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本发明涉及一种多相催化氧化技术深度处理低浓度CS2的系统及方法，包括引风机、至少一个复相催化氧化塔，每个复相催化氧化塔对应一个风机；所述的引风机通过进气管道与复相催化氧化塔的侧面底端连接，所述的复相催化氧化塔的顶端设置废气出口，所述的废气出口通过管道与下一个复相催化氧化塔的侧面底端连接；所述的复相催化氧化塔内设两块填料支撑；低浓度废气经引风机送至一级复相催化氧化塔，完成CS2的预氧化，再送至二级复相催化氧化塔，经复相氧化去除残余CS2，并达标排放；喷淋液循环液饱和后经蒸发结晶制备硫酸盐副产品。本发明具有运行成本低、无废水排放、无二次污染等优势；将污染物转化成副产品，从根本上解决低浓度CS2废气的处置难题。
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本发明提供一种消除废水中辛酰溴苯腈残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MXB-03，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，在LB固体培养基上菌落呈圆形，直径2mm左右，浅黄色，表面突起，光滑，边缘，经结晶紫染色后在显微镜下菌为短杆状，无芽孢，极生鞭毛；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，该菌还能以辛酰溴苯腈为唯一碳源进行生长。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
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本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应。本发明的催化剂脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系列的产物；催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种很好的润滑剂。因此，在反应结束后，无需将催化剂与反应体系分离，可直接作为产品的一种成分存在，作为复合稳定剂的高效润滑剂使用；本发明所述的技术方案实质上是非水合成法，没有废水排放，且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中的反应体系是有粘度的料液体系，因此该反应解决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。
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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。
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本发明涉及一种CdTe量子点纳米晶传感器检测铁离子含量的方法，包括：先制备CdTe量子点溶液再提纯；第三选择最佳缓冲溶液类型、最佳缓冲溶液浓度与最佳缓冲溶液的pH，并配制出符合选择条件的最佳缓冲液，将提纯出的CdTe粉末加入配制出的最佳缓冲液并绘制出相应浓度的光谱标准曲线。第四：将待测铁离子溶液放入检测用量子点CdTe溶液中混合均匀后，测量此时溶液的荧光强度绘出光谱曲线，将所述光谱曲线与三中不同浓度的铁离子光谱标准曲线进行对比，确定待测铁离子溶液中含有的铁离子浓度。本发明体系介质为水，制备成本低工艺条件低反应条件温和。本发明采用CdTe具有良好的荧光特性，对铁离子具有选择性响应，满足钢铁废水中微量铁离子残留分析要求。
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本发明涉及一种从含钼催化剂残液中回收钼的方法，包括将所述残液经调浆、超临界氧化反应和气液分离得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离和滤渣氨浸得含钼酸铵的浸出液。具体包括以下步骤：将含钼催化剂残液与水混合，得热值为4～6MJ/kg的混合液；将所述混合液升压后进行超临界氧化反应，得气液混合物；将所述气液混合物降温、降压后进行气液分离，得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离，得废水和含氧化钼的滤渣；用氨溶液反复浸取步骤c所得滤渣，再经固液分离，得含钼酸铵的浸出液。本发明具有不产生次生危废、钼在回收过程中损失少、回收率高等优点，且耗能较低、处理时间短。
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本实用新型属于污水处理技术领域。本实用新型的目的在于提供一种能够连续自动控制，可实现对废水的不间断处理的好氧颗粒污泥微生物菌种培养反应器。它包括反应室和污泥沉淀室，污泥沉淀室的底部和反应室下端侧壁通过下连接管连通，反应室的下连接管接口低于污泥沉淀室的下连接管接口；反应室的上端通过上连接管与污泥沉淀室的上端连通；污泥沉淀室下端设有进水口，进水口水流朝向反应室。本实用新型能够连续自动控制，无需按照时序依此运行进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期和闲置期，整个微生物培养过程在反应器内循环运行，减少了分段控制的人工消耗，并且可实现对废水的不间断处理，具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
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本实用新型公开了一种移动厕所的给排水系统，涉及给排水技术领域，其技术方案要点是：包括洗手池、储水箱、便池、排污管道、下水管道，储水箱设置在移动厕所的顶部，储水箱与洗手池之间设有第一送水管，储水箱与便池之间设有第二送水管，便池与排污管道连通，还包括设置在地下的沉淀池，沉淀池上设有回水管，回水管连接在沉淀池和便池之间，洗手池与沉淀池连通。储水箱向洗手池供水，洗手池中使用后的废水被排放到沉淀池中，在沉淀池内进行沉淀后利用水泵并通过回水管进入到便池内，进行冲洗，之后在从储水箱向便池通入少量清水，用于清除废水的残留，保持便池的清洁。通过这种方法来冲洗便池，降低清水的使用量，有效节省水资源。
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本实用新型公开了一种陶瓷平板膜厌氧MBR装置，包括废水池，所述废水池的出水口通过管道连接进水泵，所述进水泵的出水口通过管道连接厌氧反应器，所述厌氧反应器的上端出水口通过管道连接循环泵，所述循环泵的出水口通过管道连接平板膜组件，所述平板膜组件的出水口设有软管，所述软管的上端连接集水管，所述集水管的出水口通过管道连接集水池，所述平板膜组件的下端通过管道连接厌氧反应器，所述平板膜组件的上端通过管道连接化学清洗系统。该陶瓷平板膜厌氧MBR装置通过循环泵能够对平板膜组件进行反冲洗，减缓膜污染的进行，另外，陶瓷材料制作的平板膜抗性强，能够在强碱、强酸和强氧化剂下工作，延长平板膜的使用寿命。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理过程中能源综合利用的装置。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低处理成本，减少能源浪费，将处理过程中的能源有效回收利用的能源综合利用处理装置。本实用新型中蒸发结晶室和污泥干化室产生的蒸汽被回收转化为热水，并由转化的热水提供蒸发和干化所需的热能，不仅将原本排放掉的蒸汽进行了回收利用，而且减少了原来对蒸发和干化所需的用电消耗，同时实现了节能减排和能源的综合利用。
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本实用新型公开了一种混合絮凝一体化装置，属一种混合装置，包括底座与混合反应室，所述混合反应室安装在底座上，所述混合反应室一端通过固定支柱活动安装在底座上，另一端通过角度调节柱活动安装在底座上；所述混合反应室的两端上分别设有进水口与出水口，且所述混合反应室的内部安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的端部与驱动电机动力连接，所述混合反应室上还设有药剂投加口与放空管。通过直接在混合反应室内增设螺旋搅拌轴，使得待处理的废水可直接由进水口进入混合反应室内，并在混合反应室加入药剂即可实现搅拌絮凝，无需修建反应池，且混合絮凝在废水进入反应室内即可完成，效率较高，使用方便。
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本实用新型公开了一种电催化氧化装置，涉及电催化氧化装置技术领域，为解决现有的电催化氧化装置效率低，处理速度慢，对于污物清理不方便的问题。所述保护外壳的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与保护外壳通过螺钉连接，所述伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与伺服电机通过联轴器连接，所述搅拌杆与保护外壳通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述保护外壳上端的一侧安装有废水通入管道，所述废水通入管道与保护外壳通过法兰连接，所述保护外壳内部的一侧安装有阳极板。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种农药生产废液处理罐，包括罐体，罐体内部设有过滤机构，过滤机构包括横置在罐体内壁的安装座，安装座内部设置呈线性分布有三个柱体容纳腔，位于安装座中部的柱体容纳腔内设有驱动轴，驱动轴与滤筒同轴固定，位于驱动轴两侧的滤筒均同轴安装有从动轴，驱动轴和从动轴的一端均通过轴承与安装座的右侧壁转动连接，驱动轴和从动轴的另一端均依次穿过安装座以及罐体的侧壁并延伸于外侧，安装座的上方设有两组缓冲装置，两组缓冲装置关于进水管镜像分布。本实用新型结构简单，通过活动安装滤筒过滤废水，缓解了水流对滤筒冲压力，延长滤筒与废液接触时间，充分过滤。
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本实用新型公开了一种旋转式光催化反应器，包括圆筒式壳体，支撑圆盘、旋转传动机构，紫外灯管以及刮板；圆筒式壳体上设有进水槽和出水槽；旋转传动机构包括贯穿圆筒式壳体中心部位的传动轴；支撑圆盘为两个，分别固定于传动轴的两端，紫外灯管绕传动轴环形设置，刮板侧沿贴紧紫外灯管管壁设置，本实用新型中紫外灯管在沿传动轴转动过程在灯管表面形成水膜，紫外光可直接作用于水膜，提高了催化效率；紫外灯管和刮板在旋转过程中通过搅拌作用强化了废水和药剂的混合效果，有利于污染物的降解，提高了废水的催化氧化降解速率。
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本实用新型提供一种新型电化学高级氧化装置，包括电机座、伺服电机、电机轴、吸附带、进入口、齿轮圈、从动齿轮、滑落板、槽口以及刮除板，电机座固定在氧化箱上端面后侧，伺服电极装配在电机座内部上侧，伺服电机前端面连接有电机轴，电机轴环形侧面前侧固定有齿轮圈，从动齿轮安装在氧化箱内部上侧，齿轮圈环形侧面安装有吸附带，进入口开设在电机座前侧，滑落板安装在吸附带左侧，槽口开设在滑落板内部右侧，槽口左侧安装有刮除板，该设计解决了原有电化学高级氧化装置无法有效去除废水中的油渍的问题，本实用新型结构合理，方便废水电解氧化，去油效果好，环保性高。
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本实用新型公开了一种絮凝沉降一体化反应器，其为圆柱形的壳体，壳体的底部设有出水口，壳体的顶部设有絮凝反应槽，絮凝反应槽的上部设有进水口，絮凝反应槽的外侧设有一圈溢流出液槽，溢流出液槽的侧方设有溢流管路，壳体内自上而下依次设有溢流区，喷淋区和填料区，溢流区和喷淋区之间设有分隔板，分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板，所述喷淋区的中部设有喷淋口，喷淋口的喷淋方向为垂直向上，喷淋口通过管路连接在溢流管路上；本实用新型通过溢流出液和喷淋的方式对进行絮凝反应后的污水进行多级处理，废水与填料的接触面积大，接触时间长，在重力沉降和填料处理的双重作用下，保证了废水中杂质的去除效果。
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本实用新型公开了一种紫外线还原破氰装置，包括含氰废水收集池、一级pH调节池、破氰反应池、二级pH调节池和混凝沉淀池；含氰废水收集池的出口与一级pH调节池的进口连接，一级pH调节池的出口与破氰反应池的进口相连，破氰反应池中设有若干竖直的灯管套筒，灯管套筒的顶端伸出破氰反应池并套设有防水端子，在灯管套筒内安装有紫外线灯管；所述的破氰反应池的出口与二级pH调节池的进口连接，二级pH调节池的出口与混凝沉淀池的进口连接。本实用新型紫外线还原破氰装置结构简单，采用紫外线配合还原剂破氰，具有操作方便、破氰速度快，反应效率高的特点，提高了破氰率和破氰反应速度，处理时间较采用常规处理设备缩短了60％左右。
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本实用新型公开了一种低温甲醇洗尾气洗涤塔洗涤水再利用装置，包括甲醇/水分离塔、尾气洗涤塔和解析槽，其特征在于，所述的装置还包括第一换热器和第二换热器，尾气洗涤塔尾气洗涤水出口通过管道连接至第二换热器冷介质进口，第二换热器冷介质出口管道连接至解析槽；甲醇/水分离塔塔底废水出口管道连接第一换热器热介质进口，第一换热器热介质出口连接第二换热器热介质进口。本实用新型将低温甲醇洗洗涤水再次利用，替代甲醇精馏中解析槽所加的脱盐水，减少了脱盐水的用量，并通过精馏系统回收洗涤水中的甲醇，大大降低了甲醇/水分离塔的运行负荷，具有节约用水、降低能耗，并减少废水的排放量的效果。
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本实用新型公开了一种聚合物聚醚多元醇反应溶剂的回收装置，包括分别与真空系统相连的两个反应器，其中第一反应器与第一真空泵连接，第一真空泵前设置第一冷凝器，第一冷凝器连接溶剂回收储罐；第二反应器与第二真空泵连接，第二真空泵前设置第二冷凝器，第二冷凝器连接单体回收储罐；第一反应器与溶剂回收储罐、第二反应器之间以管道连接，管道上分别设置物料移送泵。本实用新型将溶剂回收和后继的脱除气味作为两个独立的过程分别进行，可避免了溶剂和脱除异味所产生的废水之间的污染，既提高了回收溶剂的纯度，又降低了废水的排放量；同时使得聚合物聚醚多元醇产品生产效率提高，品质提升。
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本实用新型公开了一种水中总氰化物快速收集装置，包括采样管、反应器、曝气泵、布气系统、一级吸收器、二级吸收器；采样管的出水端与反应器相通，曝气泵与反应器内的布气系统相通；反应器上部设有出气口，出气口经一级导气管与所述一级吸收器相连，一级吸收器经二级导气管与二级吸收器相连。本实用新型总氰化物快速收集装置内，含氰废水和强酸在搅拌器和布气系统产生的气泡的双重搅拌作用下加快反应，产生的氰化氢气体在布气系统产生的气泡作用下排出反应器，通过强碱进行二级收集，通过强酸和强碱的组合，可便捷的实现含氰废水中溶解和非溶解态含氰化合物的收集，大大缩短了水样的前处理时间，为应对突发的氰化物污染事件提供了有力的支持。
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本实用新型提供一种新型高压脉冲电化学装置，包括正电极、电化学箱、负电极、接触板、弹簧、回弹柱、空心套管、连接绳、悬挂球以及连接铰链，电化学箱上端面左侧设置有正电极，负电极设置在电化学箱上端面，连接绳固定在内箱下侧，连接绳下端面连接有悬挂球，电化学箱前端面设置有空心套管，回弹柱设置在空心套管环形侧面内侧，回弹柱后端面固定有接触板，回弹柱环形侧面设置有弹簧，弹簧设置在空心套管内部后侧，内箱与电化学箱连接处设置有连接铰链，该设计解决了原有的高压脉冲电化学装置功能不够全面，废水不能够全面的进行化学反应的问题，本实用新型结构合理，反应全面，废水处理效率高。
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本实用新型公开了一种新型高效物化水处理沉淀池装置结构,本实用新型涉及污水处理及中水回用设施处理领域。它主要由涡流水力混合器、絮凝反应搅拌机、絮凝反应池、斜管沉淀区、集水槽和污泥浓缩区组成,其中絮凝反应池内还包括下端开口的导流筒,所述的絮凝反应搅拌机设于所述导流筒内,该导流筒上设有若干导流孔。本实用新型集加药混合、絮凝反应、污水沉淀澄清、污泥浓缩功能于一体,并且一池起到多池作用的功能。具有导流孔的导流筒的采用,使得絮凝反应搅拌机在导流筒内形成向上不规则的涡流,将废水提升至导流孔后,再从导流孔排出至絮凝反应池内,废水再进一步从导流筒下部进入导流筒内,形成循环流动,极大地增强了混凝效果。
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本实用新型公开了一种闪蒸汽代替蒸汽汽提除氨的装置，包括闪蒸罐、汽提塔和含氨废水的储槽，其特征在于，汽提塔下部蒸汽进口通过管道连接闪蒸罐闪蒸气出口，汽提塔上部进料口通过进料管连接储槽，汽提塔底部出口管道连接废水处理管线。本实用新型的装置利用原工艺中放空的闪蒸汽代替蒸汽，用于除氨塔汽提除氨，闪蒸汽压力在0.6-0.8MP,温度在140度左右，可满足汽提塔汽提除氨的操作要求。采用本实用新型的除氨装置实现了闪蒸气的回收利用，减少了蒸汽能源的使用，可节约能源，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高效污水处理设备，包括筒体，所述的筒体上部内设置有微电解填料，所述的铁碳混合填料的下方设置有曝气装置，曝气装置下方横置有圆筒状的滤芯，滤芯的一端开口，另一端封闭，滤芯的开口端与筒体侧壁相固定，该滤芯将筒体下部分隔为污水分离区与净化区，所述的污水分离区通过加药管与熟石灰加药器相连，筒体下部的侧壁上设置有与净化区相连通的净水排出管，筒体底部设置有排污管。本实用新型结构合理、紧凑，占地面积小，将微电解处理，絮凝、过滤有机结合起来，能大幅降低废水的COD和去除废水中分散的微小颗粒，金属粒子。
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本实用新型提供了用于蒸发结晶的余热回收装置，其特征在于，包括：依次连接的反渗透浓水池、进水换热器、蒸发结晶装置和蒸汽冷凝换热器；所述蒸汽冷凝换热器的蒸汽进口和冷却出口分别与蒸发结晶装置的出口端和纯水池相连，蒸汽冷凝换热器的进水口和出水口分别与自来水和浴室相连；所述进水换热器的进水端和出水端分别与反渗透浓水池和蒸发结晶装置的进口端相连，进水换热器的蒸汽进口端和冷却出口端分别与蒸发结晶装置的出口端和浓水池相连。本实用新型提高铅蓄电池废水结晶蒸发时的余热利用，减少企业运行费用，解决了企业因运行成本过高，难以接受蒸发结晶工艺，无法实现铅蓄电池废水零排放。
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本实用新型涉及一种醋酸酯水油两相分层器，包括壳体、聚结器、多孔镇静板、两相隔板，所述壳体一侧面上设有混合物入口，壳体另一侧底面上设有水相出口，所述多孔镇静板和若干聚结器依次设置在壳体内腔中混合物入口和水相出口之间，所述两相隔板设置壳体内腔的下半部，位于水相出口另一侧，两相隔板的高度低于壳体内腔的高度。其产生的有益效果是，有机相中不含有游离水，利于精馏分离各分离塔操作；用于共沸带走水份酯的量就减少，塔顶循环的有机相也少，因塔顶轻组份采出带走的酯也少，脱轻塔操作能耗低；废水回收塔底废水合格率高，做到达标排放；无需调整酯化釜液各组份含量，操作简单，节省大量的人力物力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种污水综合处理装置，装置包括依次连接的污水储罐、水解池、反硝化池、好氧池、一沉池、反应池、二沉池、排放水池和废水罐。所述一沉池和二沉池均与污泥池连接，所述污泥池依次与调节池、压滤机、上料机和干燥机连接。还包括与水解池连接的生物除臭塔。本实用新型的污水处理装置对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除效果。该装置耐负荷冲击能力强，当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本装置均能维持24小时正常运行，故操作管理简单。因此该污水处理装置净化效率高、操作简单。
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本发明甲基苯骈三氮唑的精馏方法,它是将甲基苯骈三氮唑生产过程中和工序后所得的油相中间体置于脱水釜内,在加热的同时,分别在常压和负压下去除油相中间体中的水分,然后将脱水物料进行精馏,根据甲基苯骈在加热负压的条件下的沸点采集成品馏分,获取精馏的甲基苯骈三氮唑成品。过采用本发明,可使每釜甲基苯骈三氮唑的生产周期上可由60小时缩短为45小时,从而节约了各项能源消耗,降低了生产成本,降低了废气、废水的排放;生产的产品为白色,纯度大于99.7%,水分小于0.05%,灰分小于0.03%,熔点为78-85℃,产品质量有了较大的提高;成品收率从现有的82%提高到98%以上。
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