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本发明提供一种高分子复合材料无刀印平刀模切工艺，包括第一层保护膜、第二层原材和第三层保护膜，在第一层与第二层之间增设辅助层，辅助层为可抽离的离型膜，并通过以下步骤加工：步骤一，先将第三层保护膜模切加工，复合在第二层的原材表面；步骤二，把第一层的保护膜与辅助层的离型膜复合在一起后，再贴合到第二层上；步骤三，然后模切第一层，模切完成后，将全部辅助层和第一层废料排掉；步骤四，最后模切加工第二层的外形。本发明通过将第一层与第二层之间设置可抽离的离型膜辅助层，第一层在辅助层上冲切成型，剥离废料后与第二层贴合，实现两层物料无刀痕冲切，同时不需要治具组装，降低成本提高产能。
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本发明提供一种方便拆卸清扫的驾驶室座舱下卧铺地毯，包括地毯本体，丝网层，上表层，下底层，按扣A和按扣B；所述地毯本体包括丝网层、上表层和下底层；所述丝网层内侧面的端角处均固定设有按扣A，且地毯本体的端角处设有相应的按扣B，所述上表层为PVC表皮，下底层为XPE泡棉材质。丝网层从地毯本体上拆下，从而可单独对丝网层进行清洗，可使杂质、灰尘从丝网层的缝隙中漏下，除去丝网层内的杂质与灰尘，PVC片材+XPE泡棉高温复合成型技术，取代人工采用双面胶复合工艺，解决产品变形、性能降低等质量问题；PVC+XPE材料复合制作下卧铺地毯，代替以前简单的单层PVC结构地毯，提高产品装车舒适性和隔热性能；复合材料在产品撕裂强度方面都大大提升。
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本发明提供了一种氧化铜修饰铁基普鲁士蓝类似物正极材料及其制备方法，具体过程是：将七水合硫酸亚铁和柠檬酸钠按一定比例配制成均匀的溶液A，十水合亚铁氰化钠和抗坏血酸按一定比例配制成均匀的溶液B，聚乙烯吡咯烷酮和氯化钠溶于去离子水中形成溶液C。将溶液A和溶液B通过蠕动泵按照相同的滴加速率同时加入到溶液C中，共沉淀形成铁基普鲁士蓝材料，离心洗涤干燥。取出一定量的前驱体分散在去离子水中，超声半小时，再加入氯化铜、碳酸氢钠和十二烷基苯磺酸钠，搅拌加热得到其混合物，随即抽滤洗涤，烘箱中干燥一夜，最后将混合物置于管式炉中低温退火得到氧化铜修饰的复合材料。
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本发明提供了一种多孔聚烯烃膜材料的制备，包括以下步骤：对无机致孔剂进行表面接枝改性处理；再将改性后的致孔剂与聚烯烃按一定质量比在双螺杆挤出机中混合熔融挤出，制备复合材料，成型后得到复合聚烯烃膜材料；复合聚烯烃薄膜置于水浴中浸渍、超声，并拉伸除去无机致孔剂，得到多孔聚烯烃膜材料。本发明通过简单的操作手段对碳酸钙颗粒表面进行改性，使其与聚烯烃基体熔融时分散更均匀，得到的多孔聚烯烃膜的孔及孔径分布均匀，且得到的多孔膜机械强度高；拉伸制膜过程可以采用湿法双向拉伸工艺，有助于除去致孔剂，得到具有较好机械强度的多孔聚烯烃膜；选用无机致孔剂碳酸钙颗粒及水浴拉伸，原料来源广、价格低，成本低且绿色环保。
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本发明公开一种固体火箭发动机燃烧室壳体外防热层缠绕成型方法，包括如下步骤：选料，定比；制备缠绕用外防热预浸料；燃烧室壳体表面打磨清洁；硅树脂本体胶配制；缠绕成型；固化；修整成型。本发明采用缠绕的方式将外防热层成型于复合材料壳体外表面，在保持较高延伸率的同时，具有一定的强度，与基材有良好的粘接性能。避免了环氧类外防热涂料延伸率较低，在贮存的过程中易出现涂料裂纹、开裂、脱落的现象以及橡胶类外防热涂料强度低，在周转、装配过程中容易出现磕碰伤、挤伤的现象。
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本发明公开一种单方向减少空气及水体阻力装置的结构，包括装置本体，所述装置本体上设有多个规律排列的通孔，所述装置本体一侧的通孔上固设有盖体；所述盖体一端固设在所述通孔的一侧的装置本体上，所述盖体另外一端为活动连接在所述装置本体上的自由端；所述盖体的面积大于所述通孔的面积；所述通孔为方形、圆形、椭圆形、长条形或不规则形状；所述盖体的形状与所述通孔的形状相配合；所述盖体为密度低、强度高、具有回弹性的复合材料；所述装置本体中部设有长条形叠瓦状活动叶片；所述装置本体为薄片状结构。本发明整体构造简单、结构灵活，通过装置本体上设置与通孔相配合的盖体，实现空气的单向流通，从而达到单面克服空气阻力的效果。
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本发明公开了一种生物基可降解超支化环氧树脂及其制备方法。本发明的生物基可降解超支化环氧树脂的制备方法工艺简单，得到的生物基可降解超支化环氧树脂具有可降解和增强增韧双酚A型环氧树脂的功能，且降解容易，可望用于高性能可降解环氧树脂及其复合材料的制备及其在可降解涂料等领域。
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本发明的目的在于提供一种成膜聚集的，吸附性能高的，容易被回收重新再利用的氧化亚铜与壳聚糖复合薄膜材料的制备方法。本发明制备的氧化亚铜与壳聚糖聚合成复合材料，成膜性好，膜飘在水面上，容易回收再利用，即节约成本又保护环境，制备的壳聚糖的吸附有机污染物的效率高，即使回收再利用的吸附效率物也无明显降低。
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本发明涉及到一种坯布整理工艺，属于纺织制造技术领域。包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6‑6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111‑115℃，处理时间30‑40分钟；退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶3‑5份；亚麻脱胶酶10‑15份；中性纤维素酶0.5‑2份；甲基丙烯酸甲酯‑壳聚糖复合材料10‑15份；高效渗透剂3‑5份；蒸馏水63‑68.5份。本发明的目的在于提供一种坯布整理工艺，制备方法简单，制备得到的坯布耐磨性能高，工艺过程简单，生产成本低，采用的原料无毒无害，环保无污染。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶，首先利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶，然后将其浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性，并与ZIF‑67复合形成氮掺杂碳纳米管/ZIF‑67复合气凝胶，最后经焙烧而成。本发明以含有氮原子的聚吡咯气凝胶为氮掺杂碳纳米管的前驱体，并利用聚多巴胺的自聚合特性实现氮掺杂碳纳米管气凝胶与四氧化三钴的有效复合，涉及的制备方法简单、反应条件温和；所得复合材料可有效保持气凝胶的三维多孔结构，氮掺杂碳纳米管气凝胶可有效分散四氧化三钴纳米颗粒，同时可实现氮掺杂碳纳米管的双电层电容与四氧化三钴的赝电容相互结合，适用于超级电容器等领域。
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本发明公开了一种纤维素纳米纤维/氧化石墨烯复合膜的制备方法。制备纤维素纳米纤维分散液：Hummers法制备氧化石墨烯，然后加入去离子水中进行分散得到氧化石墨烯分散液，即GO分散液；将所得纤维素纳米纤维分散液与所得氧化石墨烯分散液混合，然后将混合分散液进行搅拌、超声，经流延成膜和烘干制得纤维素纳米纤维/氧化石墨烯复合膜。TEMPO氧化法处理的纤维素纳米纤维与Hummers法制取的氧化石墨烯复合，OCNF通过层间氢键、共价键等作用插入到氧化石墨片层间，使得所得复合材料具有层状结构且制备出的不同质量比的OCNF/GO复合膜具有较好的力学性能，并在GO含量为10％时，复合膜的拉伸性能达最大值。
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本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种耐酸碱性玻璃油墨及其制备方法，它包括以下重量份的原料：水性聚氨酯树脂40-70份、纳米氧化铝10-20份、着色剂8-20份、壳聚糖-石墨烯复合材料3-5份、助剂1-5份、单硬脂酸甘油酯1-3份、核桃壳粉1-2份、空心玻璃微珠5-10份。本发明各原料达到互容的目的，附着力、耐酸碱性能好。
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本发明公开了一种空气净化器用多功能复合滤网材料及制备方法，所述多功能复合滤网材料由以下重量分数的组分组成：质量分数为5‑10％的N‑芳香基‑2‑(苯并异噻唑啉‑3‑酮‑2‑基)甲酰胺有机抗菌剂，质量分数为10‑15％的Ag‑MOFs复合材料，质量分数为25‑30％的铽掺杂介孔TiO2纳米光催化剂，质量分数为50％的活性炭纤维组成。本发明所述的复合滤网材料对大肠杆菌的抑菌率可达98％，对甲醛的去除率高达99％。
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本发明涉及了一种乙烯基酯树脂基体的增稠方法与增稠配方，其特征在于所述增稠方法与配方包括乙烯基酯树脂、增稠剂、增稠助剂、增稠促进剂、引发剂，其配比以乙烯基酯树脂重量份为基准计为：乙烯基酯树脂100份、增稠剂2～5份、增稠助剂4～6份、增稠促进剂0.03～0.05份、引发剂2～4份。本发明能够实现乙烯基酯树脂在较短时间内快速、可控性增稠，且对树脂的物理机械性能与固化工艺性能影响小；本发明采用丙烯酸羟酯类增稠助剂代替乙烯基酯树脂中的苯乙烯单体，更加环保。制备的复合材料预浸料可广泛的应用于建筑结构、桥梁设施修补，机械零部件生产等领域。
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本发明提供一种基于多频背向散射原理的超声悬移质测量系统及方法，该系统包括超声含沙量测量探头、信号采集传输系统、用户端，所述超声含沙量测量探头承担信号接收和发射作用，包括4个不同发射频率的单频超声探头；所述单频超声探头包括超声整流块、发射晶片、接收晶片，由不锈钢外壳封装成为一体，发射晶片和接收晶片均采用压电复合材料制成；所述信号采集传输系统包括采集盒、数据传输设备和电源，采集盒分别连接超声探头和数据传输设备；数据传输设备与用户端连接。本发明可解决现有颗粒测量技术的不足、以及不能进行线上实时测量的局限性，同时多频结合的方式能够涵盖的粒径范围更广，具有更好的准确性。
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本发明属于生物基复合材料领域，具体涉及一种高淀粉含量的全生物降解吹膜料，包括按质量百分含量计的如下组分：淀粉50‑80％、生物降解聚酯5‑30％、相熔剂3‑10％、增塑剂3‑10％、淀粉改性剂3‑10％、无机填料5‑20％；其制备方法为：先将淀粉和淀粉改性剂、增塑剂加入到高混机中加热并高速搅拌均匀，制得改性淀粉；再将生物降解聚酯、相熔剂、无机填料加入改性淀粉中，通过高混机加热低速搅拌均匀，制得混合母料；最后将混合母料加入拉伸流变机中塑化挤出，再进行造粒。本发明通过增塑剂、淀粉改性剂对淀粉进行改性后，与生物降解聚酯、相熔剂、无机填料混合进行造粒制得高淀粉含量的全生物降解吹膜料，可以将淀粉含量提高至50‑80％，降低成本，同时还能保证其加工性能和材料强度。
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本发明涉及一种适用于聚丙烯产品使用的硅灰石纤维及其制备方法。本发明通过机械磨，将过粉碎纤维进行剔除，保证了进入气流磨产品的纤维形态与粒度，进入气流磨料仓的原料沉降值在75ml以上，产品白度在85％以上。调节磨腔内部温度在较高温度，控制喷洒速度，保证改性剂与硅灰石反应处于理想状态与产品的稳定。本发明采用硬脂酸和硅烷偶联剂混合物作为改性剂，两者可以协同作用，提高硅灰石纤维的力学性能，同时对其表面活化处理，更加适用于聚丙烯复合材料，提高其力学性能。
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本发明公开了一种基于旋转X光计算断层扫描的通用原位实验装置，包括加载/环境系统、旋转系统和扫描系统。加载/环境系统可对各种材料(包括但不限于混凝土、岩石、复合材料、金属)，施加多种静、动荷载(包括但不限于拉、压、弯、剪、扭及其组合)、多种环境因素及其变化(包括但不限于高温、低温、水压、气压、冻融循环和腐蚀)、以及上述荷载与环境因素的耦合作用(以下统称荷载或加载)。旋转系统驱动CT扫描系统表征试件内部包括组份、孔隙、损伤、断裂等微观结构及其演化过程。相比于现有CT原位实验装置，本发明的CT扫描系统围绕试样旋转且与加载/环境系统相互独立，可实现更高幅值和更多形式的加载，普适性强、成像稳定、扫描精度高。
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本发明公开了一种稳定型聚碳酸酯改性尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二甲基甲酰胺80‑90、木质素酚醛树脂20‑30、柠檬酸三乙酯6‑11、十二烷基苯胺3‑5、聚碳酸酯10‑13、改性尼龙70‑80，本发明通过对尼龙进行改性，增强了其与聚碳酸酯共混的相容性，提高了成品材料的力学强度，本发明还加入了木质素酚醛树脂，其可以进一步提高复合材料的韧性，提高抗拉伸强度，增强尺寸的稳定性。
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本发明公开了一种BiOCl@Bi异质结的制备方法，先采用溶剂热法制备出BiOCl纳米薄片，然后采用酸性磷酸钠作为原位还原及重构剂，酸性磷酸钠通过原位还原将BiOCl纳米薄片还原为Bi纳米材料并在该反应条件下经过重构生成大片状的B材料，通过控制酸性磷酸钠与Bi原材料的比例，可以实现小的BiOCl纳米薄片嵌入在大片状Bi上的异质结复合材料。本发明中酸性磷酸钠不仅可以作为还原剂将BiOCl中的Bi3+原位还原为Bi，还可以作为重构剂重构Bi的结构形貌，得到长片状Bi。BiOCl@Bi异质结的组成可以通过改变酸性磷酸钠溶液的相对浓度实现。
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本发明公开了一种飞行器多层防隔热壳体的制备方法，属于复合材料技术领域。该方法包括防隔热层粘接、喷涂底涂胶、模具装配、配制硅橡胶、注胶、硫化、脱模的步骤。该方法制备出的飞行器外壳可以使飞行器舱段内的温度不超过260℃，有效的保护了飞行器的电子控制系统。
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一种陶瓷高分子材料耐磨防腐复合管及其制作方法,按重量份配比,其组成为:高分子材料10-50份,陶瓷微粒30-90份,将二者混合均匀加热至50-250摄氏度制成陶瓷高分子材料耐磨防腐复合管。本发明所说的高分子材料为防腐塑料或橡胶中的一种或两种混合物。解决了现有技术的单一材质和钢塑管的输送管道无法满足承受一定压力、磨损、耐较强的腐蚀性的要求的不足,本发明利用了陶瓷的高硬度、良好的防腐、耐磨性能,及塑料、橡胶的良好的防腐性能、良好的韧性、耐冲击能力,制作成陶瓷塑料、陶瓷橡胶及陶瓷橡塑复合材料的管道,使其既有良好的耐磨和防腐性能,同时又有良好的韧性和耐冲击能力,从而大大降低使用成本,使用更广泛。
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一种大豆分离蛋白/纤维素混合溶液,将大豆分离蛋白分散于NAOH和尿素的组合水溶液中,在室温下搅拌均匀得到的0.5～5WT%大豆分离蛋白溶液,然后将制得的大豆分离蛋白溶液预冷到-12～-13℃,加入纤维素,搅拌均匀即得到透明的大豆分离蛋白/纤维素混合溶液;大豆分离蛋白与纤维素的重量比为:0.5∶9.5～5∶5,大豆分离蛋白和纤维素占混合溶液的4～8WT%。或者用预冷到-12～-13℃的含有NAOH、尿素和大豆分离蛋白的混合水溶液直接溶解纤维素得到大豆分离蛋白/纤维素混合溶液。所得混合溶液经流延成膜等方法,可制得大豆分离蛋白/纤维素膜、大豆分离蛋白/纤维素纤维以及其它大豆分离蛋白/纤维素复合材料。
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一种机械密封摩擦副材料及其制备方法。其特点在于,该密封摩擦副材料是以泡沫金属茏状筛网为主结构、以硬质耐磨导热的微米尺寸以下的粉未状或纤维状的金属材料或/和非金属材料为填充物,以高聚物为粘结剂而合成的复合材料。可作为结构材料使用或机械密封摩擦副材料使用。
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本发明涉及一种空心玻璃微珠塑料复合建筑模板及其制备方法，属复合建筑模板生产制造领域。本发明塑料复合建筑模板具有多层复合结构，模板上下表层采用超细活性碳酸钙填充聚丙烯材料，芯层采用高性能空心玻璃微珠/聚丙烯复合材料，利用先进的专用塑料模板生产设备通过多层共挤一次性成型。芯层部分加入的空心玻璃微珠具有减轻重量、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点，能使建筑模板具有很好的稳定性，减少收缩和翘曲。同时可以使模板在制备过程中有效提高材料的流动性，降低混合物的黏度和内应力，并使模板在使用过程中的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强，与现有模板相比在同等体积下重量大大降低，可显著降低材料成本。
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本发明提供了一种负载型纳米氧载体的火焰合成原位沉积制备装置及方法，它包括三维平移台和沉积装置；通过采用上述的制备装置能够实现负载型纳米材料的制备，所述系统通过火焰合成纳米颗粒技术与气相沉积技术相结合，可以直接原位制备负载纳米氧载体活性组分的复合材料，能够实现负载纳米氧载体颗粒的粒径分布、形貌尺寸和晶相纯度的精准控制，并能极大地扩展负载纳米氧载体颗粒材料的结构和组分，显著增加负载纳米氧载体颗粒材料的产率，能够达到火焰合成原位负载纳米氧载体颗粒材料制备的工业化放大。
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本发明属于生物电子医学领域，公开了一种用于生物体的超声驱动柔性压电器件及其制备与应用，该器件包括压电薄膜层，具体为无机压电纳米材料与有机压电聚合物掺杂的复合压电材料；无机压电纳米材料为铌酸钾钠纳米线，且表面被聚多巴胺PDA所修饰；有机压电聚合物为P(VDF‑TrFE)、PLA、PHBV、PLLA中的至少一种；压电薄膜层能够在超声作用下利用压电效应产生电动势。本发明通过对器件的结构、细节组成进行改进，通过无机压电纳米材料与有机压电聚合物掺杂的复合材料，构成超声波响应的柔性超薄的可植入的生物能源电子器件，尤其可应用于神经刺激，神经组织修复以及体内无线充电供能等方向。
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本发明公开了一种蜂巢状有序介孔微球及其制备方法。所述微球为扁平饼状，包括骨架和若干个垂直贯通柱状通孔，所述骨架为负载有金属纳米粒子的碳材料、无机氧化物与碳的复合材料或无机氧化物；所述碳中掺杂有氮、溴或碘元素。所述制备方法包括：采用嵌段共聚物三维软受限组装方法制备扁平状微球，将所述扁平状微球浸渍于含有金属纳米粒子前驱体的溶液中，或者浸渍于含有无机氧化物前驱体的溶液中，将金属纳米粒子/高分子复合微球或无机氧化物/高分子复合微球进行煅烧处理。本发明的微球孔径较大且均匀，孔道为垂直贯通圆柱形孔道，物质传输效率高，传输速率一致性好，骨架厚度厚，改善了传统的介孔微球因孔壁较薄导致结构塌缩的问题。
本发明公开一种抗高温变形能力强的环保型陶瓷‑熔盐复合储热材料及其制备方法，包括以下步骤：按质量百分数计，取38～45％的钛铁渣粉、7～11％的玻璃粉和45～55％的熔盐粉混合均匀，得到混合料；将混合料制成坯料并挤出成型得到蜂窝状生坯；将蜂窝状生坯进行干燥，然后烧制成蜂窝状陶瓷‑熔盐复合骨架；均匀选取蜂窝状陶瓷‑熔盐复合骨架中的蜂窝孔作为封装孔，剩余蜂窝孔为非封装孔，向封装孔中封装熔盐，经过热处理后制得抗高温变形能力强的环保型陶瓷‑熔盐复合储热材料。本发明的复合材料具有优良的抗高温变形能力；同时还兼具了高储热密度、环境友好和低成本的特点。
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