880
0
本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种净化效果好的多功能纺织污水处理系统。本发明所采用的技术方案是:一种多功能纺织污水处理系统,包括按废水处理的先后顺序设置的依次连通的絮凝沉淀装置、生物接触氧化装置及活性炭吸附装置;所述生物接触氧化装置包括生物处理箱,所述生物处理箱内沿竖向均匀设置有多个顶部开口的横向的生物培养盒,所述生物培养盒的一侧与生物处理箱的内壁固接,另一侧与生物处理箱之间形成跌水缺口。本发明集絮凝沉淀处理、生物降解处理和活性炭吸附处理于一体,对纺织废水具有极好的处理效果。水体能够充分的与分布在生物附着基上的微生物充分的接触,从而除去其中含有的有害成份。
813
0
本发明公开了一种碲‑硫化锌异质结复合空心微球及其制备方法,以氯仿为溶剂,以氨水为缓冲溶液;先将碲源、硫源和促进剂加入氯仿中,再加入氨水形成混合溶液,然后加入反应釜中,放入130℃下烘箱内,反应4小时,然后将反应釜的反应物倒入离心管中,吸除离心管内液体,加酒精洗涤,先超声5分钟,再放入离心机中离心5‑10分钟,再去除液体,再用同样方法用水‑水‑酒精的顺序洗涤,洗涤完全后,将产物放置在90℃的烘箱内,烘干5小时,得到ZnS/Te微球。本发明制备出的空心球结构的碲‑硫化锌微球能很好的去除废水中的多种重金属离子,包括Pb2+、Hg2+、Cu2+、Cd2+,且对各种离子的去除率都很高,达到98%以上,即使对于低浓度的重金属离子的去除效率依然很高。
1052
0
本发明公开了一种生物改性秸秆吸附剂及其制备方法和应用,该方法包括:将秸秆破碎制得秸秆粉;将秸秆粉与增效剂、水混合均匀,接入用于改性的微生物菌种进行发酵;发酵完成后取出经改性的秸秆粉,干燥,即制得所述吸附剂;所述的微生物菌种为绿色木霉菌CGMCC3.5455、康宁木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317,康宁木霉CICC?40108。本发明以秸秆粉为碳源进行固体发酵,生产吸附剂,过程当中不产生废水、废气和废渣,生产过程节能环保。制得的附剂吸附能力强,可以用于制革废水和印染污水的处理。
1150
0
本发明提供了一株分离自冷浸田土壤的肠杆菌(Enterobacter?sp.)CJ-21,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,100101,保藏编号:CGMCC?No.7393,保藏日期:2013年03月29日。本发明经筛选获得了一株用于含铅锌酸性矿山废水处理的产氢肠杆菌CJ-21,为控制含铅锌酸性矿山废水排放对环境的影响提供了技术基础,应用前景广阔。
969
0
一种合成丙酸氯倍他索中间体的方法,属于药物化学中甾体药物合成的技术领域。包括以下工艺步骤:1)倍他米松17-酯化物溶解于丙酮溶液中;2)加入催化剂及BTC进行氯代反应,反应温度为30~50℃,反应时间为2~5小时;3)反应结束后,依次进行减压浓缩、水析、过滤和干燥。本发明比原有工艺缩短一步,收率可提高6个百分点,成本比老工艺下降20%,且质量将明显提高。原辅料使用量将减少20%,每年可减少有毒物料甲基磺酰氯使用量达1吨,DMF约17吨及吡啶6.3吨,合计节约经济成本约36.6万元,并且能减少废水排放310吨/年,且大大减轻了环保压力,能有效地减轻对人体的危害以及对环境的污染。
915
0
本发明属于絮凝剂制备技术领域。本发明公开了一种利用复配菌剂制备高效絮凝剂的方法,其包括菌种培养、发酵培养、改性膨润土沉降、干燥等步骤,其中复配菌剂由从菲律宾蛤仔吐出的污泥中分离提纯获得的速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032复配制得。通过本发明中的由速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032制得的复配菌剂及相应方法制备获得的絮凝剂具有高絮凝率的特点,同时其性能稳定、无毒副作用、安全性高、生产简单、成本低廉,可以作为废水絮凝剂使用。
1024
0
本发明公开了一种脂肪酸盐的清洁生产工艺。先将1份重量的脂肪酸溶解在3~10份重量的有机溶剂或混合有机溶剂中;再将与1份重量脂肪酸等当量的金属氧化物或金属氢氧化物溶解在3~10份重量的有机溶剂或混合有机溶剂中,溶解时温度均控制在50℃~90℃;然后将两者在反应釜中混合、搅拌、反应,产生脂肪酸盐沉淀,过滤,滤液为有机溶剂或混合有机溶剂,滤饼在80℃~100℃惰性气体中干燥即得脂肪酸盐产品,有机溶剂或混合有机溶剂能循环使用。本发明将脂肪酸盐的反应置于有机溶剂中进行,而有机溶剂可回收反覆利用,避免了脂肪酸盐传统生产方法中产生大量废水而造成环境污染的问题,降低了生产成本。
1164
0
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统及方法,在烟气急冷塔内采用喷枪将400℃-600℃的烟气迅速冷却到200℃以下,降温后的烟气进入半干式反应器,在半干式反应器前加入石灰和活性炭进行脱酸,并吸附二恶英、重金属,脱酸后的烟气经过布袋除尘器除去粉尘,除去粉尘的烟气再经过喷淋吸收塔内的喷淋层进行喷淋碱洗,喷淋碱洗后的烟气再经过喷淋吸收塔内的除雾器去除携带的液滴,然后进入蒸汽-烟气换热器加热后,由引风机经烟囱排放。本发明能够明显提高医疗垃圾焚烧尾气的净化效率,尤其是在燃烧大量的有机氯化物如废塑料(如PVC、PVDc)、橡胶、皮革等时,燃烧生成的HCl浓度较高,可自动将湿法碱洗投运,仍能达到脱酸要求,从而减少环境污染,且无废水产生,解决了湿法处理会产生废水的问题。
1053
0
本发明涉及污水处理的技术领域,尤其是涉及一种节能型城镇污水处理系统。一种节能型城镇污水处理系统,包括污水分流模块以及初级沉淀池、电解池、二次沉淀池、处理废水中有机物的生物处理池、沉淀水中悬浮杂质的混凝沉淀池、过滤水中残留杂质的过滤池;所述污水分流模块包括雨水管组件以及废水管组件,所述雨水管组件包括进雨水管以及与进雨水管相连的雨水缓存池,所述雨水缓存池靠近底部的侧面连接有出雨水管,所述出雨水管与初级沉淀池相连,所述雨水缓存池上端的侧面连接有溢流管,所述溢流管与混凝沉淀池相连。将不同污染程度的水输送到不同污水处理池内,进行不同的处理过程,避免将低污染水过渡处理,减少能耗。
827
0
本发明提供了一种取代铬酸钝化的钝化液的制备方法,其中,用于钝化的钝化液由以下组分组成:过硫酸铵10~20g/L,植酸2~6g/L,磷酸三钠15~25g/L,磷酸1~3mL/L,硼酸0.5~1mL/L,四丙醇锆0.5~3g/L,苯并三氮唑0.1~1g/L,络合剂3~6g/L,水溶性成膜树脂5~10g/L,纳米氧化硅4~6g/L,稳定剂0.1~3g/L,其余为水;该钝化液完全符合我国电镀废水排放标准和欧盟RoHS指令等环保标准;本发明使用过硫酸铵和磷酸三钠为主要钝化物质,植酸为辅助钝化物质,并通过水溶性成膜树脂和络合剂的交联起到螯合架桥的作用,从而形成一层三种物质结合的分子复合膜层,使得成膜效果好,成膜速度快,膜层具有较好的附着力,成膜致密且均匀。
713
0
本发明涉及一种微波协同光化学催化降解反应器处理量扩张方法,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱等等问题,本案旨在兼顾微波激励促进作用的前提下解决上述系列问题。本案方法主要步骤包括:用金属笼将无极紫外灯连同石英管包覆其中,并使该金属笼内腔经由波导管与磁控管联通;在三维方向上延展、扩大反应器内部微波弱辐照空域或微波零辐照空域的尺寸;在金属笼的正下方架设团簇状微孔曝气头集群,以此保障重点降解反应区域高强度供氧;用外置的级联的分别属于不同滤孔孔径级别的三种反冲洗式过滤器逐级拦截催化剂微粒。
914
0
本发明公开了用于脱色絮凝的复合菌剂及其絮凝剂的制备方法,复合菌剂包括保藏号为CGMCC No.12913的假交替单胞菌Pseudoalteromonas sp.GHS18和保藏号为CGMCC No.12914的交替假单胞菌Pseudoalteromonassp.JP。由复合菌剂协同发酵得到的胞外多糖制得絮凝剂。有益效果为:制得的脱色絮凝剂脱色效果很好,对高岭土的絮凝率达到92%以上;对高浓度废水脱色具有较高活性,对亚甲基蓝、孔雀石绿、结晶紫的脱色率达95%以上、99.6%以上和99%以上,对生物体无直接或潜在毒性,可自然降解,绿色健康,无污染。
1181
0
本发明公开了一种微生物絮凝剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括:在粗纤维原料中接种产絮菌,制成含水量为50~80%、pH为2~7的发酵基质;依次进行好氧发酵和厌氧发酵,获得发酵物;利用碱液对发酵物进行浸提,浸提液过滤后干燥,制得所述微生物絮凝剂。本发明利用特异性的产絮菌对粗纤维原料进行生物转化,同时产絮菌在生长过程中生成大量的代谢产物,由此获得的微生物絮凝剂具备较高的絮凝性能;尤其适用于低浓度重金属废水的高效经济处理;本发明以废弃蔬菜和农作物秸秆为原料,廉价易得,来源广泛,实现大量废弃秸秆的资源化利用,且微生物絮凝剂生产过程中不产生废水节能环保,生产工艺简单,操作方便。
1196
0
本发明涉及燃料电池的电极制备,旨在提供一种无金属催化剂的空气阴极及其制备方法。该无金属催化剂的空气阴极,包括作为基材的碳布或不锈钢网,所述基材的两面分别涂覆扩散层和催化层,其中扩散层与空气接触,催化层与电解液接触。本发明的阴极由多层扩散层和催化层构成,降低水的蒸发流失,提高了电极的稳定性。阴极一侧直接面对空气,氧气直接扩散到达阴极催化表面,无需外加供气装置和动力,大大降低了电池运行成本和稳定性。阴极催化材料是来源广泛、价格低廉的活性炭,不含任何金属催化剂,大大降低了电池构造成本。具有结构简单、成本低、易于扩大化的特点,能够用于制造高性能低成本微生物燃料电池,同时净化废水。
1103
0
本发明公开了一种菊芋浸提液的脱色方法。它可分为同时运行的6个区段:交换吸附区、交换后洗涤区、反洗区、再生区、淋洗区、物料顶水区。连续式离子交换系统减少了60%的树脂用量、节省50%的NaOH。水量消耗、废水体积以及系统的占地面积也大大减少。此外,连续式离子交换系统还具有控制简单(1个分布器阀门可代替多个开关阀)、生产稳定连续、高浓度和高流率容量等优势。在连续式离子交换系统中,客户可按实际需要选择合适的配置(如:上流、下流、级间调整、多级吸附、再生和洗涤)。本发明的方法脱色效率高、节约成本、运行可靠,而且能够充分利用资源。
1101
0
本发明公开了一种去除水溶性有机污染物的有机膨润土的制备方法。包括如下步骤:1)将干燥、粉碎,过50-150目筛的膨润土原土,投加到浓度为0.5-2.0MOL/L的LICL溶液中,搅拌,经沉淀、过滤、洗涤、晾干,得到锂基膨润土;2)将上述锂基膨润土活化后,投加到浓度为5-10MMOL/L的阳离子表面活性剂溶液中,搅拌2-6小时,在25-80℃下老化6-12小时;3)将上述反应物经过滤、洗涤,在60~80℃下烘干,研磨,过60-100目筛,得到新型有机膨润土。本发明所制得的新型有机膨润土具有较大的内比表面积,能高效去除水中量大面广的水溶性难降解有机污染物,解决了常见有机膨润土难以去除水溶性有机污染物的难题,适合在污染控制领域特别是难降解有毒有害有机废水的处理中推广使用。
893
0
本发明公开了一种壳聚糖吸附剂的制备方法,包括:将壳聚糖粉末分散于水中,加入过氧化氢水溶液,室温搅拌,然后离心,用去离子水洗去表面残留的过氧化氢,烘干,制得壳聚糖吸附剂,本发明还公开了该壳聚糖吸附剂在印染废水后处理中的应用。本发明所述的制备方法简单,环境友好,成本低廉,其吸附性能远高于未处理的壳聚糖,预处理条件温和,不产生二次污染,易于回收,具有产业化的应用前景。
1157
0
本发明公开了一种将剩余活性污泥制备成吸附剂的化学改性方法,包括,将污水处理厂的剩余活性污泥清洗,烘干,过筛;将表面活性剂溶于水中,与剩余活性污泥混合,形成反应浆液,在室温下搅拌反应一定时间,然后升温到一定温度后进行恒温反应;反应后的浆液进行固液分离,水洗,恒温干燥,破碎、过筛,即得到改性后的剩余活性污泥吸附剂。本发明能在温和条件下有效地将剩余活性污泥制备成能够吸附水或废水中水溶性差的有机物的吸附剂,制备能耗低、成本低、工艺简单,吸附效果好。
859
0
本发明公开了一种水处理复合材料的制备方法,该水处理复合材料的原料按如下重量份配比:纳米管-纳米银-聚氯化铝材料33-37、高分子絮凝剂15-20、磷酸三钾5-12、硫酸镁6-11。本发明具有如下技术效果:(1)对有机污染物去除效果好,其制备方法简单,制备过程易控。(2)无毒无污染,在水中可自然分解,大大降低了二次生化污染;能明显降低废水的TDS、电导率和COD,极大提高了造纸废水回收利用的次数。
1197
0
本发明公开了一种热交换异相复合薄膜及其制备方法,该热交换异相复合薄膜由高聚物、非金属无机物和高导热导电材料组成,其中非金属无机物以晶相粉粒分散在高聚物基体中,形成多相固态薄膜;高聚物具有可溶性或可熔性,非金属无机物具有层状、网状或孔状结构,高导热导电材料具有层状、管状或其它晶格结构,并且高导热导电材料质量占高聚物和非金属无机物总质量的1%~10%。与现有技术相比,本发明的热交换异相复合薄膜不仅具有较好的阻燃性能和透湿性能,同时还具有一定的力学强度或尺寸稳定性,以及传热性与导电性,在空气换热器、废水热能回收装置以及水处理等领域具有实际的应用前景。
1208
0
本发明所设计的一种涤纶中速混纺型氨替纤维的混纺方法及其装置,包括切片输送筛选、切片干燥、螺杆挤压、熔融纺丝、吹风冷却,其特征是:冷却后分别进入POY纺丝和FDY纺丝,POY纺丝后进入喷嘴上油,然后进入预网络;FDY纺丝后进入油轮上油,然后进入预网络,再进入热辊牵伸,然后将POY丝和FDY丝进入导凹槽型导丝盘合并复合,复合后进入中间网络,再热辊定型,再进入主网络后卷绕成型。这种涤纶中速混纺型氨替纤维的混纺方法,能生产一步法FDY与POY的复合型网络丝,其生产的合并网络丝ITY产品内在指标和质量稳定,影响因素少,废水收缩率均匀,染色性稳定,能产生极大的经济效益。
937
0
本发明公开了一种利用粉煤灰提取磁性矿物修复水体重金属污染的方法,将粉煤灰配制成灰浆,利用提取装置,循环反复多次提取粉煤灰中的磁性矿物;利用提取的磁性矿物,通过提取装置,循环去除废水中的重金属和回收磁性矿物。本发明方法磁性矿物提取和去除水中重金属在一套系统内完成,操作简便、提取效率高,不需化学试剂。本发明方法将固废处理和重金属污染环境修复有机结合,治理成本低,吸附剂可回收循环利用,不产生二次污染。
859
0
本发明提出了一种具有光响应的超支化磁性纳米材料的制备方法,包括磁性纳米颗粒的合成,ZnO包覆磁性铁氧体纳米颗粒的合成,然后制备氨基改性的光催化磁性纳米颗粒复合物,最后通过酰胺化反应制得光响应超支化磁性纳米材料即磁性吸附材料。采用本发明公开的方法制备得到的磁性纳米材料,可应用范围广、吸附效率高,可广泛应用于印染废水、化工厂废水等污水体系,尤其是应用于有机染料孔雀绿的光催化降解,具有潜在的应用价值。
1158
0
本发明公开了一种基于海藻酸铁改性的碳纤维及制备方法与应用。制备方法包括:(1)对碳纤维进行酸洗和干燥预处理;(2)将铁盐溶于去离子水,得到铁盐溶液;(3)将海藻酸盐溶于去离子水,得到海藻酸溶液;(4)将铁盐溶液和海藻酸溶液按配比混合并搅拌均匀;(5)利用浸渍法将海藻酸铁溶液负载到碳纤维上;(6)将其取出沥干表面残余溶液,放入烘箱中烘干后即可制得基于海藻酸铁改性的碳纤维。本发明制作简单,对反应要求较低,可在pH=2‑10条件下活化氧化剂产生活性氧化种高效降解印染废水,可重复使用7次以上,克服了传统芬顿技术及当今类芬顿技术pH适应范围窄,易产生铁淤泥等问题,且去除效果更为显著,降解废水效率更高。
916
0
本发明公开了一种地质聚合物砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该地质聚合物砂浆原料包括油页岩灰渣、硅灰、细骨料、复合激发剂、改性秸秆、沸石粉、减水剂、缓凝剂和防水剂,将油页岩灰渣、含铝废水作为地质聚合物砂浆的原料,从而实现油页岩生产的副产物和废水的处理及资源化利用,同时选用不同粒径的油页岩灰渣、硅灰、沸石粉和细骨料,使地质聚合物砂浆结构更密实,秸秆经酚醛树脂处理后具有一定的拉伸性能,复合激发剂分批次加入,使砂浆获得了更高的流动度和更长的凝结时间,对原料种类、用量及制备参数进行合理设计,使制备得到的地质聚合物砂浆的性能可以满足应用要求,具备更优异的性能。
937
0
本发明涉及一种电镀银清洗水的综合利用技术。对金属银电镀废水的处理,通常采用离子交换法和化学沉淀法,但这些方法都存在着明显缺陷。本发明提出了一种电镀银清洗水综合利用技术,包括过滤、浓缩、一次破氰、二次破氰、沉淀、洗涤、置换、提纯步骤。该技术工艺过程科学合理,既克服了化学沉淀法水利用率低的问题,又避免了离子交换法有再生频繁的问题,其水资源的回用率达到85%~95%,金属银回收率≥95%,最大限度地将原材料和能源转化为产品,减少资源浪费,并使生产过程中排放的污染物及其对环境影响最小化。
887
0
本发明涉及一种磁性硫属复合吸附剂的制备方法,属于环境保护领域。磁性硫属复合吸附剂的制备方法为:将纳米Fe3O4颗粒分散于乙醇溶液中,机械搅拌10‑14h,再加入K2xMnxSn3‑xS6,继续搅拌20‑24h,磁性分离后,干燥得到磁性硫属复合吸附剂。该复合吸附剂兼具磁性分离能力和吸附性能。模拟废水中铜离子、铅离子、镉离子的吸附试验,理论吸附铜离子、铅离子、镉离子量分别为92.7‑126.5mg/g,196.1‑262.3mg/g,188.6‑264.2mg/g,吸附后饱和磁化强度分别为15.6‑77.2emu/g,14.7‑75.1emu/g,14.6‑76.2emu/g。
1085
0
本发明公开了一种电中性两性聚丙烯酰胺絮凝剂制备方法。共聚物絮凝剂包含丙烯酰胺和甜菜碱型单体(4-乙烯基吡啶丙基磺基甜菜碱或4-乙烯基吡啶丁基磺基甜菜碱)两种结构单元。方法:向反应釜中加入40~400G/L的混合单体溶液,溶剂为0~1MOL/L的盐水溶液,混合单体为丙烯酰胺1~50WT%,甜菜碱型单体99~50WT%,氧化还原引发体系的氧化剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的一种;还原剂为亚硫酸氢钠。浓度为混合单体重量的0.03~0.48%,在5~50℃下反应1~48小时,反应产物经丙酮沉淀,干燥和粉碎,得到一种甜菜碱型两性聚丙烯酰胺絮凝剂。本发明制备了完全电中性的两性聚丙烯酰胺絮凝剂,产品的分子量及甜菜碱型单体的含量均容易控制,对于高岭土、氧化铁废水均具有优良的处理效果。
928
0
本发明公开一种用于吸附铀的壳聚糖冠醚材料的合成方法,该方法以天然高分子化合物壳聚糖和环状结构化合物冠醚为反应原料,通过水热合反应并以SiO2为骨架合成的。本发明的合成材料对铀具有较大的吸附容量,且可以多次重复利用,适用于含铀废水的处理,可以较好的解决已有含铀废水处理过程中存在的运行费用和原材料成本相对较高、泥量较大等问题。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日