北京北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

磁性纳米复合材料及其制备方法、应用 1061     

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本申请公开了一种磁性纳米复合材料及其制备方法和应用，所述磁性纳米复合材料具有核壳结构，内核为Fe3O4，壳层为SiO2，在所述内核与壳层之间还有中间层；所述中间层来自聚合物；所述聚合物选自聚乙烯吡咯烷酮、聚多巴胺中的至少一种。本申请提供的磁性纳米复合材料可以实现快速提取样本DNA，并将提取的DNA应用于qPCR(实时荧光定量)检测技术。

热压烧结和化学气相沉积相结合的石墨烯铜复合材料的制备方法 1054     

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本发明属于材料技术领域，提供一种热压烧结和化学气相沉积相结合的石墨烯铜复合材料的制备方法。在热压腔室内预置多层铜箔，利用化学气相沉积方法在铜箔表面制备石墨烯薄膜，得到石墨烯铜复合材料，再对多层石墨烯铜箔材料热压成形，制备得到石墨烯铜复合材料。该材料可代替传统铜材料或者银材料，在超级电容器或者电机驱动装置中应用，起到提高效能、降低温升等作用。

镍钴锰三元复合材料及其制备方法和应用 1191     

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本发明涉及一种镍钴锰三元复合材料及其制备方法和应用。所述镍钴锰三元复合材料以质量百分比计，包括：1％～20％的磷酸钒锂以及80％～99％的LiNi_1‑x‑yCo_xMn_yO₂，其中，0.05≤x≤0.2，0.1≤y≤0.3。该镍钴锰三元复合材料在镍钴锰三元正极材料(LiNi_1‑x‑yCo_xMn_yO₂)中加入了一定量的磷酸钒锂，能够：一方面，缓解镍钴锰三元正极材料在高电压条件下界面副反应的发生从而改善材料的循环稳定性；另一方面，磷酸钒锂具有三维的锂离子扩散通道，能够与镍钴锰三元正极材料相协同，提高材料的导电性能，改善材料的大倍率性能。同时，低温条件下的大倍率性能得以明显提升。

石墨烯掺杂纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法 978     

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本发明涉及一种石墨烯掺杂纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)提供碳纤维预制体；(2)以聚碳硅烷为先驱体，采用先驱体浸渍裂解法将碳纤维预制体制成多孔碳化硅基体；(3)将多孔碳化硅基体浸泡在金属盐溶液中，通过烧结、还原，使基体的内外表面吸附有金属颗粒；(4)利用化学沉积法在步骤(3)制得的材料的金属颗粒上生长石墨烯；(5)重复步骤(2)至(4)，得到石墨烯掺杂纤维增韧碳化硅复合材料。该制备方法可在碳化硅基体内部和外部均匀、稳定地掺杂石墨烯，从而获得石墨烯均匀稳定掺杂的纤维增韧碳化硅复合材料，解决了直接使用石墨烯粉体时存在的石墨烯易团聚的问题。

锂离子电池用锂硅碳复合材料及其制备方法和用途 726     

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本发明公开了一种锂离子电池用锂硅碳复合材料，包括以下重量百分比的原料：锂金属5％‑30％，硅材料10％‑50％，碳材料20％‑85％。本发明还提供了上述锂离子电池用锂硅碳复合材料的制备方法和用途。本发明所制备的锂离子电池用锂硅碳复合材料，与传统硅碳材料相比，显著提高了首次充放电效率，改善了循环以及膨胀。

两相复合材料等效剪切模量确定方法和装置 899     

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本申请涉及两相复合材料等效剪切模量确定方法和装置。所示方法包括：获取待分析两相复合材料的基体相属性信息、夹杂相属性信息和加工信息；根据加工信息和基体相属性信息，得到基体相杨氏模量和基体相泊松比；根据加工信息和夹杂相属性信息，得到夹杂相杨氏模量和夹杂相泊松比；利用基体相杨氏模量、基体相泊松比、夹杂相杨氏模量和夹杂相泊松比通过预设自洽算法，得到待分析两相复合材料的等效剪切模量。本方法结合加工信息、基体相属性信息和夹杂相属性信息，得到表征夹杂相和基体相的弹性模量和泊松比，所需的信息量较少，并利用预设自洽算法以显示描述方式获得等效剪切模量，降低了计算成本。

生物陶复合材料及其袋装产品、制备方法和应用 1039     

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本发明公开了一种生物陶复合材料及其袋装产品、制备方法和应用，吸附性复合材料能够快速吸附VOC气体及水中多环芳烃，快速吸附固定高放射性碘，吸附放射性铯并快速过滤吸附挥发到大气中的碘铯气溶胶。一种吸附性复合材料，包括：多孔陶瓷载体，其含有碳；零价铁，其形成于所述介孔载体内和/或所述介孔载体上；以及零价铜，其形成于所述介孔载体内和/或所述介孔载体上。

TiAl+Ti₂AlNb复合材料激光熔化沉积制备的方法 721     

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本发明属于激光增材制造技术领域，涉及一种TiAl+Ti₂AlNb复合材料激光熔化沉积制备的方法。本发明采用的激光熔化沉积方法进行TiAl+Ti₂AlNb复合材料的成形，是通过调整Ti₂AlNb的添加量，使其在复合材料组织中起到“钉扎”作用，调高材料整体塑性。同时选择成形圆形试样，扫描路径改为同心圆弧，避免了矩形试样的直线扫描路径的拉应力，并且在每层同心圆开口转换60°‑90°，即每层扫描起始点变焕位置，减少热应力集中，避免裂纹的形成。控制成形工艺中的热输入量，并调节成形过程中基板的预热温度，减缓成形金属的凝固速度与冷却速度，使得应力有更长的时间去释放。

芳稠环分子组装改性碳纤维表面的方法及碳纤维界面增强树脂基复合材料的制备方法 1164     

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本发明提供了一种芳稠环分子组装改性碳纤维表面的方法，属于碳纤维改性技术领域，该方法包括以下步骤：将芳稠环二元酐和二元胺进行酰亚胺化反应，得到芳稠环酰亚胺分子组装液；将碳纤维浸渍于所述芳稠环酰亚胺分子组装液中，所述芳稠环酰亚胺分子与碳纤维结合，得到表面组装改性的碳纤维。采用本发明的改性方法能够提高碳纤维表面的化学活性。本发明还提供了一种碳纤维界面增强树脂基复合材料的制备方法：得到表面组装改性的碳纤维后，将所述表面组装改性的碳纤维与树脂复合固化，得到芳稠环分子组装改性碳纤维界面增强树脂基复合材料。采用该制备方法得到的界面增强树脂基复合材料具有良好的界面粘结强度和界面剪切强度。

包含石墨烯/纤维素复合材料的电池用浆料及其制备方法和应用 788     

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本发明公开了一种包含石墨烯/纤维素复合材料的电池用浆料及其制备方法和应用，所述浆料包括以下组分：(a)石墨烯/纤维素复合材料、(b)水、以及(c)表面活性剂和分散剂中的至少一种；所述浆料进一步包括下述组分中的至少一种：(d)无机微纳颗粒，(e)有机微纳颗粒。所述浆料制备得到的电池不仅可以实现高倍率的锂离子电池的充放电，使锂离子电池容量高、使用寿命长性能；当所述浆料涂覆到负极表面或是涂覆到朝向负极一侧的隔膜上时，其还可以有效抑制枝晶的生长；所述包含石墨烯/纤维素复合材料的隔膜在使用过程中，所述隔膜的制备方法简单，反应条件温和，制作周期短，可以实现大规模工业化的生产。

石墨烯纸复合材料 1112     

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本发明提供了一种石墨烯纸复合材料，属于石墨烯纸应用技术领域。本发明提供的石墨烯纸复合材料，包括层叠设置的石墨烯纸层和树脂层。本发明提供的石墨烯纸复合材料具有优异的除冰和阻燃性能，能够应用于阻燃、除冰、监测树脂成型过程和监测树脂健康状况。

石墨烯钢复合材料的制备方法 1140     

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本发明公开了一种石墨烯钢复合材料的制备方法，包括：提供混合液，所述混合液包括有机溶剂、石墨烯粉体和钢材粉体；将所述混合液进行干燥处理得到混合粉体；将所述干燥处理后的所述混合粉体装载于包套中进行抽真空除气处理并将所述包套密封；将装载有所述混合粉体的密封包套进行热等静压处理，所述热等静压的温度为920℃～1300℃，使得所述混合粉体形成复合材料坯体；以及将所述复合材料坯体与所述包套分离。

接续金具用高强高导高耐热铝基复合材料及制备方法 746     

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本发明提供了一种接续金具用高强高导高耐热铝基复合材料及制备方法，采用铝锆合金基础体系设计，石墨烯表面生长纳米铜作为增强相，采用惰性气体将粉末吹入铝熔体，获得石墨烯均匀分布的铸造组织。石墨烯具有独特的二维褶皱表面，表面生长铜纳米质点形成石墨烯@铜，增加了石墨烯和铝熔体的润湿性，作为非均匀形核的质点细化晶粒，同时具有良好的化学稳定性，和Al₃Zr相共同提升了铝基复合材料的热稳定性。本发明解决了限制1系合金接续金具应用过程中的强度和耐热性的不足难题，铸造法生产的铝基复合材料保持导电率高于61％IACS，强度提升30％以上，耐热性提高20‑40℃以上。

复合材料“U”型长桁壁板整体成型方法及其工装 925     

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本发明公开了一种复合材料“U”型长桁壁板整体成型方法及其工装，属于航空制造技术领域。该方法采用分步骤整体组装后再固化，具体包括：通过中间预制体成型工装成型中间预制体；通过长桁成型工装结合蒙皮成型工装完成长桁壁板整体成型。本发明的技术方案在保证长桁中间插层及捻子条填充区域成型质量有效控制的同时；简化了长桁腹板装配定位过程，并保证了中间预制体与蒙皮相对位置的精准控制，从而确保了长桁腹板的定位准确及尺寸精度控制，所提出的成型工艺方法及其工装可以适用于多种复合材料加筋壁板结构，提高了复合材料制件结构成型质量。

用复合材料对管道补强修复的方法 978     

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本发明涉及一利用复合材料对管道补强修复的方法，包括以下步骤：S1：对待补强修复的管道进行缺陷定位和创造工作面；S2：管道表面处理；S3：钢管表面缺陷填平；S4：涂刷抗剥离涂层；S5：粘贴碳纤维片材；S6：固化与养护，采用真空辅助固化；S7：复合材料硬度测试与验收，其中验收采用硬度计测量补强层是否合格；S8：补口及补强层防护，对钢管补强处进行涂刷保护漆或裹防护层；S9：对钢管的外防护层进行验收。本发明的有益效果在于，提供一种用复合材料对管道补强修复的方法，该方法使用的工艺流程简单、方便操作、成本低且施工周期短，同时补强修复后的管道提高了管壁的强度、抗裂、抗渗、耐腐蚀以及使用寿命。

复合材料液体灌注成型用低粘度、低放热、高强度、高韧性环氧树脂/固化剂体系 839     

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一种复合材料液体灌注成型用低粘度、低放热、高强度、高韧性环氧树脂/固化剂体系，属于环氧树脂技术领域。包括：胺改性的环氧树脂与环氧树脂活性稀释剂混合均匀成为环氧树脂组分，酸酐为固化剂组分，及固化促进剂为固化促进剂组分。其中，环氧树脂组分用量为39％～65％，固化剂组分用量为34％～60％，固化促进剂组分用量为0.1％～1.5％，其总质量按100％计。本发明所述的一种复合材料液体灌注成型用低粘度、低放热、高强度环氧树脂/固化剂体系，体系粘度低，25℃下为100～500mPa·s，固化放热峰值温度低，为90～120℃；拉伸强度为80～90MPa，拉伸模量为3.2～3.4GPa，断裂伸长率4％～5％，能够应用于大型复合材料制件液体灌注成型。

载生物活性因子的类骨陶瓷复合材料的制备方法 893     

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本发明涉及一种载生物活性因子的类骨陶瓷复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,制备改性煅烧骨材料;步骤2,用三蒸水配制10～30mg/ml的羧甲基壳聚糖水溶液,并调节其pH在5.8～6.5的范围;步骤3,取调pH后的羧甲基壳聚糖水溶液、改性煅烧骨材料、骨形态发生蛋白并混合，均匀混合后塑型，然后在50℃～60℃干燥即制得载生物活性因子的类骨陶瓷复合材料。利用本发明方法制备的载生物活性因子的类骨陶瓷复合材料的降解周期符合骨形成和骨改建的过程，其降解性能适合作为人工骨替代材料。该材料与两种组织工程种子细胞骨髓间充质干细胞共培养无细胞毒性，能促进细胞的增殖与分化。

可降解复合材料及其用途 1008     

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本发明涉及在水中加速降解的一种可降解复合材料以及它们各种不同的工业、医疗和消费品用途。本发明中用于制备所述的可降解复合材料的组合物中包含填充剂和可降解聚合物，其中填充剂既可用于提高干态下所述可降解聚合物的稳定性，又可加速湿态下所述可降解聚合物的降解。本发明的复合材料在90℃水中、在少于14天(甚至少于7天)内几乎完全降解；而且，在较低温度(例如60℃或甚至40℃)下同样快速降解。

氟硅橡胶介电弹性体复合材料及其制备方法 802     

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本发明涉及一种氟硅橡胶介电弹性体复合材料及其制备方法。通过改变交联密度，调控高介电半导体填料用量，获得分散良好的复合材料。使所得复合材料能够在较少半导体填料填充下，获得高介电常数，同时弹性模量没有明显提高，电击穿强度保持不变，最终产生较大的电致形变。

油气井下压裂易钻桥塞用复合材料 1064     

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本发明提供了一种油气井下压裂易钻桥塞用复合材料，它包含有如下重量份的原料：双酚A型环氧树脂40～60份、脂肪族环氧树脂40～60份、酸酐类固化剂1～3份、固化促进剂1～3份、增韧剂1～3份。本发明还提供了复合材料的制备方法。本发明复合材料，能够达到国际先进水平，耐高温、耐高压，满足了高温深井施工需要。

考虑气动弹性约束的复合材料机翼多目标优化设计方法 1048     

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本发明公开了一种考虑气动弹性约束的复合材料机翼多目标优化设计方法，包括下面步骤：(1)建立有限元模型，并对该模型分析；(2)重量优化；(3)阵风响应优化；(4)第二次重量优化。本发明同时考虑强度、刚度、气动弹性约束，实现了结构重量与阵风响应的多目标优化，避免了传统复合材料机翼优化方法在进行结构重量优化的同时增大阵风响应振幅的问题。在此优化过程中，在阵风响应优化阶段仅以复合材料铺层方向为设计变量，使得在不改变机翼重量的情况下满足阵风响应设计要求成为可能。

智能复合材料热驱动的透射电子显微镜载网 1108     

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本发明提供一种智能复合材料热驱动的透射电子显微镜载网。该载网由驱动部分和支撑部分组成，所述支撑部分为一金属环；所述驱动部分包括第一载片与第二载片，所述第一载片为一复合材料片，或一刚性金属片，所述第二载片为一复合材料片，所述第一载片与所述第二载片相对于所述金属环的圆心对称放置；所述第一载片与所述第二载片的外侧一端各自由压片或胶粘材料固定在金属环上面，内侧一端不固定。本发明的透射电子显微镜载网可以在各种品牌标准化的热透射电子显微镜加热台上使用，实现X，Y两方向倾转，能够对纳米材料及较大和较厚的样品实施原位拉伸试验，可对样品沿轴向产生较大应变，同时实现对所需晶带轴进行高分辨电子显微分析。

半导体材料包覆的用于光伏电池的新型半导体复合材料 878     

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本发明属于功能性材料的应用范围,特别涉及一种半导体材料包覆的另一种(能增加半导体电子运动活性)材料的制成的新型半导体复合材料,用于制造高效转化率太阳能光伏电池。大幅提高太阳能光伏电池的光电转化率。使用半导体材料包覆的(增加半导体电子运动活性的)其他材料(包括金属材料,非金属材料,合金材料,超导材料,其他半导体材料)制成新型半导体复合材料,利用这种新型半导体复合材料的优势,能制造高效转化率太阳能光伏电池。同时能大幅降低太阳能光伏电池的成本。

制备深层、大块体、宏观范围复合材料的固态加工方法 1123     

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本发明公开了属于复合材料制备范围的一种制备深层、大块体、宏观范围复合材料的固态加工方法。将原始增强材料、增强材料载体和与基体材料发生反应的材料粉体添加在被加工的基体材料板上,搅拌工具以高速旋转接触被加工工件,以一定的下压力使得搅拌工具压入工件表面。待搅拌工具附近工件材料充分软化后,搅拌工具以一定的移动速度,一次或多次从加入的材料压过,因此,受搅拌工具的作用,添加的材料分散分布于基体材料间,并最终实现增强相与基体金属间的冶金结合,可在工件表面至探针端面深度范围内,制备形成大块体、宏观范围的复合材料。本发明适用于铝合金,镁合金,铜及其合金等常见金属材料以及热塑性高分子材料的基体材料。

复合材料油箱 897     

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本实用新型公开了一种复合材料油箱，包括油箱壳体、进油口、出油口、车体连接座和功能性支撑筋；所述油箱壳体为复合材料一体成型结构，所述油箱壳体的上表面开设有所述进油口，所述油箱壳体的下侧开设有所述出油口，所述油箱壳体内间隔设置有多个所述功能性支撑筋，多个所述功能性支撑筋将所述油箱壳体分隔成多个连通的空间，所述油箱壳体的外侧面设置有所述车体连接座。达到的技术效果为：本装置的轻质大容量复合材料结构油箱的制造方法步骤简单，操作方便；复合材料油箱箱体重量轻，强度高，密封性能高，比传统油箱密封性能显著提高。

复合材料电池盒 777     

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本实用新型提供一种复合材料电池盒，其中，该复合材料电池盒包括：玻璃纤维/环氧乙烯复合材料的壳体、以及玻璃纤维/环氧乙烯复合材料的压板，壳体为凹槽；至少一个筋条设置在凹槽内，以将凹槽划分为至少两个用于放置电池模组的容纳空间；凹槽的四周边缘向外延伸有翻边，翻边上设置有至少一个用于与汽车底盘连接的螺栓孔；压板设置在容纳空间的上方；压板与筋条连接，以将电池模组固定在容纳空间与压板之间。不会出现电池模组相互之间发生碰撞的现象，提高池模组的使用寿命；有效提高电池盒的强度、刚度和抗弯性能，还能够有效减少电池盒材料的用量，减轻汽车的电池盒的重量，并降低汽车的电池盒的制造成本。

以锂复合材料为负极的硫化物全固态电池 1099     

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本实用新型公开了一种以锂复合材料为负极的硫化物全固态电池，包括正极、负极、硫化物固态电解质片及集流体，硫化物固态电解质片位于正极与负极之间，形成三明治结构，集流体覆盖在正极的自由侧和负极的自由侧，起到汇流的作用，所述负极为锂负极复合材料压制所得，所述锂负极复合材料由锂金属颗粒、硫化物固态电解质颗粒以及碳材料颗粒紧密结合形成，且锂金属颗粒、硫化物固态电解质颗粒以及碳材料颗粒在锂负极复合材料中均匀分布。本实用新型固态电池的结构可以极大地提升硫化物固态电解质与锂片接触稳定性，缓解锂负极锂枝晶的生长问题。

高强度尼龙复合材料及其制备方法 1185     

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本发明公开了一种高强度尼龙复合材料及其制备方法，由以下质量百分比计的原料组成：尼龙：40～99wt％；纤维：0～40wt％；多功能材料：0.05～20wt％；抗氧老化剂：0.1～2wt％；润滑剂：0.1～2wt％；其制备方法是将尼龙、自制多功能材料、抗氧老化剂和润滑剂按质量比例在高混机中混合均匀，得到预混料备用，将预混料在双螺杆挤出机主喂料口加入，短切纤或连续长纤在第一侧喂料口按比例加入，如自制多功能材料以填料形式加入，则从挤出机第二侧喂料口按比例加入，挤出机温度控制在210～280℃，所得物料牵出并冷却切粒，即得。与现有技术相比，本发明具有以下优点，加入自制多功能材料后，其与纤维有协同效应，所制复合材料刚性、韧性、热变形均大幅提升，同时所制复合材料外观无浮纤和白斑，耐磨性高，热氧老化后强度下降较低。

改性聚乳酸材料、聚乳酸复合材料及其制备方法 1105     

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本发明公开了一种改性聚乳酸材料的制备方法，包括：将纳米纤维素与乳酸在水中混合，得到混合分散液，纳米纤维素具有磺酸基团和羟基；将混合分散液加热搅拌至固含量为80%~95%，然后在140℃~180℃且压力为2kpa~6kpa的条件下进行1h~12h的原位催化熔融缩合聚合反应，反应过程中将析出的水分从反应体系中去除，得到纳米纤维素聚乳酸预聚物复合材料；将纳米纤维素聚乳酸预聚物复合材料粉碎得到粉末；将粉末在70℃~120℃条件下保持0.1h~5h，然后在120℃~160℃且压力为小于或等于2kpa的条件下进行0.1h~20h的固相缩合聚合反应。本发明还公开了一种改性聚乳酸材料。本发明还公开了改性聚乳酸材料作为聚乳酸成核剂、增韧剂或增塑剂的应用。本发明还公开了一种聚乳酸复合材料及其制备方法。

长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 848     

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本发明涉及高分子材料领域的一种长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述的长玻纤增强聚丙烯复合材料，包含以重量份数计的以下组分制成：聚丙烯100份；相容剂组合物3～15份；玻璃纤维20～60份；表面改性剂3～25份；所述的聚丙烯在230℃、负载为2.16kg的条件下，其熔体流动速率为40～150g/10min；本发明所述的长玻纤增强聚丙烯复合材料，在保持玻纤材料的抗腐、抗拉强度高特性的基础上、降低玻纤浮纤现象，提高材料的冲击强度与流动性能，加快了材料的熔化过程，加工性能得到很好地优化。