956
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本发明涉及一种微米鹿龟仙桃玉灵子补肾养生颗粒与胶囊制备方法,它是经高科技气流超细粉碎加工的微米鹿角粉、微米龟板粉、微米仙茅粉、微米核桃仁粉、微米玉竹粉、微米灵芝粉、微米菟丝子粉及加入木糖醇原料组合加工而成的补肾养生颗粒与胶囊。使其在具有明显补肾养生作用的同时,还具有抗疲劳、增强免疫力等功效。使肾虚体弱的中老年人能在获得丰富的维生素、矿物质和活性酶等几十种营养物质的同时,还因添加了被誉为“东方仙草”的灵芝微粉成份,使其更强化了颗粒与胶囊的益心气、补中、增智慧、益精气、坚筋骨、好颜色等的保健作用。因此,本发明不愧是专为全世界肾虚体弱的中老年人设计的具有中国特色的保健益寿之上佳补肾养生颗粒与胶囊。
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本实用新型公开了一种烧结机用断料辊,由内、外轴承1、1′、内、外轴承座2、2′、辊体3构成,在辊体3的内、外端分别与内、外轴承1、1′连接,在辊体3上设有环状切割圆盘4。该烧结机用断料辊的环状切割圆盘4切入烧结矿料面内,随台车的转动对烧结矿料实现切割破碎,使烧结矿料块小、均匀、易于卸矿,不再出现因卸矿困难造成主机发生障碍的现象,确保了烧结机的安全、平稳运行,提高了烧结机的生产能力,而且该装置运行过程中不需要动力,尤其重要的是,该装置的应用,使环烧机生产高强度烧结矿成为可能,满足了大高炉对烧结矿质量的要求;另外,该装置结构简单、安装调整方便、适用于各种料层厚度的烧结机使用。
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本发明涉及一种高强度耐火抗震钢筋的低成本制备方法,包括:步骤1.将红土镍矿、海砂矿、煤粉进行干燥,破碎,磨细及筛分,得到混合颗粒;步骤2.向混合颗粒中配入熔剂消石灰和添加剂糖浆,得到待反应物料;步骤3.将所述待反应物料压球处理,得到球团;步骤4.将所述球团进行直接还原‑磁选或熔分处理,得到合金;步骤5.将所述合金以及钼铁或铌铁加入钢水中,经LF炉精炼、连铸、轧制,得到高强耐火抗震钢筋。同时,本发明还公开了一种高强度耐火抗震钢筋。本发明相对于单独使用红土镍矿或海砂矿或铜渣,还原成本大大降低,获得的镍铬钒钛铜铁合金可直接用于低成本生产高强耐火钢筋;且使红土镍矿、海砂矿和铜渣得到合理利用,有助于节能减排。
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本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备,包括环冷机和破碎机,以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车,还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓,所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级,3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置,所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓,将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来,以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部,造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析,充分利用烧结蓄热作用;同时增加下部料层的湿容量,提高下部料层的透气性,并且烧结混合料中返矿量减少,混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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一种耐磨材料及其制备方法和应用,其耐磨材料包括如下组份:含5-15%铁的铁矿渣50-70份;含1-5%铬的铬矿渣20-40份;含3-7%镍的镍矿渣5-10份;含3-8%锌的锌矿渣2-7份;含3-10%锰的锰矿渣5-10份;含1-5%铜的铜矿渣2-8份;将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下,使混合物完全熔化,出炉冷却至室温,粉碎至预定大小粒径的颗粒。本耐磨材料可在水泥混凝土砖和路缘石上广泛应用。具有对环境没有任何污染,与现有普通水泥地面砖和路缘石相比,其在抗压强度、抗折强度及耐磨性能三个方面均有大幅度的提高;而且其性能稳定的优点。
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本发明公开了一种混凝土再生骨料及其制备工艺,包括由以下组分按重量百分比组成:废弃混凝土碎末40%‑50%、矿粉3%‑5%、纤维素2%‑3%、减水剂5%‑10%、粘度调节剂1%‑1.5%、缓凝剂2%‑6%、水泥10%‑15%、滑石粉1%‑2%、珍珠粉0.5%‑1.5%、膨润土1.5%‑3%、乳胶粉和水30%‑45%通过加工设备混合搅拌所得,所述加工设备包括混合箱,所述混合箱底部外壁设有支脚,且混合箱顶部两侧外壁分别设有投料口和控制器。本发明通过向废弃混凝土碎末内添加矿粉、纤维素、减水剂、粘度调节剂、缓凝剂、水泥、滑石粉、珍珠粉和膨润土,通过与水混合搅拌,通过加工设备使各个原料充分混合,在通过制粒设备将其制粒,即可得到高强度、不易产生裂缝空隙的混凝土再生骨料颗粒,从而大大提升产品质量。
本发明公开了一种用于免蒸汽养护生产PHC管桩的混凝土拌合物及其应用。本发明所述混凝土拌合物包括胶凝材料、减水剂、纳米晶核分散液、水、砂及碎石,所述胶凝材料包括水泥、硅灰及矿粉;各组分的含量如下:水泥360kg/m3‑420 kg/m3,硅灰5kg/m3‑15 kg/m3,矿粉40‑80 kg/m3,水120‑140kg/m3,砂780‑830 kg/m3,碎石1040‑1110 kg/m3,所述减水剂的质量为胶凝材料总质量的1.0‑1.5%,纳米晶核分散液质量为胶凝材料总质量的2‑6%。本发明通过不同功能的聚羧酸超塑化剂复配组合实现管桩混凝土拌合物低水胶比、低粘度、早期保坍、高早强的协调统一,满足PHC管桩成型工艺;并通过纳米硅酸钙提供水泥水化初期的晶核,缩短水泥水化诱导期,加速水泥水化,从而提高混凝土早期强度;且本发明实现了管桩生产的零能耗养护。
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本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种含机制砂的超保坍混凝土及其制备方法。一种含机制砂的超保坍混凝土包括以下组分:水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂、碎石、焦亚硫酸钠、甲基烯丙基聚氧乙烯醚减水剂、羟乙基甲基纤维素、二甲基羟基硅油。其制备方法为:焦亚硫酸钠、甲基烯丙基聚氧乙烯醚减水剂、羟乙基甲基纤维素、二甲基羟基硅油均匀混合后加入到保持搅拌的水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂和碎石中。本申请的一种含机制砂的超保坍混凝土具有延长保坍时间的优点。
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本发明公开了一种厚膜电路用抗电池效应隔离介质浆料,所述的介质浆料包括如下质量百分比的成分:玻璃粉60%~75%、添加剂3%~12%、无机颜料1%~5%、有机载体20%~35%,其中玻璃粉由ZnO、CaO、Al2O3、SiO2、B2O3、TeO2组成,添加剂由微米级钙长石、α型纳米氧化铝、纳米ZrO2组成,所述微米级钙长石是通过对钙长石矿石进行破碎,80目筛网过筛后,再经过750~800℃焙烧1~3小时,自然冷却后球磨至粒度为1~2μm制成。本发明的厚膜电路用抗电池效应隔离介质浆料具有抗电池效应优良、印刷性好、烧成膜层致密、耐击穿电压高、绝缘电阻高、介电常数小的特点。
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本发明公开了一种基于页岩基质组分进行吸附气含量预测方法及系统,包括以下步骤:取大块页岩,初步清洗后对大块页岩进行破碎,得到小块页岩;对小块页岩进行二次破碎并请清洗,得到干净的小粒页岩;通过对小粒页岩矿物进行XRD衍射实验获取基质矿物的组成和含量;对页岩进行有机碳含量测定与分析;建立岩石物理模型;分析不同成熟阶段页岩样品中不同组分的甲烷吸附曲线;建立页岩吸附气含量预测模型;对预测模型的预测结果进行验证。本发明基于页岩基质组分特征,构建页岩吸附气量预测模型,并定量获取用于不同演化程度页岩吸附气量预测的量化参数,实现页岩吸附气量有效预测,结果较验显示模型具有较好可靠性和可行性。
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本发明公开了一种抗裂性大体积混凝土及其制备方法,该抗裂性大体积混凝土由包含以下重量份的原料制成:300‑500份水泥、150‑260份水、80‑120份矿粉、120‑180份粉煤灰、1300‑1500份碎石、600‑800份砂、30‑50份外加剂、80‑140份铵盐、100‑230份膨胀剂、60‑120份硅藻土和100‑150份罗塞纤维,铵盐包括硝酸铵和氯化铵中的一种或两种,其制备方法为:首先投入碎石,然后投入罗塞纤维,再投入砂和硅藻土搅拌5‑10min,然后投入水泥、粉煤灰、矿粉和膨胀剂,搅拌10‑15min,然后将外加剂溶于水后加入,搅拌5min后加入铵盐,搅拌20‑30min,即得。本发明制备得到的混凝土具有水化热低、强度高和抗裂性能优良的优点。
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本发明的新型混凝土中的水泥是以钢渣、矿渣、硅酸盐水泥熟料为主要原料。由于钢渣活性低、硬度大、难以破碎,远比矿渣利用率低,本发明采用三次破碎、三次磁选、闭路预磨、物料单独粉磨的新工艺,降低了钢渣的入磨粒径和含金属量,用化学方法激发出了钢渣的活性,克服了钢渣水泥早期强度低、凝结时间长的缺点,长期稳定地生产出425钢渣水泥,然后加砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)再配以现有混凝土混合比:设试验室配合比为:水泥:水:砂子:石子=1:x:y:z,现场砂子含水率为m,石子含水率为n,则施工配合比调整为:1:(x‑y*m‑z*n):y*(1+m):z*(1+n),混合配置混凝土。按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,形成一种新型混凝土。它广泛应用于土木工程。
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一种绿色高效利用高碳型含钒石煤中碳及预富集钒的方法,属于资源综合利用领域。包括以下步骤:以高碳型含钒石煤矿为原料,Fe2O3为添加剂,MgO或Al2O3为改质剂,将原料破碎并与添加剂及改质剂充分混合后制成球团。烘干后,采用水蒸气将高碳石煤中碳的气化后焙烧,在产物中可生成含钒富集相—钒铁尖晶石。经破碎、磨细、磁选,得到杂质含量少、钒品位高的含钒精矿。本发明的方法具有资源利用率高、节能、绿色环保、碳气化及钒富集效率高等优点。不仅能将高碳石煤中碳资源绿色高效转化为清洁能源,还能获得钒含量高的便于分离富钒相,该方法可绿色高效处理高碳含钒石煤资源,对石煤资源的综合利用具有重要意义。
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本发明涉及煤矿巷道技术领域,尤其涉及一种巷道底板预应力灌浆鸟笼锚索施工方法。该方法包括:进行底板破碎煤岩体预注浆,在预注浆后的底板煤岩体上打设底板锚索钻孔,将鸟笼锚索插入底板锚索钻孔中,将预制的水泥浆液灌入底板锚索钻孔,间隔预定时间后鸟笼锚索的鸟笼端锚固稳定,然后对鸟笼锚索进行张拉预紧锁定,最后向底板锚索钻孔中进行注浆。本发明所述的巷道底板预应力灌浆鸟笼锚索施工方法,能够经济有效的解决煤矿巷道底鼓问题,在保证鸟笼锚索的锚固力和自由段长度的情况下,使施加的预紧力扩散到更大范围的岩体中,通过注浆使鸟笼锚索周围的破碎围岩恢复整体性,从而使预应力更好的扩散,提高鸟笼锚索的抗剪切能力,同时防止锚索锈蚀。
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本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面,具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法,皂素合成双烯废渣,脱水后,加入废渣质量的2~5%的氧化钴混合均匀,经过高温煅烧,冷却后粉碎,再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2%矿渣粉末;所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法,通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害,并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用,降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。
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2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38-50%,金属镍10-15%,钼3-5%,电解锰2-4%,石英4-6%,氟化钙6-10%,金红石5-7%,氧化铝2-4%,铝镁粉3-6%,余量为铁粉。本发明还公开了其制备方法:将石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粘结剂混合均匀后烧结,碾碎后过筛;再与金属铬,金属镍,钼,电解锰,铁粉混合后烘干得到药芯粉末;将其添加到304不锈钢钢带U型槽中,碾压闭合、拉拔拉直,盘成圆盘,密封包装即可。本发明药芯焊丝,焊缝金属具有较高的耐蚀性;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。
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本发明公开了一种用于治理重金属污染土壤的钝化剂及其制备和使用方法。该钝化剂按质量分数计,包括30%~50%的粘土矿物、10%~20%的磷酸盐、10%~15%的还原剂,10%~15%的硫化物和15%~20%的碱性物质。其制备方法是将粘土矿物、磷酸盐、还原剂、硫化物和碱性物质进行混合,搅拌后得到钝化剂。其使用方法是将重金属污染土壤先进行破碎,然后将钝化剂加入破碎后的重金属污染土壤中,再加水搅拌均匀,将混匀后的土壤原地养护,使钝化剂与土壤中的重金属充分反应。本发明的钝化剂能更好地满足当前我国重金属污染土壤修复对稳定性强、无二次污染、效果持久稳定、低成本的迫切需求。
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本发明公开了一种静压高强耐磨混凝土防堵透水砖及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明取900-1000份的玄武岩碎石、260-390份的水泥、31-41份的硅灰、8.5-18.5份的矿渣微粉、7-11份的粉煤灰和100-130份的水,放入无重力搅拌机搅拌3~5分钟;然后,投入0.9-1.1份的成孔剂、2.8-3.2份的减水剂于所得混合物料中,搅拌1~2分钟下料待用;常温、常压下,将所得物料静置2~3分钟后放料至静压机中,压制成型得混凝土防堵透水砖。本发明通过优化的组分设计及合理的组分配比,有效解决了路面透水砖透水性能不佳、抗压强度低等问题,且生产工艺简单,便于推广应用。
本发明公开了一种高含量级配纤维回收集料混凝土防弹防爆砖,由钢纤维、聚丙烯纤维、水泥、水、粉煤灰、矿渣粉、硅灰、砂、碎石、高效减水剂按照下述质量百分比制成:钢纤维16.30%、聚丙烯纤维0.04%、水泥18.00%~19.00%、水5.40%~5.60%、粉煤灰2%、矿渣粉2%、硅灰2.60%~3.00%、砂15.50%~16.50%、碎石36.00%~37.00%、高效减水剂0.36%。本发明优点在于比粘土砖、普通水泥砖具有更加优越的抗压、抗拉、抗弯、抗冲击韧性,是一种集高强、防弹、防撞击、承重、耐磨、环保于一体的新型、高性能复合材料砖。同时也起到节约资源、有效保护耕地和环境的目的。
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本发明公开了一种海绵城市用透水砂浆及其制备方法,透水砂浆包括矿渣、硅灰、碎卵石、增强剂,其制备方法,包括以下步骤:将改性后的矿渣、硅灰、碎卵石加入至搅拌机中,先搅拌5‑10min,再加入1‑3份浓硫酸浸泡18‑24h后的活性炭、4‑6份增强剂以及1‑3份湿润分散剂,继续搅拌2‑5min,接着加入3‑5份硅烷偶联剂以及催干剂,继续搅拌10‑20min,搅拌均匀即可得到透水砂浆,本发明制备的透水砂浆不使用传统的水泥和水,树脂在偶联剂的作用下于空气中迅速氧化交联,实现硬化。
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一种用机立窑制备铝酸钙粉的方法,包括如下步骤:(1)先将铝土矿、石灰石和煤分别破碎,然后将铝土矿与石灰石及煤按重量比例为45~55:35~45:8~12进行混合,进入球磨机磨细,得到一种生料混合料;(2)将生料混合料进行均化后,进入成球机制成球形颗粒料;(3)将球形颗粒料送入机立窑煅烧,烧结温度为1300~1400℃,烧结时间为1~2小时,冷却,破碎,得到熟料;(4)将熟料进行筛分,筛上块状和颗粒状熟料再进入球磨机磨成粉,得到铝酸钙粉,筛下粉状物料返回机立窑再煅烧。采用本发明克服了机立窑煅烧温度不稳定带来的产品质量不稳定问题,制成的铝酸钙粉产品质量符合GB/T29341-2012《水处理剂用铝酸钙》标准要求。
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一种永磁式磁磙回收铁料台车,它是由:台车架体、其上有两侧轮胎、磁磙由非磁性不锈钢外壳与位于其内的永磁铁构成,非磁性不锈钢外壳与永磁铁有一定间隙,不锈钢外壳两端通过轴承装在磁磙中心轴的两端,磁磙中心轴的两端装在台车架体上,接料皮带主动轴通过可调支架装在台车架一侧,轮胎驱动接料皮带主动轴,送料皮带由接料皮带主动轴带动,位于台车架体后部送料皮带下有倾斜翻转料斗。本发明工作时铁料在磁磙有磁区域被吸,到无磁区域后由于惯性被带到外壳上止点后掉到特制送料皮带上,落入倾斜翻转料斗中,具有吸尘车清洁、环保的作用,而且磁性铁料被回收,减少了资源的浪费;该台车传动部分设计独特,结构紧凑,使用方便,工作可靠;该台车用小型机动车牵引,燃油消耗低,可以同时回收铁矿粉、铁粉尘、铁钉、焊条头等碎铁料,可以在货场、道路等平坦场地作业,使用范围较大,用途广泛。可广泛用作钢铁企业铁矿粉货场清底、道路上的铁粉尘、碎铁料等磁性铁料回收的专用设备。
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本发明公开了一种重金属废物的硫化处理及其中有价金属回收的方法。采用以下步骤:将含重金属废物破碎后,与硫磺单质及相应硫化促进剂进行球磨混料,进一步细磨与活化后,将活化细渣置于反应釜内,在温度为160~240℃,反应压力为1.8-2.2MPa条件下利用硫磺歧化反应将废物中重金属转化为稳定的金属硫化物,完成水热硫化反应过程,随后通过硫化矿浮选的方式进行金属的回收。采用水热硫化的方式可以使渣中重金属的硫化率达到90%以上,硫化过程中无二次污染。本发明既可用于废渣中有价金属的硫化回收,也可用于重金属废渣的硫化稳定化处理。
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一种贮存稳定的橡胶沥青铺路颗粒在核中可包含细骨料。所述核可含有约70%~约95%的所述核重量的沥青基粘合剂,所述沥青基粘合剂可包含:约15%~约30%的所述沥青基粘合剂重量的轮胎橡胶粉和约85%~约70%的所述沥青基粘合剂重量的路面级沥青。所述核可包含约30%~约1%的所述核重量的细骨料。形成为所述核的涂层的壳可提供具有约1/16英寸~约2英寸的最大尺寸的颗粒。所述壳可包含防水聚合物或蜡或细骨料涂层。在一个方面中,所述细骨料是石灰细骨料或碎沥青路面细骨料。任选地,所述细骨料可以是如本说明书所述的矿物细骨料或岩石细骨料。
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本发明涉及一种提取铜冶炼废渣中铁的方法。将铜渣、还原剂包括无烟煤、石墨、石油焦、焦炭中的一种或几种的混合物、氧化钙或者碳酸钙粉碎到一定粒度,进行充分混合配料后,高温下进行矿相重构和碳热还原反应,从而将渣中的铁橄榄石转变为氧化铁并还原为铁,经过磁选分离回收铁,非磁性产物可作为烧制水泥的原料。
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本发明公开了一种煤矸石利用新方法。该方法可在同一条生产线上形成系列化工产品。从煤矸石中精选出煤系高岭土,经粉磨与活化焙烧,生产煅烧高岭土。煅烧高岭土与氢氧化钠加温加压搅拌反应,得到氢氧化铝和硅酸钠。氢氧化铝结晶形成固态以便运输。硅酸钠可作为产品出售,也可加氢氧化钠再次加温加压搅拌反应,静置后冷却结晶生产出固态五水偏硅酸钠。本发明的生产原料煤矸石来源广泛;产品多品种,多规格,纯度高,多是固态,好运输,市场适应性强;常规设备即可生产,规模可大可小,生产工艺清洁环保;由于生产中对矿物超细粉碎,粒度小,反应速度快,压力小,温度低,所以生产成本低。
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本发明是一种利用石英废砂生产卫生陶瓷的方法,属于卫生陶瓷的生产方法技术领域。其主要原料包括:石英废砂、紫木节、粘土、生料、长石、废瓷、滑石、电解质,生产工艺流程是:破碎、球磨、注浆成型、上釉、烧成成品。本发明利用工业废料生产卫生陶瓷将原用石英原矿完全取代,降低了卫生陶瓷生产成本,保护了生态环境,生产的卫生陶瓷产品符合国家标准。
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