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本发明公开一种超硬材料复合片自动填料装配系统，涉及超硬复合材料领域，包括密封舱，所述密封舱内安装有机械传动系统和压实系统，所述机械传动系统用于填装粉料、装配合金及装配杯盖；所述压实系统设置于所述机械传动系统的上方，用于将粉料压实于杯底、将合金压实于粉料上和/或将合金、杯盖依次压实于粉料上；还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述机械传动系统和/或所述压实系统自动运行。本发明提供的超硬材料复合片自动填料装配系统，具体用于超硬材料复合片粉料的自动定量填装与衬底的填装；该系统结构简单，操作方便，可以实现超硬材料粉体的自动填装，覆盖硬质合金和金属杯盖并压实，实用性强。
本发明涉及一种基于g‑C3N4的TiO2晶粒堆积贯通孔复合结构，基底g‑C3N4粉体轻盈蓬松，具有多维方向上均匀分布的贯通孔隙结构，贯通孔隙结构的孔壁厚度为20‑40nm，贯通孔隙结构的孔道直径范围100‑200nm；尺寸为10‑20nm的TiO2纳米晶粒均匀分布在贯通孔隙结构的多维孔壁上形成g‑C3N4/TiO2复合层结构，g‑C3N4/TiO2复合层结构的厚度30‑50nm，由TiO2晶粒堆积形成的多维贯通孔隙结构g‑C3N4/TiO2具有0.5‑1.5nm的微孔、2‑4nm和25‑45nm的介孔，以及90‑200nm大孔。本发明解决了现有复合材料中比表面积小，活性位点少，催化活性低，现有技术中的制备方法过程复杂、成本高、形貌难以控制等问题。
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本发明提供了一种表层孔隙可控的高力学性能纤维织物的成型方法，包括如下步骤：将纤维布喷涂固定胶后层叠铺层，形成设定厚度h1的纤维织物底层层叠体；在纤维织物底层层叠体周围布置针状材料或薄片状材料，形成孔隙限位阵列；将喷涂固定胶的单向展宽布穿过孔隙限位阵列，并压实到纤维织物底层层叠体上，形成设定厚度h2的可控孔隙织物表层；对上述包含纤维织物底层层叠体和可控孔隙织物表层的叠层纤维布进行加压缝合，形成表层孔隙可控的高力学性能纤维织物。本发明通过调控纤维织物不同区域的纤维体积含量或孔隙率实现纤维织物不同区域功能的分区设计，在此基础上实现多功能的目的，制备高力学性能和表层功能一体化复合材料提供纤维预制体。
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本发明涉及复合材料成型技术，具体地说，是一种连续玻璃纤维增强复合筋材材料的生产流水线及其工艺，该流水线包括纤维纱架、穿纱板、浸胶槽、光固化设备、成型模具、缠绕设备、牵引设备和切割设备组成，光固化设备采用两个，设定为第一光固化设备和第二光固化设备，第一光固化设备设置在浸胶槽和成型模具之间，第二光固化设备设置在成型模具和牵引设备之间，第一光固化设备与第二光固化设备皆采用紫外光源，该流水线投产能够将节能及减排的统一，具有连续高效、加工成本低廉及节能环保等优点。
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本发明涉及复合材料无人机技术领域，尤其涉及一种复材机翼多零件一体成型装配模具及成型装配方法。该模具在第一型腔和第二型腔内分别铺覆第一侧蒙皮和第二侧蒙皮，在第一侧蒙皮上安放预制的主梁和内型面芯模，在根肋芯模和端肋芯模上分别铺覆蒙皮，利用接头定位块对主梁进行定位，利用根肋定位块和端肋定位块对铺覆蒙皮后的根肋芯模和端肋芯模分别进行定位，定位完成后将第二侧模扣合在第一侧模，一体加压、加热固化成型，脱模后，去除根肋芯模和端肋芯模即可得到装配完成的复材机翼。该模具能够一体成型第一侧蒙皮、第二侧蒙皮、根肋和端肋，并且在成型后即完成了复材机翼的整体装配，缩短制造和装配时间，减化工序，节约费用，降低生产成本。
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本发明公开了一种基于草木灰制备的脚部按摩膏，该脚部按摩膏是以废弃秸秆以及其它果皮垃圾焚烧所产生的草木灰作为回收原料，通过改性与提取制备出一种具有优异抗菌修复功能的草木灰/壳聚糖复合材料，然后通过与血竭、薄荷精油、乳香、花椒、生姜、艾草、壳寡糖以及尿素等材料制备而成，其具有活血化瘀、驱寒祛湿、消肿止痛等作用。
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本发明提供了一种硅/石墨/碳锂离子电池负极材料的制备方法，以商业化微米级硅粉和石墨为原料，利用球磨的方法将硅和石墨进行粉碎和混合，通过热解法制备出经过质量配比后的硅/石墨/热解碳复合材料，能够有效提高电极材料导电性。该制备工艺比较简单，容易操作。
本发明公开了一种高效选择性检测亚硝酸根离子的电化学传感器，首先制备了核‑壳异质结构的Cu‑MOF@ZIF‑8，然后基于Cu‑MOF和ZIF‑8的热稳定性差异，在氩气气氛中通过热解Cu‑MOF@ZIF‑8合成了核‑壳异质结构的Cu@C@ZIF‑8复合材料。以Cu@C@ZIF‑8修饰玻碳电极(Cu@C@ZIF‑8/GCE)为电化学传感器，在电解质溶液中对亚硝酸根离子进行电化学检测。Cu@C@ZIF‑8/GCE对亚硝酸根离子显示出了良好的检测灵敏性和优越的选择性。本发明构建的电化学传感器能实现对亚硝酸根离子的定量分析，且能够对亚硝酸根离子进行快速检测。
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本发明涉及一种大张力辊压纤维缠绕装置，属于复合材料生产设备领域。缠绕单元底座上侧面的中部安装有张力放大装置，张力放大装置下部左右两侧平行安装有张力放大辊A及张力放大辊B,张力放大辊A及张力放大辊B上方平行安装有气动平衡辊，张力放大辊A上方平行安装有筒形的张力传感器，缠绕单元底座上方的右侧依次安装有卷盘结构的上收膜装置、开卷装置及下收膜装置，缠绕单元底座上方的左侧安装有伸臂装置，伸臂装置的伸臂底座上经线性导轨安装有伸臂，伸臂一端与伸臂气缸的伸缩杆连接，伸臂另一端固定有压辊架，热辊及压辊平行安装在压辊架上，缠绕单元底座固定偏摆在装置上。
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本发明涉及高性能复合材料技术领域，具体涉及一种用于高速钢材质中加入VC颗粒的方法，制备出与高速钢材质钢液密度相近的VC颗粒，采用感应熔炼炉内熔炼高速钢材质，在1min内均匀加入3～6%wt的VC颗粒；本发明加入VC颗粒试样的试样硬度比未加入颗粒试样的硬度提高1.2倍，而对于耐磨性，加入颗粒的试样是未加入颗粒样的1.6倍以上，加入VC颗粒的高速钢轧辊材料在使用寿命上相对于未加入VC颗粒的高速钢轧辊材料大幅提高。
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本发明涉及一种燃料电池氢能汽车用热塑性滚压成型系统，包括第一上料滚筒和第一薄膜上料滚筒，所述第一上料滚筒的一侧设置有第二上料滚筒，所述第三上料滚筒右侧设置有第一分层转向加热滚动轴，所述第二分层转向加热滚动轴右侧设置有第一分层挤压热滚动轴，所述第一分层挤压热滚动轴右侧设置有第一连接辊，所述第一纤维过滤网的上侧设置有第一塑料挤压辊，所述第一薄膜上料滚筒位于第一转向轴的上端。本发明的有益效果是：该燃料电池氢能汽车用热塑性滚压成型工艺，该工艺简单易行，便于控制，工序少，制造效率高极大降低复合材料制造成本，同时夹层式设计上料机构，可满足多种铺层方案，分层式热压强制浸润方法。
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本发明提供了一种医用生物可降解复合薄片材料及其制备方法。所述材料主要由聚乳酸、韧性聚合物、填充剂和扩链剂组成；所述韧性聚合物为聚（ε‑己内酯）、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯和聚丁二酸丁二醇酯中的一种或多种；所述填充剂为云母、蒙脱土和二氧化硅中的一种；所述扩链剂为环氧类扩链剂、酯化二内酰胺类扩链剂、异氰酸酯类扩链剂中的一种。本发明的医用生物可降解薄片复合材料，生产工艺简单方便，适合规模化生产，材料兼具优异拉伸强度和断裂伸长率，解决了聚乳酸高脆性的问题，且选用材料均符合FDA认证，可直接应用于医疗制品的生产制备，和其他生物可降解制品相比具有一定优势。
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本发明涉及一种直接甲醇燃料电池用铜基阳极催化剂及其制备方法，是采用经冻融处理的聚乙烯醇‑聚苯胺导电水凝胶作为载体，以其通过电沉积负载过渡金属铜，惰性气氛下煅烧后得到的、由含氮的碳材料负载的、含量为60～80wt%单质铜纳米晶的复合材料。本发明采用全新的催化剂载体通过电沉积负载过渡金属铜代替贵金属，通过掺杂杂原子调控催化剂电子结构，提高了催化剂的催化活性和电极导电性，以其直接作为直接甲醇燃料电池阳极，具有优良的电化学反应活性。
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本发明公开了一种耐腐蚀弹簧扁钢的复合轧制方法，按照下列步骤进行：1）原材料制备：采用连续式轧机对150*150方坯进行开坯，得到对Φ70*7000mm规格母料，以直径Φ66mm304奥氏体不锈钢钢管为复层；2）将母料表面进行磨削加工，加工为直径Φ66的圆棒，消除表面缺陷及杂质，复层不锈钢钢管，采用70℃12%的HCL溶液进行酸洗，酸洗时间120min；3）将不锈钢复层套至母料外层，使用真空焊机对复合材料两端进行焊接，焊材选用铬镍不锈钢焊条；4）二次加热进行成型轧制，得到复合弹簧扁钢。
本发明涉及一种纳米氧化锌/黄蒿挥发油/环氧树脂高性能抗菌材料及其制备方法。所述抗菌材料包括以下重量份数的各组分：10‑55份固化剂；44‑89.6份环氧树脂；0.2‑0.45份黄蒿挥发油；0.2‑0.45份纳米氧化锌；0‑0.5份促进剂；所述纳米氧化锌为经过表面处理后的纳米氧化锌。本发明一方面通过两种抗菌剂的协效作用增强了抗菌活性，减少了抗菌剂的添加量；另一方面改善了纳米氧化锌与环氧树脂的相容性，有利于提升复合材料的力学性能。同时，本发明涉及的工艺简单，绿色环保，只需采用寻常的环氧树脂成型方法，无需特殊设备，成本低廉，有利于规模化生产。
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本发明涉及一种自杀菌保暖坐垫，所述坐垫包括坐垫本体(1)和填充在坐垫本体(1)内部的坐垫内芯(5)，所述坐垫内芯(5)包括慢回弹海绵层(6)以及包裹在慢回弹海绵层(6)外侧的合成纤维面料层(7)，所述合成纤维面料层(7)由掺杂有辅助材料的合成纤维制成，所述辅助材料为纳米二氧化钛包覆氧化钒复合材料和纳米钨青铜陶瓷材料。与现有技术相比，本发明兼具高效杀菌、蓄热等功能，具有结构简单稳定、携带方便、抗菌效果好、能自发热等优点；适合于老、中、少年人在各种场合使用。
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本发明公开了一种环保空间布材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，该制备方法先对PE空间布的上、下表面分别进行等离子处理，再将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的上、下表面上，再与TPU薄膜进行贴合。该制备方法，通过对PE空间布进行进行等离子处理，控制适宜的上糊量，使得TPU薄膜与PE空间布牢固的贴合在一起，所得环保空间布材料的剥离强度可达到150N/5cm以上，该制备方法克服了薄膜难与PE空间布贴合，且贴合后剥离强度不达标的问题，且不使用挥发有机溶剂，对布面的破坏小，且工艺环保，不会对作业人员的身体产生负面影响，且工艺简单，易于推广及工业化生产。
本发明公开了一种激光直接成型添加剂的微胶囊化改性方法、产品以及应用，包括密胺预聚体和微胶囊的制备。本发明通过微胶囊化改性激光直接成型添加剂的表面性质，增强激光直接成型添加剂与基体树脂的相容性，提高复合材料的热稳定性，最终得到综合性能优异的激光直接成型材料。由该方法得到的激光直接成型材料在加工过程中表现出优异的热稳定性和高韧性，显著提高了制品的使用性能。
一种二氧化钛纳米管与二氧化锡纳米颗粒复合的电极材料及其制备方法，属于钠离子电池技术领域。首先用水热法制备二氧化钛纳米管，再原位生长一层具有高比表面积的二氧化锡纳米颗粒层，先后经过离心，洗涤，干燥得到非晶的复合材料。本发明所用试剂安全无害，制备流程简单。相比单纯的二氧化钛和二氧化锡，二氧化钛纳米管与二氧化锡纳米颗粒复合的电极材料显著提高了钠离子电池的首圈效率以及循环性能，有效地抑制了二氧化锡在循环过程中导致的体积变化，防止了其材料的粉化与脱落。因此本发明具有很大的开发潜力和应用前景。
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本发明涉及功能材料制备技术领域，特别是指一种多壁碳纳米管/硫化铜复合型电磁屏蔽膜的制备方法。首先将多壁碳纳米管、羧基丁腈橡胶乳液及聚氮丙啶交联剂溶液进行混合，涂膜后浸入含有硫酸铜的溶液中进行固化，成型后在硫酸铜溶液中加入硫代硫酸钠水溶液，升温采用化学浴法反应生成硫化铜，最终得到多壁碳纳米管/硫化铜复合型电磁屏蔽膜。此法制备的硫酸铜不仅在丁腈橡胶表面上生长，而且在内部也生长聚合，以致形成的硫酸铜不仅能覆盖丁腈橡胶基体膜表面，而且还贯穿到膜的内部，真正完成了硫化铜的有效吸附，使复合材料具有优良的电磁屏蔽性能。
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本发明属于轮胎胶料配方技术领域，具体涉及一种轮胎气密层配方及其制备方法，其配方按质量分数计包括：丁苯橡胶100份、炭黑N660 30～50份、树脂‑石墨烯预混物2～15份、ZnO 3～5份、硬脂酸2份、防老剂2～3份、松香1～3份、硫磺1.0～1.5份、促进剂DZ 1～2份、防焦剂CTP 0.2～0.4份；通过母炼和终炼两个阶段制得配方胶料。本发明利用酚醛树脂表面羟基与氧化石墨形成氢键，采用原位还原制成树脂‑丁苯橡胶预混物，改善石墨烯在气密层配方中的分散，降低丁苯橡胶气体渗透率，提升复合材料的气密性；同时，该配方技术的实施将大幅降低气密层的成本，提升企业利润。
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本发明涉及功能材料制备领域，特别是指一种碳纳米管/硫化铜复合型电磁屏蔽织物的制备方法。首先使用多壁碳纳米管/聚丙烯腈共混溶液对腈纶混纺织物进行涂覆，以水为凝固浴，溶剂分子和非溶剂分子在凝固浴中进行双扩散而凝固形成多壁碳纳米管/聚丙烯腈涂层，并在此基础上采用化学反应法沉积硫化铜，制备复合电磁屏蔽织物。涂覆液中的聚乙二醇200在涂层成型的过程中起着制孔剂的作用，使涂层具有连续分布的网状孔洞结构，硫化铜不仅在柔性膜表面上沉积，而且在内部也生长，以致形成的硫化铜不仅能覆盖柔性基体膜表面，而且还贯穿到膜的内部，真正完成了硫化铜的有效负载，使复合材料具有优良的电磁屏蔽性能。
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本发明公开了一种提高作物抗逆性的纳米防护剂，属于植物生长调节控制技术领域。提供的纳米防护剂包含：0.5wt％‑2.5wt％的纳米复合材料，10μM‑500μM的褪黑素，10nM‑1000nM的karrikins，和0.01wt％‑0.1wt％的海藻糖，其中所述wt％为相对于所述纳米防护剂的总重量。提供的纳米防护剂可以将能够提高植物抗逆性能的内源激素、外源酯类物质以及生物保护剂等多种有益物质结合起来，以纳米材料作为载体，基于植物的抗逆机制，从多个层面协同提高作物的综合抗逆性，为稳定作物产量和保障农产品品质提供技术支持。
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本发明提供一种硅碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法，包括以下步骤：将微米硅及分散剂加入溶剂中，研磨得到纳米硅浆料1；将碳基体加入纳米硅浆料1中，搅拌得到混合浆料2；其中碳基体为扁平化的人造石墨、扁平化的天然石墨和扁平化的中间相碳微球中的一种或几种；将混合浆料2干燥，加入融合机融合，与包覆剂混合，造粒，置于保护气氛中进行热处理，置于保护气氛中高温碳化处理，破碎、分级、除磁，即得到所述硅碳复合负极材料。能缓冲体积膨胀更好的结构，并实现纳米硅在碳基体上的分散并包覆完全，隔绝了纳米硅与电解液的直接接触，使复合材料可形成稳定的SEI膜，极大地提高了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种多轴向多层经编针织结构板簧，包括织物，所述织物包括经纱、纬纱、下斜向纱、斜向纱以及束缚纱；所述经纱、纬纱、下斜向纱以及斜向纱的铺设方向角度分别为0度、90度、+45度以及‑45度，本发明还公开了所述多轴向多层经编针织结构板簧的制备方法。该多轴向多层经编针织结构板簧采用多轴向经编织物作为复合材料板簧增强体的方法，先铺设衬垫纱线,再编织成圈束缚铺层纱，使得纤维铺设在面内不同方向及沿厚度方向，形成了由纤维束构成的三维网络整体结构，提高了各向受力均匀性和抗破坏的稳定性，提高了织物“层”之间的抗剪切能力。
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本发明提供了一种改性硅灰石及其制备方法和应用，属于矿物材料加工与应用领域。本发明提供的改性硅灰石的制备方法，将硅灰石与钛酸酯偶联剂、硬脂酸和脂肪酸聚氧乙烯酯混合，改性反应得到无机改性硅灰石粉体。本发明使用钛酸酯偶联剂、硬脂酸和脂肪酸聚氧乙烯酯组成复合改性剂，对硅灰石进行改性，可改善硅灰石与填充材料之间的界面相互作用，得到的改性产品与PP等材料结合能力得到提升，力学性能提高。实施例的结果显示，改性硅灰石填充PP后得到的PP复合材料的简支梁＞12.5J，缺口冲击强度≥7kJ/m2，拉伸强度＞31MPa，弯曲强度＞38MPa，弯曲模量＞1820MPa，吸油值≤23mL/100g。
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本发明公开了一种自增容纤维表面改性方法，以酞菁铁作为纤维表面改性剂，通过溶液浸渍将酞菁铁负载于纤维表面，经酞菁铁在溶剂体系中的自组装作用在纤维表面形成不同形貌的微结构，使得纤维表面粗糙化，粗糙化纤维表面通过机械啮合的作用提高与基体树脂间的界面粘接性，实现自增容，进而适用于多种类的基体树脂制备纤维增强复合材料。
本发明涉及茶多酚、柚皮甙或大黄素改性PP纺粘无纺布，所述的改性PP纺粘无纺布中包括茶多酚、柚皮甙或大黄素，茶多酚、柚皮甙或大黄素的质量百分比为0.1‑5％。本发明中将茶多酚、柚皮甙或大黄素与多孔纳米材料进行改性处理，由于纳米多孔材料具有较大的比表面积，将茶多酚、柚皮甙或大黄素“封装”在多孔材料孔道内，这样在后面制备无纺布时不会破坏茶多酚、柚皮甙或大黄素的成分，从而提高无纺布的性能；本发明将得到的改性的纳米复合材料加入脂溶性溶剂研磨，可以分散均匀，与PP切片混炼，喷丝，得到改性PP纺粘无纺布，可以提高无纺布的柔软度、透气性和吸水性。
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一种接触导线用铜合金的制备方法，包括：(1)熔化：将阴极铜加入熔炼炉中，添加覆盖剂，在保护气氛下进行熔化；(2)熔体除气：对得到的铜熔体进行除气，使熔体中的氧含量为50ppm及以下，对处理后的熔体进行严密覆盖及惰性气体保护；(3)合金化：将Cu‑Mg‑Zr等中间合金加入铜熔体中，得到铜合金熔体；(4)上引连铸：采用SiC/石墨复合材料内衬连铸结晶器，对所得铜合金熔体进行上引连铸，得到铜合金铸锭；(5)加工：将所得铜合金铸锭加工成接触导线。本发明得到的150mm2的Cu‑Cr‑Zr接触线，卷重2.5吨，性能可达抗拉强度560MPa‑650MPa，延伸率5％‑12％，电导率75‑85％IACS。
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