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本实用新型公开了一种汽车转向管柱性能检测装置，涉及汽车检测设备技术领域。所述汽车转向管柱性能检测装置，包括实验台，所述实验台上设有安装夹具，调节台，与调节台铰接的高度调节机构，与高度调节机构固定连接的角度调节机构；所述角推杆上的第一拉压力传感器，设在第一动力缸推杆端部的转向轴铰接结构，设在转向轴铰接结构上的倾角传感器。本实用新型，提供了一种汽车转向管柱性能检测装置，对转向管柱整体使用磨损情况进行系统性检测，能够反映实际使用过程中零件磨损所产生的整体反映；能够通过调节调节台倾斜的角度和配合更换安装夹具，来测试不同产品种类的转向管柱，降低试验成本。
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本发明提供一种便携式充油设备油位检测仪性能检测装置，该便携式充油设备油位检测仪性能检测装置包括壳体，所述壳体的底部固定连接有指示灯，所述壳体的底部活动连接有检测机构，所述检测机构包括导接管，所述导接管的内腔滑动连接有活塞条，所述活塞条的内腔开设有密封腔。该便携式充油设备油位检测仪性能检测装置，通过将检测机构设计为可收纳式及作为检测的比对标准，配合设计控制油液面上升及下降的油压杆，进而可避免实际添放油操作，利用可定量偏转的齿环调节，可多次改变油面高度使得油位检测仪与检测机构自检，从而有效的提升了设备检测的便捷性能、提升了设备的检测效率及检测真实性。
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本实用新型涉及门窗检测设备技术领域，且公开了一种窗户防风性能检测装置。该窗户防风性能检测装置，包括箱体、支撑架、移动杆、压紧杆，所述箱体内壁上活动安装支撑架，所述支撑架正面一侧设置移动杆，移动杆通过旋转杆与压紧杆活动连接。该窗户防风性能检测装置，通过移动杆外壁活动安装旋转杆，移动杆顶端设置在滑槽内壁，旋转手柄活动安装在移动杆外壁上，旋转顶端杆与压紧杆滑动连接，压紧杆背面与窗户外壁活动连接，转动旋转杆使得压紧杆靠近窗户，便于固定推拉窗，提高该装置的实用性，支撑架下端设置滑道，窗户背面活动安装在滑道上，移动顶板、支撑架便可根据窗户大小调整测试装置，使得测试更加方便快。
本发明公开了一种适用于水力机械过流部件表面材料抗汽蚀性能检测装置及方法。所述装置包括隔音罩、升降装置、容器、超声发生器、控制系统；超声发生器安装于隔音罩上，包括依次连接的超声放大器、连接杆、振幅杆、转换头，整个装置可以实现对表面材料尤其是热喷涂涂层在不同pH值、Cl‑含量、温度、水流速、砂子粒度和含量、汽蚀功率、频率和时间下的汽蚀性能检测，可以极大的丰富汽蚀性能检测的条件，更好的模拟实际情况。且整个方案对于测试样品的材料没有任何限制，适用范围广；该方法的使用可及时掌握所制备的涂层是否满足产品使用要求，指导热喷涂工艺调整，使之满足产品需要。
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本实用新型涉及悬臂桨性能检测技术领域，且公开了一种反应烧结悬臂桨性能检测装置，包括检测装置，检测装置包括有检测台、测重台、支撑顶与悬臂桨，检测台右侧固定安装测重台，检测台与测重台顶部固定安装支撑顶，悬臂桨放置于检测台顶面中心。该反应烧结悬臂桨性能检测装置，通过在检测台台面中心上设置有配重块，配重块顶面中心固定安装伸缩绳，电机、滑轮、第二滑轮与伸缩绳滑动连接，通过检测台正面右下方设置电源开关方便控制电机，配重块就可以活动升降，配重块下降至悬臂桨表面对其进行抗压检测，此时可观察悬臂桨是否会产生形变，整体操作方便，节省人力。
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一种汽车用铝合金厚板成形性能检测装备，包括动力机构、成形机构、底座及摄像系统，成形机构包括上固定台面、凹模安装板、凹模、凸模、压边圈、下模固定板、滑块、下固定台面和立柱；动力机构包括主冲压缸、套在主冲压缸上部的压边缸、顶杆和传动结构。所述凹模直径为280mm，凸模直径为250mm，压边圈内径为250mm。所述主冲压缸的压机成形力为250吨，压边缸的压边力为150吨。本检测装置采用了大尺寸模具，匹配大吨位双动液压机，可满足厚度为2‑4mm的汽车用铝合金中厚板的成形性能检测。填补了2‑4mm铝合金中厚板材成形性能检测设备的空白。
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本发明公开的属于软件监测技术领域，具体为一种便于扩展和配置的性能检测方法，该种便于扩展和配置的性能检测方法具体步骤如下，S1：执行监测的写指令，使写指令到执行单元，S2：写指令到执行单元以后，分配逻辑监测事件所处的类别，并察看所有该类下属的计数单元是否被完全征用，如果没有被完全征用，则选择一个空闲的计数单元，该种便于扩展和配置的性能检测方法，设计合理，使性能监测单元易扩展，并复用已有的特殊寄存器读写指令格式，灵活的分配和释放，便于软件使用，并可以易于实现不连续的事件统计，通过检测计数单元的工作状态控制事件总线的时钟，降低功耗。
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本发明实施例公开了一种企业级web应用系统页面性能检测方法、装置及计算机可读存储介质。其中，装置包括登录模块、url文本生成模块、信息设置模块及性能检测模块。登录模块用于固化登录待测试系统所需的用户名和密码；url文本生成模块用于将待测试系统的待测web页面的统一资源定位符生成文本文件；信息设置模块用于设置测试各待测web页面所需的参数信息，参数信息包括页面加载过程信息和浏览器信息；性能检测模块用于在启动登录模块后，根据文本文件和参数信息自动对各待测web页面进行性能测试。本申请实现了对企业级web应用系统页面性能的自动化测试，提升了企业级web应用系统页面性能测试效率。
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本发明涉及一种等长中型烟气脱硝催化剂性能检测装置及检测方法。现有的SCR脱硝催化剂性能检测成本高或无法完整模拟现场实际运行工况。本发明包括烟气模拟单元、一级预热单元、蒸汽发生单元、化学分析采样单元、数据分析采集单元、尾气吸收处理单元和二级预热反应单元，二级预热反应单元包括四路相互并联的二级预热反应管路，每路二级预热反应管路上均安装有高温气动调节阀、二级预热器和SCR反应器，相邻两路二级预热反应管路各通过一根串联管串联；烟气模拟单元分别与一级预热单元和数据分析采集单元连接，一级预热单元和二级预热反应单元连接，二级预热反应单元和化学分析采样单元连接。本发明对SCR脱硝催化剂性能检测成本低。
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本发明提供一种应用于软包装电池生产加工工艺技术领域的软包装电池铝塑膜封装性能检测方法，所述软包装电池铝塑膜封装性能检测方法的步骤为：对热封好的电芯进行绝缘性检测，如果电芯阻抗小于标准阻抗数值，调大顶侧封机参数，更换焊接有极耳的电芯，重新进行上述步骤，直到进行绝缘性检测的电芯阻抗大于标准阻抗数值，进入下一步骤；对电芯阻抗大于标准阻抗数值的电芯进行化成；将烘烤的电芯的极耳剪掉，对极耳处密封；将电芯放入清水中泡水，如果电芯出现漏液及胀气，调大顶侧封机参数，更换焊接有极耳的电芯重新进行上述步骤，本发明的软包装电池铝塑膜封装性能检测方法，能够改善优化电池制作工艺参数，提高电池产品的使用可靠性和使用寿命。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种镜片生产用防撞击性能检测装置。本发明提供一种能够均匀下料、自动撞击且操作简单的镜片生产用防撞击性能检测装置。一种镜片生产用防撞击性能检测装置，包括有机架，机架上侧设有夹紧机构，机架上部设有测试机构，测试机构与夹紧机构配合。本发明通过设有测试机构，人们使测试机构运转，测试机构对镜片进行撞击，如此检测镜片的防撞性能，操作简单，通过设有蓄能机构，蓄能机构运转带动测试机构运转，从而对镜片进行撞击测试，如此达到了自动撞击的效果，通过设有下料机构，人们在下料机构中放入一些需要进行测试的镜片，然后使下料机构间歇性下料，从而达到了均匀下料的目的。
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本发明公开了一种镀膜玻璃光学性能检测方法，包括以下步骤：步骤1，取样；步骤2，裁切；步骤3，镀膜面光学性能检测；步骤4，非镀膜面光学性能检测；步骤5，光学性能增益计算。本发明使用同一透光率测试仪对同一块镀膜玻璃进行透光率检测，实现了在同一测试仪器上测试同一玻璃样品的镀膜层的增透率的目的，而且通过将玻璃样品裁切成立方体形状，使得在检测过程中不再需要进行镀膜层的去除处理，减少了不必要的步骤，节约了实施该方法的时间，同时消除了测试数据的固有误差，能够真实反映镀膜工序镀膜层的质量，便于对镀膜工序的镀膜加工质量进行监控，利于提高光伏玻璃产品的品质，值得推广。
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本发明涉及性能检测台架技术技术领域，且公开了发动机启动、加载运行的性能检测台架，包括四根支撑杆，四根所述支撑杆之间设有固定杆，四根所述支撑杆左右分为两组，两组所述支撑杆之间滑动设有放置板，所述放置板左右两侧均固定连接有滑块，两组所述支撑杆相靠近的一面均开设有第二楔形槽，所述滑块卡设在第二楔形槽内，所述第二楔形槽内滑动设有第二楔形块。本发明使发动机在运转过程中很大程度的降低震动，使检测台架保持稳定，使发动机启动和加载运行的性能检测更加准确；夹块能够将发动机夹紧，其次通过固定块的斜槽与倾斜板滑动，使上压板能够下降，使上压板压设住发动机，防止发动机的移动。
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本发明属于羽绒服性能检测设备技术领域，具体涉及一种羽绒服的透气性能检测装置，一种羽绒服的透气性能检测装置，包括检测箱，设于检测箱内顶部的安装架，设于检测箱内底部的检测底座、空气流量计，安装架通过气缸与检测箱顶部连接，安装架下端设有若干可水平滑动的下压组件，安装架下端中间位置依次设有风机、通风筒；本发明通过对负压膜与抵压的下压头之间的羽绒服区域进行抽真空，在固定时能逐步压紧羽绒服，这样的固定方式能最大限度减小对羽绒服造成损伤，便于接下来的检测操作，还可对羽绒服透气检测区域的面积具体化，可通过取多个不同大小区域的羽绒服待检测区，这样本装置得出的检测结果更加准确，更加科学。
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本实用新型涉及力学性能检测装置技术领域，且公开了一种蛇簧联轴器的力学性能检测装置，包括便携箱，所述便携箱的顶部固定连接有提手，便携箱的一侧开设有放置槽，放置槽内滑动连接有放置台，放置台的底端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的底端延伸至放置台的下方并固定连接有连接板，且连接板的一端与便携箱的一侧内壁固定连接。本实用新型通过两个夹持板的相互移动对力学性能检测装置主体进行固定夹持，防止了在携带的过程中因碰撞导致力学性能检测装置主体的损坏，给人们带来损失的情况出现，通过对放置台的移动和固定方便对力学性能检测装置主体进行拿取和放置，满足了使用者的需要。
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本实用新型涉及低压电流互感器性能检测技术领域，且公开了一种低压电流互感器性能检测装置，包括储存室，所述储存室的底部固定连接有第一底座，所述第一底座的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有滚轮，所述储存室的内壁固定连接有第二固定板，所述储存室的正面活动连接有仓门，所述仓门的正面固定连接有铰链。该低压电流互感器性能检测装置，能够达到调节高度效果好的目的，解决了一般性能检测装置调节高度效果差的问题，使得检测装置本体每次调节高度后，均能对着低压电流互感器的同一位置，从而提升了工作人员的工作效率，从而提升了该性能检测装置的实用性。
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本实用新型公开了一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，涉及电流互感器技术领域，包括方形导向筒，方形导向筒顶部一端设于用于铁芯存放的方形存料筒，方形导向筒在方形存料筒左端设有用于导电检测的导电性能检测组件，导电性能检测包第一通电检测头、控制器、和第二通电检测头，第一通电检测头和第二通电检测头安装于方形导向筒前后侧壁，且第一通电检测头和第二通电检测头对立设置，第一通电检测头和第二通电检测头电控输入端与控制器电控输出端电连接，方形导向筒底部设有用于铁芯移动的移动组件；通过上述方式，本实用新型方便进行连续操作，降低了工作压力，同时，利于次品排出，方便进行分料处理。
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本实用新型涉及自密实混凝土检测技术领域，提供一种自密实混凝土工作性能检测装置，包括：支架；第一筒体，与支架相连接，第一筒体设置为两端开口的锥形结构；开合机构，用于封堵和打开第一筒体的细端的开口；第二筒体，设置于第一筒体的下方，第二筒体设置为两端开口的锥形结构，并且第二筒体的细端与第一筒体的细端相对设置；支撑件，用于与第二筒体的粗端相连接，以封堵和打开第二筒体的粗端的开口第一直线驱动机构，与第二筒体传动连接，以驱动第二筒体与支撑件连接和脱离。基于本实用新型提供的自密实混凝土工作性能检测装置，在提取一份自密实混凝土试样后，可以一次性完成两种性能检测试验，从而有效地提高检测的效率。
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本发明公开了一种平衡轴模块总成综合性能检测装置，同时公开了其检测方法，一种平衡轴模块总成综合性能检测装置，包括平衡轴模块，平衡轴模块内包含平衡轴，平衡轴模块齿轮，所述平衡轴模块齿轮安装于平衡轴的轴心，还包括被第一电机带动转动的平衡轴驱动齿轮，所述平衡轴驱动齿轮与平衡轴模块齿轮啮合，所述平衡轴通过固定板与第二电机连接，第二电机通过调节固定板的位置从而调节平衡轴模块齿轮与平衡轴驱动齿轮的中心距；在所述平衡轴模块外侧设置有NVH评价设备，还设有综合控制台。通过本发明将平衡轴模块的综合性能检测，简化为三个步骤，极大的简化了平衡轴模块综合性能评价的步骤，提升效率。
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本发明实施例提供一种设备性能检测方法及系统，方法为，检测装置将自身的不同检测通道分别连接控制设备的第一测试点和被控制设备的第二测试点，当第一测试点输出的电信号波形发生变化，且变化范围满足第一预设范围时，记录该第一测试点输出电信号波形发生变化的第一时间点；第二测试点输出的电信号波形发生变化，且变化范围满足第二预设范围时，记录该第二测试点输出电信号波形发生变化的第二时间点；将第一时间点至第二时间点之间的时间差作为响应时长。采用本发明技术方案，检测装置仅记录第一时间点和第二时间点，无须记录多个时间段，提高了设备性能检测的效率；并且，得到的响应时长误差更小，从而保证了性能检测结果的准确性。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种汽车轮胎性能检测装置。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对汽车轮胎性能进行检测、能够省时省力的汽车轮胎性能检测装置。技术方案：一种汽车轮胎性能检测装置，包括有U形框、第一弹簧、粗糙路面、高温路面、低温路面、第一滑轨、第一滑块、螺杆、第二滑轨、第二滑块等；U形框内的底部从前至后和从左至右都均匀间隔连接有第一弹簧，前侧的第一弹簧顶端连接有粗糙路面。本发明通过使汽车轮胎本体在粗糙路面、高温路面和低温路面上转动摩擦，然后再观察汽车轮胎本体的磨损程度，即能够自动对汽车轮胎性能进行检测，如此不需要人驾驶着汽车使汽车轮胎在路面上进行滚动，从而能够省时省力。
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本实用新型公开了一种车辆安全性能检测装置,旨在提供一种使箱体体积变小,以利于方便移动及检测的适用于山区、边远地区的多功效车辆安全性能检测装置。其技术要点为:一种车辆安全性能检测装置,包括设置有前门和后门的箱体,设置在箱体内的控制房及其内的控制器,设置在箱体底部的测力滚筒及其测力传感器、测速滚筒及其测速传感器、测重装置、轮偏仪,其中测力滚筒的左测力滚筒内设有左测力装置和左测力滚筒电机,左测力滚筒、左测力装置、左测力滚筒电机相互轴向连接,测力滚筒的右测力滚筒内设有右测力装置和右测力滚筒电机,右测力滚筒、右测力装置、右测力滚筒电机相互轴向连接。
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本实用新型公开了一种双端面机械密封装置密封性能检测工具，属于机械维修技术领域。该密封性能检测工具包括：加压装置、连接管、控制阀、压力指示装置、第一连接部件以及第二连接部件；加压装置、连接管以及控制阀顺次连接；第二连接部件的一端与控制阀连接，第二连接部件的另一端用于与双端面机械密封装置的密封液出口连接；第一连接部件的一端与压力指示装置连接，第一连接部件的另一端用于与双端面机械密封装置的密封液进口连接。利用该密封性能检测工具能够在双端面机械密封装置安装前对其密封性能进行检测，及时发现问题，避免安装后返工。
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本实用新型提供一种防盗门锁芯性能检测装置。防盗门锁芯性能检测装置，包括：固定框；安装箱，所述安装箱安装在所述固定框的一侧外壁上；齿板，所述齿板滑动安装在所述安装箱的靠近所述固定框的一侧内壁上，且所述齿板靠近所述固定框的一端延伸至所述安装箱外；滑杆，所述滑杆滑动安装在所述安装箱远离所述安装箱的一侧外壁上，且所述滑杆的一端延伸至所述安装箱内并与所述齿板固定连接；弹簧，所述弹簧活动套设在所述滑杆上，且所述弹簧的一端与所述齿板固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装箱的一侧内壁固定连接。本实用新型提供的防盗门锁芯性能检测装置具有安全性高的优点。
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本实用新型涉及电池性能检测装置技术领域，且公开了一种碳纤维凝胶电池性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有卡座，所述卡座的顶部开设有接电槽，所述接电槽的内部固定安装有卡套，所述卡套的内部插接有电池本体，所述接电槽的左右两侧壁均固定安装有开设在卡座内部的卡槽，所述卡套的左右两侧均开设有凹槽。该碳纤维凝胶电池性能检测装置，通过对底座安装了卡座，以及对卡座开设了接电槽，达到了对卡套和电池本体进行限位的目的，通过对电池本体套接了卡套，达到了使电池本体方便卡入接电槽的目的，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，达到了检测过程中电池不易松动的目的。
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本实用新型公开了一种取向电工钢的多项性能检测装置，涉及取向电工钢技术领域，为解决检测装置在对取向电工钢涂层性能检测时较为繁杂，增加了检测难度，检测的误差增加，且检测装置的性能检测较为单一，检测效果不佳的问题。所述底座的上方设置有安装架和吊梁架，所述安装架上设置有输料辊，输料辊设置有两个，两个所述输料辊之间设置有输送带，所述吊梁架的下方设置有弹性胶带，所述弹性胶带上方的两侧均设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与吊梁架和弹性胶带通过螺钉连接，所述弹性胶带的一侧设置有检测架，所述检测架上设置有激光灯、第一滤光片、接收器、第二滤光片和聚光片，所述激光灯和第一滤光片设置在弹性胶带的上方。
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本实用新型涉及检测技术领域，且公开了一种汽车阻尼垫耐冲击性能检测装置；本汽车阻尼垫耐冲击性能检测装置包括施压装置、支撑装置和切换装置，所述施压装置包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有推杆，所述推杆底部固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆底部螺接有螺套，所述螺套底部安装有压板，所述支撑装置包括底座，所述底座左侧固定安装有支柱，所述支柱内腔左侧壁上设置有齿条，所述切换装置包括外壳，外壳内腔底部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有电机，本汽车阻尼垫耐冲击性能检测装置可根据需求对压板更换，压力大小和检测结果可视化，方便工作人员进行评估，施压装置可以前后左右水平移动。
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本发明公开了一种新型高温高压含氢金属材料力学性能检测试验装置，所述装置包括上拉杆密封锁紧件、波纹管密连接装置、石英玻璃拉伸试验腔、腔体压接密封件、抽空充气控制腔、抽空充气控制装置、真空泵、水循环系统、试样夹持装置、高温炉、拉伸试样、快速压紧件、充气锁紧件、双边变形测量装置、真空过渡航插、压缩夹持装置、压缩试样、三点弯曲装置、观察窗组成。所述试验装置可模拟高温高压含氢环境下金属材料的拉伸力学性能检测、压缩力学性能检测及三点弯曲试验，能更真实反映实际工作条件下金属材料的性能参数。
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本实用新型属于填料密封性能检测领域的一种填料密封性能检测装置。包括：固定体、压紧组件和轴；固定体内设有气体通道，气体通道内安装有填料调径组件，气体通道内设有支撑填料调径组件的台阶面，填料调径组件包括内径活动函和外套于内径活动函上的外径活动函，外径活动函与内径活动函之间形成用于安装填料的活动安装区，外径活动函安装在固定体内并与气体通道的内壁密封配合；压紧组件位于活动安装区的上方，并与台阶面配合调整活动安装区内的填料的压缩量；轴伸入气体通道穿过内径活动函，并与内径活动函密封装配。有益效果是：设置填料调径组件，只需更换内径活动函或外径活动函便能适应不同规格填料的密封性能检测，无需更换轴，降低了成本。
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本实用新型涉及汽车制造领域,特别涉及一种发动机气缸盖罩密封圈密封性能检测装置。本实用新型的目的在于针对缺乏发动机气缸盖罩密封圈密封性检测手段的问题,提供一种结构简单,使用方便的发动机气缸盖罩密封圈密封性能检测装置。一种发动机气缸盖罩密封圈密封性能检测装置,其特征在于:主要包括底板、盖罩、进气管、出气管,盖罩底部中间内凹,盖罩底平面外沿与发动机气缸盖罩密封圈形状相对应,盖罩盖在底板上形成内腔,进气管和出气管与内腔连通。本实用新型结构简单,成本低廉,操作简单,检测速度快,检测结果准确。
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