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本实用新型涉及矿井转运设备技术领域，提出了一种底槽结构及破碎转载系统。底槽结构包括破碎连接段和转载连接段。其中，所述破碎连接段与所述转载连接段为整体式结构。所述破碎连接段用于连接至破碎设备。所述转载连接段用于连接至转载设备。通过这种结构设置，将破碎连接段与转载连接段设置为整体式底槽结构，与现有技术中通过哑铃组件连接的分体式底槽结构相比，该底槽结构中破碎连接段与转载连接段之间的连接强度较高，能够有效降低破碎连接段与转载连接段之间出现连接失效现象的概率，进而，有利于煤矿的安全生产运输。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，且公开了一种颚式破碎机衬板，包括主体，所述主体的内部固定连接有静颚板，所述主体的内部活动连接有动颚板，所述动颚板通过第一动拉杆连接有第一动衬板，所述动颚板通过第一固定螺栓连接有第二动衬板。该颚式破碎机衬板，通过主体、静颚板、动颚板、第一动拉杆、第一动衬板、第一固定螺栓、第二动衬板、第一拉紧衬板、第二动拉杆、第一静拉杆、第一静衬板、第二固定螺栓、第二静衬板、第二静拉杆和第二拉紧衬板之间的相互配合，达到了通过改变动静颚板表面衬板的咬合性来调整矿石破碎粒度大小的效果，解决了现有的颚式破碎机因衬板多为齿形衬板，导致矿石破碎粒度难以满足使用者破碎需求的问题。
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本实用新型公开了一种粉体破碎风选装置，包括基座、破碎机、波纹风管、支架、收集罐、风机、脉冲式布袋除尘器、螺旋送料机、控制器，将矿石原料连续送入破碎机内进行破碎，同时，控制器控制风机工作将波纹风管抽成负压，破碎机将矿石原料破碎时产生的细粉体由于负压作用经波纹风管进入收集罐，细粉体沿设置于收集罐内的隔板落入收集罐底部，较大的颗粒粉体由于重力作用沿波纹风管落入破碎机，控制器定时控制脉冲式布袋除尘器工作进行除尘，以保障收集罐内外压差平衡，控制器定时控制螺旋送料机工作将收集罐内手机的粉料排出。该装置结构简单，可以有效收集、分离破碎机工作产生的粉体，极大节约原料，保护工作环境免受粉尘污染。
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本发明涉及新材料技术领域，具体为一种特殊功能有色金属材料提取用粉碎研磨装置，包括机体外壳，所述机体外壳的内底壁连接有研磨装置，且研磨装置的上端贯通连接有粉碎装置，所述粉碎装置的上端贯通连接有物料管的一端，且物料管的另一端到达机体外壳的外腔并贯通连接破碎装置的下端，所述物料管上安装有物料泵。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使矿石依次经过破碎装置、粉碎装置和研磨装置的逐步流程，有效的将特殊功能有色金属的矿石原料研磨成可以为下一道工序实用的粉末颗粒，便于提高特殊功能有色金属的生产效率。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的颚式破碎机，涉及颚式破碎机领域，针对现有的颚式破碎机在进行矿石破碎时易造成较为严重的环境污染的问题，现提出如下方案，其包括破碎机本体，所述破碎机本体的一侧内壁固定安装有定颚，且所述破碎机本体的内部安装有动颚，所述动颚的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内部安装有贯穿其筒体的转动杆，且所述转动杆的两端偏离圆心位置均固定连接有转轴，两个所述转轴的端部分别固定连接有皮带轮和飞轮。本实用新型结构新颖，且该装置相较于传统的颚式破碎机能够有效的对矿石破碎过程中环节进行降尘除尘处理，改善工作环境，同时又能够避免水资源浪费，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种破碎机进料装置，包括进料箱，所述进料箱内壁一侧的顶部通过第一固定销柱固定安装有缓冲板，所述进料箱内壁的一侧且位于第一固定销柱的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接于滑槽内壁的底部。本实用新型将矿石由进料口放入进料箱的内部，然后矿石掉落至进料箱右侧的缓冲板表面，然后缓冲板会推动连接杆随滑块向下移动，然后弹簧提供缓冲力而减小矿石的冲击力，随后再次落到左侧的缓冲板进行第二次缓冲，从而使掉入破碎机本体内部的矿石不会对破碎板造成过大的冲击破坏，并且本实用新型结构合理，使用方便。
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本实用新型提供一种便于拆装的圆锥破碎机，包括底座和箱体，所述箱体的内壁上固定安装有定锥衬板，所述定锥衬板的内侧底部设置有破碎齿，所述箱体通过螺栓和螺母固定安装在底座的顶部，所述箱体的顶部设置有入口，所述底座的两侧对称设置有出口，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的底部中心位置处固定安装有电机一，所述底板的顶部一侧固定安装有电机二，该便于拆装的圆锥破碎机通过动锥衬板和定锥衬板上的破碎齿对矿石物料进行破碎，结构简单，拆装更换方便，能够根据要求对矿石物料进行不同程度的破碎。
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本实用新型属于采矿设备领域,特别涉及一种破碎机腔内超声波料位计探头瞄准和防护装置,由通过连接螺栓与破碎机上罩相连接的万向轮下底板,与此万向轮下底板相连接的万向轮上底板、万向轮、万向轮上柱、万向轮下柱、超声波探头、超声波探头罩、信号线所组成。超声波探头罩的下缘为呈45度夹角的斜坡。破碎机上罩与万向轮下底板之间设有橡胶垫。采用本实用新型可以实现超声波料位计对破碎机腔内料位的准确测量,采用探头防护罩可以避免下料矿块损坏探头,减轻探头振动,消除探头回波共振,准确的调整探头的对准位置,可以实现破碎机给料自动控制,提高了破碎机的台时。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种带有降尘装置的圆锥破碎机。包括破碎机机体、定锥、动锥、破碎腔、设在此破碎腔下部的排矿口、破碎机上里膛、破碎机下里膛、设在动锥下部的防尘圈,其特征在于在破碎机上里膛上部的内壁设有降尘装置,此降尘装置由内侧管壁上均匀设有喷水孔的环形管,一端穿入破碎机机体与此环形管的下面垂直连接的进水管,设在此进水管上、破碎机机体外的电磁阀所组成,进水管的另一端与供水管相连接。喷水孔为水平设置。喷水孔的间距为90-110mm,直径为φ2.5-3.5mm。本实用新型大幅度降低了破碎机及后续工序的粉尘浓度,延长润滑油的使用寿命,改善了工作环境,降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型属于矿石加工设备技术领域，尤其是涉及一种液压调节的锥形破碎装置。所述的固定底座的上端连接有支撑滚筒框架，支撑滚筒框架的内侧中间设置有密封传动箱，密封传动箱的下端通过支撑座与固定底座连接；所述的密封传动箱的侧壁穿插有主动齿轮，主动齿轮与固定在支撑滚筒框架外侧的驱动电机连接；所述的主动齿轮与密封传动箱顶端的传动齿轮啮合；所述的传动齿轮与密封传动箱顶端的锥形破碎锤连接；锥形破碎锤的上端连接有二阶破碎锤；所述的漏斗进料架的内侧设置有一圈破碎外模。它采用活动式结构的进料破碎架与液压装置的配合，实现破碎外模的升降从而改变破碎外模与破碎锤之间的间距，以满足不同大小矿料的破碎需求。
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一种锤式破碎机的转子结构，属于矿山机械技术领域。锤式破碎机包括具有破碎腔的破碎箱箱体，转子结构包括中心轴，其设置在破碎箱箱体的破碎腔内，在中心轴的两端各配设端盘；一组第一、第二锤盘，彼此间隔状固定在中心轴上，在第一、第二锤盘上延伸一组位置彼此错开的第一、第二锤头臂；一组第一锤头轴，其中部穿插在第一锤头臂上、两端支承在端盘上，且在第一锤头轴上套设一组呈扇形的第一锤头；一组第二锤头轴，其中部穿插在第二锤头臂上、两端支承在端盘上，且在第二锤头轴上套设一组呈扇形的第二锤头，第一锤头臂位于两相邻的第一锤头之间，第二锤头臂位于两相邻的第二锤头之间。提高效率，节约能耗；获得对矿物原料的均匀的打击破碎效果。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、石英岩、废硅砖、蛋白石和膨润土尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖的配料经过搅拌、压制、晾干、焙烧和冷却后，包装为凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖的成品。凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖具有颗粒强度高、对酸性炉渣抵抗力强、热震稳定性好和耐火度高的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩硅质耐火砖适用于酸性耐火工程。
本发明公开了一种与结构一体化的水泥稳定破碎砾石基层或底基层设计方法，包括以下步骤：首先拟定路面结构组合；建立计算模型，确定模型中各结构层的龄期与模量；计算水泥稳定破碎砾石基层或底基层的层底拉应力；确定7d抗压强度设计标准[Rc7]与7d劈裂强度设计标准[Rs7]；设计矿料级配；确定水泥稳定破碎砾石混合料的最大干密度ρmax和最佳含水量wo；测试7d无侧限抗压强度Rc7与7d劈裂强度Rs7，确定其满足Rc7≧[Rc7]、Rs7≧[Rs7]的水泥加入量，完成设计。该方法投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有的水泥稳定破碎砾石设计与路面结构脱节及容易发生收缩开裂的问题。
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本发明涉及露天矿用破碎机，特别是一种自移式破破机。包括承载构架，料仓，给料输送装置，集料输送装置，履带行走装置，破碎装置，回转支撑装置，排料输送装置，升降装置，承载构架呈扳手状结构，承载构架上分别设置有行走平台、给料平台、破碎平台、排料平台，给料平台的上方支撑集料输送装置，集料输送装置上支撑给料输送装置，给料输送装置上支撑料仓；行走平台的下方连接履带行走装置，破碎平台上装有破碎装置，排料平台上装有排料输送装置。本发明与现有技术相比，减少了汽车运输环节，集收集、破碎、输送功能于一体，具有清洁、节能、高效和安全的优点，可实现稳定、连续作业，提高开采效率，减少生产工艺环节，降低生产成本。
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本发明公开了一种安全高稳定性液压破碎装置，涉及液压破碎装置技术领域，具体为一种安全高稳定性液压破碎装置，包括破碎壳体和辅助破碎机构，所述破碎壳体内部的左右两侧均安装有导向缓冲机构，且导向缓冲机构的下方安装有主轴辊柱，所述主轴辊柱的外壁连接有主轴齿牙，且主轴辊柱后端的末端连接有液压传动装置，所述辅助破碎机构位于主轴辊柱的一侧，且辅助破碎机构的下方安装有横向运输机构。该安全高稳定性液压破碎装置设置有导向缓冲机构，连接阻板受到矿石碰撞，连接阻板通过连接支杆将压力施加于连接弹簧，通过连接弹簧能够沿连接主杆的中轴线为连接支杆提供有效的缓冲处理，而连接阻板能够有效的控制矿石集中导入破碎壳体的内部。
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本发明公开了一种研磨粉碎机械的磨筒,筒体为柱形,能够将粉碎机械的旋转轴置于其中进行搅拌,筒体一端设有出料口,所述筒体至少在远离出料口的一段为旋转变速段,该段具有这样的结构,其内壁横截面的轮廓上各点到设置旋转轴的中心的距离不完全相同,使得粉体在该段筒体中运动时,在横截面上的转动处于变速运动的状态。以及,一种搅拌磨,包括磨筒、传动机构和旋转主轴,所述磨筒具有上述结构,旋转主轴沿筒体轴向设于其中,传动机构驱动旋转主轴转动。本发明的优点在于远离出料端筒体的多边形结构使得剪切、挤压、碰撞等研磨机制共存于同一内筒的不同区段,实际上相当于剪切挤压再剪切再挤压的多台设备多个循环的研磨过程,大大提高了磨矿效率;而且非常有利于颗粒粒径的集中分布,这是目前所有研磨粉碎设备所不具有的特性和功能。
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本发明涉及一种用于矿物材料的冲击式破碎机，其包括：a.破碎机壳体2；b.具有水平旋转轴的可逆的转子3，以便将矿物材料抛向破碎机壳体2中的磨损体19；c.驱动装置，以驱动所述转子3；d.下部的冲击碾磨腔16，其由至少一个能相对于破碎机壳体2和转子3调节的冲击机构21限定，转子3设置在冲击碾磨腔16中；e.至少一个调节装置24，其用于调节冲击机构21与转子3的距离；f.在上部连接到下部的冲击碾磨腔16上的上部冲击腔15，其具有用于要粉碎的矿物材料的进入开口5，上部冲击腔15具有与进入开口5相邻的上部高度区域H1、连接在上部高度区域上的中间高度区域H2和下部高度区域H3，下部高度区域邻接在下部的冲击碾磨腔16上，每个高度区域H1、H2、H3分别具有一个水平测量的内部宽度B1，中间高度区域H2是具有最大内部宽度B1的区域并且在其最宽的位于转子3的击打圆17上方部位处具有最大宽度B1，该最大宽度大于转子3的击打圆17的直径D1。
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本发明属于矿山领域,涉及矿井巷道治理方法,特别涉及一种用于矿井软岩巷道底板底鼓治理的施工方法。施工方法主要分为以下两个部分进行:首先进行微型碎石管注桩的设置和施工,同时进行降水工作,然后在二次支护时进行底板浇注。该方法不仅考虑了底板底鼓的力学机理,而且考虑了考虑软岩遇水膨胀的物理机理,使得治理软岩巷道底板底鼓的效果更好,治理成本更低。
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粉碎机改进型合金锤头，它是一种粉碎机上的 工作零部件，该锤头的主要特征是在工作部位嵌入 若干块钢结合金，从而大大提高了锤头的耐磨性， 钢结合金与锤头是一次铸造成型。本实用新型嵌入 若干块合金后，锤头使用寿命比原产品提高五倍以 上，粉碎效率提高30％以上，该锤头广泛用于玻璃、 煤炭，矿山矿石、水泥行业的破料。
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本发明公开了一种固定式破碎站，包括混凝土地基，所述混凝土地基的顶部安装有H钢平台，所述H钢平台的顶部一侧安装有工作装置，所述工作装置的一侧安装有操作室，所述混凝土地基的一侧设置有矿车轨道平面，所述矿车轨道平面的一侧设置有液压站，所述矿车轨道平面的顶部滑动连接有倒矿车；本发明结构科学合理，使用安全方便，工作人员可通过爬梯进入操作室内对工作装置进行控制，操作更加直观、观察视野好,控制了破碎站工作装置与电机车天线的安全距离，减少了因视野盲区受限，增加了使用时的安全性，倒矿车移动至与工作装置对应位置后，可使倒矿车的一侧抬起，解决了矿车内爆破容易出现重大安全问题的隐患。
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本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种二级防尘效果的破碎装置，包括机体，机体的顶端固定连接有第一挡板，第一挡板的一侧固定连接有位于机体顶端的第二挡板，第二挡板的下方设置有位于机体内部的第一破碎板，第一挡板的下方设置有位于机体内部的第二破碎板，第二破碎板的底端固定连接有驱动杆，驱动杆远离第二破碎板的一端固定连接有驱动盘。该二级防尘效果的破碎装置，通过设置雾化箱，雾化箱中的雾化器对水管中的水进行雾化，鼓风机对水雾进行吹出，在矿石倒入机体时进行一次喷雾防扬尘处理，在矿石进行破碎时再进行一次喷雾防扬尘处理，从而保证了该二级防尘效果的破碎装置的二次防扬尘效果。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、石英岩、废硅砖、蛋白石和膨润土尾矿组成；将凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉的配料搅拌均匀进行粉碎，包装为凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉具有对酸性炉渣抵抗力强、热震稳定性好和耐火度高的特点。凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益。凹凸棒火山碎屑岩硅质生料粉适用于酸性耐火混凝土工程。
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本实用新型涉及一种下直传内返料阶梯式超细粉碎机,属化工、建材、冶金及非金属矿等行业广泛使用的粉碎设备技术领域,包括电动机、甩料盘、粉碎室、粉碎叶轮、分级叶轮、分级室、分级机和内返料通道。电动机安装在粉碎机下边,通过柔性联轴器相联,并各自分别固定在地基上。甩料盘、粉碎叶轮,分级叶轮、依次从下到上固定在主轴上。粉碎室由几级阶梯构成周圈的衬板被竖立的角衬板分隔成若干个小隔室,粉碎室与分级室有返料通道相通。分级室经过分级叶轮与上面设置的出料口相通。粉碎室的一侧设有进料管。本粉碎机对颜料、无机化工原料、非金属矿物粉碎能力强,产品粒径细,产量高,能耗低,机械振动小。
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本发明涉及的领域为矿石或岩石的破碎装备，尤其是开采出来矿石或岩石的大块（粒度>700mm）的破碎到粒度350mm以下的破碎设备；该旋回破碎机包括上架体组件、中架体组件、底座组件，以及在内部做偏心摆旋运动的动锥组件、大齿轮偏心套组件、小齿轮传动组件、上部液压支撑升降悬挂组件；上架体组件设有给料口，底座组件设有排料口；本发明通过增大进料口和内部破碎腔型增加设备的破碎比，即进料粒度与排料粒度的比例，并且通过上部检修和更换易损件，降低了安装和检修难度。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机调整部件结构，属于机械设备领域；传统的锤式破碎机为保证矿粉粒度和生产效率，每班必须多次调整立蓖板与锤头的间隙，调整时必须先停机再将箱体门打开，然后在调整杆和基座之间加调整垫，在调整前还必须把覆盖在调整杆上的矿粉清除后才能调整；这种调整方式不仅劳动强度大，而且耽误时间，不利于提高生产效率；针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锤式破碎机调整部件结构，主要由调整杆、顶板、箱体门板、调整螺杆、基础板和箱体组成；其中，调整杆与顶板相连接，基础板与箱体相连接，调整螺杆与基础板相连接，解决了锤式破碎机调整部件调节间隙困难、劳动强度大及生产效率低的问题。
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本实用新型涉及一种辊盘类物料粉碎机械设备环动式多辊粉碎机,它由机架、碾盘、碾辊及传动装置等所组成。其要点是:该机内有一环形轨道(1),在环形轨道上设一由环形平板车(2)及耐磨衬板(3)所构成的环式碾盘(4);在环式碾盘(4)上可设置4-30套内均包括由3-6根碾辊(7)所构成的碾辊编队,料层控制器(8)等所组成的独立粉碎小区并形成一环状碾辊群。本实用新型结构合理,粉碎效率高,能对粒度小于30mm的矿石及其它物料进行大规模连续作业,矿山、冶金企业尤为适用,综合效益显著。
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本实用新型涉及一种矿山机械,具体说是一种用于粉碎矿石的少辊多次破碎机。包括驱动电机、通过传动机构与驱动电机传动连接的主动轧辊,所述主动轧辊通过轴承和中心轴水平安装在机架上,机架上还通过轴承安装有从动轧辊,所述从动轧辊位于主动轧辊的正上方或者正下方,主动轧辊和从动轧辊的中心轴上均安装有皮带轮,该皮带轮上套装有传动皮带,其特征在于:所述主动轧辊包括第一主动轧辊和第二主动轧辊,所述从动轧辊位于第一主动轧辊或第二主动轧辊的正下方,第一主动轧辊和第二主动轧辊以及从动轧辊呈三角形排列。采用上述技术方案后,可以用少的轧辊实现对矿石的多次破碎,采用轧辊数量少、破碎效率高,产品结构简单、造价低。
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本实用新型公开了一种具有粉碎功能的送粉装置，包括两者均竖直布置的筒体和破碎辊，破碎辊位于筒体内，筒体上设有与破碎辊联动的驱动装置；破碎辊侧壁包括由上往下依次设置的圆锥面和圆柱面，圆锥面和圆柱面两者均与筒体内壁之间留有破碎间隙；筒体的下端设有落料口，落料口连接有粉量可调输出装置。本实用新型提供的具有粉碎功能的送粉装置，对磷矿破碎效率高，而且能调节出料的粉量，以适应不同规格的磷矿粉球团制备需求。
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