1064
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本实用新型涉及采矿工程技术领域,公开了一种安全性更高的适用于矿道的打孔辅助器,包括固定杆、活动杆和电锤,固定杆的内部活动安装有活动杆,活动杆的上端通过两个扣件固定安装有电锤,活动杆上焊接固定有碎石挡板,碎石挡板包括扇形挡板、水平挡板和引流板,水平挡板的中间位置上设有焊接孔,且焊接孔与活动杆焊接固定,水平挡板的一端焊接有扇形挡板,且扇形挡板倾斜向上布置,水平挡板的另一端焊接有引流板,且引流板倾斜向下布置,固定杆的外壁上设有两个螺孔,活动杆上等间隔的设有多个螺纹固定孔,两个螺孔内分别螺纹安装有固定螺丝,固定螺丝穿过螺孔与螺纹固定孔螺纹连接。本实用新型增加碎石挡板和加强活动杆固定,增加装置的安全性。
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本发明涉及一种高砷高硫型金矿脱砷脱硫的方法,其包括以下步骤:将高砷高硫型金矿破碎、磨矿至-0.074mm粒级含量95%以上,所得矿样过滤、烘干后,向其中添加复合氧化剂溶液,并焙烧100-140min,焙烧产物进行水淬处理,然后采用氯化法浸出金;所述复合氧化剂为氯酸钠和过硫酸铵的混合物。本发明方法简单、工艺成熟、能耗较低、脱砷脱硫效率高,处理后提高了金的浸出率(≥82.6%)。
1140
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本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含累托石粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括累托石粘土矿物、乙烯类不饱和水溶性单体、水溶性自由基聚合引发剂,累托石粘土矿物的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将累托石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。
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本实用新型属于地质勘测领域,具体为一种用于煤矿区的地质勘测设备,包括驱动电机,所述驱动电机的外壁设置有套筒,所述套筒的内壁固定套接有旋转杆,所述旋转杆的顶端固定连接有勘探头装置,所述驱动电机的外壁固定套接有套环,所述勘探头装置由支杆组和钻头构成。该用于煤矿区的地质勘测设备,通过勘探头装置顶部钻球的设置,能够增加勘探头装置与石块接触点的面积,同时勘探头装置能够增加对于石块的破碎效果,配合上钻球下方多个钻头的设置,便于对石块进行破碎,此外,勘探头装置中多个支杆组和连接杆的设置,便于将地底破碎的石块进行携带,解决了现有装置对于石块破碎效果较差且难以对其进行携带的问题。
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本发明涉及选矿技术领域,是一种从钽铌矿中优选锂云母的生产方法,其工艺流程为破碎→磨矿→脱泥→浮选,浮选精矿经高频振动筛筛选得锂云母精矿和锂云母次精矿,浮选尾矿经重选得钽铌精矿,重选尾矿经磁选得长石精矿;本发明能使钽铌矿中的锂云母综合回收率大于70%,大大提高了钽铌矿的经济效益,本发明特别适用于从低品位钽铌矿中优选锂云母。
991
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本发明涉及一种对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方法,该方法包括:将高磷鲕状赤铁矿粉、粘结剂和脱磷剂混合均匀,制成生球团,将所述生球团经过氧化焙烧制得球团矿;将氧化球团矿或冷固结球团矿置于两段式竖炉,采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团;竖炉的还原段底部通入高温的CO-CO2混合气体,冷却段底部通入常温的CO-CO2混合气体;将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化高磷矿粉,输送进入磁选机进行磁选,最终生产出高品位低磷铁精矿和高磷尾矿。本发明方法具有适于大规模工业生产、环境友好、能耗低以及经济效益好等明显优势。
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本发明公开了一种高硫磁铁矿浮选脱硫的组合活化剂及其应用,所述组合活化剂由硫化钠、硫酸、硫酸铜、氟硅酸钠、乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠(EDDHA‑Na)组成;具体应用是先把原矿石经破碎进球磨磨矿,在磨矿过程中加入活化剂硫化钠,磨矿细度达到‑200目占50%‑90%;调矿浆浓度进入浮选槽,加入组合活化剂搅拌活化;加入捕收剂、发泡剂搅拌充气并括取硫精矿;浮选后的矿浆进入滚筒式磁选机磁选,实现磁铁矿与脉石高效分离。本发明采用组合活化剂+复合捕收剂方法,能实现1+1大于2的效果,解决了现有技术在高硫磁铁矿脱除磁黄铁矿难的问题,实现了磁铁矿与磁黄铁矿的高效分离。取得令人满意的效果。
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本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料,包括按质量百分含量计的如下组分:金属尾矿砂15%‑50%、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3%‑15%、尿素1%‑10%、无水氯化物3%‑15%、海藻酸钾1%‑6%、余量水;其制备方法为:将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目,然后混合,再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀,制得所述尾矿表层固结材料;其使用方法为:将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层,且每500m2尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果,且物料取材方便、环保,使用方法简单,成本低。
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本发明公开了一种钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺,该复合掺合料按重量比包括锰铁矿渣粉5~30%、钢渣粉70%~95%,其制备方法为分别将锰铁矿渣和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到锰铁矿渣粉和钢渣粉;然后将所述锰铁矿渣粉和钢渣粉按照配比混合均匀得到钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料,其中所述钢渣粉性能满足GB/T20491‑2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准中二级技术要求。本发明通过锰铁矿渣粉与钢渣粉相互激发,产生微集料效应,提高掺合料在水泥砂浆中的流动度和抗压、抗折活性,增加混凝土经时坍落度,提高混凝土抗压、抗折强度。
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本发明公开一种磷矿石磁‑浮联合分选的方法,即包括磁选和浮选两个环节。其技术方案是:将含磁性铁矿物的低品位磷矿石破碎,细磨为小于0.074mm的粒径占60~70wt%,调节矿浆,接着利用磁场强度为12000±5000GS的强磁选机经一粗两扫流程去除磷矿石中磁性铁矿物,再将经强磁选脱出磁性铁矿物的粗精矿经双反浮选进一步脱倍半氧化物和镁得到最终磷精矿。强磁选无药剂消耗,占用场地小,能耗低,利用强磁选预先脱除磷矿石中大部分磁性铁,可有效的减轻后续浮选流程的分选压力,在成本控制、分选效果上都起到了显著作用,同时提高了磷矿石总体回收率。该工艺依据原矿中磁性铁矿物和无磁性铁矿物的物理化学性质差异,有针对性的分别选出,达到了较好的技术效果。
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本发明提供了一种铁矿料加工方法,包括如下步骤:步骤1):配制原料,所述原料由铁矿粉和水泥组成,其中铁矿粉占所述原料质量的91%‑93%;步骤2):向所述原料中加入水,搅拌混合均匀,得到混合料,其中加水量为所述混合料总质量的11%;步骤3):将所述混合料铺于硬化地面上,用压路机压实,得到初始坯料;步骤4):对所述初始坯料进行保养,保养完成后得到板状坯料;步骤5):将所述板状坯料进行破碎筛分,筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块,相对于常规的压球方式,效率更高,成本更低;无需焙烧,免除了对焙烧设备的依赖,降低了生产成本;本方法程序简单,方便操作。
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本发明提供一种磷矿小断层发育地段开采方法,包括如下步骤:在磷矿开采过程中,当中段平巷掘进遇小断层后将中段平巷继续向前掘进10‑12米,穿过小断层;中段平巷掘进10‑12米后向上以40‑50度角打溜井直至见矿;溜井见矿后以溜井为中心,在溜井口架设主电耙并向两侧掘进主耙道布置切割回采。巷道掘进遇断层后向前掘进10米后向上挑溜井至见矿,相较于传统方法,减少了巷道掘进的量,缩短了矿房回采周期。矿房跨度由6‑8米缩至5米,有效提高了破碎带回采率,减小了矿房跨度,提高了采矿的安全性。缩小了矿房跨度以及矿柱尺寸,矿柱尺寸虽然有所减小,但增加了留设的矿柱数量,提高了采矿安全性。
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本实用新型公开了一种废电路板、铜精矿联合冶炼回收废电路板中贵金属的装置,包括废电路板破碎机,在废电路板破碎机后设置有圆盘制粒机,圆盘制粒机上方设有四个加料斗,将铜精矿、废电路板、铜精矿辅料和脱硫石膏四种原料进行制粒后,送至奥斯麦特炉进行熔炼,炉料放出至铜精炼炉进行后续处理;所述奥斯麦特炉后依次设有余热回收锅炉、烟气净化室、硫酸吸收塔、污酸除杂罐、污酸过滤机和脱硫石膏烘干机,将产生的烟气经净化、硫酸吸收后,产生的污酸除杂生成脱硫石膏后返回圆盘制粒机循环使用;本实用新型同时解决了废电路板燃烧容易生成二噁英及铜冶炼产生污酸脱硫石膏的问题,将两种废品均加以合理的回收利用,可广泛推广使用。
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本发明涉及煤粉收集技术领域,具体涉及一种矿产开采煤粉收集的环保设备,包括破碎箱、破碎辊、进料斗以及出料口,两个所述破碎辊平行设置在所述破碎箱内,所述进料斗设置在所述破碎箱的顶部,所述破碎箱位于所述进料斗位置处开设有进料口,所述破碎箱底部的一侧开设有出料口,其特征在于:所述进料口的位置处通过一号转轴转动连接有进料板,所述进料板的大小与所述进料口相适配,所述进料板的下方设置有振动机构,其中一个所述破碎辊与所述振动机构保持同轴转动,所述破碎箱位于所述破碎辊的下方开设有出料通道;本发明,采用振动机构和推动机构,有效减少煤粉在进料口出发生堵塞,以及堆积在出料口位置处的情况。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体设计一种基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂。所述促凝早强剂是由脱水相与NaOH、Na2SO4和Na2SiO3均匀混合得到,各原料依次按重量百分比为20%‑70%,10%‑30%,10‑30%,10%‑20%,所述脱水相是以废弃水泥净浆为主要原料,经物理粉碎、湿磨处置、热处理激活得到。用本发明提供的基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂替代2‑10%的水泥用量,用于磷石膏砂浆能大幅缩短初、终凝时间,同时提高其早期强度;用于磷石膏混凝土,可提高混凝土的抗压强度。
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本发明公开了一种铜尾矿处理方法,包括:对所述铜尾矿进行成分检测,分别分析和确定所述开采废石及所述尾砂的重金属含量;计算所述开采废石及所述尾砂的混合后所述开采废石的百分比含量m,使所述开采废石及所述尾砂的混合物重金属含量在安全范围内;对所述尾砂进行粒径分析以及将所述开采废石进行破碎处理,并对破碎后的开采废石进行筛选,根据所述尾砂粒径确定所述筛选后的开采废石与所述尾砂混合后所述开采废石的百分比含量n;对比百分比含量m以及百分比含量n,取百分比含量m和百分比含量n的最大值作为所述开采废石的混合含量,并将所述开采废石以及所述尾砂进行混合压实。避免了铜尾矿对环境的污染,同时提高了资源的再利用率。
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本实用新型公开一种柴电两用矿山切割车,其特征在于,包括:发动机、电动机、液压泵组、车体骨架、后车轮、机械臂、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组,所述发动机、电动机、液压泵组、机械臂、主控液压阀组及副控液压阀组均安装于所述车体骨架上;当所述电动机与电源接通时可直接驱动液压泵组工作,当电动机未与电源接通时,工作人员可启动发动机,所述发动机的扭矩可通过所述转子间接的传递给所述液压泵组,驱动液压泵组工作,从而在缺电的地方也能实现矿山切割车的正常工作,提高了矿山切割车的环境适应能力;所述圆盘切割机在矿山侧向断面上切割凹槽,随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面,使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎。
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本发明公开一种矿石球磨成型自动分选收集设备,包括第一电机和第二电机,第二电机输出端固定有第二转动杆,第二转动杆上固定有第一破碎单元和第二破碎单元。球磨桶一端设有出料桶,出料桶底端设有限流机构,限流机构底端设有接料装置,接料装置包括第三电机,第三电机一端连接有滚珠丝杠。本发明能够对较大的矿石进行破碎,然后再通过钢球进行粉碎,提高了球磨的效率;同时,出料桶底端开有不同直径的出料孔,能够自动分选,一定程度上也防止发生堵塞的情况;最后,接料装置通过第三电机驱动滚珠丝杠以及支撑杆上的物料向远离球磨机出料的地方移动,实现了自动搬运,且在移动过程中物料能够逐渐相互靠拢,便于收集。
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本实用新型公开了一种球团矿余料自动回收利用装置,包括外箱,所述外箱的上表面中间部分贯穿设置有入料斗,所述外箱的一侧表面中间部分贯穿设置有出料斗,所述外箱的内部一侧表面上端固定连接有固定块,所述固定块的一侧表面固定连接有合金板,所述外箱的一侧表面上端设置有电动机,电动机的一端传动连接有导向轴,所述导向轴的表面固定连接有导向板,所述导向板设置有若干个,所述外箱靠近导向板的下端两侧均设置有电动机,本实用新型通过设置的导向轴和粉碎辊,使用时通过电动机带动导向轴进行高速转动,从而将球团矿余料撞击在合金板的表面,使其粉碎,随后通过粉碎辊和粉碎齿的转动,对其进行进一步的粉碎。
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本实用新型涉及过滤装置技术领域,且公开了一种连续作业的磷矿浆过滤装置,包括过滤箱,所述固定过滤箱的内部活动安装有过滤网,所述过滤网的内部开设有过滤孔,该连续作业的磷矿浆过滤装置,通过搅拌箱内搅拌棍的搅拌,进入过滤箱内,达到过滤网的表面,磷矿矿浆内的大颗粒与杂质不会通过过滤孔,而是会进入碎石收集箱,而矿浆则通过过滤孔,再通过第四水管与喷淋头的配合使用,从而达到解决磷矿浆中所含磷矿颗粒、杂质目的,该连续作业的磷矿浆过滤装置,通过的磷矿矿浆通过矿浆出管流出,而多余的水会进入净水箱内,通过第一水泵与第二水泵的作用,水会进入第四水管与喷淋头,进入过滤箱内,从而达到水资源再利用。
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本实用新型涉及矿山地质修复技术领域,尤其是一种矿山地质修复用营养土混合装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座的顶部固定安装有混合筒,混合筒的顶部固定安装有进料斗,混合筒的底部固定安装有出料管,混合筒内侧的两端均转动安装有转动套轴,两个转动套轴上均固定安装有螺旋叶片,两个转动套轴之间安装有粉碎机构,混合筒的外侧安装有驱动机构。本实用新型通过电机驱动转轴转动,第二锥齿轮会带动所有的第一锥齿轮同步转动,这就使得所有的粉碎刀轮转动,从而对营养土块进行破碎,进而有效避免营养土结块影响混合效果的问题。
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本发明公开了一种大掺量矿粉高性能混凝土及其制备方法。由水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、河砂、水、激发剂和减水剂制备而成,按重量份数计为:水泥140~170份、矿渣粉170~240份、粉煤灰50~100份、碎石1010~1100份、河砂735~825份、水150~180份、激发剂11~15份、减水剂3.4~5份。将矿渣粉和粉煤灰复掺入混凝土中作为辅助胶凝材料,通过硫酸钠激发剂的激发作用,制备大掺量矿粉高性能混凝土,可有效提高水泥混凝土的长期强度、耐久性和工作性能。同时本发明的配方大量利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
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一种露天矿薄煤层开采工艺。本发明公开了一种露天矿开采工艺,具体的说是一种采用松土犁+推土机+前装机开采露天矿薄煤层的工艺。利用煤层薄、硬度小的特点,无需对其穿孔爆破,直接使用松土犁松碎薄煤层,局部厚煤或硬煤区域增加推土机配合松碎,煤层松碎后再由推土机堆集成堆,紧接着前装机进行装车、运输作业。
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本发明公开了一种矿用气压引风装置,包括集流模块、叶轮加速模块、涡轮加速模和履带动力模块,一级集流器电机工作,经过二级支撑主轴带动集流段主轴旋转,从而带动集流螺旋桨高速旋转,产生的气流通过集流器头进入涵道,二级集流器电机和三级集流器电机工作,带动叶轮加速段主轴旋转,从而带动一级导叶、二级导叶、三级导叶和叶轮高速旋转产生高速高压气流。本发明能实现自动行走、碎石破碎、引风加压一体化作业,极大地提升了工作效率,装置采用履带行走装置,可以适应矿洞等复杂环境,并携带洒水装置,能有效抑制矿洞尘埃,设备采用叶轮加速与涡轮加速并举的气流加速装置,能提供强劲的风力。
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本发明公开了一种矿山专用高性能离合器面片的制备方法,具体包括以下步骤:S1、耐磨颗粒的制备:首先分别选取1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼,再依次将选取的1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼倒入混合粉碎机内进行混合粉碎2‑3h,即可制得耐磨颗粒,涉及离合器面片制备技术领域。该矿山专用高性能离合器面片的制备方法,可实现大大提高了离合器面片摩擦性能,避免离合器面片在长期大负荷使用过程中磨损严重,易产生打滑的情况发生,从而保证了矿山采矿机械或车辆的正常使用,同时,实现了在使用过程中产生的较高热量,降低离合器面片出现较大的热衰退磨损,从而延长了离合器面片的使用寿命。
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本发明属于资源再利用技术领域,公开了一种高镁磷尾矿综合利用方法,高镁磷尾矿粉碎筛分,选取一定目数范围内的尾矿粉备用;在搅拌状态下,将浓硫酸加入酸解反应器,将尾矿粉加入进行酸解反应;反应完毕后过滤出磷石膏;在过滤液中加入高镁矿粉,调节pH值;干燥可得到含MgO和P2O5的复合肥料。本发明充分回收了高镁磷尾矿中的镁元素和磷元素并最终制备成了目前市场上还没有的新型复合肥料。该复合肥料可用作农作物的底肥并具有缓释效果,由于含有较多的镁元素,可以显著地改善植物的光合作用,提高农作物的产量。由于采用了综合回收方法,降低了回收成本,可产生一定的经济效益。
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一种利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥及其制造方法,它主要是由下列重量配比的原料制成:五氧化二钒生产的尾渣:85~97%;钾长石1~5%;凹凸棒1~5%;重钙1~4%。本发明以钒矿的工业尾渣做为复合肥的载体,根据尾渣的矿成份配比相应的其它矿物成份。将上述原料进行超细粉碎,使矿粉粒径达到97%800目通过率;进行活化改性处理,加入粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干燥即得成品。与现在技术相比,本发明具有来源广泛、解决了工业尾矿渣对环境的污染、降低成本、可投入连续化大规模生产;有利于植物吸收、增加土壤肥力、延长肥效时间;并且有良好的透水性、保湿性、透气性、缓释性、防止土壤板结等优点。
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本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括:1、原料冻块粒度的控制;2、原料解冻工艺的设备系统配置;3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决:1,高寒地区钢铁厂(或原料制备类似的其他厂),冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块,无法满足连续生产的问题;2,系统内只采用一级破碎与筛分,降低了能耗,节省了场地;3,可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源,进一步降低总能耗;4,利用本系统,也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。
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本实用新型公开了一种耐久度高的工矿机械配件,包括破碎壁和快拆组件;破碎壁:破碎壁的顶端设有固定环,固定环上设有安装槽,破碎壁的表面可拆卸连接有衬板和破碎板,破碎板上均匀设有破碎齿;快拆组件:快拆组件包括限位槽、第一连接板、固定块、限位杆、卡槽、卡块和第二螺钉,限位槽均匀设于固定环上,第一连接板设于限位槽的内侧,固定块对称设于衬板的顶端,限位杆的一端设于固定块的表面,且限位杆的另一端贯穿第一连接板,卡槽设于限位杆的顶端,卡块通过卡槽与限位杆卡接,卡块通过第二螺钉螺纹固定在第一连接板的表面,本耐久度高的工矿机械配件可有效延长破碎壁的使用寿命,提高破碎壁的耐久度,并且拆卸较为方便,节省更换时间。
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