湖北有色金属废水处理技术理论与应用

带有废液回收功能的节能碱洗塔 814     

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一种带有废液回收功能的节能碱洗塔，包括塔体，塔体内设有隔板，隔板将塔体内部分隔为为水洗仓、浓碱仓和稀碱仓；水洗仓上设有进气管、第一导气管和第一导液管，第一导气管一端穿设在浓碱仓，第一导液管一端穿设在稀碱仓上；浓碱仓内设有多块导气板，导气板分两组且两组导气板交错设置并形成“S”形的通道，在浓碱仓上设有第二导气管和第二导液管，第二导气管一端穿设在稀碱仓上，第二导液管一端穿设在稀碱仓上；稀碱仓侧壁上设有排气管，排气管上连接有回气管，回气管连接至进气管上。本实用新型专利采用上述结构，可实现含酸废气的多级循环中和处理，对含酸废气进行有效中和后排放，另外产生的废水可另外收集作为生活或生产用水进行充分利用。

用于模具钢加工的热处理装置 1238     

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本实用新型公开了一种用于模具钢加工的热处理装置，包括壳体，壳体的中部开设有滑槽，滑槽内活动连接有两根合金杆，两个合金杆的中部均固定设有多个夹具，本实用新型通过设有的合金杆和隔温板可使得工作人员在外界对钢胚的位置进行改变，可辅助生产者精确把握钢材的热处理程度，能够达成更高的生产工艺需求，通过设有的回火炉和喷头可分别对钢材进行回火和淬火的热处理实现多重功能性，节省开支，通过设有的夹具可对钢材进行固定使其热处理过程中不会发生偏移影响加工结果，通过设有的废水收集池和矩形槽可方便清理淬火时溅射的水花避免内部结构进水影响装置使用。

蜡树清洗装置 1015     

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本实用新型涉及一种蜡树清洗装置，包括底座、活动盖、抬升与污水回收组件和清洗组件，所述底座内部的四周均开设有固定槽，所述活动盖底部的中间开设有清洗腔；所述抬升与污水回收组件包括液压推杆，所述液压推杆设置于固定槽的内部，所述液压推杆的输出轴与活动盖的底部固定连接，所述活动盖底部的四周均开设有限位槽。该蜡树清洗装置，通过设置抬升与污水回收组件，能够方便的完成活动盖的抬升，以此将蜡树放置于底座顶部并使其置于清洗腔的内部，清洗所产生的废水会经由弧形孔进入存储槽的内部，利于后续的处理，通过设置清洗组件，能够全面且均匀的完成蜡树的清洗，大大提升了清洗效率和质量，利于实际的使用。

氮化炉尾气处理装置 879     

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本实用新型公开了一种氮化炉尾气处理装置，属于尾气处理设备技术领域，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体固定连接在第一壳体的上表面，所述第一壳体内设置有两个净水箱，且两个净水箱左右对称设置，且两个净水箱的相对面固定连接，所述净水箱内设置有E形管。本实用新型中，通过设置净水箱、E形管、U形管和第一电动阀门，两个净水箱可以同时对进气管导入的废气进行处理，且第一电动阀门可以控制U形管闭合或打开，可以控制废气通过U形管的任意一端排出，让废气通入另一个净水箱中被处理，然后可以对第一个净水箱内的废水进行处理，且在处理过程中废气会被另一个净水箱持续净化，不会影响对废气的处理效率。

用于混凝土加气块生产的复合蒸压釜 1027     

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本实用新型公开了蒸压釜技术领域的一种用于混凝土加气块生产的复合蒸压釜，包括蒸压釜主体，所述蒸压釜主体左右两侧均设置有，左侧所述密封釜盖的左侧和右侧密封釜盖的右侧均设置有釜盖开启安全装置，所述蒸压釜主体的外壁套接有保温套，所述保温套的底部左右两侧均设置有固定支座，与现有的用于混凝土加气块生产的复合蒸压釜相比，本实用新型结构简单，操作方便，且本实用新型在现有的用于混凝土加气块生产的复合蒸压釜的基础上增加了余热回收箱，通过余热回收箱对蒸压釜完成蒸养后排出剩余蒸汽及废水进行余热回收再利用，这样可以减少资源浪费和降低生产成本。

丙烯醛分级精馏装置 1072     

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本实用新型公开了一种丙烯醛分级精馏装置，包括酸水解析塔、洗酸塔、吸收塔、醛水解析塔及成品罐，所述酸水解析塔顶部的出料口与洗酸塔中部的进料口相连，洗酸塔底部的出料口与酸水解析塔中部的进料口相连，洗酸塔顶部的出料口与吸收塔底部的进料口相连，吸收塔底部的出料口与醛水解析塔中部的进料口相连，醛水解析塔顶部的出料口与成品罐的进料口相连，在洗酸塔底部的出料口与酸水解析塔中部的进料口之间、以及在吸收塔底部的出料口与醛水解析塔中部的进料口之间各连接有一个泵。本实用新型利用酸水解析塔和醛水解析塔将洗酸塔中的酸水和吸收塔中的醛水分开蒸馏，精馏效果好，有助于提高产品品质，减少废水中醛的含量，保护环境。

苯代三聚氰胺新的生产方法 747     

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本发明公开了一种苯代三聚氰胺新的生产方法，包括以下步骤：向反应容器中加入溶剂、苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下充分反应；2)加热蒸发部分溶剂，降温至40℃以下；3)加入稀酸溶液中和至中性或弱碱性，抽滤处理；4)将抽滤处理所得滤液静置处理；5)将抽滤处理所得固体物加入纯水，加热恒温蒸发，趁热抽滤；6)抽滤所得固体物水洗，然后再次抽滤；7)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎。该方法采用传统方法制备得苯代三聚氰胺粗品，然后对后续提纯步骤进行改进，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。

N，N-二甲基氰乙酰胺的制备方法 917     

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本发明公开了一种N，N‑二甲基氰乙酰胺的制备方法，本发明以氰乙酸乙酯为原料，在无水乙醇中低温搅拌，不需要任何催化剂的情况下，通入干燥的二甲胺气体，生成的N,N‑二甲基氰乙酰胺含量好，收率高，产品纯度在99％以上。无废水产生，溶剂重复套用，并回收副产乙醇。本发明具有工艺简单，操作工艺易于控制，无三废。

铝型材表面镜面化预处理装置 1167     

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本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材表面镜面化预处理装置，包括脱脂槽、清洗槽、输送机构、和废水预处理箱，所述脱脂槽和清洗槽之间通过顶板设有第一伺服电机、主动旋转轴和第二水平锥形齿盘，水平旋转轴的两端分别设有第三垂直锥形齿盘和第四垂直锥形齿盘，脱脂槽与清洗槽内壁均通过垂直旋转轴设有第一水平锥形齿盘，脱脂槽排液管与清洗槽排液管之间连接有双吸泵，脱脂槽的一侧设有机箱和控制器，清洗槽的一侧设有凸台和集液槽。本发明中，不仅可以对铝型材进行脱脂、清洗和沥干等预处理操作，同时对脱脂及清洗后产生的废液可以进行进一步的处理，从而减少后续排放时对环境造成危害，大大满足了生产需求。

丙酸睾酮的清洁生产制备方法 1249     

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本发明公开了一种丙酸睾酮的清洁生产制备方法，该方法以睾酮为原料，经过酯化、精制，得到产品纯度≥99.5%的丙酸睾酮，制备过程中产生的废酸水通过碳酸钠中和、活性炭脱色、抽滤浓缩，制备得到丙酸钠副产品，减少了废水对环境的污染。本发明在制备高纯度丙酸睾酮的同时，通过对废酸水中成分进行有效回收利用，得到副产品丙酸钠，从而降低了成本，实现了丙酸睾酮的清洁化生产。

智能计费净水器 941     

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一种智能计费净水器，其特征在于，包括净水器外壳（1）、进水口（2）、废水出口（3）、净水出口（4）、第一PP棉滤芯（5）、前置活性炭滤芯（6）、第一PP棉滤芯（7）、增压泵（8）、反渗透膜滤芯（9）、后置活性炭滤芯（10）、前置TDS传感器（11）、后置TDS传感器（12）、水计量模块（13）、电子阀门（14）、中央控制模块（15）。本发明的优点是：该装置它通过信息化管理，通过手机直接查看净水器的水质、流量等运行情况，并且可以通过手机直接充值使用，为厂家和用户都节省了时间，当净水器出现故障时，厂家直接通过物联网网关发现问题，并前去维修，节省了维护成本，减少净水器不能正常工作的时间。

三格式化粪池的渣水分离机构 837     

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本发明涉及一种渣水分离机构，具体涉及一种三格式化粪池的渣水分离机构。它由三格式化粪池和过滤箱构成，过滤箱设置在三格式化粪池的一侧，过滤箱内的中部装有连接管，其端部装有过滤帽，连接管的另一端穿过三格式化粪池后与过滤箱联通，过滤箱的底部装有与三格式化粪池的第三格化粪池联通的固形物回流管。本发明通过三格式化粪池内的过滤帽和过滤箱过滤厕所粪水及生活废水中的固形物，使其留在三格式化粪池深度腐化，分离后的清水则外排，减少了清水占用的体积；有效解决了现有三格式化粪池因粪水无法分离导致容易积满，且积满后粪水直接外排达不到三格式化粪池深度腐化效果的问题。

高效双循环厌氧反应器 1089     

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本发明公开了一种高效双循环厌氧反应器，包括主箱体、气液分离箱和缓冲箱；所述主箱体底部外侧连接进水口；主箱体底部焊接布水器，布水器包括布水管、加压喷头和进水管，布水器的进水管通过法兰连接箱体外部的进水口，进水管顶部均匀焊接六个布水管的一端，进水管和布水管内部相通，每个布水管上均布十个加压喷头，加压喷头是通过减小出水面积进行加压的；主箱体内一侧位于布水器的上方设置有加热装置，加热装置是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，通过内循环和外循环的双重结合使得废水在主箱体内充分反应，加热装置可调整主箱体一内温度为反应的最适温度，使得该厌氧反应器内反应效率高。

微电解催化氧化反应塔 1197     

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本发明涉及一种微电解催化氧化反应塔，具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上设有空气通管；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H₂O₂投放口，该H₂O₂投放口中投入浓度为0.2％的H₂O₂，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口；本发明适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。

锂电池隔膜流延冷却装置 1004     

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本发明公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置，包括承重底座，所述承重底座顶部的左侧固定焊接有左侧板，所述承重底座顶部的右侧固定焊接有左侧板，所述左侧板右侧的中部固定焊接有流体热交换废水管，所述右侧板右侧的中部贯穿连接有补偿管，所述补偿管的左侧固定焊接有隔膜流体冷却辊，所述左侧板左侧的顶部与右侧板右侧的顶部均固定焊接有悬挂板，所述承重底板顶部的中部设置有集水箱，所述承重底板顶部的右侧设置有驱动电机，该锂电池隔膜流延冷却装置,采用定点喷射并且是雾化的方式来进行对隔膜流体冷却辊吸热降温冷却的工作，一方面不会造成水资源的大量浪费，另一方面雾化的水能够在瞬间以最大的接触面积与隔膜流体冷却辊进行接触吸热，热量利用率大大加强。

去除水中氯离子的复合材料的制备方法 1241     

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本发明涉及去除水中氯离子的复合吸附材料的制备方法，属于材料及环境技术领域。本发明将固态镁盐原料、铝盐制成金属盐溶液与分子筛混合，加入沉淀剂，将镁和铝形成的水滑石负载于分子筛表面。本发明能有效去除废水中的高浓度氯离子，并且该符合材料可以再生后重复使用。本发明中符合材料制备方法简单、原料来源广泛、价格低廉、工艺流程简单、设备投资少、无环境污染、除氯效率高。

喹啉酸的生产方法 1232     

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本发明提供一种喹啉酸的生产方法，通过氧化反应制备喹啉酸铜、氧化反应母液处理、碱解反应制备喹啉酸钠、脱色、酸析反应制备喹啉酸、酸析反应母液处理的步骤生产喹啉酸。对氧化反应母液、碱解反应滤饼洗水及酸析反应母液进行了综合有效处理，将各母液及洗水中的有效成分，包括铜离子、喹啉酸等进行了回收，并套用到下批次喹啉酸的生产中，并对酸析反应的控制进行了优化，提高了喹啉酸的收率。在套用时，对回收的氧化铜及回收碱式碳酸铜进行了纯化，在提高喹啉酸收率的同时，保证了喹啉酸的纯度，减少了喹啉酸的精制步骤，节约了生产成本。各母液的处理和洗水的套用，节约了水资源，减少了废水排放，缓解了环境压力。

SCR脱硝催化剂清洗再生工艺 824     

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本发明提供一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，涉及危险废物处置领域。该一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，包括以下步骤：S1、尾端喷淋水来自于自来水主供水管线；S2、自来水通过高位储水槽二补入超声曝气清洗槽四，清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽三；S3、超声曝气清洗槽三清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽二。通过对污染物成分的分析与实验确定了最优的酸浓度，既保证再生效果，又考虑了钒流失，降低了再生生产成本和污水处理成本，降低废水处理压力。

高纯6-糠氨基嘌呤的合成方法 1023     

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本发明公开了一种高纯6‑糠氨基嘌呤的合成方法。在1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯（DBU）存在下，将糠胺和6‑氯嘌呤在六甲基二硅胺烷回流条件下，进行亲核取代反应，得到6‑糠氨基嘌呤粗品，重结晶得到6‑糠氨基嘌呤，HPLC纯度99.5%以上，单杂小于0.1%。本发明路线工艺简单，收率高，无废水排放。

新的苯代三聚氰胺生产方法 1028     

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本发明公开了一种新的苯代三聚氰胺生产方法，该方法包括以下步骤：1)向反应容器中加入一定量烷醇作溶剂，再加入苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下，充分反应；2)将反应物冷却至40℃以下后抽滤使固液分离；3)将抽滤处理所得固体物全部转入容器中，加入固体物体积1～3倍的纯水，加热恒温蒸发1～3h，再趁热抽滤；4)将抽滤所得固体物加入1～3倍体积的热水中水洗10～30min，然后再次抽滤得到固体物；5)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎，得产品苯代三聚氰胺精品。该生产方法，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。

苯代三聚氰胺副产物回收再利用合成苯甲腈的方法 952     

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本发明提供一种苯代三聚氰胺副产物回收再利用合成苯甲腈的方法，以苯代三聚氰胺生产过程中溶解在水洗水中回收的副产物2，4，6三苯基‑1，3，5‑三嗪和苯甲酰胺等为主要原料。首先2，4，6‑三苯基‑1，3，5‑三嗪酸解得到苯甲脒、苯甲酸及氨气，苯甲酸与氨气现场生成苯甲酸铵；然后苯甲脒、苯甲酸铵与苯甲酰胺等组分在氯化镍螯合作用下加热脱水生成苯甲腈；最后经过粗馏和精馏制得高纯苯甲腈。通过巧妙设计将多个副产物及中间体转化为苯甲腈及高沸物。本发明显著降低了苯代三聚氰胺生产中废水的处理难度和成本，具有较高的经济效应；整个反应过程简单，回收有效成分的分离设计合理，回收副产物转化率高，合成的苯甲腈纯度较高。

含汞污染土壤间接热脱附尾气净化处理方法 959     

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本发明涉及尾气净化技术领域，提供了一种含汞污染土壤间接热脱附尾气净化处理方法，包括S1‑S6六个步骤。本发明通过多级喷淋塔组、冷凝装置、气液分离装置、尾气处理装置、循环水回用装置以及废水处理装置的配合可以逐渐降低尾气中的温度，降低了能耗，将尾气处理装置设在靠后的工序中，能够减轻尾气处理装置的负荷，使得其可以循环使用，通过循环水回用装置能够节省资源。

电磁过滤器的滤芯元件及其净化方法 878     

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本发明提供了一种电磁过滤器的滤芯元件，它包括内外两层，所述内层为旋转筒式滤芯，外层为带电磁线圈的外筒；所述旋转筒式滤芯的两端分别设有工艺润滑液进口和工艺润滑液出口；所述旋转筒式滤芯的一端还连接有驱动电机；所述内层和外层之间为密封的收集腔；所述收集腔外部为电磁线圈。本发明还提供了这种电磁过滤器的滤芯元件的净化方法，通过采用这种电磁过滤器的滤芯元件结合净化方法，在保持电磁过滤器高效的技术性能的前提下，解决滤芯在反冲洗过程中产生大量废水的问题。

净水机内可冲洗的制水系统以及净水机 1030     

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本发明涉及净水装置，提供一种净水机内可冲洗的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，还包括有反渗透膜冲洗支路与前置滤芯冲洗支路，所述反渗透膜冲洗支路连通所述储水容器的纯水出口与所述增压泵的纯水进口，所述前置滤芯冲洗支路连通所述增压泵出水口与所述前置滤芯组件的纯水进口，且所述前置滤芯组件具有废水排口，所述反渗透膜具有浓水排口；还提供一种净水机，包括上述系统。本发明中，系统内包括有两个冲洗功能，可以通过制备的纯水对前置滤芯组件与反渗透膜进行有效养护，非常方便，不但能够提高两者的使用寿命，且有利于保证系统的制水效率。

同步过滤反冲洗水处理方法及其装置 1228     

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本发明公开了一种同步过滤反冲洗水处理装置及方法，过滤罐安装在支撑架上，其特征在于：过滤罐下部接入进水管及配水器，配水器下方设置砂分配器，过滤罐内放置滤料，过滤罐上部设置有出水槽及排水管；过滤罐底部设有贮砂斗，贮砂斗外接出输砂管及提砂泵；过滤罐上部安装有反冲洗室，输砂管接入反冲洗室，反冲洗水、进气对提砂进行砂水分离，洁净砂进入洁砂室，并落入滤料层，分离反冲洗污水由反冲洗管排出过滤罐外。本发明采用废水向上流过滤方式，过滤罐内截污量最大滤料层位于整个滤层下部，下层砂下落，通过提砂，置换清洗方便，过滤、反冲洗同步运行，实现了过滤装置的连续运行，提高滤层截污能力和工作效率，降低能耗和成本。

利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法 950     

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本发明提出了利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法。其工艺流程如下：将粉碎发酵后的黄姜进行超声辅助乙醇连续逆流萃取，得到的黄姜萃余物进行液化糖化，经分离后得到淀粉糖液；得到的萃取液经浓缩后，采用酸水解得到皂素水解物，再用汽油提得皂素。本工艺在有效提取皂素的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。

高纯度十一酸睾酮的制备方法 949     

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本发明公开了一种高纯度十一酸睾酮的制备方法，属于甾体药物制备技术领域，该方法是以睾酮为原料，经过酯化、纯化，得到高纯度≥99.5%的高纯度十一酸睾酮，该技术路线制备效率高，所得产品质量好、收率高。本发明的制备方法解决了现有技术中相关原辅料污染大、生产废水难处理、不利于大规模批量化生产、且所得十一酸睾酮纯度不高、杂质相对较多的问题。

改善老化后PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法 1265     

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一种改善老化PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法，在箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱；（1）测定现场PAG水基淬火介质的冷却性能；（2）利用脱溶设备对现场淬火介质进行加热搅拌循环，排除上层的废水及杂质；（3）配液，测试冷速并验证，对淬火液浓度进行调整。本发明通过对现场PAG水基淬火介质加热、循环搅拌、保温、沉淀等工序，保留有效成分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基淬火介质最大冷却速度，使淬火产品质量有了保障，从而节约了企业的成本，提高了生产效率和产品质量。

利用废氟水生产冰晶石的生产工艺 1045     

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一种利用磷复肥（含氟）废水生产冰晶石的生产工艺，其生产工艺步骤为：A、氨解反应；B、合成反应；C、离心分离；D、干燥焙烧。优点是：由于本工艺采用磷肥产业废氟水代替氟硅酸钠为原料?, 既减少了磷肥产业废氟水对环境造成污染, 也降低了生产成本, 节省资源。同时所产生的废液废气大多回收利用, ?有利保护环境?, 也进一步降低了生产成本, 节省资源。

生产抗氧剂565的方法 808     

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本发明实施例公开了一种生产抗氧剂565的方法，该生产方法包括：在反应釜中先投入乙醇溶液，然后投入2.6‑二叔丁基苯粉、亚硝酸钠以及盐酸，常温常压下搅拌1小时，甩滤得亚硝基，乙醇溶液回收，废水排出；将亚硝基物溶于丁酮，抽入高压釜，加入雷尼镍催化剂，在50℃、压力小于等于0.4兆帕的环境中，加入氢气还原4小时，压滤至高位槽中待用；将上一步的产物与三聚氯氰、正辛硫醇加在一起，常压、60℃条件下搅拌40分钟，过滤；过滤后的粗品投入乙醇中，在反应釜中加热到70℃溶解，加入片碱溶液，降温结晶甩滤得到成品。本发明的生产抗氧剂565的方法可以提高成品率，并且最后得出的成品纯度较高。