1066
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本发明公开了一种同步捕获和资源化利用二氧化碳的复合催化材料及其制备方法。该复合催化材料是以过渡金属(Ni或Fe)催化石墨化或部分石墨化的有序中孔碳为载体,Cu掺杂的纳米半导体光催化剂(TiO2、ZnO等)为活性组分,活性组分通过浸渍法引入,经干燥、热处理等制备步骤即可得到复合催化材料。该复合材料在环境条件下具有高的CO2吸附捕获能力,并且可催化(包括光催化)CO2与水反应生成烃、醇等具有高附加值的有机燃料。
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本发明公开了一种无机矿粉填充聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。其组分及重量百分数包括:聚丙烯43%~90%、热稳定剂0~1%、润滑剂0~1%、增韧剂0~15%,无机矿粉填料10%-40%,无机填料选自碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石、玻璃微珠、陶瓷微珠以及硫酸钡中的一种或其混合物。本发明的产品,具有优异的铰链耐折叠疲劳性,良好的综合力学性能,优异的耐寒性以及较高的热变形温度,其铰链耐折叠性能与纯PP相近,拉伸强度≥30MPa,弯曲模量≥2000MPa,热变形温度≥110℃,在-35~85℃的宽广温度范围内长期使用,可用于制备耐热性和耐寒性要求比较高的铰链材料。
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本发明公开了一种THP盐与Laponite结合鞣制皮革的方法。首先将质量比为(0.5~1)∶1的软化皮与水加入到转鼓中,然后加入一定量的食盐和甲酸浸酸,至浴液pH3.0~3.5,时间为30min;再加入THP盐搅拌3~5h,接着加入醋酸钠或小苏打溶液,至浴液pH5.0~5.5,然后加入Laponite,继续搅拌反应3~5h,然后静置过夜。次日搅拌30min后水洗即可。本发明通过THP盐与Laponite的结合鞣能有效地提高革的热变性温度,可达87℃以上,而且可以大幅度提高革的机械性能。本发明中加入的Laponite,由于其独特的层片状纳米结构,粒径小,无毒、不易燃、不泛黄等优点,与THP盐结合鞣制皮革具有明显的协同作用,赋予革高的湿热稳定性能,提高革的机械性能,且又使革具有纳米复合材料独特的一些物理和化学特性。同时,本发明中的THP盐及Laponite均不含重金属盐包括铬盐,是环境友好材料,该鞣制工艺是一种清洁化制革技术。
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本发明公开了一种纳米银水刺无纺布复合抗菌材料的制备工艺和方法,主要涉及到纳米抗菌材料领域与纺织领域。利用液相化学法制备具有不同粒径大小的纳米银,得到分散均匀的纳米银浆料,并将纳米银均匀分散到水溶液中,得到具有高效、速效、广谱抗菌活性的不同浓度纳米银分散液,将分散液体和一定比例的PVP、粘合剂FWT等复合形成改性的纳米银分散液体,通过后整理工艺将将粒子尺寸为10~30nm的纳米银粒子牢固地粘于水刺无纺布纤维表面,形成纳米银水刺无纺布复合抗菌材料。本发明所制备的纳米银水刺无纺布复合材料抗菌性能具有速效、长效和光谱抗菌特性。
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本发明公开了一种溶胶凝胶法制备氧化铝基连续纤维的工艺,在蒸馏水中加入一种或多种含碳原子数为1-8的有机酸,混合均匀后加入金属铝粉和催化剂。混合物在一定温度、连续搅拌和冷凝回流条件下反应,得到透明的羧酸铝溶液。将羧酸铝溶液中多余的有机酸蒸发掉,再加入溶剂和含硅添加剂以及一定量的纺丝助剂,得到氧化铝基纤维前驱体溶液。将溶液浓缩,得到可纺的氧化铝基纤维前驱体溶胶。采用干法或湿法纺丝得到含有有机物的氧化铝基连续纤维原丝。将原丝干燥、烧结得到氧化铝基纤维。本发明制备的氧化铝基连续纤维可用于复合材料中的增强体,提高材料强度、韧性及耐热性能,在航空航天、汽车等领域得到广泛的应用。
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一种用碳纤维复合材料制造的用于机械减震、隔音、保温、耐温的新型板,其碳纤维长丝或和其他纤维混纺编织成网状、布状、碳纤维短切丝制成毡状或和其它化纤混纺制成的毡状、根据需要各自与金属箔采用耐温材料粘贴剂粘贴成为一体后,根据其装置不同和技术指标需要,可与另一层不粘贴金属箔的碳纤维长丝或和其他纤维混纺编织成网状、布状、碳纤维短切丝制成毡状或和其它化纤混纺制成的毡状进行双层或多层复合使用,也可将碳纤维网状、布状、短切丝与树脂及橡胶高温模具压制固化、或进行碳/碳处理等技术方法制造成带有若干均衡空隙的板状材料,并与粘贴有金属箔的材料进行双层或多层复合使用:具备节能环保、性能可靠、成本低廉等优点。
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一种燃烧室可燃混合气聚流环活塞式内燃机结构和制造工艺简单,其特征是:活塞式内燃机安装设置了由环顶部、环外圆、环底部、基体和环内壁组成的燃烧室可燃混合气聚流环。燃烧室可燃混合气聚流环可用的材料有铸铁、不锈钢、各种合金以及复合材料等。设置和安装内燃机燃烧室可燃混合气聚流环的活塞式内燃机系统,其可燃混合气具有良好的混合均匀性和燃烧完全性,可增加内燃机的有效功率并降低污染物的排放。
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本发明公开一种铝-原位硼化钛复合粉末,属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为:铝60-99.9%,硼化钛增强颗粒0.1~40%。所述的粉末尺寸为5~60ΜM;所述的硼化钛增强颗粒的尺寸在50~300NM,颗粒形状为六方形或长方体。所述的硼化钛增强颗粒弥散分布在基体中,硼化钛增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明在粉末冶金中使用可以明显提高复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种微螺旋碳镍合金材料的制备方法,其特征在于:对微螺旋碳纤维采用粗化、敏化、活化处理后,经化学处理,在其上沉积一层连续、均匀、厚度适中的低磷镍层,从而形成微螺旋状碳镍合金材料。其特点在于粗化处理使微螺旋碳纤维表面接上官能团;敏化、活化处理使微螺旋碳纤维表面附着具有催化作用的PD原子;反应速率和反应时间的控制要保证镍相磷含量极低,且外观均匀、连续、厚度适中,所得材料具有螺旋型微观形貌。该碳镍合金材料既有微螺旋的手性结构,又有较好的磁性能。可用于隐身涂层及复合材料的制备领域。
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本发明涉及一种排线结构,由排线和设置在排线上的一阻抗片组成,该阻抗片由一屏蔽层及一胶层组成,用该胶层使排线与阻抗片相互结合成一体;该阻抗片的屏蔽层上与胶层相对的另一侧设置有一胶膜层;该屏蔽层由具有特性阻抗的金属材质构成,并成形有许多相同几何形状的镂空单元;具有特性阻抗的金属材质选自银浆、银碳浆、银箔、铝浆、铝箔、铜箔等金属及金属复合材料中的一种;该胶层为热敏胶材质。本发明提供的产品的制作方式不产生环境污染;本发明将排线结构分成两部分,可分别大量制作,再予以结合,降低了生产成本;本发明在使两部分结合之前可分别将排线与阻抗片中的不合格产品取出,再予结合,因此可提高产品质量。
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本发明公开了一种新型的含氮有序介孔聚合物及其合成方法和在吸附领域的初步应用。具体的合成方法是,在有机溶剂中,可溶性树脂和含氮有机前驱物发生反应,然后利用此前驱体与非离子表面活性剂有机-有机自组装得到含氮树脂—非离子表面活性剂复合材料,在惰性气氛下低温焙烧除去表面活性剂,即得到含氮有序介孔聚合物,制得的含氮有序介孔聚合物的孔径为2.0~10.0nm,孔容为0.10~0.80cm3/g,比表面积为200~600m2/g,碳氮摩尔比为100∶0.20~100∶10.00。本发明操作简单,成本低,可作为废水中酚类化合物的吸附剂,为工业含酚废水的处理开辟了新途径。
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一种喷墨打印机的内环境控制方法。其特征是:先根据打印介质的性质、所用墨水的要求对喷墨打印机的内环境的温、湿度进行设定,然后通过一个可调打印机的内环境的装置使其内环境空气的温、湿度始终稳定在该设定值上。它使喷墨打印机在用不同墨水的情况下均能很好地完成对各种介质,如纸张、塑料膜、纺织品及其复合材料等的打印,且速度快、质量好。用本发明方法制成的喷墨打印机,它含有喷墨头、滑轨和罩壳,其特征是:它还有可调打印机内环境的装置,该装置是空气温、湿度调节装置,它可与喷墨打印机组装一体且已调好温、湿度的空气出口与喷墨打印机罩壳内腔连通,也可以是附属装置且以管道同罩壳内腔连通,以便于对现有打印机的更新改造。
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本发明涉及一种将热处理与球磨方法结合起来的高容量安全性纳米二氧化锡材料掺杂锂离子电池复合负极材料的制备方法。同时提供一种按该方法生产的碳复合材料作为负极的锂电池。用该方法可以得到储锂容量高、安全性优良的锂离子电池负极材料,该种纳米掺杂复合负极材料在液态锂离子电池尤其是聚合物锂离子电池中的应用明显提高了电池的比能量及大功率放电性能,并有效改善了电池的安全性能。
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本发明涉及无机非金属材料领域,以海泡石为原料,制备介孔分子筛,首先将破碎后的海泡石,通过2M~6M的盐酸、硫酸或硝酸处理8~16h后,脱出晶格层间的镁化合物,成为无定形二氧化硅;然后在水溶液中与铝盐和表面活性剂进行水热晶化反应;再将晶化后的海泡石过滤:用去离子水洗涤或有机溶剂抽提得到介孔分子筛材料前体;接着将该前体在马弗炉中灼烧3~12h,温度为300~600℃,得到比表面积大于700m2/g,孔径大于3.5nm的介孔分子筛。该材料高表面积、大孔径,具有择形性好,扩散能力高,吸附能力强的特点,在工业上广泛应用,而且该型复合材料和Al源共同处理后,其固体酸性得到加强,其生产成本下降20%。
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本发明涉及一种催化烷基化反应耦合催化剂连续回收工艺,将反应物异构烷烃或芳香烃与烯烃及固体酸催化剂加入反应器中混合成非均相悬浮态体系,进行催化烷基化反应,将反应后物料连续通过无机膜组件,分离出其中的液相物料,随后分馏得烷基化产物,未透过的物料返回反应器参与反应或继续循环分离;回收的催化剂直接参与反应或再生后与烷基化原料一起返回反应器再参与反应。本发明采用平均孔径为2nm-100μm的陶瓷、金属或其复合材料膜有效地解决了烷基化反应中微细固体酸催化剂的分离回收难题,使微米、亚微米甚至纳米级的微细固体超强酸催化剂在烷基化反应中的应用成为可能。
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一种新型屋形包的成形方法,以复合材料包装纸制盒,有粘帖密封条、侧边对接密封、起棱、屋顶预成形、底边对接密封、摺角工序。其工艺过程简单,操作控制容易,设备简单、技术要求低,价格低廉,屋形包隔氧、隔光性能好,包装产品合格率高,常温保鲜期长,有利于产品的流通销售。
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一种具有高光洁度表面的发泡塑料注射成型工艺,包括以下步骤:加料期:在注塑机中加入塑料母粒、1%发泡剂、各0.01-1%的分散剂和色粉,加热至熔融状态;注塑期:将模具腔体加温至塑料本体熔点以上,然后将熔融物料注射到模具型腔中;发泡期:注塑到模具型腔中的熔融物料充分发泡至物料充满整个腔体,立即冷却至脱模温度,形成表面密度大、内部高度发泡的制品;脱模期:模具内的制品快速冷却定型后脱模。本发明的突出优点是:适用于各种塑料制品和塑木复合材料制品的注塑成型,注塑成型的制品具有表面高光洁度,内部高发泡的内空外实效果,可节约大量原材料,降低生产成本。
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一种采用网具状碳纤维净化饮水源抑制有害微生物增多的装置,本发明主要由碳纤维长丝纺织成各种规格的网具用绳,然后编制成各种规格的碳纤维绳捕鱼网具,与传统的捕鱼网具基本一样的编制方法,根据需要在碳纤维绳捕鱼网具上增设飘浮物和下沉配重物、根据需要增设网具的起落装置。根据微生物的特征、习性、爱好、选择采用碳纤维材料制造的基本类似捕鱼网具,夜间放到水中,白天取出来将碳纤维网上聚积满的微生物放在太阳光下晒到30分钟左右微生物基本全部死亡,继续放到水中,并有清洁水质之功效。
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保护抗缩的块状复合渣。 本发明属于一种用于铸钢保护、抗缩的复合材 料。 本发明公开了一种新型保护、抗缩的复合渣系, 其要点在于:复合渣是以粉煤灰漂珠为主的 SiO2-CaO-Al2O3-MgO合成。从而显著提高保护 性能和抗缩性能,扩大了钢种的实用范围,降低铸钢 成本,减少了环境污染,钢锭成坯率可达90%以上。
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本发明公开了一种超细膨胀珍珠岩产品及制备方法,以不大于56μm(250目)的珍珠岩矿砂为原料直接经高温焙烧膨胀而成,焙烧加热方式为间接加热,焙烧最佳温度区为600~1000℃,焙烧最佳时间范围控制在1~3秒。本超细膨胀珍珠岩产品是由珍珠岩矿砂直接焙烧膨胀而成,具有堆积密度小、导热系数低等优点,产品粒径≤74μm、堆积密度≤0.5g/cm3、闭孔率≥60%。是一种性能优异的新型轻质填料,可广泛应用于树脂、塑料、高聚物基复合材料、新型建材、高档涂料、精细化工等等行业。
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本发明属于复合材料制造技术领域,具体涉及一种测试预浸料表面粘性拉伸夹具,包括基座、导向组件和牵引组件。导向组件包括导向座和两个平行间隔设置的导向圆辊,导向座固定连接于基座上,导向圆辊设置于基座一端;导向座内部具有夹层,用于容纳预浸料。牵引组件包括两个分别位于导向座两侧的夹头和牵引头,夹头滑动连接基座;预浸料穿过两个导向圆辊的间隔,剥离后并分别固定于两个夹头;牵引头设置于基座上远离导向圆辊的另一端,两个夹头连接牵引头,牵引头用于牵引夹头。本发明的测试预浸料表面粘性拉伸夹具,可以减少预浸料剥离过程中的摆动,稳定控制剥离角度,获得波动较小的测试结果,结构简单,预浸料装卸方便。
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本发明公开了一种植物纤维母粒及其制备方法和应用。本发明的植物纤维母粒具有三层结构:内层为植物纤维,中间层为马来酸酐接枝聚丙烯、聚乙烯和交联剂反应所形成的包覆层,外层为聚丙烯层;其中所述交联剂为硅烷偶联剂,所述植物纤维、马来酸酐接枝聚丙烯和聚乙烯的重量比为(60~80):(9~11):(3~7),所述植物纤维与聚丙烯的重量比(60~80):(9.8~15.5)。本发明植物纤维母粒的包覆层能够阻挡水分子迁移至植物纤维表面,进而有效降低植物纤维增强聚丙烯复合材料的吸水率。
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本发明提供一种植酸超分子阻燃剂、制备方法及应用,属于阻燃材料领域。所述的植酸超分子阻燃剂制备方法为:将有机胺类化合物和氨基苯磺酸类化合物加入到溶剂中搅拌溶解,反应后得到超分子溶液;将植酸溶解于溶剂中,加入到所得的超分子溶液中,反应后,体系降温至室温,去除溶剂,干燥得到植酸超分子阻燃剂。本发明具有环境友好性,既减少了石化资源的消耗,又减轻了环境负担。本发明阻燃剂的氮磷含量很高,不仅可以大幅度提高阻燃剂的阻燃性能,还对复合材料的热稳定性起着重要的作用,减少烟雾和有毒气体的产生。
本发明公开一种基于四氧化三铁与二硫化钼共增强硒化镉量子点发光的电化学发光传感器的构建方法。在本发明中,硒化镉量子点CdSe QDs作为电化学发光传感器的发光体。四氧化三铁与二硫化钼复合材料Fe3O4@MoS2作为该体系的新型共反应促进剂催化共反应剂过硫酸钾K2S2O8产生更多的硫酸根自由基SO4•‑,极大增强了CdSe QDs的发光强度。不同浓度的神经元特异性烯醇化酶NSE可结合不同量的二抗标记物金杂化的硒化镉量子点CdSe QDs‑Au NPs‑Ab2,从而引起传感器发光强度变化,实现对NSE的超灵敏检测。本发明对NSE检测的线性范围为10 fg/mL‑500 ng/mL,检测限为3.67 fg/mL。
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本发明公开了一种陶瓷纳米注塑聚酰胺及其制备方法,涉及复合激光成型材料技术领域,本发明包括以下重量百分比的各组分:聚酰胺PA XY/XZ;含马来酸酐增韧剂2%‑10%;玻纤10%‑50%;抗氧剂0.05%‑0.5%;脱模剂0.1%‑2.0%;所述聚酰胺PA XY/XZ,由下述组分聚合而成:X为含有8到14个碳原子的不含侧链的脂肪族二胺;Y为含有4到10个碳原子的不含侧链的脂肪族二羧酸,且X中碳原子总数比Y中碳原子总数至少多2;Z为芳族二羧酸或/和脂肪环状二羧酸。本发明提供的聚酰胺复合材料,无需加入超低分子量聚酰胺,陶瓷纳米注塑中依然具有良好的陶瓷结合力,结合力达到30MPa以上,具有可使用性,且其力学性能得到了大大提升,兼顾了塑胶的陶瓷纳米注塑结合力与力学性能。
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本申请公开了一种石墨烯复合膜材料及其制备方法与应用,涉及复合材料领域;所述制备方法包括:将石墨烯粉末与分散剂混合后,获得前驱体浆料;将所述前驱体浆料涂敷在疏水基材上进行干燥成膜,剥离,获得石墨烯膜;在所述石墨烯膜表面覆盖介质膜,获得石墨烯复合膜材料;其中,所述分散剂包括:氧化石墨烯水溶液和水性聚丙烯酸乳液中的至少一种;所述介质膜包括柔性聚二甲基硅氧烷膜和聚乙烯醇膜的至少一种。本申请所述制备方法旨在解决现有工艺所制得的石墨烯复合膜材料的吸波性能难以满足应用需求的技术问题。
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