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本发明涉及从白云鄂博富钾板岩中分选钾长石精矿的选矿方法,属于选矿领域。本发明从含钾长石含量为60～70%的富钾板岩中,用分馏磁选和分馏浮选联合的选矿方法制备钾长石纯度≥95%,回收率≥90%的钾长石精矿,以便更好地从富钾板岩中回收钾和铝。本发明变废为宝,利用包头白云鄂博蕴藏着大量富钾板岩特点,富钾板岩为富含钾和铝等元素的钾长石矿物,但富钾板岩并没有得到很好的开发利用。
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本发明特别涉及一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，属于选矿技术领域。一种低品位高钙铝土矿的选矿方法，包括得到低品位高钙铝土矿；将低品位高钙铝土矿经磨矿分级，得到磨矿产品；将磨矿产品经反浮选，得到脱钙泡沫和反浮选底流；将反浮选底流经正浮选，得到脱钙铝精矿和尾矿。其通过特定的磨矿分级，得到粒径适合处理的磨矿产品；通过上述步骤有效解决了CaO随铝精矿大量富集的问题，使得到的脱钙铝精矿中CaO含量较原矿降低20％以上，脱钙铝精矿的铝硅比较原矿提高2.0以上，从源头降低了含钙铝土矿中的钙矿物，有效提高氧化铝产品的产量和质量，实现了低品位高钙铝土矿的有效利用。
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本发明提供了一种浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿经过两段强磁选获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级后依次经二段除铁、三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿；其中，将粗粒MOH捕收剂和细粒MOH捕收剂按照一定的比例进行混合，得到的混合捕收剂作为浮钛捕收剂用于浮选。本发明选矿方法能够提高粗选钛精矿的产率和TiO2回收率，达到在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
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本发明涉及一种连续离心选矿机气、水复合卸矿方法及装置，包括高压射流组件、气缸、高压水稳压罐、支架、过滤器、高压水泵、高压气管、高压水管、储气罐、空气压缩机。高压射流组件通过高压气管与储气罐连通；高压射流组件通过高压水管与高压水稳压罐连通，所述高压水稳压罐通过管道与过滤器连通，所述过滤器通过管道与高压水泵连通；所述高压射流组件包括高压管阀、连杆机构、高压水喷嘴、高压气喷嘴。利用本发明避免了因单纯使用高压气体排矿受力面积较小，以及受力不均匀导致的选矿效果不佳等缺陷；同时避免了因单纯使用高压水排矿导致高压水喷嘴易堵塞，以及减少了水资源需求量。总之，高压气、水复合卸矿装置具有选矿效果好、性能稳定、节约水资源等优点。
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本发明涉及一种提高锆精矿品位同时得到稀土富集物的选矿方法，包括强磁选和摇床重选，以强磁选中设置的一次粗选、一次精选和一次扫选，分梯度进行磁选，将原本无法分离的弱磁性稀土矿物与非磁性锆石分离；再结合摇床重选，进一步去除锆精矿中的大比重稀土矿物，脱泥作用有益进一步地提高锆精矿品位，保证得到的锆精矿中ZrO2的含量在65％以上。所述的选矿方法，得到了副产品稀土富集物，可以作为稀土矿的原料进行进一步的开发生产，不仅能够实现资源回收再利用，还能降低锆精矿的选矿成本。
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本发明公开了一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法，其包括如下步骤：（1）磨矿：对铁矿尾矿进行研磨得到细粒矿石，再将细粒矿石加水调成矿浆Ⅰ；（2）强磁选：将矿浆Ⅰ进行磁选，获得铁粗精矿和强磁选尾矿；（3）粗浮选：将强磁选尾矿研磨后加水调成矿浆Ⅱ，再加入到粗浮选槽中进行粗浮选，得到萤石和重晶石的混合精矿以及粗选矿浆；（4）弱磁选：将粗选矿浆加水调成矿浆Ⅲ，调节pH值为5～6，在温度为0～10℃下进行磁选，得到含有稀土的弱磁选精矿；（5）精浮选：将弱磁选精矿加水调成矿浆Ⅳ，然后将矿浆Ⅳ加入到精浮选槽中进行精浮选得到稀土精矿。本发明可以有效的从稀土尾矿中分选得到稀土精矿，实现尾矿资源的再利用。
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本发明涉及一种投料装置，尤其涉及一种石榴石选矿的投料装置。本发明的要解决的技术问题是提供一种可以方便工人投料、并且可以将石榴石均匀投下的石榴石选矿的投料装置。一种石榴石选矿的投料装置，包括有第一连接杆、料斗、第一滑块、下料管和拉杆等；料斗底部左右两侧均安装有第一连接杆，料斗底部开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第一滑块，第一滑块中部安装有下料管，下料管与料斗底部的出料口连通，第一滑块右部安装有拉杆。本发明通过拉动拉杆左右移动带动下料管左右移动，在下料管和料斗的出口重合时，即可将石榴石进行均匀投放。
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一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法，属于有色金属选矿领域，方法步骤包括(1)磨矿；(2)铜铅混合浮选；(3)铜铅分离和(4)活化选锌步骤。该方法针对铜钨多金属矿石的性质，制定合适的浮选流程，选择合适的浮选药剂，为后续选钨提供了良好的分选环境，脱硫效果好，实现了从铜钨多金属矿石资源中回收铜铅锌，得到合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种多金属矿选矿机，包括机架及设置在机架上的外套和电机，及设置在外套内的内套，内套上方设有给矿管，底部设有反冲水管，外套的底部设有精矿出口和尾矿出口，所述反冲水管上设置有调压阀，所述电机的轴端连接有变速箱，变速箱的输出轴与内套的转轴驱动连接，所述尾矿出口连接有集矿槽，集矿槽内设有送浆泵，送浆泵的出口通过送浆管与给矿管连接，所述精矿出口连接有多道式排矿管；该选矿机采用了自动变速箱作为传动机构，不仅有效的提高了转速调节范围和矿种应用范围，还使设备操作更加方便，同时还设置了集矿槽和送浆泵等循环送料机构，可对矿料进行循环选矿作业，提高选矿效果的同时，也更加便于混合矿料的选矿作业。
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本实用新型公开了一种综合力场多级选矿系统，其通过第一级水力旋流器、第二级水力旋流器、第三级水力旋流器、六室水力分级箱、第一选矿机、第二选矿机、第三选矿机、第四选矿机、第五选矿机和尾矿扫选系统对矿浆进行分级和选别；其通过三级水力旋流器和六室水力分级箱将矿石分为九级，并利用了离心力、水力、重力等对矿石进行分级，矿石分级数多、分级精度更高，进而使选矿机能更容易的将相应等级矿石中的有效成分和杂质分离，减少精矿跑尾损失，提高矿石回收率；并且矿石分选在密闭的选矿设备中进行，作业现场更清洁，设备占地面积小、工作噪声低，可消除矿浆溢流问题。
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本发明涉及选矿摇床设备技术领域，具体为一种选矿摇床设备，包括底座，所述底座的顶面设有固定座；所述固定座的顶面开设有空腔，所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔；该选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等，即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分，而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分，其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况，该设计增加了该设备的矿粒分选能力，便于对不同的矿粒进行筛分，避免了矿粒随流水流失的状况，解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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一种自升式选矿平台包括：艏部、舯部、艉部、升降机构和选矿装置，艏部、舯部和艉部从右至左依次连接，升降机构分别与艏部和艉部连接，选矿装置设于艏部和舯部上方。其中，选矿装置包括：滚筒筛、分矿筒、螺旋溜槽和矿池；升降机构包括：桩腿、一级液压插销装置、二级液压插销装置、升降轨道、插销孔、升降平台和桩靴。本发明设计了一种可升降的选矿平台装置，和传统的船上挑选后再运到岸边的方式相比，稳定的平台结构防止了波浪浮动的干扰；内部自设选矿装置，更高效快捷；同时配合升降装置，配合选矿实现高效自动化选矿。
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本实用新型涉及选矿机技术领域，且公开了一种具有干式磁力和风力永磁的选矿机，包括支撑工作台，所述支撑工作台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动连接有选矿机本体，所述选矿机本体的一侧活动连接有L型连接件，所述L型连接件的顶部螺纹连接有第一安装螺栓，所述L型连接件的一侧螺纹连接有第二安装螺栓。该具有干式磁力和风力永磁的选矿机，能够对支撑工作台和选矿机本体起到很好的支撑作用，同时也能够充分且有效的缓解选矿机本体工作时产生的振动，减振效果显著增强，稳定性得到提高，选矿机本体的选矿效果和工作效率得到提高，实用性高，另外，结构合理，操作简便，能够满足使用者的使用需求。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、弱磁粗选、弱磁再选、磁选柱、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和两段摇床；粒度为0‑1mm的钛磁铁矿钛铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁再选，弱磁再选的精矿给入磁选柱，磁选柱的精矿为铁精矿；弱磁粗选的尾矿、弱磁再选的尾矿和磁选柱的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床，第一段摇床的中矿给入第二段摇床，两段摇床的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钛磁铁矿与钛铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现矿产资源的充分利用。
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本发明公开了一种新型立式振动选矿机，包括选矿机本体、装置开关、调速旋钮、一级观察口、二级观察口、三级观察口、电量显示器、一级出料口和三级出料口，所述选矿机本体正面上方表面设有所述装置开关，所述装置开关一侧表面设有所述调速旋钮，所述装置开关下方设有所述一级观察口，所述一级观察口下方设有所述二级观察口，所述二级观察口下方设有所述三级观察口，所述三级观察口下方表面设有所述电量显示器，所述选矿机本体一侧表面上方设有所述一级出料口，所述一级出料口下方设有所述二级出料口，所述二级出料口下方设有所述三级出料口，所述选矿机本体顶部表面设有上封端盖，换接把手可对一级滤筛网抽出，方便进行处理。
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本发明提供了一种低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺。将粗选、扫选、精选，获取A/S5.6～6精矿，经分级机排出的底流或返砂，其A/S达到中等品位铝土矿标准、矿石粒度﹤60目给入另一台磨机磨矿后再通过分级机分级，将﹤200目±95%溢流进行粗选、扫选、精选，获取A/S8～11精矿。该工艺充分利用低品位铝土矿中一水硬铝石高岭石莫氏硬度的差异，将铝土矿精矿A/S提高到8以上，能提高氧化铝生产Al2O3回收率高、节能、成本低、碱耗低，不仅对选矿企业能增产、节能、降低成本，优质、优价，产生巨大经济效益，它还可用于高铝粘土选矿企业的生产，也可用于中等品位铝土矿的选矿，其精矿A/S可稳定在11～12。
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本发明公开了一种提高金的回收率和选矿效率的方法，将原矿通过第一段球磨机进行磨矿，其排料经过两次筛分分级后形成两种窄级别的物料，再分别用尼尔森选矿机进行粗选，尼尔森粗粒产物采用粗砂摇床精选，尼尔森细粒产物采用细砂摇床精选，第一段磨机与水力旋流器构成闭路循环，水力旋流器溢流进入第二段磨矿，第二段磨机排料采用尼尔森‑悬振选矿机组合工艺回收矿石中的微细粒金，重选尾矿通过水力旋流器分级后，沉砂返回磨机再磨，溢流进入湿法浸出作业。本发明选矿方法有效提高了金的重选回收率，降低后续浸出作业生产成本并提高了金的整体选矿回收率。
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本发明属于高岭土选矿领域，尤其是涉及一种高岭土选矿工艺，该高岭土选矿工艺采用如下高岭土选矿设备配合完成，该高岭土选矿设备包括底座，所述底座内设有开口的传动槽，所述传动槽远离开口的内壁上转动设有主轴，所述传动槽靠近所述主轴的内壁上嵌设有电机，所述电机的自带轴上固定设有主动齿轮，所述主轴靠近所述电机侧固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述底座的开口侧固定设有通风管，所述通风管内环固定设有导风罩，所述导风罩远离所述底座侧固定设有外壁，所述外壁内设有分选槽，所述分选槽内设有研磨机构与除铁机构，所述研磨机构相较于所述除铁机构靠近导风罩，所述外壁远离所述导风罩侧设有分选机构，笼形的研磨辊可以将黏在研磨块上的高岭土刮下，通过原料槽的风力吹起，再次进行研磨，且笼形的研磨辊可以防止高岭土黏在研磨辊上。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种利用重介质浅槽分选锰矿石块矿的选矿工艺。所述锰矿石块矿的选矿工艺是以硅铁粉为重介质，利用重介质浅槽分选机选矿。本发明首次提出利用重介质浅槽分选机分选与脉石密度差较小的锰矿资源，特别是常规重选、磁选难以分选的碳酸锰矿和海相沉积型软锰矿资源，不仅分选效果和分选精度均高于现有选矿方法，而且产品回收率高，特别是对矿石的粒度和形状要求不高，更适用于大规模工业化选矿。
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本发明公开了一种锡精矿选矿系统及工艺，该选矿系统包括第一浮选池、第二浮选池、第一回转窑、第二回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；第一浮选池设有锡精矿矿浆进口以及苯乙烯膦酸、苯丙羟肟酸和起泡剂二号油进口，第一浮选池还设有第一浮选精矿出口和第一浮选尾矿出口，两者分别连接至第一回转窑和物料混合池；第二浮选池设有第一浮选尾矿矿浆进口以及水杨羟肟酸和起泡剂二号油进口，第二浮选池还设有第二浮选精矿出口和第二浮选尾矿出口，两者分别连接至第二回转窑和物料混合池。本发明的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。
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本发明公开一种利用铜选矿尾渣回收铁协同制备无机胶凝材料的方法，即在铜冶炼渣提铜除砷后的铜选矿尾渣中加入添加剂，混匀后送入焙烧炉中进行焙烧，即采用半熔法对铜选矿尾渣进行处理，处理后的尾渣冷却至常温，粉碎磁选回收尾渣中的铁氧化物或铁单质，剩余残渣即为胶凝材料；本发明方法提高了铜选矿尾渣的利用效率，大大降低了渣场堆存选矿尾渣所需的面积，减少对天然资源的消耗，减轻环境负荷，且产生了经济效应。
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本发明公开了一种单宁酰胺选矿助剂及其制备方法与应用，该单宁酰胺选矿助剂是以单宁酸与醇胺类化合物为原料进行氨酸缩合反应制得，该单宁酰胺选矿助剂兼具助磨和选择抑制的双重功效，既能提高矿物粉磨效率，改善磨矿产品的粒度分布，同时能够实现多种硫化矿的高效分离，提高综合回收利用率，优化浮选指标，能够降低磨矿和选矿的综合成本。该选矿助剂的制备方法简单、原料易得、成本低廉、反应条件温和、无副产物、绿色环保，易于实现工业化；同时作为该选矿助剂原料的单宁酸来源于栲胶，原料来源广，降低成本，提高了林产工业有价物质的资源化利用。
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本发明公开了一种磷矿选矿回水处理装置，包括药剂搅拌桶I、药剂搅拌桶II、沉淀槽和循环水池，药剂搅拌桶I的上端采用弯管I连接至药剂搅拌桶II的内部底端，药剂搅拌桶II中插设有给药管II，药剂搅拌桶II的上端采用弯管II连接至沉淀槽中心筒位置；本发明还公开了一种磷矿选矿回水处理工艺，包括一次混合搅拌反应、二次混合搅拌反应和沉淀分离的步骤；本发明针对磷矿正‑反浮选工艺流程回水特点，采用“双碱法”及独特的设备装置，提供了一种操作简单、成本低、节能环保的选矿回水处理回用工艺及装置，避免了磷矿选矿回水直接回用对磷矿浮选指标造成严重影响，也避免了磷矿选矿回水外排对环境造成危害，节约水资源。
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本发明公开了一种赤铁矿石的磁重联合选矿工艺技术，它包括：干式磁选、跳汰重选得高炉块矿、抛出块矿尾矿作业，中矿一段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业，二段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿（铁品位大于54%）又可以抛出块状尾矿（铁品位小于12%），入球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。抛出块状尾矿可以替代碎石、石子作为建筑材料，实现了尾矿资源的大宗量综合利用，减排效果显著；而且整个选矿工艺为磁重联合选矿工艺流程，不消耗浮选药剂，对作业环境及周边环境十分友好，保护了环境，避免了浮选作业因为采用选矿药剂对环境造成的污染，特别适用于中高品位（铁品位≥38%）的赤铁矿石选矿。
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本发明属于选矿技术领域,特别是涉及一种磁选柱-阴离子反浮选优化选矿新工艺,采用常规的磁选工艺得到磁选精矿,采用磁选柱对磁选精矿进行处理,磁选柱选别出两种产品,溢流和沉砂,通过控制沉砂产品上升水及排矿量得到合格精矿,同时对磁选柱溢流继续采用浮选再磨工艺,舍弃尾矿,合格精矿与磁选柱精矿汇合成为最终精矿。本发明针对传统的磁选-反浮选工艺中存在的成本高,污染环境等问题,在反浮选前增加了磁选柱的选别工艺,有效地减少浮选的压力,在浮选前提前得到20%的合格精矿,减少浮选矿量20%,同时降低浮选工序成本30元/t,经济效益明显增加。
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本发明涉及一种选矿脱硅工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿选矿脱硅工艺。它是先将原矿经破碎后进行细磨,细磨后的溢流进行正浮选得最终精矿。本发明是一种经济有效的选矿脱硅技术,它在处理低品位菱镁矿过程中,将菱镁矿中的杂质硅脱除,从而将这种低品位菱镁矿转变为可煅烧优质耐火材料的原料。
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本发明涉及一种含次生铜的多金属硫化矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。本发明所述方法为：取粒度为1~150mm的铁粉，配成1%~10%的悬浮液；按矿浆中矿石固体质量的0.1%~1%向磨机或搅拌槽中加入铁粉，随后进行常规浮选方法后得最终精矿产品；加入磨机中的铁粉与矿物颗粒间构成原电池，使得矿浆中游离的铜离子被置换，减少了游离铜离子对闪锌矿和黄铁矿的活化，使得矿物之间可浮性差异变大，精矿产品互含现象小，从而提高了选矿产品的指标。本发明所述方法具有浮选指标好，节约药剂，简化选矿流程等优点。
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本实用新型属于采矿选矿领域。具体涉及一种霞石湿法选矿水循环利用系统。本实用新型组成为选矿机产出半成品砂浆通过管道直接进入沉淀池A，沉淀池A出水口通过管道与沉淀池B直接连接，沉淀池A沉积砂浆区与压滤机进料口连接，压滤机抽取分离砂浆经干燥得矿粉成品，压滤机出水口经管道与沉淀池B连接，沉淀池B出水口通过管道与选矿机连接；选矿机废水通过管道与尾矿沉淀池连接，尾矿沉淀池出水口与排污口连接。通过本霞石湿法选矿水循环利用系统，可以提高水资源的利用率，降低生产成本。
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本发明公开了一种选矿废水中COD的处理方法。首先0.1～2g/L辉钼矿精粉加入选矿废水中，搅拌至其均匀分散在水体中，随后调节废水pH至3～4，依次添加0.02～0.5g/L的水溶性二价铁盐和0.3～10mmol/L的双氧水，搅拌，过滤得到处理后的净化水。本发明将选矿厂生产得到的辉钼矿精粉作为芬顿反应的催化剂，进而对选矿废水中的COD进行降解。此方法可以大幅降低传统芬顿反应的药剂用量，具有成本低、工艺简单、无二次污染、绿色可持续等优点。
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本申请涉及一种萤石矿选矿方法，属于萤石矿分离工艺的技术领域，其包括粗选：将萤石矿原矿粉碎后磨至选矿要求细度，先后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂，采用碱性介质进行浮选，获得粗选精矿和粗选尾矿；精选：将粗选获得的粗选精矿进行多次精选，每次精选过程中均向矿浆中加入酸性水玻璃，采用酸性介质进行浮选；向矿浆中加入捕收剂对第一次精选尾矿进行扫选，扫选采用酸性介质进行浮选，扫选精矿返回第一次精选；多次剩余精选作业的精选尾矿返回精选作业。采用本申请的工艺流程和药剂制度能够有效去除萤石矿中的碳酸盐和石英脉石矿物，显著提高萤石矿浮选的系统稳定性和选矿质量，可广泛应用于萤石‑碳酸盐‑石英型矿工业选矿作业中。
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