908
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本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法,其特征在于包括以下步骤:1)含镍矿石破碎、筛分;2)用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出;3)按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水,搅拌并升温至50‑80℃,再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂,进行纯化除铁;4)加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍,得氢氧化镍产品及滤液;5)将滤液经蒸发浓缩后,再进行喷雾干燥,得硫酸镁产品,产生的水循环利用。工艺合理,流程简单,生产效率高,成本较低,综合处理回收率高,零排放。
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本发明公开了一种从含铍矿中提取制备氢氧化铍的方法,包括如下步骤:将原矿进行球磨后加入生石灰,再进行焙烧,然后倒入水中极冷,得到的物料进行干燥和破碎,获得细颗粒物料;在得到的细颗粒物料中加入硫酸盐或铝酸盐,再加入硫酸和水,经过熟化获得熟化物料;向熟化物料中加入块胶和水,经过浸出后过滤得到硫酸铍溶液,所述硫酸铍溶液中包含有硫酸铁和硫酸铝杂质;向硫酸铍溶液中加入硫酸铵进行蒸发浓缩,加入碳酸钙、水以及双氧水去除硫酸铁杂质,然后过滤,在溶液中通入氨气或者氨水得到氢氧化铍。发明方法具有制备流程短,生产条件简单,适用范围广、回收率高、生产成本低等特点,解决了从低品位原矿提取铍的难题。
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本发明属于矿物肥料生产领域,涉及一种以富硒岩石和生石灰、硫酸钾为主要原料,采用水热反应生产富硒矿物肥的方法。将富硒硅酸岩及生石灰粉碎研磨至200目~300目,按照富硒硅酸岩:生石灰为1:0.25~1:1的比例充分混匀,添加5%~10%的硫酸钾;加水使固液比为1:1~1:1.5,并进行搅拌混匀;物料置于高温高压反应釜内,进行活化反应,温度控制在160℃至240℃,恒温6至24小时。水热反应完成后,自然冷却至室温,出釜,干燥,研磨成粉状制成硅钙矿物肥。该方法将富硒岩石中55.01%~91.02%的硒、19.57%~48.03%的硅转化成为植物可吸收态。
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本发明公开的一种柔性钙钛矿太阳能电池及其制备方法,属于太阳能电池器件技术领域。包括依次连接后形成整体太阳能电池的柔性透明电极基底、电子传输层、钙钛矿活性层、空穴传输层、阻隔层和金属电极层;柔性透明电极基底包括沉积在透明的PET树脂薄膜上的ITO透明电极。在柔性透明电极基底上制备钙钛矿太阳能电池的各功能层,柔性透明电极基底和金属电极可以一次大面积制备,并按照需求对其进行切割,获得适合单个太阳能电池使用的背电极组件,提高了生产效率。且柔性的背电极组件,能够承受一定的作用力,在生产、安装和使用过程中不易损坏,大大改善了传统半导体金属氧化物透明电极的易碎性,提高了可靠性和使用寿命。
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本发明属于固废资源化利用技术领域,公开了一种利用石棉尾矿硅镁残渣制备多孔建筑保温材料的方法。将石棉尾矿经破碎研磨过筛,磁选,剩余的残渣与碳还原剂焙烧活化,再磁选选出高品位的铁精粉,得到硅镁残渣;将所得硅镁残渣经水热反应,制备得到硅镁凝胶;将硅镁凝胶与造孔剂、无机发泡剂、有机发泡剂和水搅拌混合均匀,放入到模具中,微波加热发泡,红外烘干,得到多孔建筑保温材料。本发明方法可获得高品位铁精粉并实现脱毒,并将残余硅镁组分制成具有高附加值的多孔建筑保温材料,实现石棉尾矿的无害化和全资源化利用。
1244
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本发明公开了一种基于盐湖矿石与锂聚合物的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,包括以下步骤:将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却,调浆、浸出,过滤洗涤,加入盐湖矿石,净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。以盐湖矿石与锂聚合物两者混合能生产出高品质的元明粉,本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠,保证晶核稳定成长以及生产的连续性,能生产出高品质的产品,同时缩短了生产周期,节约了成本。
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本发明涉及利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土,属于建筑材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土,该混凝土由以下重量份的组分制成:水泥1份;水0.4~0.68份;碎石3.1~4.2份;机制砂2.3~3.1份;粉煤灰0.06~0.26份;矿粉0.06~0.19份;外加剂0.006~0.025份,其中,所述的水泥为P.O42.5R水泥。本发明采用特定组分及配比,配制的大体积混凝土,和易性好、强度高,其凝结时间可以通过调整外加剂的用量控制,施工时间便于控制,混凝土施工便利;配制方法简单易行,其造价成本低、可广泛推广应用。
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本发明的一种水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料,包括建筑废弃物、膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂,通过将建筑废弃物作为掺合料的主要成分,将建筑废弃物破碎筛选后与膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂混合制成水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料,膨胀活性掺合料选用工业生产中产生的固体废弃物如脱硫石膏、矿渣粉、粉煤灰等,使得大量的城市建筑废弃物和工业生产固体废弃物可以得到有效利用,缓解了大量固体废弃物难以处理的难题,同时节约了资源,有利于环境保护。
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本发明提供了一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺,包括以下步骤:先把钾长石破碎后制成颗粒,再采用干法磨矿或者湿法磨矿,得到砂粉或砂浆;干法制出的砂粉经筛分后,采用多级强磁选机磁选;湿法制砂的砂浆先采用磁选机磁选,分级后的砂浆再用电磁选机磁选,再脱水、干燥,未除尽的铁质通过沸腾炉进行焙烧,再经过强磁磁选除去,对于还未除尽的铁质,再用酸洗的办法去除,最后用浮选的办法把石英颗粒从钾长石中分离出来,最后得到高纯度钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷行业对高白度长石砂粉的需求,同时能够进行产业化生产,对环境友好,没有废酸、废水、废气外排,是一个绿色环保提纯生产线。
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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法,包括以下步骤:首先,将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理,然后给入水力旋流器泵池得到浆料;其次,将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理,得到溢流产品和底流产品,底流产品排放至沉砂槽,沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽,通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量,可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽,1/3进入2#沉砂槽;最后,将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理,筛上产品返回水力旋流器泵池,筛下产品给入离心重选机进行重力分选,选出粗粒金;本发明可降低工艺设备投资,减少设备占地面积,并有效提高金的回收率。
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本发明是利用矿物原有的物质波动和波长制作出的一种波动负离子矿物粉末,包括以下的主要成分:电气石:30%~49%;北投石:30%~40%;锗:8%~10%;医王石:10%~20%;镁:3%~5%;硅:3%~5%。本发明将自然界的纯粹矿物经粉碎、加工、混合,使其放射宜于人体的负离子量和远红外线波动,这不只会使免疫力强化,还会截断空气中提取石油制造出的各种建材异味与烟的化学物质等的分子链,能促进新陈代谢,强化自体自愈能力与免疫力,有卓越的杀菌、除异味效果。
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本发明提供一种电渗电解法从硼矿石中制取硼酸的方法,是将硼矿石焙烧、粉碎后,经碳解和电解得到硼酸。本发明提供的方法,原料适用性广,矿石品位可以扩大到大于9%,不用加入硫酸,材料成本降低,同时能有效控制杂质金属离子和硫酸根离子含量,具有良好的经济效益。
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本发明提供一种将聚烯烃/无机矿粉释放的负离子复合材料的制备方法,通过分选与粉碎到一定粒度的无机矿粉仍保持原矿物的晶体形态与多孔吸附特性。通过助剂处理后蛋白石轻质页岩粉、沸石粉、水镁石粉等以库仑力、范德华力可以均匀地分散在聚烯烃树脂中,也有部分聚合物嵌入蛋白石轻质页岩、沸石等的纳米级、微米级细孔中,结合成的高性能的复合材料。在负离子激发剂的作用下,可以释放的负离子。本发明的制法操作简单,生产效率高,成本降低且复合材料性能优越。本发明提供的涂料配方由环保型到健康型,释放的负离子可以满足不同环境的需要。
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本发明是一种中低品位硫铁矿副产多孔二氧化硅、氢氧化铝和铁黄的方法。硫铁矿经破碎后直接进入沸腾炉焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;二氧化硫气体用于进一步生产硫酸或还原生产硫磺;烧渣先磁选铁精粉或直接添加化学助剂进行研磨后加热反应,化学助剂加入量按烧渣重量的2~4倍加入;加热反应后在酸性条件下进行溶解1~3小时,过滤分离后即得多孔二氧化硅;滤液调整PH值至9~12静置过滤,滤渣氢氧化铁经洗涤焙烧即得高纯铁黄颜料,过滤氢氧化铁的滤液调整PH值至4~6.5静置过滤分离出氢氧化铝,经洗涤烘干得氢氧化铝成品。本发明硫利用率可提高40%~50%,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。
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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机,涉及矿石加工处理相关技术领域,包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球,驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动,所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接,所述固定端盖的下端设置有支撑底座,两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条,根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截,避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状,从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少,减小了矿石物料加工过程中的损耗。
1164
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本发明公开了一种基于磁黄铁矿生物炭负载嗜酸菌生物膜处理六价铬废水的方法,包括:①制备负载磁黄铁矿生物炭:将生物质破碎后,经FeSO4浸渍在管式炉中热解;②培养嗜酸菌,制备生物膜:将负载磁黄铁矿生物炭加入嗜酸菌培养基中,震荡后嗜酸菌吸附在磁黄铁矿表面形成生物膜;③处理废水:将负载嗜酸菌生物膜嗜的磁黄铁矿生物炭加入到含六价铬的废水中,控制温度20‑60℃,同时使用曝气装置进行空气或氧气曝气,当不含有六价铬后,进行过滤。本发明具有成本低,反应温和,工艺简单,铬去除率高的优点,可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
1164
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本发明公开了一种利用电解锰矿渣生产泡沫玻璃的方法。包括以下步骤:将普通废玻璃、电解锰矿渣、硼砂粉碎、球磨得到细度为100~200目的均匀混合物粉料;将混合物粉料置于模具中,放入马弗炉中以10~30℃/分钟的速率升温,400~450℃下保温30~50min;继续升温到880~900℃发泡,发泡时间为15~45min;最后随炉冷却至室温后即得泡沫玻璃。用废弃玻璃粉和电解锰矿渣作为原料,不仅实现了电解锰矿渣的再生利用,有利于减少电解锰矿渣对于环境产生的影响;同时有效降低了泡沫玻璃的生产成本,有利于泡沫玻璃在建筑保温材料领域的应用推广。
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本发明涉及一种用废轮胎处理铅锌矿的方法,属于节能减排和资源综合利用技术领域。首先将铅锌矿磨矿至粒度为74um以下的铅锌矿粉,然后将废轮胎破碎成0.1mm~0.3mm废轮胎颗粒,将铅锌矿粉、废轮胎颗粒、粘结剂和水制成直径为8~12mm球团;在通入流量为0.2~0.6L/min的气体条件下,将得到的球团升温至950~1150℃下保温40~80min进行还原焙烧,在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后,经收尘系统回收其含铅锌烟尘中的铅锌资源,烟气再通过洗涤器除去有害气体,达到排空要求后排入大气,反应后的炉渣经隔氧冷却后磁选回收其中铁资源。本发明充分利用废旧轮胎可产生还原气体和含以及铅锌高温易于挥发的特点,解决了废旧轮胎大量堆积的问题,达到了节能减排的目的。
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本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法,该方法包括:1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀,得到内核原料,将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀,得到球团外层原料;2)对内核原料进行造球得到球团内核;3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球,得到复合球团;4)将复合球团进行干燥处理;5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧,得到焙烧球团;6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化,外层粉化得到水泥熟料,内部球团为氧化球团;7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品,提高了生产效率,节能减排。
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本发明是:一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是:1、海洋沉积矿物的筛选;选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨,粒度800-1200目。4、高温干燥处理,处理温度为150℃~180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是:1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合,有利于对重金属的吸收,提高处理效果。
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本发明公开一种板状分布金属矿的开采方法,是在预定作业区域范围内开挖出平行水平巷道,所述水平巷道处于不同层面上,于水平巷道内采用金刚石绳锯、绳锯机、轨道和液压顶推器等工具、设备和设施进行切割施工,在矿体上切割出预定的移动缝,最后于一侧水平巷道内用液压顶推器把矿体顶到另一侧水平巷道内再粉碎搬运走,实现了板状分布金属矿的开采目的。本发明为地下板状分布金属矿的开采提供了一种安全、环保、高效、低成本的新型开采方法。
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一种矿山采空区充填秸秆生物产气系统,包括在矿井采空区上方开设有与地面连通的热水进入井、回水井、温度监测井、外源菌注入及菌群监测井以及生物气集输井,采空区内的地面上纵横交错铺设在有不锈钢或铝合金材料制成的保温管路,火电厂的余热水排出管穿过热水进入井伸入到采空区内与保温管路的进水口连接,保温管路的出水口连接有回水管,回水管向上穿过回水井再返回到火电厂,采空区内填充有粉碎后的秸秆。本发明还公开了一种矿山采空区充填秸秆生物产气系统的产气工艺。本发明利用了矿山地下采空区的良好空间优势,达到矿井绿色开采的目的;同时利用生物技术把秸秆转化为清洁能源,实现节能减排。
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一种酸性含铬型钒钛烧结矿的制备方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)准备原料,其中铁矿粉占总重量的5~20%,白灰占总重量的0~2.5%,焦粉占总重量的5~6%,其余为含铬型钒钛磁铁矿粉;(2)加水放入混料机中,混合获得待烧结球料;(3)在烧结机中布料,进行点火抽风烧结;(4)当烧结废气温度降至≤100℃时,将烧结后的物料取出,破碎筛分出粒度在5~40mm的部分,获得烧结矿。本发明的方法不需花费大量资金投资润磨设备来润磨,而且不需添加剂,保证了成品的低碱度和高品位,部分或全部替代酸性球团矿,完全可以满足高炉对酸性炉料的质量要求。
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本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂,该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥,初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法,本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿,提高了入炉矿的品位和冶金性能,使得炼铁成本得到进一步的降低,资源消耗量和能源消耗量减少,污染物排放量减少,提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时,使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用,并节约了膨润土等矿产资源。
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本发明涉及一种低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺,属于冶金化工类。该工艺首先是将含金矿物的矿石破碎制粒筑堆,然后进行矿石的酸处理,之后利用微生物对矿石进行生物预氧化,在酸碱转型之后进行氰化浸出,最后进行金的回收。有益效果在于:低成本、低能耗、低药剂消耗量、低劳动力需求;工艺流程短、设备简易、易于实施,投资成本低;资源利用广;无废气、一定程度上可认为无废物、废水排放,可改善环境,利于环保,并增加生产安全性。
一种等离子14种矿质营养元素水稻专用复合肥及其制备方法,它是将氮、磷、钾、硅、钙、硫、镁、铁、锌、锰、铜、钼、氯、镍14种矿质的大量元素,中量元素和微量元素进行化学合成的复合肥料,先将11种中量和微量元素的原生质矿物,按照其有效含量进行计量配比,然后在800摄氏度高温下,通过烘干—球磨—选粉—细粉分离—旋风除尘,取得11种原生矿质120~150目规格的微细粉末,进行化验,取得各自不同的含量指标,此后,将氮元素粉碎,掺合进重过磷酸钙、钾肥和11种微细粉末中,混合搅拌,稀释后造粒,烘干,装袋,本发明能使水稻作物在苗期,拔节抽雄阶段和结实期,得到全面的矿质营养保证,既改良了土壤,又改善了稻米的增产量及果实的营养品质。
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本发明公开了一种从铁尾矿同时制备氧化铁和二氧化硅气凝胶垫的方法。它以铁尾矿为原料,依次经研磨粉碎、高温焙烧活化,活化后的铁尾矿粉与盐酸混合并搅拌反应,得滤渣和滤液;滤渣与氢氧化钠颗粒混合焙烧后融入水中进行加热反应、过阳离子交换树脂,再用氨水溶液调节至中性,浸入玻璃纤维毡,反复挤压玻璃纤维毡,使硅溶胶均匀分布到玻璃纤维毡中,静置凝胶后得凝胶垫,再经老化、溶剂交换、表面改性得疏水二氧化硅气凝胶垫;滤液用氨水调节pH弱碱性,静置过滤、干燥得氧化铁纳米粉体。本发明整个工艺原料廉价易得,对设备要求不高,反应条件温和,且能大量处理铁尾矿这种固体废弃物,具有较高的应用价值。
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本发明的一种利用钛铁矿直接冶炼钛铁合金的方法,工艺步骤为:(1)对钛铁矿直接进行干燥处理;(2)将固态碳质还原剂和造渣剂与钛铁矿混料研磨,不经烧结直接喷吹到涡流熔融还原高温炉漩涡中心并被卷入到熔池中;(3)在1500℃‑1650℃温度的熔池中进行涡流熔融还原10min‑60min;(4)得到含钛铁水和熔融渣分别溢流分离;(5)含钛铁水加入合金元素直接冶炼成合金产品;(6)熔融渣在高温下调整组成使其符合水泥要求;(7)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。该方法可利用钛铁矿直接冶炼钛铁合金,同时冶炼渣完全资源化利用。
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一种硅锌矿物捕收剂的制备方法,包括如下步骤:以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛,按质量比取:果树皮粉末:三乙醇胺:水=5~8:2~4:5~10,加热至120~130℃,通入氮气搅拌反应2~3h,再升温至150~160℃,通入氮气搅拌反应2~3h,冷却至60℃以下,取滤液用离心沉淀机进行2~3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60~70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。
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