有色金属通用技术理论与应用

矿山井下砂石制备系统 1519     

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本实用新型属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本实用新型的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。

处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺 1005     

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本发明涉及一种处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺，所述的选冶联合工艺，是先将原矿石进行破碎筑堆操作，再通过堆浸工序浸出原矿石中的氧化锌矿物，堆浸工序得到的浸出液通过萃取-反萃-电积工序得到阴极锌产品，在堆浸工序结束后对矿堆进行卸堆碎磨操作，再通过浮选工序回收硫化铜矿物和硫化锌矿物；所述的硫化铜矿物为黄铜矿、辉铜矿和/或铜蓝，所述的硫化锌矿物为闪锌矿、铁闪锌矿；所述氧化锌矿物为菱锌矿、异极矿、硅锌矿及水锌矿；所述氧化锌矿物中锌含量占混合矿中总锌含量的10-50wt％；所述混合矿中铜的品位为0.2wt%以上。

煤矿井下轴底向斜开采用支护装置 1041     

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本发明公开一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置，属于煤矿开采领域；一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置包括安装架、刮板机构、挡板机构、箱体以及锁紧机构；通过在顶板上方设置刮板机构，并在顶板开放一侧设置挡板机构，在挡板机构的下端设置能够升降的箱体，来实现件将碎石泥土卸在箱体内，避免顶板上堆积的碎石泥土过多，造成安全隐患；通过安装架上设置锁紧机构，来避免当箱体没有达到最高点时，挡板远离第二限位板，使得碎石泥土卸下的高度落差大，造成碎石泥土无法完全掉落在箱体内部；通过在刮板机构中设置旋向相反的第一绞龙和第二绞龙，来对粘附在顶板上端的泥土进行松解。

废弃矿石循环利用装置 846     

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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种废弃矿石循环利用装置，包括：机体，所述机体的底端安装有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定安装有传输带，所述传输带的右侧连接有破碎机，所述破碎机的内部安装有破碎口，所述破碎口的下方安装有工作机构，所述工作机构的一侧安装有下料机构，筛选机构，所述工作机构的外表面连接有筛选机构。本实用新型中，通过设置的第一筛分仓、第二筛分仓和收集仓使得当工作机构在工作后，能够对筛选机构进行震动筛分操作，从而使碎石在通过破碎口的破碎后，在第一筛分仓和第二筛分仓的内部进行筛分操作，将大块和小块的物料进行筛分处理，方便进行碎石在循环利用时的分级处理操作。

矿石开采用提升稳定装置 893     

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本实用新型涉及矿石开采领域，具体涉及一种矿石开采用提升稳定装置，包括皮带输送机，皮带输送机的后侧设有箱体，箱体的外端下部对称固定有支撑板；箱体内设有粉碎部，且箱体的顶端连通有进料斗，箱体的底端连通有出料管道，出料管道位于皮带输送机的一侧上方，箱体下方设有推料部，推料部和粉碎部通过联动组传动连接。本实用新型通过加入粉碎部、推料部和皮带输送机等，粉碎后的矿石落入皮带输送机的输送带上堆积，控制推料部，其中的推耙沿前后向往复移动，将皮带输送机输送带上的矿石较为均匀的铺开，防止输送带部分位置压力过大而加速输送带的损坏；同时，输送带上受到的压力较为均衡，保证了矿石在提升时的稳定性，且联动性较好。

碱矿渣水泥混凝土下料装置 1053     

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本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种碱矿渣水泥混凝土下料装置，包括处理箱，所述处理箱内部设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括有安装板、电机、转动杆一、粉碎刀一、齿轮一、齿轮二、蜗杆一、粉碎刀二，所述安装板一侧与处理箱一侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机底部固定连接，所述电机输出端与转动杆一一端固定连接，所述转动杆一另一端通过轴承一与处理箱内壁转动连接，所述转动杆一一侧与粉碎刀一一端固定连接，实现了将碱矿渣水泥中结块部分进行粉碎处理，提高了粉碎效果，粉碎的更加彻底，保证了后期的生产质量。

纯棉布料天然矿物染色及固色方法 854     

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本发明公开了一种纯棉布料天然矿物染色及固色方法，其染色方法包括以下步骤：步骤一、矿物粉碎及研磨：首先工人将天然矿物进行称重，然后将天然矿物进行粉碎和研磨，将天然矿物研磨成粉状。本发明通过设置去除矿物中的杂质，有效的提高纯棉布料的染色效果，通过白醋浸泡，有效的提高纯棉布料的固色效果，从而达到了对纯棉布料天然矿物染色固色效果好的优点，解决了现有的纯棉布料天然矿物染色的固色效果不佳，导致纯棉布料在进行天然矿物染色后，容易出现褪色的问题，使纯棉布料在进行天然矿物染色后，能够提高对纯棉布料染色固色效果，避免了纯棉布料出现褪色的问题，提高了纯棉布料的染色质量。

生产高活性矿物材料的方法及其装置 973     

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本发明涉及材料加工领域，特别涉及一种生产高活性矿物材料的方法及其装置。一种生产高活性矿物材料的方法，包括以下步骤：将矿物原料粉碎成矿物粉，矿物粉的粒径小于200μm；对矿物粉煅烧，煅烧后的矿物粉经冷却，得到高活性矿物材料。该方法采用先磨后烧的工艺，先将矿物材料粉碎至200μm以下，再进行煅烧，由于料粉颗粒细小，能够大大缩短烧成时间，提高热效率，显著提高单位体积产量，提高烧成质量；生产的高活性矿物材料具有活性系数高，需水量低，外观色泽好，颗粒球形度高等一系列优点；经试验验证，产品性能优于二级粉煤灰，具有广泛的应用前景。提供的相应装置很好的实现了生产的要求。

含钛铁矿外燃煤熔融还原方法 973     

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本发明公开了一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，第一步，将含钛铁矿和还原煤破碎后与粘结剂一起混匀并制成原料团块；第二步，将原料团块送入一个预还原炉中干燥、预热和预还原；第三步，将一个燃煤炉中燃煤所产生的高温火焰喷入一个熔融还原炉中，使熔融还原炉达到熔融还原所需的高温，然后将预还原炉中的原料团块送入熔融还原炉中还原、熔化和造渣，从而得到铁水和炉渣。本发明可直接使用非焦煤冶炼含钛铁矿，提高冶炼炉渣中二氧化钛的含量，实现含钛铁矿中的钛资源的有效回收利用，并可显著地简化冶炼炉渣中二氧化钛的回收工艺，提高含钛铁矿中的钛资源回收利用的经济性。

含氟铁矿的预处理方法 1071     

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本发明涉及一种含氟铁矿的预处理方法，该方法主要包括以下步骤：(1)配料：将含氟铁矿和碱金属氢氧化物磨碎混合混匀；(2)配料的预处理：将上述混匀的配料与碱金属氯化物的水溶液搅拌混合，烘干；(3)低温烧结：将上述预处理后的配料在180-220℃的温下焙烧0.5h以上；(4)一次洗料：用碱金属氯化物的水溶液对上述低温烧结处理后的物料搅拌清洗；(5)二次洗料：用水将上述的一次洗料搅拌清洗；(6)烘干：将上述的二次洗料烘干。本发明的含氟铁矿的预处理方法，工艺简单，氟离子容易从含氟铁矿中游离出来并被洗涤液氯化物的水溶液吸收，洗涤后的含氟铁矿中的氟的重量百分比含量可以降低到0.25％；焙烧温度低，能耗小，可以避免高温焙烧时部分有毒氟化物的生成。

黄磷生产用磷矿粉的脱氟工艺 963     

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一种黄磷生产用磷矿粉的脱氟工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3～4∶6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，分解部分氟化物和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需新增焦炭粉等能源的消耗，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱氟率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高了黄磷的成品率。

矿用泡沫水泥添加粉 1077     

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本发明涉及一种由蛋白泡沫粉、石膏、碳酸钙、石灰组成的矿用泡沫水泥添加粉,其生产由喷雾干燥取代了再浓缩、干燥和粉碎三个工序。在工程工地,由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、石膏、矿用泡沫水泥添加粉配制成矿用泡沫水泥,可对煤矿、矿山、铁路隧道及其他地下工程采掘工作面冒落空洞、巷道壁后充填。具有运输量小、节省运费、使用方便、贮存期长、生产效率高和成本低等优点。

利用安山玢岩矿物吸附重金属铅离子的方法 1023     

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本发明公开了一种矿物吸附重金属铅离子的方法。该方法以安山玢岩为吸附材料吸附重金属铅离子。主要技术特征是：安山玢岩矿物经粉碎的一定粒度，在适合的pH下，经过一定的吸附时间，安山玢岩对Pb2+的最大吸附量为227mg/g，吸附容量大，吸附后的安山玢岩矿物用一定浓度的HNO3解吸附，解吸率达90%。再生安山玢岩矿物二次吸附的最大吸附容量为65mg/g。

微波辐射钒钛铁精矿制取天然微合金铁粉的方法 1142     

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本发明涉及一种微波辐射钒钛铁精矿制取天然微合金铁粉的方法,利用微波辐射加热含有复合添加剂的钒钛铁精矿球团,该复合添加剂为占钒钛铁精矿重量10-20%的焦碳、0-5%硫酸钠、0-5%铁粉,控制球团干燥温度130-150℃、时间30-40min,内配占钒钛铁精矿重量的20%-50%的还原剂焦碳,在微波炉内还原,还原温度1100-1300℃,时间60-120min,经破碎后再用氢气还原,氢气用量5-7L/min,还原温度750-850℃、还原时间120-240min,制得粒度小于180um的微合金铁粉。产品铁粉纯度高,成分中还含有微量的钒、钛、铬、钴和镍等多种有益元素,且呈固溶状态均匀分布。

铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法 856     

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本发明公开了一种铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法,蒸压砖的各原料组分按重量份比为:铁矿尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制备方法包括原料粉碎、配料搅拌、消化、轮碾、压制成型和蒸压养护。本发明所制备的铁尾矿墙体蒸压砖可达MU10-25级,具有密度低、强度高等特性,工业废渣利用率达80%,是替代烧结粘土制品的优质新型墙体材料;且利用铁矿尾砂为主要原料,减少了环境污染,提高了利用率。

煤矿开采传输装置 913     

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本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其为一种煤矿开采传输装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定设有破碎组件，所述支撑架的内侧固定设有过滤机构，所述支撑架的下方设有输送带。本实用新型在电机带动转轴从而带动一号齿轮传动时，能够带动传动组件的五号齿轮与四号齿轮转动，从而带动二号齿轮转动，继而带动螺杆转动，通过齿轮带的设置带动其他螺杆转动，从而使得在煤矿落到螺杆上时，通过转动的螺杆避免煤块卡合导致堵塞的情况，且通过设置螺杆，通过螺杆上的螺纹增加与煤块之间的摩擦力，从而便于带动卡合的煤块的转动，从而方便大块的煤块下滑到破碎区域进行破碎，结构简单，实用性强。

铝矿球磨机 1111     

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本实用新型公开了一种铝矿球磨机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述工作板的顶端远离第一电机处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有机筒，且机筒贯穿支撑架，所述机筒的外表面靠近边缘处套接有从动轮，所述机筒的一端固定连接有入料管，另一端固定连接有第二出料管。本实用新型中，通过设置的筛板、破碎轮、凸轮和第三电机能够将机筒内钢球难以粉碎的铝矿石余料进行二次粉碎大大提高了铝矿石的利用率，十分值得推广使用。

含氰尾矿渣原位生物修复处理方法 1077     

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本发明公开了一种含氰尾矿渣原位生物修复处理方法，该方法是由除杂质、碎磨、混料、菌种采集培养、接种、置入曝气系统和通风处理七个步骤组成，含氰尾矿渣经除杂碎磨后，与土壤和粉碎的秸秆一起混合，喷洒无机盐溶液调节尾矿渣的含水率和pH值，然后进行含氰菌种的接种，再置入曝气系统进行通风处理。本发明根据黄金矿山含氰尾矿渣采用物理、化学方法处理时，存在投资成本大、运行费用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法对含氰尾矿渣进行原位修复处理，具有处理效果好、投资低和运行费用少等优点。

海底金属矿石开采和分离收集装置 889     

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本发明公开了一种海底金属矿石开采和分离收集装置，包括机身，所述机身内设有开口朝下的第一滑动腔，所述第一滑动腔内壁上滑动设有连接滑动块，所述连接滑动块左右端面上设有开口朝外侧的第二滑动腔，所述第一滑动腔左右侧内壁内对称固定设有两个第一滑动工作块，本发明通过海水进入装置使滑动连接块的重量大于浮力，从而在电磁铁的配合下达到使粉碎工作块在海水中下沉的效果，并且通过电机与粉碎钻头的配合，达到对海底矿石进行粉碎处理的效果，并在抽水泵的作用下收集矿石混合物，并通过强力磁铁达到在收集后立即进行自动收集金属矿石的效果。

应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺 992     

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本发明公开了应用液体二氧化碳进行硫化矿浮选的工艺。针对硫化矿浮选中,由于硫化矿易粉碎、过磨,气泡与硫化矿矿物颗粒碰撞较难,浮选捕收效果不佳的问题。采用液体二氧化碳浮选工艺,通过减压阀(2)将液体二氧化碳(1)经过进气口(4)与进料口(5)进入的浮选矿浆一起通入浮选柱(3)中,二氧化碳气化,在疏水矿粒表面长出气泡,在浮选柱(3)内与磁力气泡发生器(6)产生的气泡进行逆向碰撞,实现硫化矿浮选。该方法在浮选柱内实现矿浆充分矿化均匀,浮选时间足够,具有气泡量大、尺寸微细,分散均匀,浮选捕收效果佳,无污染等优点,可用于金属矿山,化学化工,环境保护等领域。

用于精铸粉生产线燃料矿的筛分除水装置 1318     

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本发明公开了一种用于精铸粉生产线燃料矿的筛分除水装置包括作为燃料矿的原矿，包括有筛分机构、烘干机构、破碎机构、用于储存立窑燃料矿的第一料仓和用于储存回转窑燃料矿的第二料仓，筛分机构由用于预筛分的第一直线筛和用于二次筛分的第二直线筛组成，原矿通过设置第一直线筛筛分，第一直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第一皮带输送机连通至第一料仓，第一直线筛另一侧的小颗粒出口端设置有第二直线筛；第二直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第二皮带输送机连通至破碎机构，第二直线筛另一侧的小颗粒出口端通过设置有第三皮带输送机连通至烘干机构，烘干机构的出口端与破碎机构的进口端连通，破碎机构的出口端对应设置有第二料仓。

真空碳热还原从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺 1171     

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本发明提供一种从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺,将原矿石磨成200目左右的粉末后,压成小球;放入真空炉加热至1150℃～1250℃,保温2小时～3小时;矿石中的硫元素在反应中转变为硫蒸汽出现并被冷凝器以硫磺的形式回收,真空炉内冷凝器温度为20℃～60℃,使硫蒸汽凝华在冷凝器上回收;在真空状态下降温至300℃以下,开炉取出矿石球团,将矿石球团粉碎至200目左右、磁选回收矿石中的镍,磁场强度为400～600高斯,得到镍精矿;磁选尾矿经摇床重选,回收钼得到钼精矿。本发明降低了对环境的污染,同时改善了产线工人操作环境;本发明工艺镍、钼分离度高,所得到的镍精矿、钼精矿品位高。

锂辉石选矿工艺生产线 924     

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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种锂辉石选矿工艺生产线，依次包括用于对锂辉石进行粗破的颚式粗碎机，用于对锂辉石进行细破的颚式细碎机，用于贮储破碎后的锂辉石的料仓，用于研磨锂辉石的球磨机，用于对锂辉石进行分级的水力旋流器，用于锂辉石浆化搅拌的搅拌槽，用于浮选锂辉石的浮选机；所述的水力旋流器与球磨机组成闭路磨矿分级循环，提高了分级磨矿效率及细度。本实用新型提供了一条锂辉石选矿生产线，矿石经破碎、球磨、分级、浮选、浓缩、干燥等处理工序后，可得到高质量的精矿，具有效率高、处理量高、节能、经济合理等优点。

来自铜矿渣的AS溶出防止方法 1026     

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本发明提供一种能够更简便地降低来自铜精炼矿渣的AS溶出的铜精炼矿渣水淬处理方法,是使用循环系统的水淬水的铜精炼矿渣的水淬处理方法,包括:利用水淬水粉碎铜精炼矿渣的工序;使用沉淀槽从循环在循环系统中的水淬水中沉降分离浮游物,并在沉淀槽中将水淬水的一部分从循环系统中抽出的工序;将AS浓度为0.01MG/L以下的补给水向循环系统供给将循环系统中流动的水淬水的总量保持在一定值的量的工序,沉淀槽中抽出的水淬水的量设定为水淬处理后的来自铜精炼矿渣的AS溶出值为0.01MG/L以下的量。

从菱镁矿中提取镁的装置 783     

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本实用新型公开了一种从菱镁矿中提取镁的装置，一种从菱镁矿中提取镁的装置，包括菱镁矿输入口、石油焦输入口、破碎装置，所述菱镁矿输入口的右边连接着石油焦输入口，所述菱镁矿输入口和石油焦输入口下面安装了破碎装置，所述破碎装置输出端连接着竖炉无水氯化输入端，所述竖炉无水氯化右端安装着排废气口输入端，所述排废气口中间安装了废气清洁装置，所述竖炉无水氯化下面输出端连接着放置电解箱输入端，所述放置电解箱内部两边安装了碳棒，所述碳棒的右边输出端连接着氯气收取罐的输入端。本实用新型通过竖炉无水氯化提炼，并用电解箱把镁提取出，然后清洗后包装储存，在电解中出来的氯气用氯气收取罐收起来，可另外使用，在炉中排除的废气进行有效的清洁，做到环保的功能，整个过程自动化程度高、成本低、效率高。

矿山石料离心除尘设备 763     

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本实用新型提供的是一种矿山石料离心除尘设备。包括支架、离心机、脉冲布袋除尘器，离心机和脉冲布袋除尘器并排安装在支架上，离心机与脉冲布袋除尘器之间通过管道相连通，脉冲布袋除尘器的上部设置引风机。本实用新型在矿山石料破碎生产过程中，在粉碎机与筛分装置间加一离心除尘设备，通过机械的离心力与逆向给风的协同作用，至使生产中的石料得到进一步的净化，彻底消除矿山生产场地的粉尘污染，同时可有效的提高建筑石料的品质，并确保建筑的质量。本实用新型的产品具有良好的除尘效果，消除了矿山石料破碎生产中除尘装置的死角，且使用安全可靠，有利于矿山生产的环境保护等优点。

从铅锌尾矿中提取重金属的系统 796     

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本实用新型公开了一种从铅锌尾矿中提取重金属的系统，包括从左至右依次设置的粉碎装置、混合装置和马弗炉，粉碎装置包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构，壳体顶面左侧设置有粉碎进料口，壳体底面中部设置有粉碎出料口，第一粉碎机构设置在壳体内的上部，第二粉碎电机设置在壳体下部的外侧面上，第一粉碎电机和第二粉碎电机位于壳体相对的侧面上，混合装置包括外壳、第一混合机构和第二混合机构，外壳顶面右侧设置有混合进料口，外壳底面左侧设置有混合出料口，第一混合机构设置在外壳内的上部，第二混合机构设置在外壳内的下部；该从铅锌尾矿中提取重金属的系统能从铅锌尾矿提取大部分的锌、铅重金属，结构简单，提取效率高。

高炉矿粉喷吹方法及系统 836     

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本发明公开了一种高炉矿粉喷吹方法，该方法为：返矿送入粉碎机粉碎成矿粉，并经烟气加热后过滤；过滤后的矿粉与焦炉煤气/天然气，以及加热后的煤粉汇流进入分配器，经分配器后通过喷吹管喷吹进入高炉；过滤后的大部分烟气回流至加热炉，与炉内烟气混合后再次送入粉碎机内加热矿粉；过滤后的另一部分烟气与低温的煤粉换热，加热煤粉后由烟囱排出。本发明还提供了一种高炉矿粉喷吹系统。本发明的有益效果为：对进入高炉的矿粉和煤粉进行加热处理，降低了通入高炉内的矿粉的含水量，保证了矿粉及煤粉的安全输送，同时也避免了矿粉含水量过高影响高炉的正常生产，安全可靠。

用于治理矿区土壤重金属污染的净化系统 1056     

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本发明公开了一种用于治理矿区土壤重金属污染的净化系统，包括泥浆搅拌设备、土块粉碎设备和重金属阳离子富集设备，其中泥浆搅拌设备包括弧形筒体和电机，土块粉碎设备包括二级粉碎设备、一级破碎设备、矩形箱体和蓄水池，重金属阳离子富集设备包括绝缘箱体，所述弧形筒体的外侧面下端左右两侧设有两个左右对称设置的支撑腿，本用于治理矿区土壤重金属污染的净化系统，结构紧凑，操作方便，可以快速高效的将土壤中的重金属离子去除，二级粉碎设备结合一级破碎设备的设置可以将土块彻底粉碎，通过泥浆搅拌设备可以将土块搅拌成泥浆，方便了土壤中重金属离子的富集，通过螺旋输送机可以对土壤中的石子进行分离提取。

磨机及运用该磨机的矿渣微粉生产工艺 1034     

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本发明涉及一种磨机及运用该磨机的矿渣微粉生产工艺，属于粉末设备的技术领域，其技术方案要点是一种磨机及运用该磨机的矿渣微粉生产工艺，包括机体，机体包括破碎腔和粉磨腔，破碎腔的顶部连通设置有进料斗，破碎腔内部转动设置有两个相对设置的破碎辊，破碎辊下方设置有定磨盘以及设置在定磨盘底部的动磨盘，动磨盘底部设有粉磨电动机；粉磨腔置于破碎腔的下方并与破碎腔连通设置，所述粉磨腔的一侧设有引风管，粉磨腔正对引风管的位置处设有粉料排出管，引风管、粉料排出管之间设置有调节装置，调节装置置于粉磨腔内部并与粉磨腔固定相连，达到提高磨机的使用效果的目的。