本发明属能源材料领域。具体涉及新型锂离子电池电极材料的制备及其电化学能源的储存和转换。一种锂离子电池用的CuO/Cu复合负极材料的制备方法,该复合负极材料的采用颗粒尺寸为30nm~10μm的氧化铜粉为原材料,将原材料在气氛炉内,在50~200℃的温度下,在含氢还原混合气体气氛中进行还原,还原时间为10~120分钟,复合材料中铜的含量为复合材料重量百分比的0.5~40wt.%。本发明的制备CuO/Cu复合锂离子复极材料的方法,采用的原材料来源丰富、成本低,制备设备简单,产率高,适合规模化生产。
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本发明公开了在SiO2表面制备纳米氧化锌的方法,包括以下步骤:1)配制水的体积分率为0.1%-20%低级醇溶液,搅拌下按每100ml低级醇溶液依次加入0.1-25g的SiO2和0.005-10g的Zn的化合物,充分混合均匀;2)配制浓度为1-300g/L的无机碱的水溶液或醇溶液,搅拌条件下滴加至步骤1)得到的反应体系中,反应10min-10hr,反应温度为-5℃~70℃,离心分离,干燥,得到在SiO2表面负载氧化锌的复合材料。本发明通过在二元混合溶液中的反应,在SiO2表面制备纳米ZnO晶粒,利用SiO2表面对ZnO晶粒的稳定作用,有效避免或减少了ZnO粒子的团聚现象。
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本发明公开了一种水热法合成碳硅复合固体酸催化剂的方法,属于化学合成技术领域该方法通过将一些易碳化的糖类化合物配成水溶液,调节溶液的pH值在3~4,滴加正硅酸乙酯,在搅拌下进行水解15分钟后,转入到高压釜中,在150~200℃的烘箱中进行加热4小时,冷却到室温,打开高压釜,进行过滤,洗涤,烘干,得到碳硅复合材料,再将得到的碳硅材料与浓硫酸进行磺化,即得新型碳硅复合固体酸催化剂。该固体酸具有以下优点:合成方法绿色,废液废气排放量少;酸值高;合成材料的比表面积大;合成的成本低;催化效果好;催化剂可重复多次使用。
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本发明公开了一种通过原位分散聚合工艺,制备纳米二氧化硅和橡胶协同改性酚醛树脂的方法,步骤为:将硅溶胶与醛类化合物的水溶液混合均匀,滴加到酚类化合物、橡胶和酸性催化剂的混匀物中,边滴加边搅拌,控制反应温度为96~102℃,滴加完成后继续搅拌反应1~3小时,纯化,干燥。本发明方法工艺简单、二氧化硅和橡胶的分散效果好、成本低、同时适于工业放大,所制备的纳米二氧化硅和橡胶协同改性酚醛树脂具有较好的韧性、耐热性、较高的机械强度,可用做高性能酚醛树脂复合材料的基体树脂。
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本发明公开了一种抗紫外聚氨酯薄膜的制备方法,包括:步骤1:制备木质素/氧化锌复合材料;步骤2:称取一定量的按步骤1所得到的木质素/氧化锌复合材料,分散在去离子水中,超声分散得到lignin/ZnO水分散液;步骤3:向WPU中加入按步骤2所得到的lignin/ZnO水分散液,同时添加去离子水,超声处理后得到WPU‑lignin/ZnO混合分散液;步骤4:将步骤3所得WPU‑lignin/ZnO混合分散液浇筑在模具中,干燥后得到WPU‑lignin/ZnO复合薄膜,即为抗紫外聚氨酯薄膜。本发明借助合成简便、绿色环保的低共熔溶剂(DES),在氨水存在的条件下,一锅法制备lignin/ZnO复合物,并将其添加到水性聚氨酯(WPU)中通过简单,快速的超声分散制备具有优异抗紫外线特性的WPU‑lignin/ZnO复合薄膜。
本发明提供一种用于核聚变偏滤器水冷模块的钨铜连续功能梯度层的制备方法及其产品,所述方法为:以W粉末与Cu粉末为原料,分别将两种粉末装入气载式双桶送粉器的两个粉桶中,采用激光同轴送粉增材制造技术,在扫描增材制备过程中采用往复蛇形扫描,制备得到W粉末的含量和Cu粉末的含量沿扫描方向呈周期性变化的单个梯度薄层;在单个梯度薄层上方按照上述单个梯度薄层制备方法制备多层梯度薄层,得到连续梯度变化的钨铜复合材料本发明不仅使复合材料具有钨的高熔点、高硬度、低热膨胀系数的优点,也具有铜的高导电率高导热率优点,同时材料成分变化更为连续,梯度结合性能更好,减少缺陷产生。
本发明公开了一种多维度四氧化三钴阵列/生物质基多孔碳片复合吸波材料及其制备方法,该发明中以千张纸为前驱体,经高温热解法得到了多孔碳片基体,然后通过水热和热处理相结合的方法,在多孔碳片上负载了形貌可调的四氧化三钴磁性组分,最终获得了一系列多维度四氧化三钴阵列/生物质基多孔碳片复合吸波材料,这种特殊的微观结构赋予了该复合材料理想的磁电共损耗机制以及丰富的界面极化效应,同时进一步优化了体系的阻抗匹配特性和衰减能力,其中,针状四氧化三钴阵列/生物质基多孔碳片复合材料,在较薄厚度下表现强反射损耗,宽吸收频带的特点,是一种出色的吸波材料,另外,本发明制备方法工艺简单安全、成本低廉、绿色环保,从而具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种基于缩醛结构的可降解单体及其合成方法。所述可降解单体具有式Ⅰ所示结构:
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本发明公开了一种氟化氧化石墨烯/二氧化钛纳米润滑添加剂、制法与应用。所述制备方法包括:使氟化氧化石墨烯、酸性物质、水/乙醇溶液均匀混合,形成混合溶液,并加入钛源进行陈化,之后加入乙醇,获得均匀混合反应体系;使所述均匀混合反应体系于160~190℃进行水热反应20~30h,得到氟化氧化石墨烯/二氧化钛纳米润滑添加剂。本发明采用原位制备氟化石墨烯负载二氧化钛纳米颗粒复合材料,所获复合材料与润滑油具有良好的相容性,从而得到分散均匀的润滑油,该改性润滑油在不同载荷条件下的减摩抗磨性能远远优于纯的润滑油,所需要纳米润滑添加剂的添加量很少,有效节约了资源,同时制备工艺简单,经济实用,适于工业化推广。
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本发明属于钠离子电容器技术领域,具体涉及钠离子电容器及其制备方法。一种钠离子电容器,包括正极片、隔膜、负极片、电解液,其特征在于,所述正极片包括集流体和涂覆在集流体表面的复合材料,所述复合材料包括A类活性物、B类活性物、粘结剂和导电剂;所述A类活性物为NaVPO4F、Na3V(PO4)2F3、Na1.5VOPO4F0.5、NaFePO4、NaCoPO4、NaMnPO4中的一种或多种;所述B类活性物为多孔碳材料。本发明通过复合添加A类活性物和多孔碳材料复合物作为正极材料,提高钠离子电容器的能量密度和功率密度,并降低预嵌钠时间,降低生产成本,最终满足应用领域对于产品成本及性能的需求。
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本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域,公开了一种含纳米碳化锆陶瓷颗粒铜基电极材料的一步合成方法:将均匀混合的Cu粉、Zr粉及C粉冷压成预制块,然后把Cu‑Zr‑C粉末压坯与无氧铜放入真空感应熔炼炉中,先低温加热促发压坯的热爆合成反应,再升温使无氧铜熔化并包裹反应产物,经保温、磁搅拌制备出含纳米碳化锆陶瓷铜基复合材料。本发明一步制备出含纳米碳化锆陶瓷颗粒的铜基电极材料,不但降低了生产成本,还简化了工序、提高了生产效率,同时ZrC颗粒细小,在铜中分布均匀。
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本发明公开了一种用于不锈钢厚膜电路的导体浆料及其制备方法,该导体浆料包括重量百分比为70%~90%的固相粉末和30%~10%的有机溶剂。所述固相粉末包括重量百分比为99.5%~95%的铂钯复合材料和0.5%~5%的微晶玻璃粉;该方法包括如下步骤:A、制备微晶玻璃粉;B、调制铂钯复合材料;C、配制有机溶剂;D、制备固相粉末;E、调制导体浆料。本发明方阻系数低、焊接性能良好、印刷特性和烧结特性良好并且与不锈钢基板匹配性良好,导电性能良好。
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本发明公开了一种基于含萘酰亚胺基团二胺单体的聚酰亚胺及其制备方法。式II所示的二酐单体和式I所示的含萘酰亚胺基团的二胺单体进行缩聚反应,制得式III所示的聚酰亚胺。本发明引入含萘酰亚胺基团的二胺单体,一方面利用其中的萘酰亚胺基团改善了聚酰亚胺的耐热性能,使得其具有高的玻璃化转变温度,可达300℃~450℃;另一方面利用二胺单体的不对称结构,使得制备的聚酰亚胺具有溶解性好的特点。本发明的聚酰亚胺,可广泛应用于耐高温的工程塑料、薄膜、胶粘剂、漆包线、泡沫塑料、纤维、以及先进复合材料等相关领域。
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本发明属于密封系统技术领域,涉及一种机械密封装置。该机械密封装置包括转轴和套设于转轴上的传动套,传动套上依次设置有动环座、静环座以及止动套,传动套上凸起形成有环形定位部,环形定位部上设置有传动螺钉,动环座上卡设有动环,静环座内卡设有静环,动环的后端贴于静环上且动环能相对静环转动,传动套上还设置有密封盘,止动套卡设于密封盘内,止动套和静环座之间设置有弹簧且弹簧的两端分别与静环座和止动套相连;密封盘由复合材料制成,其组成成份如下:聚氨酯100份,环氧树脂10-28份,羟基化多壁碳纳米管0.5-3份,填料0.5-3份,助剂2-15份。本发明通过合理设置机械密封的结构,采用复合材料制成密封盘,提高了密封装置的密封效果和使用寿命。
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本发明涉及一种用于轮胎生产设备的机械手,包括:固定板,固定板的两端安装有支架板,支架板上开设有转动孔;换向电机,换向电机安装在固定板上,在换向电机的输出轴上安装有换向轴;传动杆,传动杆的两端架设在支架板上,换向轴啮合至传动杆;导向块,导向块滑设在传动杆上,传动杆转动能带动导向块沿传动杆的轴线方向往复移动。其结构上改进后,夹取方便、轮胎支撑性好。并且,传动杆由碳纤维复合材料制成,导向块由聚甲醛复合材料制成,刚性和强度高、生产成本低、制造周期短。
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本发明公开了一种可发性强粘结高吸音的纸蜂窝复合板及其制造方法,复合板自下而上依次由底部面料、胶膜A、预浸料、玻璃纤维增强聚丙烯纤维复合材料GMT、胶膜B、蜂窝芯材、胶膜B、玻璃纤维增强聚丙烯纤维复合材料GMT、预浸料、胶膜C复合而成。本发明中胶膜B与蜂窝芯材之间呈铆钉式粘接结构,使得产品上中下层之间的剥离强度增加,整体刚性增加,增加的一层GMT,改善原专利产品在成型时成型不饱满,容易玻纤外露等问题。
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本发明涉及一种小型发电装置的储电盒。其与发电装置的发电机电连,内部设有容纳腔,容纳腔内安装有蓄电池和配电装置,储电盒上设有夹持结构,夹持结构包括左夹头和右夹头,左夹头和右夹头的联接处设有扭簧,左夹头和右夹头上设有掰手和夹持部,掰手设置在左夹头和右夹头的顶部,夹持部设置在左夹头和右夹头的中部位置处;夹持结构由复合材料制成,包括如下的组分:聚四氟乙烯50‑60份、聚酰亚胺10‑30份、聚碳酸酯5‑20份、包膜蒙脱土20‑40份、纳米碳化钙5‑15份、二氧化硅3‑12份、硅烷偶联剂1‑5份、无卤阻燃剂3‑15份。储电盒拆装十分方便,适于携带使用,并采用复合材料制成夹持结构,显著提高储电盒的综合性能。
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本发明提供了一种含氟聚酰亚胺红外低发射率复合薄膜材料及其制备方法。该材料由在含氟聚酰亚胺材料中添加1%~10%的纳米无机物形成的复合材料,其中纳米无机物以晶相粉粒分散在含氟聚酰亚胺中。实验证实,添加无机物后所形成的复合材料的热稳定性、耐环境性能以及红外低发射性能均有所提高,尤其是其红外发射率降低幅度较大,因此能够满足对稳定性要求很高的红外隐身材料的要求,在军用及民用技术领域都有较好的应用前景。
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本发明涉及一种连接器,具体涉及一种用于割草机的连接器,属于合金材料技术领域。包括主轴,主轴顶端端面为弧形面,主轴底端端面为平面,在主轴的中部径向向外延伸形成有一柱形环,在主轴上具有一锥形环,锥形环位于主轴底端和柱形环之间,锥形环的外径由主轴底端朝主轴顶端逐渐增大,该连接器由三维编织碳纤维/锡磷青铜复合材料制成,所述复合材料包括体积百分比含量分别为5-10%的三维编织碳纤维和90-95%的锡磷青铜。本发明的连接器同时具有碳纤维及锡磷青铜两种材料的优点,通过两者的配比及特定的制备方法,在不降低连接器导电性的同时,提高连接器的强度、硬度等机械性能,以及耐磨、抗热疲劳性、抗应力松弛性能等,提高连接器的工作效率和寿命。
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本发明公开了一种生物相容性好、可塑性强、有一定机械强度、体内降解速度适中,能满足临床需求的活性多糖复合骨修复材料,该复合材料包含A瓶和B瓶,所述的A瓶包含磷酸四钙、磷酸氢钙、壳聚糖、磷酸二氢钠、羟丙甲纤维素的粉末,所述的B瓶包含甘露醇、MES水溶液及rhBMP?2的生物活性因子冻干品。该材料在体内生物活性因子可诱导新骨的形成,形成活性组织,且具有相容性好,且易塑形等优点,无毒性反应,固化后与骨质紧密连接。
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本发明公开了一种硅氧碳复合锂离子电池负极材料的制备方法,该方法包括以下步骤:在CO2气体氛围下,硅基材料球磨,得到硅氧碳复合材料。该制备方法制得的复合物材料含有硅氧化物、硅酸盐、碳酸盐及碳包覆层,是一种结合复合材料制备、表面氧化改性和表面碳包覆特征的技术,经改性的硅基复合物锂离子电池负极材料具有优异的性能和广阔的应用前景。
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本发明公开了一种复合型可见光催化剂及其制备方法,所述催化剂的成分为卟啉敏化的二氧化钛纳米线/还原氧化石墨烯复合材料;二氧化钛纳米线直径为100~150nm,长度为1~1.5um。所述制备方法首先是制备二氧化钛纳米线和还原氧化石墨烯,然后用电泳沉积法将还原氧化石墨烯沉积在二氧化钛纳米线上,最后用卟啉敏化二氧化钛/还原氧化石墨烯复合材料,得到复合型光催化剂。该复合型光催化剂有稳定性较高,催化效率高之特点,对亚甲基蓝等有机污染物有明显的降解作用。
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本发明提供了一种锂离子电池用硅碳复合负极材料,它由核心材料、掺杂材料和壳体材料构成,用壳体材料包覆核心材料,所述核心材料为人造石墨微粒,所述掺杂材料为热解硅微粒,所述壳体材料为热解碳。本发明还提供一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法。本发明在保持硅的高比容量优势的同时,提高材料的循环稳定性,以提高负极材料的质量比容量,进一步减小电池的体积,满足日益发展的便携式移动电源对高比容量电池的需求。本发明操作工艺简单,反应容易控制,制备得到硅基复合材料中硅的含量定量控制,在保持硅的高比容量的同时,有效提升了循环性能,大大高于其他方法制得硅基负极材料,具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种高有机蒙脱土含量的母料,在有机蒙脱土的层间通过混炼插入环氧齐聚物形成母料,其组成为:(以重量百分比计):有机蒙脱土50~75%,环氧齐聚物:20~50%,有机质子酸0~5%。本发明母料的加工方法为:按比例称取有机蒙脱土、环氧齐聚物和有机质子酸混合均匀后在150~200℃温度条件下剪切混炼成粉状母料。本发明高有机蒙脱土含量的母料,蒙脱土含量高达50%以上,蒙脱土层间距大于3.5nm,可应用于作为聚氯乙烯、聚丙烯及尼龙6的改性母料,制备高性能剥离型蒙脱土复合材料。
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本发明公开了一种纳米碳化钼/三氧化二铝复合催化剂的制备方法。它是将三氧化钼粉、铝粉和石墨粉以原子比1∶2∶0.8~2的比例进行球磨,球料质量比为20~40∶1,球磨机转速为250~400rpm,球磨时间为70~120小时,在空气中煅烧以除去残余的游离碳,煅烧温度为430~550℃,得到复合催化剂粉末。与其他方法相比,本发明有以下优点:(1)制得复合催化剂碳化钼在三氧化二铝中分散均匀,复合材料的晶粒为纳米级。(2)采用球磨的手段,所需化学试剂较少,设备工艺简单,生产成本低。(3)与现有方法相比,该工艺过程中不会产生如一氧化碳等有毒气体,对环境无危害。
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本发明涉及截齿技术领域,尤其涉及一种金属陶瓷截齿,包括有截齿体齿头与截齿体齿柄,所述的截齿体齿柄上设置有配合安装截齿体齿头的圆状安装板,且所述的截齿体齿头均为金属陶瓷复合材料;所述的截齿体齿头包括有截齿本体与螺旋齿头,所述的螺旋齿头设置于截齿本体的外周上,截齿本体上安装有定位杆。截齿体齿头安装于截齿体齿柄上,进一步形成一体,本设计主要通过截齿本体的螺旋齿头进行使用,使用过程中通过定位杆定位后转动,且截齿体齿头均为金属陶瓷复合材料,进一步增强截齿体齿头的强度,从而让截齿体齿头更加耐磨、耐焊,提高使用寿命。
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本发明公开了一种溴掺杂的多孔纳米碳材料及在光催化CO2环加成中的应用。本发明所述制备方法包括如下步骤:将2‑甲基咪唑加入无水甲醇中超声溶解,得到有机配体溶液;将Zn(NO3)2·6H2O加入无水甲醇中超声溶解,得到金属盐溶液;将所得金属盐溶液与有,机配体溶液混合,搅拌均匀,再静置一段时间,然后离心、洗涤、干燥,得到ZIF‑8材料;将所得ZIF‑8材料置于惰性气氛中煅烧,得到多孔纳米碳材料(CN);将离子液体溶液与多孔纳米碳材料超声混合搅拌均匀冷冻干燥,得到咪唑溴盐@CN复合材料;S6、将所得咪唑溴盐@CN复合材料置于惰性气氛中煅烧,得到溴掺杂的多孔纳米碳材料(Br‑CN)材料;S7、将所得Br‑CN材料与环氧氯丙烷溶液混合,通入CO2,在光照下进行环加成反应。
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