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本发明提供疲劳试验系统，涉及材料性能检测技术领域。该疲劳试验系统，包括试验主机、伺服油源、冷却模块以及主控制模块；所述冷却模块包括冷却塔主体，所述冷却塔主体底部的中心设置有水泵电机组，所述冷却塔主体一侧的底部固定连接有两根与伺服油源相对应的连接管路；所述主控制模块包括工控机，所述工控机顶部的一侧设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制器；所述试验主机与伺服油源之间分别连接有第一胶管总成、第二胶管总成以及第三胶管总成。通过设计系统性的试验主机以及相关辅助设备，既可以保证检测精度和检测质量，同时在进行材料试验检测时也更加具备系统性和可控性，从而使其整体的工作效率大大提高。
本发明公开了一种含氟Mannich型环氧树脂固化剂及其制备方法，它由20～65％的酚类物质、25～60％的4,4,4‑三氟丁醛、5～25％的多胺类物质经Mannich反应制成。经过性能检测，结果表明制备得到的环氧树脂固化剂除具备一般Mannich型环氧树脂固化剂的快干、高硬度等特点外，还具有很好的耐水、耐热性能，适用于湿热环境下的环氧涂料及胶黏剂，取得了非常好的技术效果。
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本发明公开了一种哌嗪类环氧树脂固化剂及其制备方法，它由1,2‑二胺类物质和1,2‑二酮类物质缩合后，经氰基硼氢化钠(NaCNBH3)在甲醇溶剂中还原制成。经过性能检测，结果表明发明制备得到的哌嗪类化合物，用于固化环氧树脂，固化物各项性能指标优异。特别是与未经改性的1,2‑二胺相比，漆膜柔韧性、光泽、耐黄变性、耐水性得到提高，取得了非常好的技术效果。
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本发明提供一种用于汽车配件金属工艺检测的装置，包括底座，主调节蜗轮，辅调节蜗轮，主蜗杆，副蜗杆，驱动件，右支撑座，右安装座，左支撑座，左安装座；所述底座的上表面后侧通过轴承转动连接有同步轴；所述主调节蜗轮的轴通过架体和轴承转动连接在底座的上表面右侧；所述辅调节蜗轮的轴同样通过支架和轴承转动连接在底座的上表面左侧；所述主蜗杆通过轴承转动连接在底座的上表面右侧，且主蜗杆的后端通过锥齿轮啮合连接同步轴右端的右传动轮；所述副蜗杆通过轴承转动连接在底座的上表面左侧；通过两侧的伸缩夹块的V形开口结构的槽将曲轴的两端夹紧，使曲轴可缓慢转动，便于对曲轴表面进行粗糙度、同轴度以及表面强度等工艺和性能检测。
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本公开属于材料性能检测领域，公开一种冲孔测试设备，包括用于放置样品的工作台，以及对工作台上的样品进行冲压检测的冲头，所述工作台处于真空腔体下，工作台下方设置有用于对工作台上的样品施加压力进行检测的压力感应单元，工作台周侧设置有用于对工作台上的样品进行形变检测的形变检测单元；压力感应单元和形变检测单元均与控制器之间进行电性连接，压力感应单元将样品的压力信息，以及形变检测单元将样品的的形变信息传输至控制器内，控制器对接收的压力感应单元将样品的压力信息，以及形变检测单元将样品的的形变信息进行展示和/或输出；在真空环境下，冲头对样品进行冲压实验，根据需求进行不同温度环境下的试验。
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本发明公开了一种清除金属材料拉伸试验过程中氧化铁屑的装置，包括用于吸收氧化铁屑的吸头、设置于吸头上且用于在试验过程中将氧化铁屑引导至吸头中的吸嘴以及与吸头和吸尘器连接的输送管，吸嘴设置两个且两个吸嘴分别位于试样的相对两侧。本发明的清除金属材料拉伸试验过程中氧化铁屑的装置，结构简单、使用方便，能实现金属材料拉伸试验过程中氧化铁屑被全自动及时清除，解决氧化铁屑导致试样无法对中以及夹具磨损等问题，降低仪器故障率，保证金属材料力学性能检测数据的准确可靠。本发明还公开了一种清除金属材料拉伸试验过程中氧化铁屑的方法。
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本发明属于土工膜渗透性检测技术领域，尤其是一种土工膜渗透性能测试的液体匀速加压装置，针对现有的土工膜渗透性检测时，都是通过气缸带动压板下压，从而进行液体加压，但是，这种加压方式容易对土工膜造成损坏，水体受挤压的同时，其体积不会产生变化，因此，对下方的土工膜造成的挤压力度较大，这时的土工膜极易受损，现提出以下方案，包括检测箱。本发明在进行液体匀速加压的时候，调节气缸使得气板位于液体上端，但是并不接触，继而通过高压气泵将外界的气体导入气板中，通过气孔吹向液体，通过气压对液体进行加压，无需改变液体的体积，起到加压的效果，降低土工膜性能检测过程中因外在因素造成损坏的可能性。
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本发明涉及加氢技术领域，具体涉及一种评判加氢机的加注性能的方法和装置，该方法包括：用加氢机向车载储氢瓶中加注氢气，并在加氢机完成加注时，计算加氢机的加注性能参数η，当η≥0.9时，评判加氢机的加注性能合格，当0＜η＜0.9时，评判加氢机的加注性能不合格。本发明根据加注性能参数，可实时监控加氢机加注安全性能检测；同时，本发明提供的评判加氢机的加注性能的装置，通过对氢气质量、储氢瓶温度值及压力值的检测及处理，实现了对加氢性能的实时监控，有利于保证加注过程的顺利进行。
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本发明公开了一种复合高值参考品的制备方法，包括以下步骤：S1：向混合血清加入氯化钙溶液和硫酸葡聚糖溶液，4℃静置过夜，次日离心去除上清，向沉淀中加入草酸钾缓冲液，混匀充分，二次离心去除沉淀，收集上清透析，获得复合高值参考品的粗品；S2：加入保护剂，混匀，保护剂成份为柠檬酸三钠，海藻糖，硫代硫酸钠，山梨醇和丙氨酸；S3：利用冻干机内冻干，得复合高值参考品最终产物。复合高值参考品添加了保护剂，使复合物在液体状态下或者冻干后稳定后更加好，冻融不易出现沉淀，且无基质效应；用于配制对应的载脂蛋白A1、载脂蛋白B和脂蛋白a三项的检测校准品或参考品，在试剂检测的应用中具有良好的检测性能，检测精度高，响应效果好。
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本发明公开了一种纺织用纺织布湿润装置，包括操作箱，所述操作箱内设有多个传输辊，所述操作箱两侧壁均设有贯穿口；所述操作箱内设有湿润机构，所述湿润机构包括水箱，所述操作箱内部设有蓄水盒，所述蓄水盒上侧壁通过两个连接管与水箱连通，所述蓄水盒侧壁设有多个雾化喷头；所述操作箱上设有用于控制水流大小的控制机构，所述控制机构包括电源，所述操作箱上侧壁固定连接有滑动变阻器，所述操作箱内顶部固定连接有两个控制盒，两个所述控制盒内壁均固定连接有电磁板。本发明能够便于工作人员根据实际需求检测出纺织布在不同湿润程度的情况下的各种性能，检测的结果更佳具有代表性。
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本发明提供一种蜗杆磨削烧伤检测方法，包括有以下步骤：步骤S1：第一个热电偶所测量温度用于反算磨削过程中的热量第二个热电偶测量温度用于验证反算结果；步骤S2：使用MATALAB最优化丁具，反算出蜗杆磨削时，工件表面产生的热量，并设定目标函数值，在ABQUS中输入热量，建立磨削三维热模型；步骤S3：通过力传感器测出磨削时的力，计算得到磨削时所需总能量，获得蜗杆的磨削性能；步骤S4：通过对数据的分析，获得蜗杆各个点的磨削性能，根据标准判别烧伤程度。本发明准确获取工件表面磨削温度，并通过三维建模获取表现磨削性能，检测出精准的磨削损伤，工序简单，操作方便，效率高。
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本发明涉及耐磨性能检测技术领域，公开了一种耐磨锆铝衬板表面耐磨性能测试装置，包括工作台，工作台的一端设有支撑板，还包括伸缩摩擦机构和支撑机构；支撑机构，包括设置于工作台的两侧的滑槽，滑槽滑动连接滑动座，滑动座远离地面的一侧设有放置盘，放置盘的外侧设有夹持组件，所述滑动座靠近地面的一端设有限位框，限位框上设有限位槽，所述工作台靠近地面的一侧设有安装架；伸缩摩擦机构，包括与支撑板滑动连接的顶杆。本发明适用于一种耐磨锆铝衬板表面耐磨性能测试装置，通过放置盘的前后移动以及摩擦头的左右移动，使得本装置可以实现单向直线的摩擦处理也可以实现弧形的摩擦处理。
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本发明涉及质量性能检测技术领域，具体提出了一种金属紧固件强度检测装置及检测方法；该装置包括用于固定支撑的检测支架，所述检测支架上装配有用于固定检测金属紧固件的检测固定装置；所述检测支架上装配有用于提供拉力的施加拉力机构；所述施加拉力机构上从上到下依次连接设置有行程适配组件以及提拉执行机构；所述提拉执行机构位于所述检测固定装置的正上方；本发明提供的强度检测装置专门针对吊环螺栓紧固件进行拉力强度检测，能够同批次多批次地对吊环螺栓进行强度检测，提高了检测的真实性和准确度，能够提供更为可靠的强度检测值参考。
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本申请提供一种基于块采样的网络测量方法及装置，涉及通信技术领域，解决了现有技术中进行网络性能检测的测量代价较高的问题。该方法包括：基于块采样对目标测量网络进行测量调度，得到测量策略，该测量策略包括K个测量报文集合，每个测量报文集合包括d条路径在d个测量周期的测量报文；根据测量策略依次发送测量报文至目标测量网络，并接收返回的K个测量结果集合，每个测量结果集合包括d条路径在d个测量周期的结果报文；根据测量结果集合更新目标测量矩阵；根据矩阵填充算法对目标测量矩阵进行填充计算，得到目标测量结果。
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本发明涉及建筑楼板技术领域，本发明提供了一种钢筋桁架底模及其制备方法，钢筋桁架为多根钢筋焊接成的钢筋笼结构，底板为混凝土混合材料，混凝土未凝固时，钢筋笼置于底板上部使得腹杆钢筋下部伸入混凝土中并振实，使得腹杆钢筋下部延伸至底板内部；本发明的制备方法减少了工人现场作业的强度，优化了现场的施工环境，绿色环保，使得整个施工工期和施工质量可控；本发明还有效减少了现场的支护设备或做到免支护，减少了生产金属以及支护设备过程中的碳排放，减少了树木进行木方制作和木制品的使用量，节省了森林资源，符合当下碳中和理念；对底板、钢筋桁架、钢筋桁架底模进行性能检测，均符合标准要求。
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本发明涉及电池性能检测技术领域，揭露了一种退役电池的梯次利用方法及装置，包括：接收电池需求指令，根据所述电池需求指令确定可选的退役电池，得到退役电池集，采集所述退役电池集中每个退役电池的电池评估指标，根据电池评估指标构建退役电池集的电池评估矩阵，根据预训练完成的电池安全判断模型及电池评估矩阵，从所述退役电池集中筛选出符合安全标准的退役电池，得到安全电池集，计算所述安全电池集中每个安全电池的能量利用率，选择能量利用率最高的安全电池响应所述电池需求指令，完成退役电池的梯次利用。本发明主要目的在于解决退役电池在选择过程未考虑安全性及规范性的问题。
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一种预应力用电动油泵总效率性能检验装置,由油箱10、压力变送器1、过滤器2、冷却器3、流量变送器4、电流传感器5,电压传感器6、数据采集模块7、带油泵总效率性能检测软件的计算机8、打印机9组成,压力变送器1接在油泵出油回路,过滤器2、冷却器3和流量变送器4,依次接在油泵11的回油口,电流传感器5和电压传感器6串在油泵电机的供电回路中,压力变送器1、流量变送器4和电流传感器5和电压传感器6的信号线分别与数据采集模块7联接,数据采集模块7的信号线与计算机8的串行口联接,打印机9接计算机8。该装置采用高精度传感器进行压力、流量、电流、电压的测量,应用计算机和专门的试验数据采集分析处理软件对试验数据进行采集、分析、处理,准确性、可靠性高。
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本发明公开了一种智能化电池组下线检测设备、电池组生产线，其包括控制单元、能够实现待测电池组上下料的输送单元、能够实现待测电池组N项性能检测的自动测试单元和能够实现待测电池组对位导通的自动压接单元，N≥2，自动测试单元包括上层防护罩和下机柜，所述自动压接单元位于所述上层防护罩和所述下机柜之间；所述自动压接单元包括用于导通待测电池组的压接组件和用于调整浮动压接单元位置的三轴运动平台本发明基于目前电池组测试工艺流程的一种优化手段，改善目前行业内手动接入操作测试设备的复杂工艺流程，实现电池组生产测试流程中少人或者无人值守的自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的检测的过程。
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本实用新型一种模具生产智能加工系统，包括智能终端、PLC控制器、模具生产设备、安全保护模块、加工储存模块、数据处理模块、远程传输模块、性能检测模块、检测处理模块、数据分析模块和云端服务系统，所述智能终端通过数据导线电性连接所述PLC控制器，所述PLC控制器通过数据导线电性连接所述模具生产设备，所述模具生产设备设有所述安全保护模块，所述模具生产设备通过数据导线电性连接所述加工储存模块，所述加工储存模块通过数据导线电性连接所述数据处理模块，所述数据处理模块通过数据导线电性连接所述远程传输模块，所述远程传输模块通过无线网络连接所述智能终端，通过设置云端服务系统可对智能终端的数据进行云端加密，提高安全性能。
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一种模仿手指推动的通信终端滑盖性能测试装置,用于对移动通信终端的滑盖性能检测,包括电器箱(10)和位于其内的控制电路(20),以及位于该电器箱(10)顶面上的、固定被测试移动通信终端的固定夹具(30)和滑盖推动总成(50),该滑盖推动总成(50)包括位于所述固定夹具(30)两边支架(51、52)上的打开和闭合推手(53、54),所述打开和闭合推手(53、54)由气动机构(40)驱动,该气动机构(40)与所述控制电路(20)电连接;所述打开推手(53)是前段装有可屈伸推指(531)的机械手,该机械手向下倾斜地固定于支架(51)上,且机械手与水平面的夹角可按需调节,在该机械手内设有加压气缸,使得该机械手仿真人手指向被测试移动通信终端滑盖施加向下的推力。本实用新型的有益效果是:采用本测试装置可模仿手指推动滑盖,提升了测试结果的准确性。
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本实用新型涉及一种电撞两用火工品发火装置,包括击发器支座、击发器套、击针部件、击发器端盖、拨动扳手、击发扳手;所述击发器支座通过导轨装配在引燃类火工品输出性能检测系统的底座上,并配设有调整击发器支座位置从而能调整击针端部相对于火工品端面的间隙的螺旋调整机构;所述击发器套安装在击发器支座上设置为可拆卸连接,击发器套能更换为绝缘材质的,与绝缘材质的击发器套配套的击发器端盖上设有通孔,在绝缘材质的击发器套内装配铜制击针,铜制击针的一端连接有电发火导线,另一端接触火工品中心,构成电发火回路。该实用新型既能为撞击式底火提供规定的标准发火能量,又能与电底火构成发火回路,满足电底火发火要求,达到了底火性能发火器通用化的要求。
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本实用新型提供一种面向电控喷油器检测的分布式集成系统,由多台电控喷油器检测仪器和连接用的计算机及其附属设备组成,该系统包括两台以上的电控喷油器检测仪器,如流量特性检测仪、喷油特性检测仪、耐高温/热循环试验台、电气检测仪、机械性能检测仪;并通过主机(上位机)及其外部设备,将系统中的检测仪器连接,构建成一个综合集成化测试系统,可实现电控喷油器的功能、电气、机械、环境、耐久性等一体化检测。本实用新型可实现分布式检测、功能齐全、使用方便,可按需进行检测和扩展,同时可进行检测数据的贮存、打印等操作或者进行远程设定、监控。
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本实用新型公开了一种传输测试设备，应用于开关电源老化试验和性能检测，包括支架、设置在支架左右两端的升降装置、控制装置以及与控制装置连接的多个电动机；支架包括传输支架和测试支架，传输支架与测试支架可拆卸连接，传输支架和测试支架分别设置有上、中、下三层流水线，上、中、下三层流水线上安装有多个传感器、控制流水线停止和运动的控制按钮以及放置转载托盘的传输皮带，通过将支架中的传输支架和测试支架以可拆卸的方式连接，并通过在设备上设置多个传感器和控制流水线停止和运动的控制按钮，使该设备组装结构多变，能拆卸连接多个传输支架进行同步作业，且便于拆卸运输，节省运输成本，也节省能耗，设计也更加智能化。
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本实用新型属于机床功能部件可靠性试验领域，涉及一种滚动直线导轨副钳制器可靠性试验装置；该试验台由钳制器工作台主体部分、钳制器控制结构部分、载荷施加部分、钳制器性能测试部分和自动控制部分组成；钳制器控制结构部分控制钳制器的钳制和松开；载荷施加部分模拟钳制器实际工况下的轴向载荷和惯性载荷；钳制器性能检测部分与钳制器控制结构部分、载荷施加部分配合进行钳制器保持力检测、响应时间检测和刹车距离检测；该试验方法包括钳制器空载下基本动作试验、钳制器受载下钳制动作试验、钳制器受载下刹车动作试验和钳制器性能测试试验。本实用新型能够对不同种类、不同型号、多数量的钳制器实现动、静态加载并进行可靠性试验。
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本实用新型适用于产品检测技术领域，提供了一种产品螺纹检测设备，解决了现有装置的检测头工作时，检测头与产品不在同心轴线上，从而使得检测出现误差的问题；所述产品螺纹检测设备包括：检测设备基座；产品承托机构，用于承托固定待检测的产品；与自定位螺纹检测组件，所述自定位螺纹检测组件用于产品螺纹性能的检测；所述自定位螺纹检测组件包括：可自动校准调整位置的浮动螺纹牙规套机构，用于产品螺纹性能的检测；本实用新型实施例设置了自定位螺纹检测组件，自定位螺纹检测组件能够满足不同型号规格产品螺纹性能检测的要求，同时检测效率高，能够保证自定位螺纹检测组件以及产品纵向轴位于同一竖直中心线上，提高了检测的精度。
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本发明公开了一种智能调温型功能纱线的制备方法。将相变微胶囊分散液,加入粘合剂和增稠剂,搅拌均匀制成具有粘稠度的相变微胶囊功能整理剂。其中粘合剂含量为整理剂重量的0.5～5%,增稠剂含量为整理剂含量的0.5～5%。制成的相变微胶囊功能整理液经过二浸二轧或浆纱工艺将其整理到纱线上,而后通过织造技术制得调温纺织品。选用的胶囊为水分散液,环境友好;胶囊的尺寸为100NM左右,仅为纱线细度的十至百分之一,因此可在大大提高其在纱线中用量的同时保持纱线原有机械性能的不变;此外,采用二浸二轧或浆纱工艺,加工方便灵活,可操作性强,且基本不影响织物手感和透气性。通过性能检测表明,整理后纺织品具有明显的蓄热调温效果。
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本发明是一种优质铜异型材高效环保生产新工艺,使用阴极铜、紫杂铜为主要原料,通过一次熔炼、除气、除渣;二次除气、除渣、微量稀土金属合金改造晶相组织、上引杆坯(在线检测氧含量)、杆坯综和技术性能检测、攻克了复杂截面异型铜材“连续挤压”工艺中的工艺参数控制、模具设计与加工、Conform连续挤压机配套工装改进等多项关键技术,形成了以阴极铜、紫杂铜为原材料,包括稀土复合精炼、上引连铸、Conform连续挤压及宽展模具、液压制头、定径拉拔等多项创新技术的成套集成工艺技术,开发并批量生产出具有表面光洁、电阻率低、力学性能优良、性能稳定。其中:Cu+Ag≥99.90%;含氧量≤7.5ppm;电导率≥98%IACS;硬度HB≥95;伸长率≥8%;抗拉强度≥350MPa;加工尺寸精度≥0.01mm;最大宽厚比达41.7;产品成品率达≥96%的多种规格的电子接插元件用铜异型材。
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本发明为一株来自汽车排气管的耐高温的好氧反硝化细菌C-4。其分离筛选方法是取样、富集、初筛、复筛、N2、N2O等气体生成的检测、好氧反硝化细菌的生长规律的测定、最佳生长pH值的测定、最佳生长温度的测定以及好氧反硝化细菌的形态观察。其性能是菌株C-4在20h时进入对数生长期,36h后进入稳定期,生长范围为pH5.5～8.0,最适生长pH值为6.7～7.2,经温度测定后,区别于其他细菌,分别在25℃和50℃两点出现峰值。经测定,该菌株在90℃的环境下能生长。通过革兰氏染色可知,菌株C-4为革兰氏阴性短杆菌,菌体两端浑圆,单独分散排列。通过此菌株的性能检测,可以看出,将此菌株应用于工业废弃的处理之上,会获得巨大的经济价值,而从长远意义上讲,将会对环境保护工作起到一定程度的推动作用。
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本发明公开了一种用于对电磁感应器件的驱动电路进行检测的方法及装置，首先采集待测机控制板上驱动电路向电磁感应器件输出的驱动波形；然后根据所述驱动波形计算出电磁感应器件的理论动作位置；将计算出的理论动作位置与在先输入到待测机控制板上的设定位置进行比较，若一致，则判定驱动电路正常；否则，判定驱动电路故障。本发明的检测方法和检测装置尤其适合对电子膨胀阀、步进电机这类电磁感应器件的驱动电路进行性能检测，不仅可以实现电子膨胀阀的开度以及步进电机动作位置的实时显示，进而完成对驱动电路异常状况的准确检测，而且还可以作为控制软件的测试平台工装，快速设置定点开度的驱动控制，以完成对控制软件的功能性验证。
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