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本实用新型公开了一种热界面材料热性能检测系统及检测设备，涉及热界面材料技术领域。热界面材料热性能检测系统包括发热平台，具有第一接触面；第一控制单元，用于控制发热平台发热，并检测发热平台的工作温度；散热器，具有第二接触面，第二接触面与第一接触面正对设置，第一接触面与第二接触面之间具有间隙，间隙用于放置热界面材料；压力单元，用于为发热平台和散热器在贴合方向上施加压力；在热界面材料测试过程中，通过压力单元为发热平台和散热器在贴合方向上施加压力，从而使热界面材料的贴合状态模拟实际应用过程中的贴合状态，由此使得测量得出的导热系数和热阻数据更准确地体现整个系统的热性能。
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本实用新型公开了一种热管散热器的性能检测装置，包括发热模拟组件、第一温度传感器和第二温度传感器，其中，发热模拟组件用于模拟发热元件发热且具有热传导端面，热传导端面用于与热管散热器的各个热管的蒸发管段传热贴合；第一温度传感器用于检测热传导端面的温度，且第一温度传感器与热管的蒸发管段一一对应布置；第二温度传感器设置于各个热管的冷凝管段。该性能检测装置，通过热管换热器的每根热管上均配置有对应的第一温度传感器和第二温度传感器，继而能够实现热管散热器上的每根热管的良品判断，使得热管散热器的散热性能测试更加准确，能够更好地保证检测合格出厂的热管散热器的散热性能，有效避免了不良热管散热器流出。
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本实用新型公开了一种方便固定的复合面料耐磨性能检测装置，包括机架，所述机架的内顶面设置有第一电机，且第一电机的输出端连接螺纹杆，并且螺纹杆贯穿顶板中心设置，所述顶板的两端连接滑板，且滑板与机架的的内侧滑动连接，并且置于后侧的滑板上设置有第二电机，所述第二电机轴端连接摩擦轮后端，且摩擦轮的前端连接圆杆一端，并且圆杆另一端轴承连接于置于前侧的滑板上，所述摩擦轮的内部设置有感应器，且感应器与显示屏电线连接，并且显示屏镶嵌设置于机架的外侧，所述摩擦轮的下方两侧设置有转动轮。该方便固定的复合面料耐磨性能检测装置能便于在进行复合面料耐磨性能检测时将复合面料检测样品固定，保障检测结果的真实有效性。
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本实用新型公开了一种锂电池耐热性能检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，并且箱体内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的中部固定连接有缓冲装置，缓冲装置的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，第一固定板顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板，本实用新型涉及锂电池耐热检测技术领域。该锂电池耐热性能检测设备，通过底板的顶部固定连接有箱体，箱体可以在锂电池进行耐热检测时将锂电池牢固的固定住，使锂电池即使因为温度发生形体变化还能将其牢固的固定住，不会使其轻易的脱落，这解决了目前现有的锂电池耐热性能检测设备不能在锂电池耐热检测中对锂电池进行固定的问题。
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本实用新型公开了一种电子产品防水性能检测装置，包括底板，所述底板下端四角均固定连接有支撑柱，所述底板上端固定连接有检测箱和两个风扇，且两个风扇均位于检测箱左部，所述底板上端左部和上端右部均固定连接有两个支板，四个所述支板上端共同固定连接有顶板，左部的两个所述支板之间固定连接有定位板，所述定位板右端固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有支撑板，所述支撑板右端固定连接有调节组件。本实用新型所述一种电子产品防水性能检测装置，通过设置检测箱和调节组件，使得整个检测装置的检测效率高，检测效果好，稳定性高，适合电子产品防水性能检测的使用。
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本实用新型涉及材料检测领域，公开了一种薄膜新材料泥土内拉伸性能检测装置，包括操作台面，所述操作台面底部固定连接电机，电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接第一丝杆，第一丝杆右侧螺纹连接第二滑杆，第二滑杆滑动连接操作台面。本实用新型可以用在薄膜性能检测试验中，通过设置加压盒和夹具，从而实现薄膜在泥土中被拉伸的实验效果，通过一个电机带动两端的夹具同时运动，保证了试验的精确性，设置了第二丝杆和压板组成加压装置，实现垂直方向的施加压力，模拟深层泥土中的拉伸试验，本装置还原程度高，操作简单，试验数据有很高的参考意义，适宜推广使用。
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一种用于产品绝缘性能检测的桥接件,设置有绝缘体和能同时与被测产品多个端口可拆卸插接的刚性连接金属件，所述绝缘体装配于刚性连接金属件的外表面。该用于产品绝缘性能检测的桥接件的有益效果为能直接将桥接件与产品端口直接装拆，而不需要使用螺丝刀固定，从而减少安装拆除工作量，也减少导线数量。本实用新型的桥接件插针间隔与被测产品端口间隔相匹配，不但能够避免现有技术中的插针金属件部分折弯，达到接线美观的目的，而且提高了桥接件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种风挡性能检测装置，用于检测车辆中风挡弯头性能，其特征在于：包括：固定部件、导向组件、运动部件、驱动部件和控制系统；所述固定部件和所述运动部件用于对风挡弯头进行挤压和释放，所述驱动部件用于对所述运动部件提供运动动力，所述导向组件用于对所述运动部件运动方向进行导向，所述控制系统用于对风挡性能检测装置整体进行运动控制，以利于风挡弯头进行加载测试，并实时监测和显示风挡弯头各项性能参数指标；所述驱动部件与所述导向组件同时可拆卸的安装于所述固定部件；所述运动部件位于所述导向组件和所述固定部件之间，并在所述导向组件上滑移；所述控制系统安装于所述固定部件一侧。
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本实用新型公开了一种超滤膜材料耐污性能检测装置，陶瓷膜置于其内进行测试，包括检测池，所述检测池用于盛放清水和模拟介质；匀化机构，所述匀化机构用于分散清水和模拟介质，模拟废水；蠕动泵，所述蠕动泵与陶瓷膜连接，用于抽排陶瓷膜过滤的清水；压力监测机构，所述压力监测机构用于监测陶瓷膜内压力。本实用新型旨在提供一种超滤膜材料耐污性能检测装置，结构简单，测试快捷，其可以定性的分析陶瓷膜的耐污性，预估陶瓷膜的使用期限。
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本实用新型提供了铺地材料热辐射燃烧性能检测装置，属于燃烧测试技术领域。该铺地材料热辐射燃烧性能检测装置包括支撑装置、检测箱和升降机构。所述支撑装置包括支架和移动件，所述移动件安装在所述支架的底部，所述检测箱包括箱体、辐射高温计、两个第二电缸和伺服电机，所述箱体固定在所述支架的顶面，所述驱动件固定在所述箱体的顶面，所述横板的内部开设有通孔，所述通孔的两侧对称固定有弹性钢夹，所述升降机构包括中空筒、第三电缸、活动件和燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴固定在所述活动件的顶面，所述燃烧喷嘴的底部安装有气管，所述气管与外部气源连通。本实用新型在进行检测时可以更加简单方便，提高了检测的效率。
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本申请涉及冲压弯管件密封性能检测技术领域，本实用新型提供弯管件密封性能检测仪，包括第一座体结构和第二座体结构，第一座体结构包括第一夹套、开设于第一夹套上的第一弧形槽、开设于第一夹套上并与第一弧形槽相互贯通的孔，孔用于插入气管；第二座体结构包括第二夹套、开设于第二夹套上的第二弧形槽，第二夹套的一端和第一夹套的一端转动式连接，第二夹套的另一端和第一夹套的另一端拆卸式连接，第二弧形槽和第一弧形槽封闭围合成一用于夹持弯管件的平直管段的夹持孔道。实现对冲压弯管件的密封性能进行预判，有效降低返工成本；保证了冲压弯管件的产品质量，提高了产品的一次合格率；提升了机加工的弯管冲压技术能力和品质效应。
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本实用新型公开了一种鞋面耐磨性能检测装置，包括工作台，设置在工作台上的旋转平台，设于旋转平台下方的抬升装置以及设于旋转平台上方的摩擦滚轮；所述摩擦滚轮连接有第一驱动机构，且摩擦滚轮的中心轴线与旋转平台平行；所述旋转平台的底部连接有用于驱动旋转平台旋转的第二驱动机构，所述抬升装置与第二驱动机构连接。通过在旋转平台的下方设置可使旋转平台进行升降的抬升装置，能够实现摩擦滚轮和旋转平台之间距离的调整，以使不同厚度的鞋面面料均能够与摩擦滚轮紧密接触，确保鞋面耐磨性能的检测得以顺利进行。与使用现有的鞋面耐磨性能检测装置相比，无需当鞋面面料厚度不同时，对摩擦滚轮进行更换，从而简化了检测过程，提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种高效二极管三极管性能检测及不良品剔除装置，包括旋转送料装置和控制器，垂直升降旋转机构沿周向均布有多个沿径向延伸的支架（3），每个支架（3）上均设置有取放料机械手（2），上料装置、电气性能检测台、不良品回收盒和良品输送带（1）沿周向依次分布于垂直升降旋转机构的外围，上料装置包括振动上料器（5）和上料导轨（6），在上料轨道（6）的末端还设置有轨道过滤块（16）。本实用新型能够过滤不规则摆放的二极管三极管，提高生产效率，节约成本。
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本实用新型公开了一种高压气体过滤滤芯的性能检测装置，属于过滤设备领域。该性能检测装置包括：通过连接管道顺次连通的进气单元、检测单元、出气单元，连接管道为耐至少12MPa压力的不锈钢管。检测单元中，球阀设在滤芯夹持件的上游管线上，压力调节阀、流量计、单向阀设在滤芯夹持件的下游管线上；压差变送器与滤芯夹持件的进口端和出口端连接；粒子计数器与检测单元的进口端和出口端连接。滤芯夹持件中，上端盖与筒形本体上端可拆卸密封连接，筒形本体的内腔呈直径大于滤芯的本体直径的圆柱形，且底部设有同轴的凹槽，以容纳滤芯的凸起底端；进气管与凹槽连通，出气管、排液管均与筒形本体的内腔连通。该装置能准确检测高压气体过滤滤芯的性能。
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一种芯轴拉扭性能检测装置，包括限位装置、夹紧装置、检测装置及滑移装置,所述限位装置包括上下驱动机构，上下驱动机构带动限位机构上下运动；所述夹紧装置包括安装在框架上的上夹紧机构和下夹紧机构；所述检测装置包括固定机构，固定机构上端依次连接有传感器、扭转驱动机构；所述滑移装置包括丝杠传动机构，丝杠传动机构与上滑座配合连接、并带动安装在上滑座下方的检测装置上下滑动。本实用新型提供的一种芯轴拉扭性能检测装置，通过设置拉扭驱动装置，并通过传感器检测，从而实现对芯轴的检测。
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本实用新型涉及测试技术领域，具体涉及一种适用于充电器的电性能检测电路及装置，适用于充电器的电性能检测装置包括底座、升降机构和通电机构，还包括安装组件，安装组件包括驱动机构、固定座、多个顶起件和多个检测件，底座支撑住升降机构，升降机构带动通电机构下移充电器进行供电；检测充电器的时候，驱动机构带动多个顶起件下移，将多个充电器放入多个放置槽内，分别与多个检测件连接起来，通电机构对多个充电器供电，利用检测件对充电器进行检测，检测完成后，通电机构上移，驱动机构带动多个顶起件将多个充电器同时从放置槽内顶出，从而能够在检测完成之后自动将充电器顶出。
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本实用新型涉及到配合桩基超声波完整性检测的专用检测设备。声测管水耦合剂性能检测仪,应用了水透明度检测的原理,在桩基完整性检测过程中,用于检知声测管中水耦合剂的存在和状态,排除缺水及水中混有泥浆等杂质时对桩身混凝土完整性检测评定的严重影响,确保桩基完整性检测的现场条件符合国家检测规范的要求,使检测评定更具有科学性、准确性。检测电路主要由光发射电路、光接收电路、电压比较电路、指示及报警电路等组成。检测电路可直接安装在超声波换能器专用的绕线盘或超声波检测分析仪中,或增加低通滤波电路、高通滤波电路等构成多功能声测管水耦合剂性能检测仪。
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一种汽车制动性能检测试验台,它不仅能够检测现有一般汽车的制动性能,还能对装有ABS或EBS的汽车制动性能进行检测,且适应不同轴距、不同轮距和不同重量汽车的制动性能检测与测试,能同时检测汽车的四个车轮的制动性能,实时、自动化、准确地检测汽车的制动性能参数。检测试验台台架分为前、后、上、下共四个部分,前后台架均可以使用移动组件进行前后移动以适应不同轴距的汽车检测,在台架中间位置布置动态扭矩传感器和转速传感器以及飞轮组。前后台架通过两侧的离合器来连接和切断动力传递。检测试验台上不使用电机和减速机,减小布局横向尺寸,提高构件布局合理性,稳定性好。
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本实用新型涉及一种汽车钣金件制造用性能检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部两侧设置有检测支架箱，两个所述检测支架箱相对的一侧开设有钣金上料槽，所述钣金上料槽的内部设置有目标钣金，所述钣金上料槽的内部设置有运输目标钣金的驱动检测组件。该汽车钣金件制造用性能检测装置，设备使用时，可通过传送带将目标钣金运输至检测处，然后通过定位检测机构监测到后，会暂停传送带的运行，并启动提升推杆将目标钣金顶起，然后检测箱运行，带动检测柱头下压对目标钣金进行强度的检测，重复进行上述步骤，使用者需要对钣金件进行抗形变检测时可通过选择压合组件作为检测柱头。
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本实用新型涉及钢板性能检测装置领域，具体为一种现场测试钢板力学性能检测装置，其包括底架、左旋螺纹杆、螺纹套、右旋螺纹杆、框架、坐标滑块和便携式力学性能测试仪；底架左右两端和框架顶部左右两侧均设置耳板，耳板上转动设置销轴；左旋螺纹杆底部和右旋螺纹杆顶部均设置套环，两组套环分别套在位于框架同侧的两组销轴上，螺纹套内周壁下半部分与上半部分分别设置有与左旋螺纹杆以及右旋螺纹杆配合的螺纹a和螺纹b，框架底部与钢板顶部接触；坐标滑块设置在框架底部；便携式力学性能测试仪设置在坐标滑块上。本实用新型能在生产现场对钢板进行力学性能测试；锁紧灵活，能将便携式力学性能测试仪布置在不同位置上，实现钢板各个点的测试。
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本发明公开了空气压缩机性能检测系统，包括传感器模块、无线传输模块和多数据收发处理装置，传感器模块安装在待测空气压缩机上，并通过无线传输模块与多数据收发处理装置进行数据传输，传感器模块包括若干个传感器单元，多数据收发处理装置包括信号接收模块、信号处理模块和信号发射模块。本发明还公开了一种空气压缩机性能检测方法，通过传感器单元采集待测空气压缩机的原始性能参数数据，并将该数据发送给信号接收模块进行模数转换，接着将转换好的数据发送给信号处理模块进行处理，最后将处理好的数据上传给终端设备进行查看。本发明能够实现现场对空气压缩机的多种类型信号的收集、分析和上传，降低显示终端查看数据的难度和成本。
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本发明公开的一种具有石墨烯涂层的产品的散热性能检测方法和系统，基于多组基准实验产品的各类信息采集构建效率检测模型，当对后续生产过程中制造的不同规格的产品进行散热性能检测时，将待检测产品的参数数据输入效率检测模型中进行分析处理，若数据匹配则可确定待检测产品属于合格产品，否则确定为不合格产品。另外，本申请还通过对不合格产品的数据进行分析，判断其是否可进行转用，可降低产品不合格而造成的经济损失。本申请还通过对不合格产品的数据进行分析，获知其散热性能的影响因素并生成修正数据以供后续生产使用，减少经济损失，同时也可对效率检测模型进行训练以提高其精准度。
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本实用新型涉及光纤性能检测装置技术领域，提供了一种光纤性能检测装置，其包括机架和工作平台，其中工作平台内设置有光源发射模块、光功率计模块、显示模块、电源模块和处理器模块，光源发射模块和光功率计模块都设置有多个通道，可以检测多个波长的光通过光纤的性能，使得对光纤性能的检测更加全面。
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本实用新型公开了一种基于万能材料试验机的刺破性能检测装置，所述检测装置包括固定安装于万能材料试验机第一夹持面上的刺针及固定安装于万能材料试验机第二夹持面上的夹具，所述万能材料试验机第一夹持面上固定夹持有刺针连接块，所述刺针通过刺针连接块间接安装于万能材料试验机第一夹持面上，所述夹具上设有检测孔，所述检测孔的孔径大于刺针的直径，待测材料夹持于夹具内且覆盖所述检测孔，所述刺针与检测孔相对设置，当万能材料试验机的第一夹持面和第二夹持面相向运动时，刺针刺入夹具检测孔以检测待测材料的刺破性能。本实用新型中的刺破性能检测装置消除了万能材料试验机不能进行刺破试验的局限性，完善了万能材料试验机的功能。
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本实用新型提供了一种管件密封性能检测装置，包括第一封板、第二封板、待测管件、中空的筒体、第一压紧装置、第二压紧装置和充气装置；第一封板和第二封板分别伸入待测管件的两端并与待测管件密封连接，第一封板设置在筒体内壁，第一封板与第一压紧装置的活动端固定连接；第二压紧装置与第二封板固定连接；第二封板上还设置有第二通孔，第二通孔分别与充气装置和待测管件内部连通。本实用新型通过第一封板和第二封板将待测管件两端封闭，由注水口向筒体内注水，由进气管向待测管件内充气，进行密封性能检测，操作简便。筒体可相对于地面转动，可便于取放长度或者直径较大的待测管件。
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本发明提供了一种基于大数据智能分析的二手汽车性能检测系统，与现有技术相比较，本发明的所述检测系统包括停放所述二手汽车进一步实现所述汽车的相关特性测试的测试空间、基于所述汽车的图像进行所述二手汽车的外观成新率检测的外观测试模块、自动识别所述汽车位于所述测试空间的位置进一步对所述汽车的底盘信息进行获取和分析处理的底盘测试模块、设置于所述测试空空间底部的环境模拟进行所述汽车动态性能测试的动态测试模块和收集所述汽车在所述测试空间内对应测试的结果数据并进一步基于分析处理获得所述二手汽车性能检测结果的数据处理模块。本发明通过对二手汽车的动态及静态性能进行检测有效获得二手汽车的全面情况。
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本发明公开一种气体传感器性能检测系统及其检测方法，涉及传感器检测技术领域，包括：检测单元，配气单元和真空系统，配气单元包括气袋、搅拌风扇以及固定筒，气袋与检测单元相连通，密封带紧套在固定筒的外壁上，气袋紧套在密封带上，并利用管箍将气袋与固定筒加压勒紧，搅拌风扇设置在第一固定筒的内腔中；在供气过程中气袋随着内部气体的流逝而不断缩小，袋内气压始终保持与外界压力一致，确保检测单元气仓内气体快速稳定置换，提高了传感器性能检测精度；真空系统增设真空缓冲仓，通过增加真空缓冲仓和气仓罩容积比，实现检测单元气仓罩内快速抽真空。
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本发明公开了一种非金属材料在混合烃类气体中的性能检测工艺,包括向检测装置的检测腔内加入65%的检测液,将被测件的非金属材料试块放置到检测腔内后密封检测腔;在检测腔内注入35%的混合烃类气体,使检测腔内的压力达到隔定工作压力6.9MPA±0.7MPA,将检测腔内的空气排出;对检测腔加热,将检测腔内温度控制到60℃-121℃或-18-59℃;稳压至少160小时,将非金属材料试块的物理和机械性能与检测前的对比,判断是否达到要求。本发明能检测出井控产品及井口装置非金属材料在混合烃类气体中的物理和机械性能是否发生变化,判断出井控产品及井口装置的物理和机械性能是否合格。
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本发明提供了一种钢结构模块单元柱连接节点受力性能检测方法，通过确定连接板表面的分形参数，建立连接板中心位置处接触面压应力与真实接触面积的关系，并分别建立高强螺栓预紧力、模块柱轴向力与连接板中心位置处接触面压应力的关系。通过超声波探伤仪在未施加荷载时连接板上进行超声波检测，得到连接板上、下侧面回波损耗率r′和r′1；测定各工况下回波损耗率ri，求得连接板间真实接触面积；根据连接板间真实接触面积计算连接板中心位置接触面压应力，进而确定高强螺栓预紧力及模块柱轴向力。本发明适用于测定高强螺栓连接节点板间的顶紧度，能直接、快速、准确测出模块化建筑模块单元柱螺栓连接板的顶紧度，得到其受力状态。
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本发明公开了一种耐磨抗腐蚀的铜铝稀土接地合金性能检测装置及方法，具体涉及接地合金性能检测技术领域，包括顶板，所述顶板底部后侧设有带动顶板上下移动的升降机构，所述顶板底部前侧通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴底端固定设有连接支架，所述连接支架底部固定设有环形板，所述环形板底部固定设有四个第一夹板。本发明通过利用导线将电磁铁、导电金属板、灯座和灯泡串联在同一个电路中，并将接地合金通过两个导电金属板串联在电路中，从而能够对接地合金的导电性进行检测，并利用条形传送槽道、Y形传送槽道以及传送控制机构对经过检测过的接地合金自动进行区分，从而能够减少人力资源的耗费，节省人力成本。
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