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本发明提供一种脲醛改性木质素高分子相容添加剂的制备与应用,属于高分子材料及其改性领域;解决现有技术中原有木质素分子结构中极性基团不足,难以和极性聚合物相容、影响木质素-极性高聚物复合材料性能所带来的缺陷;本发明以木质素或它的衍生物为主要原料,与醛、尿素进行缩聚放映得到脲醛改性木质素;该改性木质素可以作为高分子相容添加剂,对高分子材料进行改性。本发明使用的原料中尿素、甲醛都是非常廉价的化工原料,使用脲醛改性木质素改性高分子材料,既扩大了可再生资源木质素的应用范围,又可以进一步降低高分子复合材料的成本;并且加工工艺简单、容易实施,改性效果良好。
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本发明涉及一种量子点扩散板及其制备方法，量子点扩散板包括自下而上依次设置的散热表面胶层、高聚层、光选择性激发层、高光扩散层和防水氧表面胶层，以及涂覆于以上多层结构四周的包边保护膜；光选择性激发层中部设有分隔层，分隔层下表面通过喷墨印刷均匀分布有包括红色复合材料微粒的圆状红色量子点胶膜，分隔层上表面通过喷墨印刷均匀分布有包括绿色复合材料微粒的圆状绿色量子点胶膜。量子点扩散板的制备方法包括：1）表面处理：量子点与表面活性剂及小介电常数材料形成复合材料微粒；2）纵向多层：复合材料微粒与聚合物基材界面处理，并制备多层量子点扩散板；3）包边处理：覆胶形成包边保护膜。该扩散板发光效率高，使用寿命长。
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本发明公开了一种立体口罩的制备工艺，属于口罩技术领域，该制备工艺先将挂耳材料进行分切为两条耳布，内层材料和中层材料复合为预复合材料，然后将外层材料、预复合材料和两条耳布压合得到复合材料，耳布压合于外层材料的两侧，所得复合材料经封边、折叠、八字封后即可进行裁切成型。不同于现有技术先进行面部各层裁切再焊接耳布的制备工艺，本申请的制备工艺仅需最终裁切一次，且耳布无需进行点胶焊接，大幅提升了生产效率，节约了生产成本，所得立体口罩呈立体结构佩戴舒适，由于进行了耳布封边和八字封合，产品整体性好，使用中不易出现开裂或耳带断裂的问题。
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本发明公开一种LED，在衬底上生长外延层，在外延层上制作可变电阻率的透明导电层，在透明导电层上制作P电极，而在外延层上制作N电极；透明导电层由导电高分子复合材料构成，导电高分子复合材料由高分子基体材料和导电填料按体积比为1 : 0.01?1 : 1组成，高分子基体材料为环氧树脂、硅氧树脂、聚乙烯、偏二氟乙烯中的一种，导电填料为炭黑、石墨烯、碳纳米管、金属颗粒、金属纤维、金属氧化物颗粒中的一种或几种。本发明还公开所述LED制造方法。本发明可以解决LED芯片在恒压驱动模式下所对应的驱动电流随温度的上升而急剧升高的问题。
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本发明公开一种四苯基卟啉锌/氧化锌复合膜纳米材料的原位自组装制备方法。其步骤为：1）在ITO导电玻璃上合成鸟巢状ZnO纳米膜材料；2）合成四苯基卟啉（H2TPP）；3）将四苯基卟啉溶于三氯甲烷溶剂中；4）将附着于ITO导电玻璃上面的ZnO纳米膜材料浸渍在H2TPP溶液中，立即实现均匀旋涂附着；5）置于管式炉中在氮气中煅烧。在制备过程中，四苯基卟啉锌（ZnTPP）在ZnO表面上原位自组装形成，所获得有机物与无机物复合材料的界面清洁、化学键合、稳定性好，不仅拓宽复合材料的可见光吸收频谱，同时可提高光生电荷的分离效率，大幅提高光催化降解效率，并表现出疏水性以及对有机染料的明显选择性。
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本发明属于水泥砂浆的制备领域，具体涉及一种高韧性灌浆水泥砂浆及其制备方法。该砂浆包括以下组分：水泥80-100份、50～200目细沙120-180份、水20-50份、聚氨酯溶液5-10份、环氧树脂乳液5-10份、增韧复合材料10-15份、早强剂1.5-6份、甲基丙烯酸2-9份、甲酸钙2-6份、新戊二醇2-8份、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.8份、减水剂0.9-2.4份。通过在水泥砂浆中添加增韧复合材料，赋予混凝土整体具有良好的韧性、各向同性和抗疲劳性，更加有利于灌浆沙浆的抗裂性，增加韧性，减少工程后期维护费用。
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一种丙烷氧化脱氢制丙烯的固体催化剂及其制备方法，涉及一种固体催化剂。提供一种反应条件温和，催化性能较好的丙烷氧化脱氢制丙烯的固体催化剂及其制备方法。包括主料和添加剂，主料为磷钼杂多酸碱金属盐－氧化镍复合材料或磷钼杂多酸碱土金属盐－氧化镍复合材料。将柠檬酸配成水溶液，加入碱金属碳酸盐溶液或碱土金属碳酸盐溶液，加入六水合硝酸镍，加H3PMo12O40溶液至胶状，烘干得泡沫状固体，研磨，焙烧，造粒。或将柠檬酸配成水溶液，加入六水合硝酸镍搅拌至胶状，烘干得泡沫状固体，研磨，焙烧得纳米氧化镍，加到H3PMo12O40溶液中，搅拌下加入碱金属碳酸盐溶液或碱土金属碳酸盐溶液，蒸干，研磨，焙烧，造粒。
本发明旨在提供一种合成“鱼鳞状”石墨相碳化氮纳米片/四氧化三钴纳米片复合材料的方法，属于材料制备及催化的技术领域。复合材料是以功能化的石墨相碳化氮和金属钴盐为原料，通过水热法高温制备得到。本发明制备的鱼鳞形状的二维碳化氮纳米片/四氧化三钴纳米片复合材料形貌为二维碳化氮纳米片表面均匀地生长鳞片状四氧化三钴纳米片纳米复合材料，与传统的单纯二维碳化氮纳米材料相比，有效提高了材料的比表面积和对催化底物的筛分能力，具有更加高效的光催化性能。本发明具有工艺简单，成本低廉，催化效率高，所制备材料具有高效二氧化碳还原能力，因此在环境修复、消除温室气体等光催化领域有着良好的应用前景。
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直接甲醇燃料电池阳极催化剂制备方法,涉及一种燃料电池阳极催化剂,特别是涉及一种以聚苯胺/多壁碳纳米管复合材料为载体,在其表面沉积铂的催化剂,将催化剂作为直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法。提供一种以聚苯胺/多壁碳纳米管复合材料为载体的PT/PANI/MWNT直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法。在容器中加入含有分散剂的硫酸溶液,再加入多壁碳纳米管,超声振荡后加入苯胺、过硫酸铵溶液,反应后洗涤烘干;取聚苯胺/多壁碳纳米管复合载体粉末至容器中,加入含添加剂的醋酸缓冲液,超声振荡得分散液;取氯铂酸溶液加入分散液中继续振荡;升温滴入过量的硼氢化钠还原剂溶液反应后过滤,洗涤至无氯离子后烘干成品。
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一种石墨烯基高分子热界面材料及其制备方法，属于导热复合材料领域。以大片层、缺陷少的石墨烯为填料，聚偏氟乙烯为基体，同时引入聚乙烯吡咯烷酮作为一种交联剂，改善石墨烯与聚合物的界面相容性，从而降低声子散射程度。采用静电纺丝技术来制备复合材料，使石墨烯均匀分散在聚偏氟乙烯中，并且在纺丝过程中，石墨烯由于纤维被接收装置捕获而逐渐沉积，形成层层互连的三维传热结构，利于声子在复合材料中快速传递，大大提升传热性能。得到的复合材料不仅具有较高的导热系数，而且表现出良好的电绝缘性能，适合用于电子器件的界面散热材料。该方法具有工艺简单、成本低、易于控制等优点，具有规模化应用的潜力。
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本发明公开了铟铁复合凸点微晶磁轭,本发明是在磁轭零件表面设一含铟超过60%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)的复合材料层，在复合材料层表面设有许多个凸点微晶，每个凸点微晶高度大于100nm且小于500μm、直径大于100nm且小于500μm的顶部为球状或近似球状、含铟超过60%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)，凸点微晶与复合材料层成为一体；零件表面复合材料层和基体材料成为一体；去除各小孔附着的材料层，形成铟铁复合凸点微晶磁轭。
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本发明公开了铟铁凸点复合微晶压电盘,本发明的铟铁凸点复合微晶压电盘是在压电盘零件表面设一含铟超过60%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)的复合材料层，在复合材料层表面设有许多个凸点微晶，每个凸点微晶高度大于100nm且小于500μm、直径大于100nm且小于500μm的顶部为球状或近似球状、含铟超过60%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)，凸点微晶与复合材料层成为一体；零件表面复合材料层和基体材料成为一体；去除各小孔附着的材料层，形成铟铁凸点复合微晶压电盘。
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本发明公开了一种防滑耐热老化EVA、NR复合发泡材料及其制备方法，属于高分子复合泡沫材料领域。原料组成按重量份数计为：乙烯‑醋酸乙烯共聚物97‑100份、NR 5‑10份、复合防滑耐热老化剂1‑10份、发泡剂AC 2.5‑3份、硬脂酸0.5份、硬脂酸锌0.6份、氧化锌0.8份、过氧化二异丙苯0.2份；所述的复合防滑耐热老化剂为石墨烯‑白炭黑纳米复合材料。本发明通过在氧化石墨烯表面沉积生长纳米白炭黑的同时用绿色环保的方式还原氧化石墨烯，成功制备了石墨烯‑白炭黑纳米复合材料。采用石墨烯‑白炭黑作为复合防滑耐热老化剂，添加量少，与基体相容性好，容易分散，防滑效果优异、并且具有优异的防滑性能。
本发明提供一种聚吡咯/银表面改性层状粘土‑聚己内酯抗菌纳米复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：通过利用可溶性Ag+盐引发吡咯(Py)在层状粘土(LDHs)表面发生化学氧化反应，同时，新形成PPy的化学氧化可以将银离子结合并还原成金属银纳米粒子(AgNP)，然后形成聚吡咯(PPy)包覆粘土LDHs获得聚吡咯表面改性层状粘土抗菌粉末(LDHs@PPy‑Ag)；最后将LDHs@PPy‑Ag和聚己内酯(PCL)采用溶液浇筑制备出LDHs@PPy‑Ag/PCL纳米复合薄膜。本发明通过表面有机包覆物PPy来增加LDHs与基材PCL之间界面相容性和结合力，提高最终纳米复合材料的力学性能和气体阻挡性等，并赋予复合薄膜优异抗菌性能，最终拓展表面改性层状粘土/生物基高分子复合材料在活性包装领域的应用，制备方法简单，条件易于控制，适合大规模生产。
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本发明公开一种碳包覆锂合金复合电极材料及其制备方法，制备方法包括有以下步骤：（1）将锡氧化物和金属锂放入通入惰性气氛的球磨机中混合均匀从而得到金属混合物；（2）通过在惰性气氛下在金属混合物表面上高温包覆无定型碳制备复合材料；（3）将复合材料进行热烧结得到碳包覆锂合金复合电极材料。通过球磨机将锡氧化物和金属锂均匀混合后进行碳包覆，再经过热烧结形成致密的碳包覆锂合金复合电极材料，使得金属锂负极在充放电过程中的体积膨胀和枝晶形成得以减缓或者消除，提高了全固态电池的循环寿命，并且能够减缓或减小锂离子电池因短路造成发热膨胀而引起爆炸的可能性。
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本发明提供一种建筑模板的LFT-D成型方法，将比例为5～20份的改性剂碳酸钙和50～65份改性PP母料均匀搅拌，得到混合均匀的混合料；将混合料通过一阶螺杆挤出机熔融塑化；将30份的改性玻纤与经一阶螺杆挤出机熔融塑化的混合料一起进入二阶螺杆挤出机熔融混合后挤出；经二阶螺杆挤出机挤出的混合料通过机械手夹取放置于模压模具内，合模保压即得制品。本发明方法采用超细重质碳酸钙作为无机填料，构建无机填料/玻纤/PP复合材料体系，解决玻纤/PP复合材料体系露纤等方面的问题。
本发明涉及一种萃取剂P5O7复合碳纤维材料的合成，并且用于吸附分离液晶面板中铟的方法。本发明属于铟的回收利用技术领域，具体涉及从废旧液晶显示屏面板中回收铟的方法。该方法包括：（1）将碳纤维浸入丙酮中，去除表面的环氧树脂胶水后，将其放入60℃的烘箱中烘干，取出冷却后，充分浸泡在P5O7中，取出后，用去离子水清洗3次，置于110℃烘箱中烘干，即得P5O7‑C纤维复合材料；（2）配制0‑1000ppm的InCl3水溶液，加入0.1‑4 g/L的P5O7/C纤维复合材料，在摇床25‑45℃，200‑300rpm，pH值为0‑3下吸附分离铟，In3+的回收率大于95%，用3mol/L的盐酸可实现In3+的解吸，其解吸效率可达到80%。复合材料可重复使用，经过7个循环测试，P5O7/C纤维复合材料对In3+的回收率基本保持不变。
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本发明公开一种应用应力技术克服形变的柔性电路加工工艺，在复合材料基底上完成线路布局后，对线路的空白处进行全版的填充，并预留反向钻孔的定位孔；在线路的空白处选取多个测试点，先量测测试点的厚度，然后测出完成线路布局后的复合材料基底在加工中的合力、合力矩及弯曲弹性模量数据；将多个完成线路布局后的复合材料基底叠合，对预留的定位孔进行反向钻孔；反钻孔完成后，多张一叠，在温度120?140℃, 时间100?120分钟的条件下，置于烘箱中。本发明有效解决由于复合材料基底和铜箔的线膨胀系数差异不同，导致FPC在加工中造成的较大变形量问题。
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一种高频微波陶瓷电容器介质材料及其制备方法，一种高频微波陶瓷电容器介质材料，按重量份包括以下原料：BaO‑Re2O3‑TiO2复合材料80.5‑95份、A和B的氧化物的复合材料5‑19.5份，其中，元素Re为稀土元素La、Pr、Nd、Sm、Eu中的一种或几种，元素A为Zn、Ni中的一种或两种，元素B为元素V、Nb、Ta、W中的一种或几种，本发明的陶瓷电容器介质材料采用传统固相法工艺即可制备，生产工艺简单，由其制备的电容器具有中高介电常数、超低介质损耗、超高耐压强度、超高绝缘电阻、高温高频稳定且可调，可适用于高频方面的应用。
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本实用新型涉及一种气泡包装袋，包括顶部具有一开口的袋体，所述袋体是由一复合材料片对折后两边热封而成，所述复合材料片是依次由外面层、内衬层、气泡底膜和气泡层热压复合而成，所述袋体在开口的一侧向外延伸出可向开口另一侧翻折的封口片，所述袋体的底部设置有插边。该包装袋的复合材料片各层通过热压复合而成，复合材料片各层贴合更加牢固，相较于用胶水粘结更加环保，制作工序少，且有效避免了因胶水脱胶或涂抹不均等原因而造成复合材料的脱层。该包装袋底部设置有插边，包装空间大，使包装袋内装有物品时立体感强。
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本实用新型公开了一种耐磨损防滑透气材料，包括石墨烯复合材料层、透气层和泡沫层，所述石墨烯复合材料层在鞋底的最外层，碳化硅层通过粘合剂相粘结在所述石墨烯复合材料层的内层，所述碳化硅层内层设置有所述透气层，阻燃层通过粘压吸附在所述透气层的内侧，所述泡沫层牢固粘结在所述阻燃层的内侧，所述泡沫层在鞋底的最内层，有益效果在于：各结构层紧密粘合在一起的鞋底，这种结构不仅能增强材料的机械性能、提高材料的稳定性，还能在一定程度上改善材料加工性能使得鞋底材料在经常长期摩擦后不易变形不仅提高了材料的石墨烯复合材料及碳化硅层均具有较好的亲和性，二者之间的协同作用使石墨烯复合材料及碳化硅层的作用得以充分发挥，从整体上进一步提高了材料的耐磨性及稳定性。
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一种无冷凝水冰袋包括冷冻介质（1）、袋体（2）和复合材料袋（3）；所述袋体（2）包裹着所述冷冻介质（1）；所述袋体（2）包裹着冷冻介质（1）后放入所述复合材料袋（3）内；所述复合材料袋（3）使用无纺布、无纺布专用胶水、PE膜复合而成，具有很强的吸湿性；本实用新型采用的复合材料袋（3）具有很强的吸湿性，在使用过程中吸收了冰袋在化冻过程中产生的冷凝水，保持冷链箱内环境干燥，同时复合材料袋（3）避免冰袋与医药产品直接接触，解决普通生物冰袋使用过程中出现直接接触导致医药产品温度过低的问题，并延长了冰袋释放冷气的时间，增加了保冷周期。
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一种稀土‑量子点长余辉复合发光材料及其制备方法和应用。所述复合材料由稀土长余辉发光材料和量子点两部分组成。本发明的复合材料制备简单，只需将稀土长余辉发光材料和量子点旋涂成膜或直接混合即可。通过调控稀土长余辉发光材料与量子点的种类和比例，该复合材料可实现全可见谱段的高效长余辉发光。本发明复合材料克服了传统稀土长余辉材料余辉发射半峰宽较大，发光波段受限于材料本身的缺陷，实现了可见光波段的连续可调。本发明对材料的的余辉光谱进行了精细调控，该复合材料可应用于生物监测、生物成像、光学编码、防伪、显示等领域。
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本发明涉及一种稀土/量子点复合上转换发光材料及其制备方法和应用。所述复合材料由稀土上转换发光材料和量子点两部分组成。本发明的复合材料制备简单，只需将稀土上转换发光材料和量子点直接混合即可。通过调控稀土上转换发光材料与量子点的种类和比例，该复合材料可实现全可见谱段的高效上转换发光。本发明的复合材料既克服了传统稀土上转换发光因稀土离子分立能级导致其上转换光谱无法连续可调的限制，又解决了量子点通过多光子吸收上转换效率低的问题。本发明可对材料的上转换光谱和荧光寿命进行精细调控，该复合材料可应用于生物检测、生物成像、激光、光学编码、防伪、三维显示、光电探测器、太阳频谱转换等领域。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅负极电极片及其制备方法，将硅原料与有机物混合溶解在溶剂中，得到混合物，将所述混合物喷雾干燥得到有机物包覆硅复合材料；在惰性气体环境中分三个温度段依次处理：常温下放置0.5‑1h；随后升温至150‑250℃，放置0.5‑1h；再升温至450‑750℃，放置2‑4h使其包覆的有机物裂解为碳，得到碳包覆硅复合材料；将所述碳包覆硅复合材料与导电剂、粘接剂、分散剂和溶剂充分混合，得到电极浆料；将电极浆料均匀涂布于集流体表面，经烘干制得电极片。该电极片包括集流体和涂布于集流体表面的负极活性层，所述负极活性层包括碳包覆硅复合材料、导电剂、粘接剂、分散剂；所述碳包覆硅复合材料为表面包覆碳的硅材料，碳含量为0.1‑99质量份，厚度为1nm‑100μm，内部硅原料为含金属元素的微纳米结构硅或硅微粉。
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本发明公开一种低能耗的无油静音空压机。所述低能耗的无油静音空压机包括至少一个气缸组件，每一所述气缸组件包括活塞和收容所述活塞的气缸；所述气缸的缸套内壁设有陶瓷膜层；所述活塞包括活塞本体、套设在所述活塞本体外侧的复合材料层和嵌设于所述复合材料层外侧的活塞环，所述活塞环与所述复合材料层采用相同的材料加工而成，并均由包含碳材料的复合材料制备而成；在工作时，所述活塞在所述缸套内往复运动，所述活塞环与所述缸套的内壁的陶瓷膜层相互摩擦，且所述活塞本体外侧的复合材料层在所述缸套内起导向作用，从而降低所述活塞和所述缸套之间的摩擦系数以及提高效率。
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一种基于磁电效应的磁通门磁场传感器，涉及磁场传感器。设有层状磁电复合材料、激励线圈和压电层信号输出引线；所述层状磁电复合材料为非晶带材Metal‑glass/PVDF层状磁电复合材料，所述激励线圈为对称反向串联的激励线圈，对称反向串联的激励线圈绕在层状磁电复合材料Metal‑glass/PVDF上，并由函数信号发生器输出交流正弦电压信号驱动激励线圈，由锁相放大器测量压电层的二倍频输出信号，当直流磁场通过磁通门磁场传感器时，锁相放大器测量的输出信号包括相位和幅值，能够直接反映出施加的直流磁场大小和方向。采用磁电复合材料作为磁芯，采用电磁线圈作为激励线圈。
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本发明涉及一种硫化锌/硫氮共掺杂还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及其用途。该方法将拥有金属源、氮源、组装媒介及表面保护剂等功能集一体的含锌离子液体[CnMMIm]2[ZnCl4]，n＝3～12作为前驱体与氧化石墨烯即GO复合，经过水热硫化反应得到含离子液体的复合材料，然后经简单的退火处理获得硫化锌/硫氮共掺杂还原氧化石墨烯纳米复合材料，即ZnS@SNG。将其作为负极材料组装锂离子电池，在30℃、10000mA/g的高电流密度下，3900圈的恒流充放电循环后，放电比容量仍可保持在636.9mAh/g，远高于商用石墨电极容量370mAh/g。利用该复合材料组装的电池不仅具有优良的循环寿命，还具有良好的倍率性能，这优于很多之前报道的ZnS基材料的电化学性能，该复合材料有望应用于锂离子电池。
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本发明涉及一种废印刷电路板非金属粉增强废旧聚烯烃塑料的方法。为实现本发明目的，其技术方案是：分别将基体树脂干燥，废印刷电路板非金属粉过筛为100～200目粉末、干燥；表面包覆剂、增韧剂干燥。将表面活化剂均匀喷撒在废印刷电路板非金属粉表面上，加入表面包覆剂、增韧剂、润滑剂、抗氧剂和除味剂，置于高混机中高速搅拌；冷却后与回收基体树脂混合得复合材料预混料；复合材料预混料送入挤出设备预混料粒料；然后将预混料粒料加入到注塑设备中进行注塑得到复合材料制品。本发明采用多层包覆，提高树脂基体与增强体之间的基体层厚度，多种相容剂复配可提高复合材料的基体层厚度从而更好的抑制重金属浸出，增强了复合材料力学性能。
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本发明公开一种导电布加绝缘麦拉的生产设备，包括沿着流水线依次设置的第一、二、三加工机构；第一加工机构对导电布进行加工，并贴合在绝缘胶带上，再对导电布、绝缘胶带同时进行加工，得到第一复合材料；第二加工机构包括上下设置的第一、二加工线；第一加工线贴合和加工膜材料、绝缘麦拉和第一承载膜，得到第二复合材料，且第一加工线沿着流水线的反向设置，第一加工线输出端衔接至第二加工线输入端；第二加工线将第二复合材料上下翻转并贴合在第一复合材料上；第三加工机构在第一复合材料的下表面贴合第二承载膜和双面离型膜。本发明只需一条流水线就能实现导电布、绝缘麦拉与其他膜材料的裁切、贴合，降低设备成本、提高生产效率和产品质量。
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