化性。
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本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种废水生化的处理装置，包括生化壳体，所述生化壳体两侧均贯通连接有导流管，所述生化壳体外部固定有安装环，所述安装环内部固定有电磁铁，所述电磁铁靠近生化壳体的一侧固定有弹性杆，所述弹性杆远离电磁铁的一端固定有挤压块，所述挤压块内部固定有传动磁铁；本实用新型通过感应电流使得电磁铁通电运行产生磁性，从而对对传动磁铁施加一个斥力，在这个斥力的作用下，挤压块对储料囊进行挤压使其内部存储的微生物菌落经由喷头喷出，而储料囊的喷出量受到电磁铁的磁力大小控制，电磁铁的磁力大小受到废水流量的大小控制，如此便达到了可根据废水的量自动控制注入微生物菌落量的效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的催化氧化设备，其包括废水池、二氧化氯发生器、混合器、催化氧化塔、沉淀池和回收池，所述废水池和二氧化氯发生器分别通过提升泵和计量泵连接至混合器的进水口，混合器的出水口连接所述催化氧化塔的进水口，催化氧化塔的出水口依次连接沉淀池和回收池，所述催化氧化塔内设有催化剂床层、搅拌装置和曝气装置，所述曝气装置位于催化氧化塔的底部，且其通过管道连接罗茨风机。本实用新型催化氧化能力强，污水处理效果好，曝气与反应共存，在提高氧化效果的同时进行脱氯，实现装置的安全运行，使经过该装置处理后的废水的可生化性得以增强。
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本实用新型公开了一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，包括池体，在池体内依次安装第一挡板、第二挡板、第三挡板、第五挡板，第一挡板和池体左壁构成进水通道，第一挡板和第二挡板间构成气浮除油区，在气浮除油区内设有电催化氧化模块，电催化氧化模块置于环形罩内；在环形罩上方设有刮油装置；第三挡板将第二挡板和第五挡板之间的加药混凝沉淀区分割成加药混合区和沉淀池，在沉淀池内安有刮泥机，沉淀池上部安有水处理斜板，第五挡板与池体右壁形成出水通道，水处理斜板出水经出水通道排出；在池体底部设有储泥沟。含盐有机废水经预处理装置处理后，可有效减少废水中悬浮物、油污、胶体含量，大幅度去除废水中的色度、氨氮和COD含量。
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本实用新型提供一种高浓度COD有机废水的处理系统，其可有效降解有机物，降低有机废水中的COD，使有机废水符合排放标准，并可对处理产生的次生危废进行回收、循环利用；其包括顺次连接的调节池，Fenton反应池、中和沉淀池，调节池分别连接有机废水管道和硫酸管道，Fenton反应池和中和沉淀池底部并联后连接反应釜，反应釜通过压滤机分别连接液相成品储罐和固相成品储罐，反应釜还连接有硫酸进路。
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本实用新型公开了一种熔炉排烟喷淋废水自动加药PH值处理装置，包括支撑板和稳定板，所述支撑板的上表面安装有第一电机，所述支撑板的前侧安装有搅拌缸，且搅拌缸的左端安装有废水槽，所述废水槽的下端安装有连接块，且连接块的左侧设置有重量块，所述连接块的右侧固定连接有承载板，且承载板的上方安装有与废水槽固定连接的阻挡块，所述搅拌杆的右侧安装有稳定板，所述稳定板的顶端安装有装药槽，且装药槽的内部设置有送药板，所述送药板的下端开设有限定槽，且限定槽的内部设置有定位盘。该熔炉排烟喷淋废水自动加药PH值处理装置，减小摩擦增大了零件的使用寿命，更方便自动上药，方便自动流入废水。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的固体加药装置，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体。本实用新型加药过程实现了定时定量的自动化控制，感应迅速准确，大大提高了加药过程的便利性，并且加药的同时搅拌杆对药物与废水进行搅拌，使得混合充分，提高了反应速度，提高了废水的处理效率。
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