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本发明公开了一种变压器电性能自动测试装置，其包括测试流转线，所述测试流转线按变压器的流转方向依次设置有输送通道、第一钢板通道、电木板通道、第二钢板通道和移栽部件，电木板通道的上方设置有升降基板，升降基板连接有驱动其升降的升降气缸，升降基板的底部设置有用于电性能检测的探针，移栽部件将变压器自输送通道送入第一钢板通道内，再由第一钢板通道送入电木板通道内，升降气缸驱动升降基板对变压器进行电性能测试，测试完成后，移栽部件将测试后的变压器转移至第二钢板通道。上述变压器电性能自动测试装置不仅结构简单，设计巧妙；而且节省人力，提高了生产效率，运行稳定可靠。
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本发明提供了一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU控制第一指示灯亮；若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。本发明还涉及一种发热管的检测系统。本发明的发热管的检测方法及系统，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。
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本申请实施例提供一种接地选线装置检测用物理仿真平台及检测方法，平台包括：380V系统和10kV系统；380V系统包括：故障发生器、380V母线和连接至该380V母线的模拟线路，该模拟线路包括依次连接的电流互感器接口、10kV系统接入点、参数单元和负载单元，模拟线路上还设有故障接入点；故障接入点用于连接故障发生器；10kV系统与10kV系统接入点连接，电流互感器接口用于接入接地选线装置。本申请结构可靠且复用性高，能够针对不同厂家或型号的接地选线装置进行性能检测，保证接地选线装置的应用可靠性，有效提高接地选线装置检测的便捷性、效率及可靠性，降低检测成本。
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本发明提供了一种汽车电子用铁氧体磁芯的制作方法及其装置，制作方法包括如下步骤：S1、配料：按物质成分百分比，称取三氧化二铁68‑72wt％，四氧化三锰20‑25wt％，氧化锌5‑10wt％和添加剂1.5‑2.wt％的原料放入到搅拌装置中，搅拌均匀，制得混合粉料；S2、压制：将混合粉料放入到旋转式压机处，压制成坯件，并将压制好的坯件叠层摆放在承烧板上；S3、烧结：将放置有坯件的承烧板送到入钟罩炉内进行烧结；S4、磨削：通过打磨清洗烘干一体机将烧结好的坯件逐个进行输入，再对其进行打磨、清洗、烘干处理；S5、检验：将加工好的汽车电子用铁氧体磁芯进行尺寸、外观和电磁性能检测。S6、包装：将合格成品通过泡沫盒和包装袋进行包装后，放置在纸箱中等待入库。
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本发明提供一种机载设备测试性试验的试验用例执行步骤生成方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1：根据实验用例获取并分析试验样本信息；S2：根据步骤一确定的试验样本信息，依据测试时机，确定测试执行顺序；S3：确认注入执行结果，调整注入或进行检测情况的观测与记录；S4：样件恢复，即移除所配置的注入与测试用工装；并执行功能性能检测，确认状态恢复后，执行下一个试验用例。本发明能够实现以规范操作方法和步骤实现测试性试验中的故障模拟注入，降低试验用例设计的成本和周期，降低试验实施难度和风险，提高试验效率和质量。
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本发明公开了一种集成电路高端制成用电子级溴化氢焊接气瓶的制作方法，其特征是，包括以下步骤：a.原材料选择；b.原料抛光；c.压制成型；d.部件抛光：筒体、上封头和下封头在压制完成后，再次进行机械抛光，抛光后粗糙度≤Ra0.10；e.焊接成型：将筒体、上封头和下封头拼装在一起，然后对连接位置的环缝进行焊接，焊接时先采用自动脉充氩弧焊打底，然后采用自动脉充氩弧焊盖面，焊接过程需使用氩气保护焊接位置，对气瓶内外进行充氩保护，实现单面焊接双面成型；f.内壁研磨；g.内壁清洗；h.性能检测。本发明提供了一种集成电路高端制成用电子级溴化氢焊接气瓶的制作方法，可以满足试验压力大于6MPa的要求，且可满足充装超高纯及电子级气体的要求。
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本发明公开一种贴快巴纸扫码测试机，包括：快巴纸粘贴装置，用于对电池正极粘贴快巴纸；快巴纸扫码测试装置，用于检测粘贴快巴纸后的电池性能；所述快巴纸粘贴装置包括贴纸上料工位以及贴纸下料工位，所述贴纸上料工位与所述贴纸下料工位之间设置有贴快巴纸工位；所述快巴纸扫码测试装置包括测试上料工位以及测试下料工位，所述测试上料工位与所述测试下料工位之间设置有电池性能检测工位以及扫码测试工位；本发明提供的贴快巴纸扫码测试机，能够自动化完成快巴纸粘贴、电池的测试以及扫码统计工序，操作简单、自动化程度高，能够大幅度提高电池生产效率、保证产品质量。
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本发明提供一种滚动轴承钢与镍基高温合金组成的轴颈的加工方法，属于精密加工技术领域。包括如下步骤：(1)预制轴承环和法兰环半成品单件：(2)电子束焊接轴承环与法兰环：(3)X光射线检查焊缝；(4)预制焊接后轴颈组件加工、定位基准；磨焊接组件两端面，磨轴承环外圆面，采取最小的材料去除量，修正轴颈组件焊接焊后的变形；(5)车、铣轴组件法兰盘部分的全部型面；(6)第二次修正轴颈组件两侧端面；(7)精磨削轴承环面；进行最终的性能检测。本发明创造地发明了滚动轴承钢与镍基高温合金组成的轴颈的加工方法。解决高硬度滚动轴承钢与难切削材料镍基合金采用焊接方联接，控制焊接后的两个单件变形失真小于0.2。
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本发明公开了一种检测高温长轴熔盐泵性能的试验方法，试验在高温长轴熔盐泵性能检测试验台上进行，试验方法依次包括以下步骤：预热、安装，加热，启动，振动检测，外特性试验，极限工况试验，正常工况试验，极限工况二次试验，停机，后续循环操作十个步骤。本发明的有益效果：对高温长轴熔盐泵的外特性、可靠性和寿命等方面进行检测，可对熔盐泵的各方面性能做出评估，填补目前国内该领域的空白。
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本发明公开了一种具有高耐久性的汽车车身用6系铝合金板带材及其制备方法，该铝合金板带材至少一侧表面上带有1层含锆和钛至少1种以上的氧化膜，其化学成分质量百分比为：0.50‑1.15wt%的Si，小于0.30%的Fe，0.01‑0.25%的Cu，0.30‑0.90%的Mg，0.05‑0.25%的Mn，0.005‑0.15%的Zn，其余为Al和其他不可避免的杂质元素组成；其抗拉强度≥180MPa，屈服强度≤140MPa，延伸率≥23%，翻边性能检测的翻边等级2级以上，晶粒平均直径≤60μm，圆换算直径大于2μm的金属间化合物粒子的数量少于2000个/mm2。
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本发明公开了一体化检测设备，包括机架，机架上设有初步检测部分和一体化视觉检测部分；初步检测部分包括支撑架、物料放置支座、检测治具和取料平台，物料放置支座设于支撑架上，检测治具设于物料放置支座上且能对物料进行电路性能检测，取料平台能沿物料放置支座的方向移动及取放物料；一体化视觉检测部分包括的上料工位、下料工位和缺陷检测工位，上料工位和下料工位上分别设有扁平物料的搬运装置，上料工位与缺陷检测工位之间设有运料装置，缺陷检测工位包括安装架及缺陷检测装置，缺陷检测装置包括设在安装架上的摄像模组，安装架正对摄像模组的位置设有连接器放置位。本发明能对连接器进行一体化检测，工作效率、检测精准度高。
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本发明涉及核电大型锻件制造生产技术领域，具体涉及一种核电站用锻造主管道制造工艺评定方法，包括如下步骤：设计制作综合评定件，所述综合评定件包括相互连接的直管段和第一弯头，所述综合评定件的直管段上设有直管嘴和斜管嘴；截取一部分所述综合评定件的直管段并弯成第二弯头，在所述综合评定件的直管嘴和斜管嘴处、所述第二弯头等部位分别截取试料；将上述截取的所有试料截取试样并进行力学及理化性能检测，比较不同试样的力学及理化性能的波动范围，本发明的检验方法既能全面验证主管道的制造工艺水平又能有效节省成本。
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本发明提供的一种断路器检测装置，包括：图像采集装置、支架和计算机，所述图像采集装置设置于所述支架上，所述图像采集装置与所述计算机通信连接，所述图像采集装置放置于断路器一侧，所述断路器的传动连杆上设置有标记，所述图像采集装置采集所述断路器进行动作的过程中所述传动连杆上的标记的图像，获得第一照片组并发送至所述计算机中，所述第一照片组包括至少两张照片；所述计算机通过所述标记的图像确定所述标记的图像位移，根据所述标记的图像位移确定所述标记的实际位移，根据所述实际位移，生成断路器性能检测数据。通过采集断路器进行动作的图像，生成检测数据，克服了在断路器上难以安装行程传感器的问题，方便检测断路器的性能。
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本发明公开了一种抗菌耐磨型环氧地坪涂料及其制备方法，包括以下步骤：首先准备多个存放的容器，将准备好的主材料和配料分别放入容器内，然后先对主材料进行搅拌混合，且在搅拌过程中进行加热，然后添加配料，配料中的固化剂可以分成两种类型，便于得到更加适合使用的环氧地坪涂料，在配料搅拌过程中，加入耐磨助剂和抗菌剂继续进行搅拌，而搅拌时间为10min，搅拌过后进行冷却，最后对冷却后的混合物进行过滤和性能检测。该抗菌耐磨型环氧地坪涂料及其制备方法，可以对添加的不同的固化剂产生的效果进行检测对比，便于工作人员得出最适合的制备方法，同时提高了环氧地坪涂料的耐磨性和抗菌性能，也提高了环氧地坪涂料的使用效率。
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本实用新型公开了一种应用于粉末高温熔化的制样装置，属于炼铁原料性能检测领域。该制样装置包括第一压样板、第二压样板、压样棒、压样垫板和固定架；其中，第一压样板和第二压样板对称固定在压样垫板上，压样垫板固定在固定架上，第一压样板和第二压样板上均有孔洞，压样棒对孔洞中的试样进行压制。本实用新型可大大降低实验过程中由于试样量不同、试样形状不统一而造成的实验误差，提高高温激光共焦显微镜对各种含铁原料、冶金渣进行高温性能检测的准确性。
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本实用新型属于钢丝性能检测用装置领域，具体涉及钢丝绳用夹具机构，包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机；钢丝夹具包括上夹具与下夹具，上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔；钢丝夹具的一端为钢丝输入端，另一端为钢丝送出端；聚拢夹具用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢，并送至钢丝绳捆扎机；牵引机设于钢丝夹具与聚拢夹具之间；钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳，并进行捆扎。其不仅能实现度钢丝绳无损式的夹紧，还能实现对钢丝的进行性能检测、切断以及捆扎。
本申请属于金属材料力学性能检测领域，具体为一种便携式拉伸试验断后生产率、断面收缩率自动测量装置，包括支架和压紧螺栓，所述支架包括中间连接片，所述中间连接片的一端设有盲孔固定端，所述中间连接片的另一端设有调节端。本申请设备结构简单，操作方便，投资小应用广泛，可实现金属材料力学性能检测中断后伸长率、断面收缩率的一次测量。
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本实用新型提供了钢筋拉伸检测的定长切割夹料送料机构，它包括滑移底板，所述滑移底板的顶部对称安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一夹紧气缸，所述第二支撑块的顶部固定安装有第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的活塞杆末端安装有第一推料板，所述第二夹紧气缸的活塞杆末端安装有第二推料板，所述第一推料板的内侧壁上固定有第一夹板，所述第二推料板的内侧壁上固定有第二夹板，所述第一夹板顶端设置有用于和钢筋相配合的第一凹槽，所述第二夹板的顶部设置有用于和钢筋相配合的第二凹槽。此夹料送料机构能够用于建筑钢筋材料拉伸性能检测过程中，钢筋原材料的定长切割使用，进而配合自动切割机实现其自动切割，以便于其后续的拉伸性能检测。
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本实用新型公开了一种消防手套刺穿及防水性能试验机，包括机体、手套模具和收集箱，所述机体上端设置有外壳体，且外壳体后侧贯穿设置有液压伸缩杆，同时液压伸缩杆前端连接有滑架，所述手套模具设置在滑架内顶端，且滑架侧面贯穿设置有螺杆。该消防手套刺穿及防水性能试验机，在对消防手套防水性能检测时，将消防手套套在手套模具外侧，将检测试纸置于消防手套和手套模具之间，拧动螺杆推动夹板对消防手套夹紧固定，在输液泵、连接管和喷管作用下将机体内水喷在消防手套外侧，对其进行防水性能检测，当检测试纸发生颜色变化，则消防手套内部渗透有水，消防手套防水不合格，可将合格的消防手套摆放在横杆上，通过热风扇对消防手套外侧快速干燥。
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本实用新型公开了一种电池性能检测系统中的回馈式电池恒流放电电路,包括被检测电池、恒流控制电路、正弦波脉宽调制逆变回馈电路,被检测电池的正极经恒流控制电路连接逆变回馈电路直流侧的正端,被检测电池的负极与逆变回馈电路直流侧的负端连接,逆变回馈电路的交流侧输出端连接电网,在恒流控制电路与逆变回馈电路之间设有电感和电容,其中电感串接在恒流控制电路的输出端与逆变回馈电路直流侧的正端之间,电容的正极连接电感与逆变回馈电路直流侧正端的串接点上,电容的负极连接电池的负极和逆变回馈电路直流侧的负端。本实用新型采用LC元件作为贮能元件,电路结构简单,性能稳定,工作可靠,提高了电池性能检测系统的可靠性。
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一种低压电弧可控模拟发生装置,涉及电弧保护技术领域,所解决的是故障电弧性能检测及产生机理研究的技术问题。该装置包括电弧发生机构、电路接口模块、控制模块;所述电弧发生机构包括固定在底座上的固定电极,滑动安装在底座上的水平滑台,固定在水平滑台上的可动电极,驱动水平滑台滑动的步进电机,连接两个电极的继电器;所述电路接口模块包括交流电弧电压同步采样电路和交流电流同步采样电路;所述控制模块通过控制步进电机来控制可动电极移动,使两电极间产生电弧,通过控制继电器实现熄弧,通过电路接口模块采集电弧电压及电流。本实用新型提供的装置,能模拟故障电弧发生,有利于电器设备的相关故障电弧性能检测及故障电弧产生机理研究。
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本实用新型公开了一种解决了装配前无法在线对汽车近光灯调节机构性能检测的汽车近光灯高度调节机构检测装置。它包括开关电源、电源开关、用于调节汽车近光灯高度调节机构高低的高度调节控制器、用于累计对近光灯高度调节机构通电次数的计数器和用于控制高度调节控制器通电时间的循环时间继电器，所述的开关电源、电源开关、循环时间继电器、高度调节控制器和汽车近光灯高度调节机构依次连接，所述的计数器连接高度调节控制器。本实用新型的有益效果是：解决了装配前无法在线对汽车近光灯调节机构性能检测，对有质量问题的汽车近光灯高度调节机构进行检测，对汽车近光灯高度调节机构进行寿命检测。
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本实用新型提供了一种面向北斗导航基础产品检测的教学平台，包括包括卫星导航信号模拟源、教学主机、北斗导航基础产品、有线测试台以及微波暗箱。可分别开展有线测试环境下北斗导航基础产品(不包括天线)功能、性能检测相关的实验操作及开展无线测试环境下北斗导航基础产品(包括天线)功能、性能检测相关的实验操作。微波暗箱包括箱体、发射天线、滑动箱门以及旋转升降台。本实用新型提供的面向北斗导航基础产品检测的教学平台有效的降低教学成本，且通过微波暗箱的设置，可保证无线检测的准确性，而且能够保证对辐射方向及辐向性能进行精准把控，可有效的保证教学效果，实用性强。
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本实用新型涉及一种高压塑料燃油箱试验工装结构，气罩套装在塑料油箱外周，气罩与工作台之间密封连接；橡胶软管的一端与塑料油箱的注油口连通，另一端通过供气管与气罐连通；压板位于气罩内，并处于塑料油箱的上方，其能相对气罩进行上下运动；气罩还连接有供其内腔连通的第一接头，第一接头通过出气管与水槽连通。由于通过观察水槽由于气泡产生就能判断塑料油箱的密封性能，检测结果准确、可靠。检测过程中压板抵靠在塑料油箱上，避免塑料油箱冲撞气罩，提高了检测过程的稳定性，并防止注油口和橡胶软管之间发生漏气，保障了检测结果的准确性。通过更换注油口和橡胶软管之间的管接头就能对不同规格的塑料油箱进行密封性能检测，适用范围广。
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本实用新型公开了带记忆功能的步入式温度箱检定装置，涉及温度箱颠簸检测技术领域，包括检测底座、设于检测底座顶部槽口内的带记忆功能步入式温度箱，检测槽内安装有模拟波浪板，检测底座的一端安装有斜坡板，矩形开口的内底面设有辅助组件；通过波浪板与辅助组件的配合，便于使待检测的带记忆功能步入式温度箱能够稳定的到达波浪板顶部，便于对地面的颠簸状态进行模拟，便于对带记忆功能步入式温度箱起到抗颠簸性能检测的作用，有效提高对于带记忆功能步入式温度箱进行抗颠簸性能检测的便捷性，并提高了对于设备检测工作效率。
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本实用新型涉及柔性材料弯折性能检测技术领域，提供了一种检测薄膜材料弯折性能的装置。该装置包括固定部、动力部、拉杆、夹持部、横梁以及重块，固定部固定设置；动力部设置在固定部上；拉杆竖直设置于动力部，并在动力部的带动下做纵向运动；夹持部与拉杆的底端连接，用于夹持待检测薄膜材料的一端；横梁通过支架水平设置在夹持部的上方；待检测薄膜材料的另一端绕过横梁，并与重块连接。通过动力部驱动拉杆上下运动，即可实现对待检测薄膜材料整个长度方向的弯折性能检测，且本装置使用简便、快速，能够直接的检测薄膜材料经过180°、不同荷重条件下的弯折性能。
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本实用新型公开了一种为光伏跟踪系统提供测试用的装置，包括底座、电机、减速器、转轴、第一轴承座、第一轴承和配重块；电机的输出轴通过减速器与转轴传动连接；转轴通过第一轴承安装在第一轴承座上；第一轴承座安装在底座上；配重块可拆卸地安装在转轴上。本实用新型通过在转轴上安装配重块，配重块替代其他配件使转轴承重，即模拟转轴的正常负载或超负载状态，此时，即可采用外部检测设备对本为光伏跟踪系统提供测试用的装置进行可进行性能检测，无需将电池板等部件全部组装，省去繁琐的组装；同时，在性能检测不达标时，仅需拆除配重块即可，省去电池板等部件拆除，提高效率。
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本实用新型属于绝缘器具电气性能检测技术领域，尤其涉及一种多工位绝缘电气性能检验仪过载识别装置，该识别装置可一次检测多个样品，并且可在一次检测过程中确定出多工位样品中的失效工位，减少检验时间，降低检测成本，提高绝缘用品电气性能检测效率，高质量高效率的完成检验任务。一种多工位绝缘电气性能检验仪过载识别装置，包括：多个绝缘电气性能检验工位、高压电源的一端与多工位绝缘电气性能检验仪主体相连接，高压电源的另一端与每一个绝缘电气性能检验工位内放置的待检绝缘器具内部相连；过载保护开关；多个感应采样电路；多个信号处理芯片；多个电压比较器；多个触发器。
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一种可快速检测钢筋笼绝缘性能的装置，包括升降举升台座，所述升降举升台座安装有主梁，所述升降举升台座包括座体、座体两外侧设置的导筒，座体内设置的举升缸，举升缸活塞杆端连接的连接板，连接板下两侧固定连接的导柱，两导柱通过与导筒配合对举升缸进行导向，数量为四台。本实用新型阶梯筒定位装置可针对多种规格的检测设备，如钢筋笼绝缘性能检测装置进行自动设定调整，具备全自动化整体升降接触测量。本实用新型钢筋笼绝缘性能检测装置检测效率极高，可靠性好，可快速检测不同编制规格钢筋笼的绝缘性能，兼容性强大。
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