有色金属化学分析技术理论与应用

预应力混凝土用钢绞线的加工方法 952     

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本发明涉及一种钢绞线的加工方法,是一种预应力混凝土用钢绞线的加工方法,先由钢厂按化学成份C:0.30～0.5%、Si:0.5～1.9%、Mn:0.5～1.9%、选择一种或几种微量合金元素:Ni:0.1～0.5%、Nb:0.02～0.8%、Cr:0.1～0.8%、Ti:0.02～0.6%、V:0.01～0.1%及余为Fe冶炼并精轧到需要尺寸的盘条钢丝,然后经过定直径一道次拉拔或者不经过拉拔直接捻制成钢绞线,送入加热炉加热到850～1100℃,然后进行为时5～60秒钟淬火,再经过回火加热炉加热到350～520℃回火,通过回火冷却装置冷却处理到常温,最后进行层卷包装检验入库即可。本发明无需酸洗磷化工序,具有环保的优点,保证了产品的性能指标,满足了产品质量的要求的优点,具有节约电能、金相组织一致和节省钢材的优点。

纯豌豆粉丝及其制备方法 1148     

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本发明涉及一种以纯豌豆粉为原料的纯豌豆粉丝及其制备方法。其工序为:将豌豆经过两次浸泡后进行磨浆,豆浆经过过滤除渣后进行两次沉淀得纯豌豆粉,将纯豌豆粉温水调匀、热水急冲并加入食盐水制成粉团,将粉团通过真空和面机抽去空气,通过螺旋输送,送入打瓢机漏丝,微沸后出锅并以凉水冷却,后自然冷却,再经过冷库冷冻、温水喷淋解冻、沥干水份、烘干机烘干等程序,便可检验包装、成品上市。以此方法生产的纯豌豆粉丝,食用方便,且蛋白质含量高达46%,保持了豌豆的原有品质,没有任何化学添加剂和防腐剂,常食还可提高机体免疫力,是天然保健食品。

用于电缆射孔器的充排液阀 1247     

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本实用新型涉及一种用于电缆射孔器的充排液阀，包括阀体和化学热反应装置，阀体上具有电极引入结构以及向电缆射孔器充液的充液结构；化学热反应装置与阀体连接；电极引入结构包括外电极安装孔、内电极安装孔和内电极安装体；外电极安装孔与阀体轴线具有30°-120°的夹角，外电极安装孔的两端分别安装有外电极引出体，内电极安装孔与外电极安装孔连通，内电极安装体固定在内电极安装孔的端部；化学热反应装置包括金属网孔管，该金属网孔管内设有化学反应料隔水袋，该反应料隔水袋内设有发火头。结构简单，生产成本低，方便固定内电极、外电级及其连接。同时还方便向电缆射孔器注液的内腔、外腔注液和检修排液。

用于冷凝器的不锈钢管生产方法 806     

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本发明涉及一种不锈钢生产工艺改进，尤其涉及一种用于冷凝器的不锈钢管生产方法。它依次包括步骤：圆钢原材料—剥皮—穿孔—荒管—抛光—检验—冷轧—冷拔—去油—退火—酸洗—成品；所述圆钢原材料中的化学成分质量含量为：C?0.025-0.035%，Mn?1.4-1.7%，Si?0.30-0.45%，P?0.033-0.035%，S?0.001-0.003%，Cr?18.05-18.30%，Ni?8.03-8.13%；所述退火分阶段进行，温度依次为第一阶段750-780℃、第二阶段950-970℃、第三阶段1010-1050℃、第四阶段1060-1080℃、第五阶段1060-1080℃，退火速度为0.6-0.8米/分钟，所述第四阶段和第五阶段为保温阶段共计13-16分钟；所述酸洗的酸洗时间为4.5-5.5小时。本发明使制成的不锈钢管适合用于低温设备冷凝器中，安装前能进行安全胀管。

聚氯乙烯分离膜的制备方法 999     

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一种聚氯乙烯分离膜的制备方法属于渗透汽化膜分离技术领域。将聚氯乙烯或者掺杂粉末橡胶的聚氯乙烯搅拌溶解，得到总固含量为7%-10%的混合溶液，抽真空搅拌至混合溶液变为均匀凝胶状，并在聚四氟乙烯板上流延成膜，在60-80℃烘箱中热处理10-15小时即可得到聚氯乙烯膜。本发明过程简单，所制得的膜难燃、耐磨、价格低廉、耐微生物浸蚀、耐酸碱、化学稳定性好，在膜分离领域，对于苯酚和水混合液中的水表现出很高的分离选择性，综合分离性能良好，具有工业应用的潜力。得到的聚氯乙烯膜在温和的操作条件下，即可达到较高的渗透通量。对于苯酚的质量百分比为0.5%的苯酚/水混合物，聚氯乙烯膜在操作温度为60-80℃时渗透通量为0.89-36.30 kg•μm•m-2•h-1。下游侧透过物中均未检出苯酚。

对甲砜基甲苯的制备方法 893     

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本发明是一种对甲砜基甲苯的制备方法。属于砜的制备技术领域。尤其涉及以一氯甲烷为甲基化剂合成对甲砜基甲苯的制备方法;其特征在于以对甲苯磺酰氯、无水亚硫酸钠、碳酸氢钠、一氯甲烷为合成原料;包括如下操作步骤:a.对甲苯磺酰氯成盐:b.对甲砜基甲苯的合成c.调节pH、降温、出料:d.过滤、脱水、烘干:e.质量检验,合格后包装,入库。提供了一种不再采用剧毒化学品硫酸二甲酯为原料,操作安全、保护环境;生产周期短、产品质量好、产率高;生产成本低、有很强的市场竞争力的对甲砜基甲苯的制备方法。甲砜基甲苯含量达到99.5%以上;以原料对甲苯磺酰氯计的对甲砜甲苯的产率≥85%。

电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢及其制备方法 932     

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本发明提供了一种电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢及其制备方法，所述热轧H型钢的化学成分的重量百分数为：C 0.08％～0.12％、Si 0.20％～0.50％、Mn 1.45％～1.60％、P≤0.020％、S≤0.020％、Nb 0.01～0.03％、V 0.05％～0.07％、Ti 0.006～0.012％，其余为铁和不可避免的微量杂质，控制碳当量≤0.43％。其制备方法包括：铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→近终型异形坯保护连铸→BD粗轧‑TM精轧轧机布置型式生产线轧制→检验入库。根据本发明得到的高强度耐低温电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢其特征在于屈服强度≥390MPa，‑40℃低温韧性≥37J，能够满足高强度耐低温电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的性能要求。

低合金高强度结构钢Q460C带钢及其生产工艺 843     

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本发明是一种低合金高强度结构钢Q460C带钢，化学成分按重量百分比计为C?0.12-0.18%，Si?0.15-0.45%，Mn?1.30-1.60%，?P≤0.020%，S≤0.020%，Nb?0.025-0.050%，V?0.010-0.070%，Als?0.015-0.065%，Cr≤0.25%，Ni≤0.30%，Cu≤0.25%，Mo≤0.10%，余量为Fe和不可比避免的杂质元素；前述带钢的生产工艺包括：转炉吹炼、LF精炼、连铸、坯料加热、除鳞、控制轧制、检验、卷曲及包装入库；通过合理选用Nb、V和Als细化晶粒元素的最佳复合配比，充分发挥细晶强化作用，较低成本地生产屈服强度大于500MPa的低合金高强度Q460C带钢，具有良好的经济、社会效益和技术创新性。

多层印制线路板的制造方法 1182     

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一种多层印制线路板的制造方法,包括以下步骤:对多层板进行至少两次内层加工,对多层板进行外层加工;其中对多层板进行内层加工步骤,依次包括以下分步骤:1)内层切板;2)数控钻孔;3)去钻污;4)孔前处理与化学镀铜;5)全板镀铜;6)镀层检查;7)前处理;8)涂覆光致抗蚀剂;9)曝光;10)显影;11)蚀刻;12)层压;所述对多层板进行外层加工步骤,依次包括以下分步骤:1)修边、钻定位孔;2)外层图形加工;3)阻焊膜;4)印制字符图形;5)最终表面处理;6)外形加工。本发明由于采用了涂覆树脂光致抗蚀剂步骤,因此内层加工步骤中可以省去去膜和内层粗化、去氧化两个步骤,缩短了工艺加工流程。

碱性蚀刻液及其生产方法 1146     

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本发明涉及利用化学方法使PCB上形成线路的蚀刻液,尤其涉及碱性蚀刻子液、碱性蚀刻母液及生产碱性蚀刻子液的方法。碱性蚀刻子液包含10%～12%的液氨、1.25%～1.27%的食碳、0.3%的添加剂、24%～25%的农铵及62%～64%的水,所述添加剂的成分包括硫代流酸钠、磷酸复合盐及KUALIMATE S×S40。碱性蚀刻母液除包含上述碱性蚀刻子液的成分外,另加130+10G/L的铜。所述生产上述碱性蚀刻液的方法包括:(1)在生产槽中加入适量的水;(2)按照比例加入原材料液氨、食碳及农铵和添加剂;(3)待原料完全溶解后进行检验;(4)A.合格入库;或B.不合格调整合格后入库。本发明提供的碱性蚀刻液适合自动添加方式使用,使用方便,稳定性佳,不沉淀易于管理,蚀铜速率恒定,水洗性优异。

金属粉末及其溶剂混合物的燃烧性评估方法 870     

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本发明公开了一种金属粉末及其溶剂混合物的燃烧性评估方法，该方法首先将混合物静置并观察其是否存在溶剂层，若有溶剂层，则测试该溶剂层的闭杯闪点，若测得的闭杯闪点值大于60℃，则为普通化学品，若测得的闭杯闪点值小于60℃，则为易燃液体；其次，将无溶剂层的金属粉末燃烧，测试其固体燃烧速率，若测得的燃烧速率值大于2.2毫米/秒，则为易燃固体；然后测燃烧速率小于2.2毫米/秒混合物的闭杯闪点，若测得的闭杯闪点值大于60℃，则为普通化学品；最后，将闭杯闪点值下于60℃混合物的持续燃烧性，观察其是否持续燃烧，若持续燃烧，则为易燃固体；反之，则为普通化学品。本发明方法的具有评价结果可靠、使用情况稳定的优点。

化工实验室安全试验智能管控方法 787     

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本发明公开了一种化工实验室安全试验智能管控方法。本发明中，所述有毒有害气体监测联动排风模块和烟雾监测联动排风模块的输出端连接有所述监测联动排风模块的输入端通过建立管制化学品的智能管控，可以进一步降低管制化学品在实验室存储、使用等环节的风险，提升高校管制化学品的管理水平。通过智能试剂柜及其管理系统可实时掌握学校、院系、实验室管制化学品使用量、存量等信息。同时，智能试剂柜具备各种异常报警功能，如柜门打开超时、试剂混放、试剂在规定时间内未归还以及温度过高、TVOC超限等，可通过微信公众号等方式推送给各级管理人员，实现全程可监控，达到规范存储和使用试剂，提高过程安全管理水平。

能模拟腐蚀环境的锚固顺层边坡模型试验系统及方法 1056     

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本发明公开了一种能模拟腐蚀环境的锚固顺层边坡模型试验系统，包括锚固边坡模型系统、柔性水平应力加载装置、电化学测试装置，锚固边坡模型系统包括坡体和腐蚀池，坡体包括岩层和结构面材料，岩层上的岩体预留孔道内设置腐蚀池，坡体侧部设置应变和位移传感设备，柔性水平应力加载装置提供加载力，电化学测试装置包括预应力锚筋、无预应力筋、辅助电极、参比电极和电化学工作站，还公开了一种能模拟腐蚀环境的锚固顺层边坡模型试验方法，本发明可模拟预应力锚索所处的复杂岩土环境，实时监测预应力筋材的腐蚀电化学参数，可以很好的掌握复杂岩土腐蚀环境下预应力锚筋的腐蚀状态变化过程与腐蚀机理，研究锚固顺层边坡体系在腐蚀环境下的响应规律。

喷射式流固耦合冲蚀实验装置 751     

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本实用新型提供一种喷射式流固耦合冲蚀实验装置，包括：喷射室、储液桶，驱动泵、第一喷嘴、第二喷嘴、变频器、试样夹持器和电化学测量电极；第二喷嘴、试样夹持器和电化学测量电极容置在喷射室中；喷射室的底部通过收集管道与储液桶连通；驱动泵的入口与储液桶的底部连通，驱动泵的出口通过第一管道与第一喷嘴的输入端连通，第一喷嘴的输入端位于喷射室的上方；第一管道上设置有流量计；变频器与驱动泵的控制端连接；第二喷嘴的输入端与第一喷嘴的输出端连通，试样夹持器用于对试样进行加持固定并且置于所述第二喷嘴的下方，电化学测量电极设置在试样夹持器上。该实验装置不仅能够实现高流速与高砂比作业，而且还能够实现电化学的实时测量。

二维增强的蜂窝结构体成形模具涂层的制备方法 1176     

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本发明公开了一种二维增强的蜂窝结构体成形模具涂层的制备方法，包括以下步骤：选用合适的金属材料制作原始板；根据模具规格要求制定孔分布状态，使用钻孔中心加工进泥孔；使用线切割机床加工对应的出泥槽；对进泥孔以及出泥槽进行去毛刺和抛光处理，并检验成形效果；对检验完成的模具进行施镀处理；采用化学气相沉积的方法在施镀层表面生长纳米管；利用化学气相沉积的方法在纳米管表面沉积碳化硅涂层。采用本发明的制备方法，通过镍镀层的过渡作用减弱模具本身与涂层的热膨胀系数不匹配问题，碳纳米管则以二维增强的方式提高碳化硅涂层与模具基体的结合强度，并可提高碳化硅涂层韧性，避免出现开裂、脱落现象。

产生电磁场分布的方法 1001     

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本发明涉及用于产生电磁场分布的一种平台(11)和一种方法。本发明特别涉及用于检验生物或化学物质的光学传感器。根据本发明的平台(11)包含一个基片(13)、一个结构层(19)和一个在基片(13)和结构层(19)之间布置的多层系统(17),它们相互协调,即在适当导入电磁辐射的情况下形成一个电磁场分布,其在结构层(19)的范围内是最大的。

多元中间合金及其熔炼方法 1181     

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一种多元中间合金及其熔炼方法,以AL为基,向中间加入一定比例的其他金属,包括MN、SI、FE、NI、CO、NB、TI,与加入其中的两个或多个金属形成三元中间合金、四元中间合金、五元中间合金。其优点是:1.炉前材料化学成分较稳定,一次送检合格率可达98%;2.成本降低,实现了快速熔化,缩短了铜液在熔炼炉中的时间,减少了金属氧化,出品率提高;3.加快了生产周期,可连续生产;4.中间合金熔化时间短,同样以五元中间合金:AL-FE-CO-NI-SI为例,熔化此一炉(400KG)仅需35分钟,而CU-CO、CU-NI等至少需一小时;5.使用中间合金时,合金种类少,易于管理。

单温区开管扩镓生产晶闸管工艺 892     

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一种单温区开管扩镓生产晶闸管方法，属于电力 半导体器件生产工艺。在单温区扩散炉里对经高温 氧化后的硅片进行开管扩镓。扩散时利用干H2从 固态Ga2O3里通过化学反应携带出元素镓，凭借着 对源温、片温、H2气体流量、掺杂时间的控制，使硅片 一次完成掺杂元素镓。本工艺使用设备简单，操作方 便；扩散参数可控、可调、可检；抗玷污能力强，便于推 广。用于晶闸管的生产中，可大幅度提高该类产品的 等级合格率和动态特性。

用于燃料电池的模块型组合式热电联产系统 835     

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本发明涉及一种用于燃料电池的模块型组合式热电联产系统,其能够根据用户需要而容易地更换和安装一些组成部件,同时容易地制造组合式热电联产系统的组成部件和容易地检查其性能。用于燃料电池的模块型组合式热电联产系统包括燃料电池发电模块、废热回收模块和辅助热源模块。燃料电池发电模块包括发电模块壳体和安装在发电模块壳体中的燃料电池发电部分,其通过氢和氧的电化学反应来产生电力。废热回收模块包括废热回收模块壳体和安装在废热回收模块壳体中且连接到燃料电池发电部分上的废热回收部分,其回收燃料电池发电部分所产生的废热。辅助热源模块包括辅助热源模块壳体和安装在辅助热源模块壳体中且连接到废热回收部分上的辅助热源部分,其向从废热回收部分所供应的含有废热的材料提供热源。

含纳米颗粒的铜合金复合材料 1162     

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本发明属于冶金材料领域,特别涉及用于制造液压泵动密封静环所用的含纳米颗粒的铜合金复合材料。该复合材料的化学组成成分(重量%)为:石墨1-5%,粒径为<70μm;钠米镍1-5%,平均粒径40-60nm;氧化铝1-5%,平均粒径140-160nm,其中<100nm占15-17%;余量为6-6-3铜合金,粒径为<70μm。本发明与现有技术相比具有机械强度高,耐磨减摩性好,密封效果好,寿命长的优点。用本发明材料制造的液压泵轴尾动密封静环,加速寿命试验130小时,其平均泄漏量为≯0.0076ml/h,试车后分解泵检查,静环密封面无目视可见磨损,与浸铜石墨材料比,在实际工作能力提高一倍的情况下,平均泄漏量降低近20倍。

环境保护用污水处理装置 1085     

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本实用新型公开了一种环境保护用污水处理装置，涉及污水处理技术领域，本实用新型包括过滤池，设置于过滤池内部的过滤机构，以及设置于过滤池上的处理机构。本实用新型为一种环境保护用污水处理装置通过设置过滤网和活性炭过滤板相互配合，通过过滤网进行一侧过滤，还设置活性炭网进行二次吸附和过滤，使过滤之后的污水更加干净，过滤完全，通过过滤网和活性炭过滤板还形成化学处理腔室，配合输入管输入化学原料进行化学处理，增加了化学处理环节，使污水处理环节完整，再设置安装滑轨、连接块以及滑块相互配合，通过滑块和连接块连接过滤网和活性炭过滤板，通过与安装滑轨配合既便于安装也便于拆卸，便于进行检修。

折流式超重力场旋转床装置 1054     

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折流式超重力场旋转床是一种气液接触效率极高、体积小,很多场合可以取代传统气液接触设备,由旋转盘、同心旋转折流圈、静止盘、同心静止折流圈、旋转轴、介质a进口管、介质a出口管、介质b进口管、介质b出口管、中间进口管、外壳组成。能广泛地用于化工、石油化工、制药、冶金、轻工等行业的吸收、精馏、传热、化学反应及纳米材料制备等场合。其独特的结构使得密封、检修维护等变得简单易行。

铝青铜合金及其制备方法 1018     

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铝青铜合金及其制备方法,按重量百分比计量其成分为:Cu75∽82%,Al13∽16%,Mn0.8∽2.5%,Fe2.5∽5.0%,Co0.2∽2.0%,Ni0.4∽2.0%,Zn0.4∽1.2%,Re0.2∽2.5%,杂质≤1.0%。本发明的制备方法是按上述成分进行配料,将配好的原材料装入电炉中,在大气气氛中进行熔化,熔清后送入惰性气体进行预精炼,在1250℃保温,进行化学精炼并加入纯稀土进行终脱氧,含气量检验合格后加入覆盖剂,在1260℃保温3-5分钟,在1160-1200℃之间进行浇注。

热基高强度镀锌板及生产方法 839     

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一种热基高强度镀锌板及生产方法,属冶金板材生产技术领域,用于解决提高热基高镀锌板强度且降低生产成本问题。所述镀锌板化学成分配比为C:0.18-0.22%;Mn:0.65-0.80%;Si:≤0.12%;P:≤0.03%;S:≤0.02%;Als:0.015～0.030%;Fe:余量。本发明方法对热轧和镀锌工序优化工艺参数,利用热轧板酸洗后直接生产热基高强度镀锌板。其产品成分不添加微合金元素,工艺过程不经过冷轧工序,工艺流程相对简单,因此可明显降低生产成本;由于不受冷轧设备制约,产品规格宽泛。经检验本发明产品可达到SGH440、SGH490产品标准,在满足市场需求的同时,可为企业创造可观的经济效益。

基于仿生MXene气凝胶传感材料及其制备方法及应用 850     

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本发明涉及一种基于仿生MXene气凝胶传感材料及其制备方法及应用，具体步骤包括：(1)有机硅氧烷与二维过渡金属碳化物MXene混合，通过水解反应生成聚硅氧烷合并吸附于MXene片层，形成稳定的均匀分散液；(2)通过冷冻干燥制备多孔气凝胶，微孔壁为聚硅氧烷插层的多层MXene结构；(3)加热反应，聚硅氧烷与MXene形成化学交联，稳定孔壁中纳米孔道结构，制得仿生气凝胶。所制得的压力传感材料受力时，层状孔壁中的纳米孔道优先发生收缩或膨胀，产生电阻变化；本发明的基于该仿生MXene气凝胶的柔性压力传感器，能实现毫帕量级压力及50dB声压的检查，灵敏度达1900kPa^‑1以上，反应时间达毫秒级别。

合金塑料模具钢板及其生产方法 871     

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本发明涉及一种合金塑料模具钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C?0.30-0.50%,Si?0.20-0.50%,Mn?0.80-1.80%,P≤0.02%,S≤0.01%,Mo?0.10-0.50%,B?0.001-0.003%,Cr?1.40-2.00%,Ti?0.015-0.04%,V?0.01-0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明方法主要包括电炉冶炼,加热轧制,回火及硬度检验。本发明方法生产的钢板具有良好的强韧性匹配,同时又不降低厚板的焊接性能;并且具有优良的加工性能、抛光性、耐腐蚀及耐磨性,目前主要用于尺寸较大和形状复杂、精度要求较高的模具上。

石油套管连接件用钢及其制造方法 885     

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本发明公开了属于冶金技术领域的一种石油套管连接件用钢及其制造方法。该石油套管连接件用钢的化学成分按照质量百分比为C：0.28%～0.33%，Si:0.20%～0.35%，Mn：0.45%～0.60%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：0.90%～1.10%，Mo：0.18%～0.25%，Alt：0.020%～0.050%，Cu≤0.25%，H≤2.0×10-4%，N：40×10-4%～70×10-4%，T.O≤15×10-4%，余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括如下的生产工序：电炉初炼工序→LF精炼工序→VD真空脱气工序→连铸工序→铸坯缓冷工序→检验、精整工序。通过该方法得到的石油套管连接件用连铸圆坯的洁净度、组织致密性、均匀性均有很大提高，满足石油套管连接件用钢要求。

材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝的生产方法 941     

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本发明涉及材料利用率较高的谐振杆用冷镦丝的生产方法，其化学成分为：镍：35.6%，锰：0.35%，硅:0.3%，磷：0.18%，碳：0.02%，硫：0.015%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。经客户实际加工发现，此材料即满足硬度及膨胀系数的要求，又能采用冷镦方法进行一次成型加工。材料利用率可达95％，不但提高了加工效率，更加节省材料，降低产品制造成本。

仪表阀门阀芯的耐磨处理工艺 891     

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本发明公开了一种仪表阀门阀芯的耐磨处理工艺，在阀芯上包覆镍铬合金涂层按以下步骤进行：（一）配制镍铬合金粉末，镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为：Re：0～3.8％，Ni：45～50％，Cr：20～30％，Si：1.6～5.6％，C：0.5～4％，Fe：10-20％，Cu：1.2～8.4%，复合稀土：1～2.2%；（二）将加工好的阀芯先进行水洗，然后送入干燥设备进行干燥处理，然后进入喷涂设备中，先用喷枪向阀芯表面均匀喷涂细小沙粒，用喷枪向阀芯表面均匀喷涂镍铬合金粉末；（三）进入第一冷却工序冷却到室温，然后进入第二冷却工序冷却至室温；（四）将冷却后的阀芯检验，入库；本发明提高阀芯的耐磨性，耐腐蚀性等。

中合金油井管及其制备方法 1241     

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本发明公开了一种中合金油井管及其制备方法，经以下步骤制成：冶炼连铸包括铁水→铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→圆坯连铸；轧制工艺包括圆坯→锯切→加热→穿孔→轧管→张力减径→冷却→切头尾→矫直→检查→中间库；热处理工艺包括淬火-高温回火；淬火温度为900℃±10℃，保温60～70分钟；回火温度为690℃±10℃，保温90～100分钟，制得中合金油井管化学成分质量百分比为：C?0.10～0.14％；Si?0.25～0.35％；Mn?0.40～0.60％；Cr?4.5～5.5％；Mo?0.45～0.50％；P≤0.010％；S≤0.006％；其余为Fe。