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本发明公开一种节能耐磨的低烟无卤阻燃钢丝绳芯输送带及其制造方法，选用锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶为主体材料，低滚动阻力炭黑和高分散白炭黑为补强剂，添加无卤阻燃阻燃剂和增塑剂，通过优化配方和工艺，制备节能耐磨低烟无卤阻燃橡胶复合材料作为覆盖层，除满足钢丝绳芯输送带的力学性能外，还具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且阻燃性能好，滚动阻力低，节能环保，提高输送带的使用寿命，降低输送机的驱动功率。工艺简单，易于制造。
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本发明涉及一种磁性双层金纳米颗粒的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：使用一定浓度的四水氯化亚铁、六水氯化铁、葡聚糖以及氢氧化钠制备磁性纳米微粒，并加入多巴胺以生成磁性核壳等离子体纳米间隙纳米粒子，最终用氯金酸、盐酸羟胺以及十六烷基三甲基溴化铵等试剂，制备出磁性双层金纳米颗粒。本发明制备的磁性双层金纳米颗粒因具有良好的磁响应性，生物相容性，独特的等离子体共振等特性，因此在生物技术、生物传感器和生物医学、磁共振成像和催化等领域有重要的应用前景。
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本发明涉及了一种空间整形飞秒激光加工石墨烯基超级电容的制作方法，属于飞秒激光应用技术领域。本发明的目的是为了解决现有技术加工时间长，且能量密度低的问题，提供一种空间整形飞秒激光加工石墨烯基超级电容的制作方法；该方法是通过空间整形的飞秒激光一步法还原并图案化加工出还原氧化石墨烯和二氧化锰复合材料电极，该方法能实现其高能量密度和高比表面积，同时能够克服其难于微小型和集成化的缺点，也能够实现多种形状超级电容器的高效率加工。
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本发明公开了一种用于地暖循环水的富勒烯改性水垢分散剂的制备方法，首先取硅烷偶联剂加入水和乙醇的混合溶液中，控制温度为40℃，水解时间1h；再加入磺化富勒烯，控制反应温度为40℃‑60℃，反应时间1h‑2h，超声清洗，干燥，得硅烷化改性富勒烯；之后，取三氯化铁、无水乙酸钠、聚乙二醇加入乙二醇溶液中，加入硅烷化改性富勒烯，混合均匀，控制反应温度为120℃‑160℃，反应10h‑16h，冷却至室温，清洗，干燥，控制升温速度为5℃/min，于200℃‑250℃保温烧结2h‑4h，研磨，得硅烷化富勒烯四氧化三铁复合材料。本发明的制备方法简单，制得的水垢分散剂为无机微颗粒，无有机物，不溶于水，容易与水分离，对作用设备无腐蚀，节能环保，增益显著。
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本发明公开的一种环保透气超纤合成革结构及生产工艺，包括合成革主体，所述合成革主体主要有革面层与基底层组成，所述革面层主要由聚氨酯半成品革与光触媒涂层组成，所述基底层由若干层聚四氟乙烯薄膜与尼龙织物组成。本发明所述的一种环保透气超纤合成革结构及生产工艺，通过采用聚四氟乙烯多微孔薄膜与尼龙织物层压成复合材料来制作合成革的基底布，从而提高基底层基布的透气性，通过在合成革的表层PU(聚氨酯)胶料中添加一定剂量的聚乙烯粉末，从而提高革面的透气性；同时，通过在革面的表层喷涂致密的光触媒涂层，利用光触媒分解有害物质的能力，提高合成革的环保性，扩大合成革的适用范围。
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本发明涉及Z‑pin变密度预制体及Z‑pin大厚度植入方法，属于复合材料三维增强技术领域。实现Z‑pin大厚度植入的方法包括：根据待增强预浸料坯料的植入要求选择合适的Z‑pin体系并确定其长度，根据Z‑pin长度计算泡沫载体的总厚度并设计其密度分布，采用植入机制备相应预制体；开启加热装置将待增强的预浸料坯料加热，将预制体放置在坯料上方，中间用耐高温隔离膜隔开，待坯料加热均匀后开始植入Z‑pin，首先在超声枪作用下，将裸露在泡沫外的Z‑pin植入坯料中，然后将最上面一层泡沫揭除后，继续将外露的Z‑pin植入坯料中，重复“揭除泡沫‑继续植入”的动作，直至将所有Z‑pin全部植入，实现大厚度植入目标。
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本发明提供了一种气相色谱柱的制备方法，包括以下步骤：S1：预处理凹凸棒土，得到凹凸棒土悬浮液备用；S2：预处理石英毛细柱管；S3：取部分凹凸棒土悬浮液加入交联剂得到第一凹凸棒土基体；S4：用超动态法涂覆第一凹凸棒土基体；S5：合成有机‑金属框架化合物；S6：涂覆有机‑金属框架化合物；S7：将溶剂抽干；S8：干燥老化。此外本发明还提供了一种气相色谱柱，通过设计和制备出一种对水的稳定的金属‑有机框架复合材料作为色谱柱固定相，并用合适的方法涂覆在气相色谱柱，实现得到一种耐用性强且对含水低碳烃的高效分离。
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本发明涉及复合材料生产领域，具体涉及一种利用固态胶体膜过渡穿带生产复合板的方法，解决液态粘结剂生产的复合板容易出现带头开裂，卡住后续机器，生产线停机以及生产线后续生产的产品表面脏污，产品质量不合格的问题，本发明提供的方法可直接在基板运行过程中穿带头，克服了传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，需停机进行复板带头作业；传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，由于复板的带头与基板容易出现粘接不良，导致复合板容易出现带头开裂，后续生产线被卡住；传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，由于复合初期基板和复板很难对正，导致复板的粘结剂会涂覆在相关辊系上，最终污染产品表面，引起停机的问题。
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本发明公开了一种TiB2/7050风扇小型转子叶片锻件的制造方法。所述锻件的制造方法依次按照以下步骤进行：下料—坯料加热—20MN多向模锻液压机制坯—坯料加热——20MN多向模锻液压机预锻——坯料加热——20MN多向模锻液压机终锻——激光切边——热处理——振动光饰。本发明的一种TiB2/7050风扇小型转子叶片锻件的制造方法生产的铝基复合材料小型商用叶片锻件流线分布合理，组织均匀性好，锻件性能稳定，生产效率高。
本发明涉及一种MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物异质结光催化剂及制备方法，一步法制备MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物异质结催化剂，MOF为金属有机框架材料，采用MOF的衍生物作为前驱体制备高度分散的MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物纳米材料。MoP‑Cu3P过渡金属磷化物复合材料由MOF的衍生物与磷酸二氢钠高温反应合成，利用MoP高的金属导电性、良好的H+传递能力、出色的活性作为助催化剂来增强和吸收并加速半导体载流子分离提高析氢效率，Cu3P良好光电性能与MoP金属磷化物复合，克服其载体重组导致严重析氢转化效率下降的问题；利用MoP和Cu3P之间的紧密接触将建立肖特基结，加速载流子的分离和转移。
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本发明公开了一种排水沟构件及采用该构件建造排水沟的施工方法，排水沟构件呈凹槽状，槽端开口，在施工时：首先开挖和排水沟构件形状一致的基槽；然后将排水沟构件槽端开口连接起来，然后将排水沟构件安装在基槽内；然后将基槽土回填夯实；最后检测，验收，本发明采用了复合材料制成的排水沟构件进行施工建造排水沟，实现了排水沟的快速安装，简化了整个施工工艺，降低了时间成本与能源成本，同时在出现损坏时可及时处理，直接采用切割机切除损坏部分，然后将新排水沟采用连接件进行连接，延长了排水沟整体的使用寿命，确保使用安全。
本发明涉及一种高强度、高模量的麻毡增强聚丙烯材料的制备方法，按重量百分比计算，包括以下主要组分：麻纤维20–80份；聚丙烯纤维20–80份。其具体制备步骤包括以下：将麻纤维和聚丙烯纤维以20–80％的质量百分比进行配比，通过抓棉、开松、混合、梳理以及针刺工艺来制备混合纤维毡；将含水率达到20–80％的混合纤维毡进行循环往复拉伸；根据材料克重的要求，将混合纤维毡叠加进行干燥，在平板硫化机上进行热压工艺，从而制得复合材料。本发明是直接对湿态麻/聚丙烯混合纤维毡进行循环往复拉伸处理，通过提高麻纤维非晶区取向度来提高材料强度和模量，相比对单根麻纤维，具有操作性强和处理效率高的优势。
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一种低光泽柔触感改性热塑性树脂及其制备方法，属于改性塑料和复合材料技术领域，包括如下重量份数的物质：热塑性树脂40‑80份；弹性体母10‑40份；尼龙0‑20份；无机矿粉0‑30份；相容剂0‑6份；偶联剂0‑2份；抗氧剂0.01‑2份；着色剂0‑2份；流动改性剂0.5‑2份；润滑剂0.2‑1份。本发明制备的改性热塑性树脂成本较低，外观光洁美观，且产品有较低的光泽度和较高的性能，且能增加软触感，同时制备方法简单，一步完成操作，可以广泛汽车行业、日用家居、电器设备、建筑建材、安全劳保等领域，同时本发明生产工艺简单，使用原有的生产设备，不需要另外投资购买设备；原料成本低，产品附加值高。从而能够得到广泛的使用和推广。
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本发明涉及一种耐高温高韧性预浸料及制备方法，主要解决了热熔法预浸料用热塑性树脂增韧环氧树脂基体工艺操作性差且对碳纤维浸渍效果差的问题，通过采用耐高温高韧性预浸料，以按总质量为100％计，包括以下组分：环氧树脂基体：22～35％；增强纤维：50～70％；增韧层：8～15％；其特征在于所述环氧树脂基体由含有环氧树脂、可溶性热塑性树脂和固化剂的组合中的至少一种组成；所述增韧层由含有环氧树脂、可溶性热塑性树脂和不可溶性热塑性树脂的组合中的至少一种组成，所述增韧层位于所述增强纤维层带有所述环氧树脂基体的一侧的技术方案，较好地解决了该问题，可用于各种碳纤维复合材料主承力结构件的制备。
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本发明公开了一种汽车导向臂总成结构，旨在解决汽车悬挂装置重量大，减振效果不佳的不足。该发明包括前支架、气囊弹簧、前导向臂、后导向臂、轴套、两轴卡，两轴卡夹持在轴套外壁上并紧固连接在一起，前导向臂和后导向臂均由复合材料制成，前导向臂后端紧固连接在一起轴卡上，后导向臂前端紧固连接在另一轴卡上，前支架连接在前导向臂前端，气囊弹簧安装在后导向臂后端，前支架和气囊弹簧上端均与汽车车架连接，前导向臂呈上凸弧形结构，后导向臂呈下凹弧形结构，前导向臂高于后导向臂。这种汽车导向臂总成结构的重量轻，减振效果好。
本发明属于聚合物材料技术领域，具体为具有近零热膨胀系数的交联聚芳酰胺及其制备方法和应用。其由含有苯并四元环结构单元的线性聚芳酰胺预聚物经过高温反应制备得到。通过改变预聚物中苯并四元环结构单元含量，实现对热收缩结构单元二苯并八元环含量的调控，最终实现交联聚芳酰胺薄膜本体的热膨胀系数在‑17.7到15.7ppm/K之间可调。其独特的可逆热收缩性能来源于二苯并八元环结构单元的构象转变过程。此交联聚芳酰胺成膜性良好，相应薄膜具有非晶结构，力学强度、热稳定性、化学稳定性等综合性能优异，可用于调节常规正膨胀聚合物材料的膨胀行为，降低复合材料整体热膨胀系数值或直接应用于对尺寸稳定性要求严格的精密器件等领域。
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本发明公开一种石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料及其制备方法，其中，所述方法包括以廉价易得的碳酸锂、四氧化三锰和液态聚丙烯腈低聚物作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热、高温煅烧、搅拌、喷雾干燥、预氧化、二次高温煅烧处理，制备出石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料。通过本发明方法所制得的石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料，石墨烯的掺杂有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性，使材料在大倍率充放电条件下仍具有良好的循环稳定性。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种复合填充蜂窝铝芯；包括蜂窝铝芯和填充在部分蜂窝铝芯的蜂窝胞元中的EPP泡沫；所述蜂窝铝芯的蜂窝胞元的横截面呈正六边形，所述蜂窝胞元的侧壁上开设有若干连通孔；本发明的复合填充蜂窝铝芯同空蜂窝铝芯或EPP泡沫单体相比，其抗压能力和吸能性能得到明显提升；同完全填充EPP泡沫的复合芯材相比，两者的峰值力相当，但其比吸能得到明显的提升；同完全填充的复合芯材相比，其减重量为11.5％～28％，减重效果明显，有利于降低产品的生产成本；本发明同时还提供了一种采用这种复合填充蜂窝铝芯的汽车车门。
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本发明公开了一种可降解阻变存储器及其制备方法，包括：基底；底电极，设置在所述基底上；阻变活性层，设置在所述底电极上；顶电极，设置在所述阻变活性层上；其中，所述阻变活性层由聚合物和纳米颗粒构成。本发明通过采用生物可降解的聚合物复合材料作为阻变活性层，并采用生物降解的镁或者锌等作为电极，能够制备柔性的全生物可降解阻变存储器，具有生产成本低、易于大规模生产的效果，并为下一代绿色、高性能存储器的开发提供指导。
本发明提供了一种高强度软性工装实现L型加强筋与C型框结构复材制件共固化的方法，本发明的有益技术效果为：1、采用软模配合金属成型工装实现了L型加强筋条C型框复合材料结构件的共固化，确保了制件的轮廓度、厚度、L型轴线等关键参数均符合高要求的民用航空制造标准，避免了材料由于多次固化造成的老化等问题；2、在成型过程中，对L型立筋以及C框各处施加的压力均匀精确，制件各个部位的升温速率保持一致，以上两点避免了零件在R角区域出现厚度超差问题；3、通过软性工装将L型立筋和C型腹板的未固化状态的预成型体进行组合，避免了组件固化后再组合产生的内应力，解决了原有技术下强行装配组件造成的轮廓度超差及内部无损缺陷。
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本发明属于复合材料分离技术领域，公开了一种用于铝塑复合包装材料的分离系统及方法，待分离的复合包装材料通过传送带上的盛装盒，通过传送带传送至匚形板中，通过连接酸液盒的喷头对盛装盒中复合包装材料进行喷淋，将铝材与塑料材质初步分离，继续通过传送带传送至圆筒内部；通过传送带一侧安装的摄像头，采集初步分离的铝材与塑料材质的图像信息进行分析；同时智能控制电机的运行速度。本发明支架下端螺丝固定有万向轮，所述支架内部设有传送带穿过，所述传送带上固定连接有盛装盒，所述传送带上方设有喷淋机构，所述传送带出口端设有分离机构；该发明结构简单，使用方便，连续工作效率高，智能化程度高。
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本发明涉及一种膨胀型阻燃热塑性聚烯烃弹性体及其制备方法，特点是：先将55‑85%的热塑性聚烯烃弹性体及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑6分钟，得到混合物；然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃混合物；再将该膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀，得到膨胀型阻燃热塑性聚烯烃弹性体，双螺杆挤出机或双辊混炼机各区的温度设置在110‑250℃之间。其优点为：通过选用水溶性能低、不易迁移的大分子成炭剂，改善阻燃剂的耐热性、耐水性，提高阻燃复合材料的耐久性，降低迁移性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池结构及其制备方法。一种锂电池结构，包括正极结构、负极结构和设置在两者之间的氧化物固态电解质层，所述正极结构包括MxOy型过渡金属氧化物，所述正极结构面向氧化物固态电解质层的一侧形成有正极修饰层；所述氧化物固态电解质层包括含锂的氧化物；所述负极结构包括含锂、硅、碳的LimSiCp复合材料，所述负极结构面向氧化物固态电解质层的一侧形成有负极修饰层。正极修饰层和负极修饰层的形成很好的降低界面阻抗，增强锂电池结构的稳定性，提高能量密度和循环稳定性。
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一种具有高韧性的手机保护膜及其制备工艺，它涉及手机保护膜及其制备工艺领域。一种具有高韧性的手机保护膜由以下原料组成：PET塑料薄膜、天然橡胶、AB胶、PE防水薄膜、防指纹油、电镀油、钨粉、银纤维、钼粉、SMC复合材料；按计量配比取上述原材料根据一种具有高韧性的手机保护膜的制备工艺加工即可完成制备。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它采用韧性较高的原材料制成，当保护膜与尖锐物体碰撞后，保护膜能将力分散至各个点，对手机屏幕进行充分的安全保护，且其边角位置不会因摩擦而损坏，能够保持平整，保证美观，降低辐射，减小对人体造成的危害。
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本发明涉及材料领域，提供了一种壳结构变形光滑粒子动力学建模方法，包括：将变形的壳结构中面离散为一层粒子，每个粒子的厚度为t；选定所述壳结构中面的材料主方向坐标系{L；T；Z}，其中L和T分别平行和垂直于纤维方向，Z是中层面法线方向；根据一阶剪切变形理论FSDT描述粒子的运动，得出材料主方向坐标系{L；T；Z}下的中面应力应变关系，并转换为局部坐标系{ξ；η；ζ}下的应力应变关系；在中面的截面内积分，得到广义内力与中面应力、应变的关系。本发明用一层粒子来模拟薄壁结构的动力学行为，分析复合材料层合板在外力作用下的变形情况，减小了SPH方法的计算量，有效控制计算误差。
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本发明公开了一种储能木材以石墨烯量子点包覆载银二氧化钛为导热填料。所属导热填料是一种核‑壳结构复合材料。以二氧化钛作为核体，表面包覆石墨烯量子点以提高吸光率和导热率。然后用纳米银对复合粒子进行二次包覆进一步提高导热率，从而制备具有三级光热响应的导热粒子。然后将其作为导热填料与丙烯酸和聚乙二醇800充分混合，采用真空加压满细胞法将该相变材料对木材进行浸渍，在木材细胞壁内原位聚合形成半互穿网络结构，从而制备具有光热响应的相变储能木材并应用于家具、室内装修、建筑等领域，构建低碳生活。
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一种锂离子电池硅/石墨复合负极制备方法：包括制浆、涂布、干燥、碾压、切片步骤，其中制浆过程中混合CMC溶液和SBR乳液作为粘结剂。本发明的方法具有所制备的石墨/纳米硅复合材料负极具有比容量高、循环稳定性好、原材料价格便宜、工艺简单、环保的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备工艺，包括如下步骤：制备氧化石墨烯；制备ZnS/C复合材料；制备细粉；制备前基体；将前基体、石墨导电剂、PVDF按照重量份数比为90‑95：5‑6：6‑7的比例取出并混合均匀，获得混合细料，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状浆体；然后将浆体涂抹在铜箔上，铜箔和浆体间隔分布，获得中间基体；将中间基体放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，压缩率不大于0.8，生坯厚度不大于20㎜；将生坯按照预设尺寸裁切，在放入烘干机中采用120‑150℃烘干10‑12小时即可获得成品。本发明工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。
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本发明涉及一种膏状石墨离子降阻材料及其制备方法，由以下重量比例的原料制成：60%~70%的石墨粉体、10%~20%的膨润土、10%~20%的压敏胶以及10%~20%的聚醚。粉碎的柔性石墨板材和柔性石墨复合材料按照4:1的重量比混合加入到胶体磨中混合搅拌，然后加入膨润土继续混合搅拌，使膨润土均匀分散在石墨粉体之中后，再加入压敏胶和聚醚，通过螺杆泵进入乳化剪切机腔进行乳化和剪切，制成膏状石墨体，最后进入搅拌器搅拌均匀、出料，石墨离子降阻材料在随接地极长久埋没到土壤中时，可以慢慢渗透到接地极的周边土壤中，降低地极周围土壤的电阻率，更好的降低输电线路接地电阻。
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