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本发明涉及一种双膜法深度处理柠檬酸废水的装置及方法。本发明所述的装置包括依次连接的进水系统、絮凝沉降系统、陶瓷膜超滤系统和反渗透系统。所述方法的要点在于经A/O工艺处理过的柠檬酸废水再经过絮凝、沉降后进入陶瓷膜超滤系统，陶瓷膜超滤系统出水达到SDI≤2的要求，再经过反渗透系统处理；RO出水可直接作为柠檬酸生产的工艺用水（调浆、发酵、提取、石灰乳配置等工段）和软化水（循环冷却水及补充水）。本发明利用双膜法实现了柠檬酸废水的处理与回用，设备紧凑，自动化程度高、操作简便，出水水质优良且稳定，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明提供了一种蒸汽提碘法循环回收含碘废水中固定碘的回收方法，具体的步骤依次包括：对待提取含碘废水预处理及分类、反应生成固体碘、离心脱水、蒸汽提碘循环回收、碘气体吸收。本发明提取碘的回收方法，与常规相比独立地设置了蒸汽提碘槽和碘气体吸收塔，通过对反应后的残液进行二次蒸汽提取碘的方式，能够进一步地进行回收，提高了回收效率。同时采用了碘气体吸收塔，通过在气提末端用碘吸附液等吸附方式或其他方式，对气态碘进行回收，能够获得高的回收率，最重要的地，是能够使得处理回收后的尾液除碘彻底，能够直接进废水厂。
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本发明是铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法，其主要针对铅锌矿选矿废水具有高钙、高pH、高悬浮物、高COD（化学需氧量）、并含有大量选矿药剂与重金属离子的特点；采用液体二氧化碳与废水中的氢氧化钙反应和沉淀，同时除钙、降pH；进而利用空化与电化学产生的强氧化剂来氧化有机污染物，降解COD；最后，通过膜过滤最终完成系统除钙、除重金属、降COD、降悬浮物的目标；处理出水回送到铅锌矿选矿生产工序，达到节水减排，又保证选矿系统正常运行的目的。
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本发明公开了一种提高造纸废水生物处理效率的方法，包括厌氧微生物的富集、好氧微生物混悬液的制备、固定化微生物的制备、固定化微生物的驯化、固定化微生物的预处理和固定化微生物的投加这几个步骤。本发明采用固定化微生物强化技术，向造纸废水生物处理系统的不同单元（厌氧、好氧）中投加活性高、生物量大、抗逆性和耐受性强的固定化微生物，从而显著提高整个生物处理系统的处理效率，使处理后出水指标进一步降低。本发明的方法也无需改变已有的造纸废水生物处理工艺和设备，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种从碱减量废水中获取大颗粒对苯二甲酸晶体的方法。废水中加入碱式氯化铝，快速搅拌，调节废水的pH值至10～11，慢速搅拌，再经废煤渣过滤沉淀物，经活性炭层吸附，再经一层废煤渣层过滤。往清液中加入少量的一定目数的对苯二甲酸，后缓慢加入稀酸，待清液pH值降至2～3后，静置15min，所得固液混合体通过压滤机压滤，滤渣经洗涤，烘干。所得对苯二甲酸颗粒大，便于过滤，纯度达99％以上，可回收再利用，创造经济效益，并且减少环境污染。
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本发明涉及一种从碱减量废水中提取对苯二甲酸的方法。调节废水的pH值至10～11，投加碱式氯化铝，废水经快速搅拌及慢速搅拌，再经废煤渣过滤沉淀物，往过滤后水中加入聚丙烯酰胺，并注入空气，形成气浮效果，后加入活性炭吸附，再经一层废煤渣层过滤。往清液中加入对苯二胺，后加入稀硫酸或盐酸，待清液pH值降至5后，通过压滤机压滤，所得滤渣经乙醇洗涤，烘干。所得对苯二甲酸浓度达98%以上，可回收再利用，创造经济效益，并且减少环境污染。
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本实用新型公开了一种多级废水处理设备，包括一个过滤箱，所述过滤箱上设置有一个进出水机构，所述过滤箱的内部设置有一个过滤机构，在使用时，通过进水管与进水漏斗向过滤箱内输入废水，同时废水依次经由三个过滤网板的过滤后掉落至过滤箱的底部，同时过滤网板上的杂质以及部分废水在后续进入废水的冲击下，通过倾斜设置的过滤网板向下滑动并掉落至固定套筒内，同时驱动电机带动转动杆以及推动叶片进行转动，因推动叶片上设置有过滤孔，使得废水在过滤空过滤后掉落至固定套筒的筒底并通过固定孔以及格栅网板的过滤后回到过滤箱底部，同时杂质被推动叶片向上推动并掉落至接灰盒中便于后续的清理，且装置可以一直进行使用。
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本发明公开了一种羧基络合重金属废水的处理方法，包括采用无机酸调节羧基络合重金属废水的pH值至酸性，降低羧酸根与重金属的结合能力，实现部分或完全破络；将废水通入螯合树脂柱，由螯合树脂捕获重金属离子；采用沉淀剂调节废水的pH值至碱性，使羧酸类络合剂形成沉淀，投加絮凝剂，加速沉淀过程，去除重金属的同时降低COD。采用本发明处理方法，重金属的含量可以满足《电镀污染物排放标准》GB/T21900‑2008中的表三标准。此外，无需使用昂贵的氧化剂，处理成本低，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种处理含硫废水的方法及装置，所述装置包括料液罐、循环/出水罐、生物反应罐、硫磺沉降罐；所述工艺为：料液罐的含硫废水与循环/出水罐出液混合导入生物氧化罐，由微生物作用氧化成单质硫和硫酸根，生物氧化塔出水导入硫磺沉降罐中，沉降分离硫磺，上清出水进入循环/出水罐中，充分曝气再处理液体，然后部分处理后得液体排出系统，剩余液体进入下一个处理循环，再与废水料液混合进行处理；本工艺通过将好氧曝气与主体微生物氧化单元混合，填料固定的方式减少了微生物的流失，实现对硫污染到单质硫的高效转化及硫资源的回收；因此，本工艺具有高效去除废水中硫污染并回收单质硫的双特征，具有良好的经济效益和应用前景。
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本发明属于化工技术领域，提供一种2‑氰基吡啶废水中2‑吡啶甲酸的回用方法，2‑氰基吡啶生产过程中的废水含有吡啶甲酸，将上述废水通过树脂吸附、脱附、精馏、膜分离，得到高含量的2‑吡啶甲酸，加入三氯化铬溶液，络合反应得到2‑吡啶甲酸铬。本发明采用树脂吸附技术及膜分离技术，废水中2‑吡啶甲酸回收，实现了资源的回收利用，降低了2‑氰基吡啶的生产成本，副产品市场价值高，有广泛用途。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本发明涉及脱硫废水“零排放”处理方法，利用反渗透浓盐水预处理方法中的加药、沉淀物膜浓缩与海水膜和耐污染高压膜组合，将高压膜出来的含盐量约15～20%的浓盐水与灰场的粉煤灰反应结晶，形成一套完整的脱硫废水“零排放”处理工艺系统，不仅使脱硫废水中的悬浮物、重金属、氟等杂质离子以沉淀污染物的形式去除，而且能够达到78%～90%回收率的产水，使氯离子及其溶解的其他离子留在约10～20%的浓盐水中，这部分浓盐水由于水量较少，用于工矿企业的灰场进行喷洒处理，其投资及运行费用会远远低于只进行加药预处理后的蒸发处理工艺。
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本发明涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的方法和装置，方法包括以下步骤：1）将预处理的脱硫废水注入混合器，同时向混合器中投加螯合剂乙二胺四乙酸四钠，将脱硫废水和螯合剂充分混合均匀；投加乙二胺四乙酸四钠与脱硫废水中致垢离子的摩尔比为1：1；2）混合物注入浓缩系统，经浓缩处理；3）制得的浓缩液注入冷却器，冷却至常温，并在冷却器中投加酸液调节pH；使浓缩液中的络合物释放全部致垢离子；同时螯合剂生成难溶于水的白色结晶颗粒乙二胺四乙酸析出；4）浓缩液注入分离器中，分离出乙二胺四乙酸和致垢离子液；乙二胺四乙酸晶体送至混合器回用。还涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的装置。本发明可以防浓缩系统结垢。
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本实用新型公开了一种药品废水处理装置，包括收集池，所述收集池连接有处理管道的一端，所述处理管道的另一端连接有转换阀，所述转换阀连接有分支管道，所述分支管道的另一端连接有处理池，所述处理池位于分支管道进口的正下方安装有过滤网，所述过滤网下方的处理池内设有处理中和液，且处理池的底部安装有旋转桨，所述处理池远离分支管道的一侧壁上方设置有中和剂添加管，所述中和剂添加管正下方的处理池侧壁设置汇流管。本实用新型对药品废水进行分类，同一性质的废水排放至同一个处理池中，针对此类废水添加中和剂进行催化氧化处理，不仅杜绝了多种废水和中和剂混合产生的连锁反应，且分类处理提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种染料废水处理系统和方法，回转式格栅除污机的进液口连通染料废水的出液管，回转式格栅除污机的出液口管道连接进液提升泵房的进液口，进液提升泵房的出液口管道连接阶梯式格栅除污机的进液口，阶梯式格栅除污机的进液口管道连接沉沙池的进液口，沉沙池的出液口管道连接生物氧化池的进液口，生物氧化池的出液口管道连接紫外线消毒池的进液口，紫外线消毒池的出液口管道连接出液提升泵房的进液口，染料废水依次经过一级过滤、二级过滤和沉降除去固体颗粒，除去污泥的染料废水进行生化处理后获得悬浮液和污泥混合物，悬浮液通过紫外线消毒以消除微生物，本发明能耗低、体积小、维护成本低同时净化能力强。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种高度净化电镀废水中镍离子的方法；本发明提出的方法是将秸秆炭及导电聚苯胺复合在聚氨酯海绵上，充分发挥了聚氨酯海绵比表面积大的优点，扩大了电镀废水中的镍离子与秸秆炭导电复合材料的接触面积，提高了镍离子吸附效率。此外，吸附在秸秆炭导电复合材料中的镍离子在电流作用下，还原成镍单质，使得秸秆炭导电复合材料中的镍离子浓度下降，进一步吸附/富集溶液中的镍离子，使得电镀废水中镍离子浓度大幅度下降。本发明提出的方法具有以下优点：(1)原材料来源广泛，绿色环保。(2)对电镀废水中镍离子的去除效果好，净化水中镍离子含量可低于0.01ppm。
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本发明涉及一种低浓度电镀含氰废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明首先将低浓度电镀含氰废水进行过滤，去除颗粒污染物，在对其进行高温处理，使氰离子还原成氨气，接着再向其中加入碳酸二甲酯、乙烯基磺等混合物，搅拌均匀，并向其加入催化剂高锰酸钾混合反应后，再向其加入氧化剂过硼酸钾，使得氨气一部分变成氮气，另一部分变成二氧化碳，最终对其进行曝气即可。本发明的有益效果：本发明的处理的低浓度电镀含氰废水总氰化物含量由0.5～100mg/L降至0.1～0.4mg/L，处理效率高，在处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
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本发明公开了一种重金属废水处理剂。该重金属废水处理剂通过如下重量份的原料组成：丙烯酸高分子吸水树脂55‑75份、失水山梨醇脂肪酸酯60‑68份、硅藻土38‑47份、壳聚糖25‑31份、羟乙基纤维素15‑24份、乙二胺四乙酸二钠(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇10‑17份、N,N‑二甲基甲酰胺4‑9份、过硫酸铵3‑8份、碳酸钡5‑11份、石英石粉3‑7份、茶籽粉5‑10份、康氏木霉2‑6份、地衣芽孢杆菌3‑5份、亚硫酸氢钠1‑3份、1,3‑二环己基碳二亚胺2‑4份。本发明提供的重金属废水处理剂能够显著降低废水中的重金属离子，并且原料廉价，环保安全，具有突出的适用性特点和显著的进步。
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本发明公开了一种湿法铬冶金的废水处理工艺，包括如下的步骤：废水进入到脱氨反应器，提取氢氧化铬，采用阴离子树脂吸附钒离子，铬离子，连接到脱氮反应器连接，含钠离子废水通过管道进入到三效多级蒸发器，连接到高温蒸发结晶器，进入低温结晶器，在低温结晶器内进行冷冻结晶，进入电渗析设备，进入到钠滤膜过滤，进入到反渗透膜，本发明一种湿法铬冶金的废水处理工艺，能够还原高价铬离子，同时实现了硫酸钠钠盐产品的制备，并且确保污水排放达标。
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本发明公开了一种共沉淀-离子交换复合工艺处理高浓度碱性含砷矿冶废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明的步骤为：（A）控制含砷矿冶废水原水流入pH调节池中，调节原水pH；（B）投加氯化高铁和氯化钙的复配剂，以及聚丙烯酰胺进行共沉反应；（C）将步骤（B）得到的共沉反应混合液流入沉淀池，进行固液分离；（D）将步骤（C）得到的上清液通过装填有纳米复合材料的吸附塔；（E）纳米复合材料吸附砷酸根离子达到穿透点时停止吸附，对所述纳米复合材料进行脱附再生；（F）将步骤（E）得到的脱附液经浓缩后，外送焚烧或经沉淀还原用于生产杀虫剂。本发明可对高浓度碱性含砷矿冶废水进行深度处理，处理效果好。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的湿式氧化处理系统，由制氧、预处理、导热油加热、湿式氧化处理、冷却降压、气液分离及尾气处理等装置集成。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。与现有技术相比较，本发明系统便于运输和安装，集成性好；该系统通过多级换热器对反应后的热量进行充分回收利用来预热废水和氧气，可降低运行成本；通过制氧装置以空气为原料现场制取高纯氧气，用于湿式氧化反应，可提高污染物去除效率；采用双金属复合材质的湿式氧化反应装置，反应装置内部设置催化剂箱，有利于提高反应装置的耐腐蚀能力并降低反应条件；系统可进行运行过程中的反应装置排渣，有利于降低系统结垢和堵塞的风险，可以广泛应用于高浓度难降解有机废水的处理。
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本实用新型公开了一种环保型废水高效处理装置，涉及废水处理技术领域。包括除杂机构、第一水泵、混合机构、第二水泵和过滤机构，所述除杂机构与混合机构通过第一水泵相连通，所述混合机构通过第二水泵与过滤机构相连通。该环保型废水高效处理装置，通过设置除杂机构，利用双轴电机通过蜗轮带动蜗杆进行转动，促使两个收卷轴通过提拉绳带动除杂板进行升降运动，使得除杂板可将废水中的塑料、树叶和泥沙等固体杂质进行剔除，并对这些固体杂质进行集中性收集，方便了工作人员对杂质进行回收，使得废水得到了预处理工序，避免了在后续处理过程中固体杂质会堵塞其他机构的情况，从而保证了该装置的正常运行。
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本实用新型涉及一种含金废水处理收集系统，包括依次设置的废水收集池，至少一个树脂吸附塔，以及排放收集槽；所述树脂吸附塔具有处于上方的进料口，以及处于下方的出料口，还连接有过滤进水管路、过滤出水管路、正洗进水管路、正洗出水管路、反洗进水管路以及反洗出水管路，并分别对应安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第三阀门、第五阀门及第六阀门；本实用新型采用三级树脂吸附塔，可对含金废液中的金离子进行吸附处理，回收率可以达到92％，车间含金废水通过管路收集到废水收集池，通过泵提升，并依次经过三级树脂吸附塔，对废水中的金进行多级捕捉，回收效率依次为30％、70％、92％，处理后流至排放收集槽内，有效避免污染生态环境。
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本实用新型涉及一种强化电吸附耦合MBR处理废水的系统，包括砂滤装置、强化电吸附系统、MBR反应器和PLC控制系统。先通过砂滤装置去除印染废水中的悬浮物，再利用多级电吸附模块强化电吸附去除其中的重金属离子、盐离子，以减轻对MBR膜中微生物的毒害作用，提高废水的可生化性，使得MBR反应器对废水中COD的降解能力显著增强，同时避免了重金属离子、盐离子导致的膜污染现象。本实用新型利用卡槽固定金属支撑板，方便拆卸；通过电吸附模块轮换，金属支撑板后置的方法均衡了各电吸附模块的处理负荷，提高了整体电吸附模块处理效率。本实用新型将强化电吸附模块和MBR相耦合处理印染废水，具有快速、高效、运行稳定、能耗低，占地小等特点。
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本实用新型涉及一种印染退浆废水中的浆浓度和碱浓度检测仪,它包括浆浓度测量单元和钠离子浓度测量单元,所述的浆浓度测量单元包括设置在退浆废水溶液中相距设定距离的发射端超声波传感器和接收端超声波传感器、与超声波发生器、信号处理电路以及控制器,所述的钠离子浓度测量单元包括设置在退浆废水溶液中的两个相连通的环形电感线圈、与其中一环形电感线圈相电连接的振荡与激励电路、与另一环形电感线圈相电连接的放大电路以及与处理器,由所述的浆浓度测量单元测得的浆浓度以及钠离子浓度测量单元测得的钠离子浓度从而获得退浆废水溶液中的碱浓度大小。通过该检测仪对浆浓度和碱浓度的检测,为后续废水的合理处理提供了较大的参考依据。
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本发明涉及焦化废水处理技术领域，具体是一种焦化废水清洁处理和高效回用智能系统，包括底座板，还包括：浮动导向筒，所述浮动导向筒与所述混凝处理箱的内顶壁相连接，且所述浮动导向筒还设有连接法兰；隔板，所述隔板位于所述混凝处理箱内，并与所述连接法兰可拆卸连接；以及吸水高度自动调节机构，所述吸水高度自动调节机构位于所述浮动导向筒内，并与所述混凝处理箱相连接，其中，吸水高度自动调节机构包括有浮力组件、限位组件和吸水组件；本发明焦化废水清洁处理和高效回用智能系统，结构新颖，可避免吸口部件与浮沫或废渣接触，从而将浮沫或沉淀也随同废水一起排入下一工序，进而影响废水的处理效果。
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一种旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括旋膜蒸发器、蒸汽压缩机和换热器，蒸发器采用立式蒸发方式。蒸汽压缩机压缩电厂锅炉产生的蒸汽，经压缩后的蒸汽对蒸发器的内壳进行加热。高盐废水经换热器加热后由分布器均匀分布在内壳上向下流动，磁性刮板将向下流动的高盐废水摊开，并将废水蒸发后留在内壳表面的盐垢刮下。蒸发器底部设有与保护罩焊接的底部刮板，主轴带动底部刮板旋转刮去沉积在底部的盐垢，浓缩液在浓缩液出口排出。废水蒸汽经疏水阀冷凝排出。本发明解决了常规旋膜蒸发器轴承易磨损不易更换和易腐蚀的问题，设置磁性刮板解决普通刮板易磨损导致浓缩效果变差的问题，底部设底部刮板防止浓缩液出口堵塞，并采用MVR技术更加节能。
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本发明公开了一种利用含磷废水制备磷肥的方法，属于废水处理技术领域。本发明针对目前含磷废水在处理过程中，虽然工艺简单、易于再生、效率高，但耗药量多，废泥产生量大，存在二次废染问题，本发明首先通过对含磷废水进行预处理，然后与玉米秸秆粉末进行混合，发酵等，得到一种磷肥。本发明充分利用含磷废水，且无二次废染，对农作物增产5～10％。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑铁粉过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入铁粉过滤设备；(5)铁粉过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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