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一种含硫铝土矿的选矿脱硅脱硫方法，涉及一种低品位含硫铝土矿的选矿脱硅脱硫方法。其特征在于其选矿过程的是将含硫铝土矿经过磨矿后，采用硫酸调节pH为3-6，依次添加抑制剂，活化剂，硅酸盐矿物捕收剂，含硫脉石矿物捕收剂，经过搅拌调浆后进行浮选；经过浮选后，大部分含硫铝土矿中的硅酸盐矿物和含硫脉石被富集到泡沫中作为尾矿，浮选后的矿浆作为精矿。采用本发明的方法可以快速实现含硫铝土矿的同步浮选脱硫脱硅，具有流程短，工艺简单的特点。
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本发明公开了一种风化型石煤钒矿选择性磨矿方法，其原矿的堆密度为1～2g/cm3、比表面积为80～110m2/g、孔隙率为45～50％、莫氏硬度为2～3，原矿中-0.037mm粒级含量占20％以上；该磨矿方法包括以下步骤：(a)将原矿进行筛分，得到筛上产品与筛下产品，筛上产品进行破碎至粒度-15mm与筛下产品合并；所述筛分的粒级为15mm；(b)将上述合并后的矿料与磨矿药剂一同加入磨机，使磨矿后粒度-0.074mm的矿料占磨矿矿料的55～70wt％；(c)将磨矿后的矿料进行分级，得到粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品做为尾矿直接抛尾，细粒级产品直接作为钒精矿。该方法提高了资源利用率，降低了选矿成本。
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本发明提供了一种超细粒级钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括如下步骤：将原矿进行除铁后，得到细粒除铁尾矿和次铁精矿；将所述除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和最终尾矿；将所述强磁精矿采用离心机进行重选，得到重选精矿和最终尾矿；将所述重选精矿进行二段强磁选，获得的强磁精矿经过浮选后得到最终钛精矿。本发明的选矿方法适用于粒度不大于0.045mm的超细粒级钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
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一种环保型选矿剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：氯化钾7‑21份、碳酸钾13‑19份、氰酸钾4‑11份、纯碱11‑17份、硫氰酸钾25‑37份、水7‑25份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，大大提高选矿效率，同时其环保无污染，安全性能更高，实用性能更强。
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本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种自动选矿筛选装置。要解决的技术问题是为了提供一种铁粉收集彻底可对河沙打散的自动选矿筛选装置。解决方案是一种自动选矿筛选装置，包括有支撑架、收集机构、原料分散机构、出料机构、下料机构和筛选机构，其中支撑架包括有第一支架等；固定托架上方设置有收集机构，收集机构内部设置有原料分散机构，收集机构下部设置有出料机构，本发明通过装置中原料分散机构设置有高速旋转的旋转桶和分料叶，使河沙全部打散，不会成堆进入使河沙充分的和强磁桶接触，使河沙内的铁粉全部被强磁桶吸附，铁粉收集的更彻底的效果。
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一种选矿用活化剂，它由以下原材料按重量组分组成：水玻璃96～98％、硫酸铝0.6～0.8％，变性淀粉1.2～3.4％，通过稀释、溶解、混合而成，因而配方简单，使用方便，价廉易得且无毒无害，在选矿中应用可有效去除粘土矿物对浮选的阻碍，提高回收率10～20％，精矿品位提高1～3％，特别适合于含有害矿泥的难选矿使用。
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一种除去铝土矿选矿尾矿中铁的方法,涉及一种铝土矿选矿尾矿外理方法。其特征在于首先将尾矿矿浆进行磁选,再用草酸作为浸出溶液浸出分离铝土矿尾矿中的杂质铁。采用此方法可以除去尾矿中大部分杂质铁,使尾矿的氧化铁含量下降到0.5%以下,而只有不足1%的铝被浸出,基本上不会破坏尾矿中铝矿物的晶体结构。脱除杂质铁的铝土矿选矿尾矿可以作为生产优质耐火材料的原料。
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本发明公开了一种基于提高矿产采掘中选矿质量的工艺，磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段；将磷矿石和水一起研磨成含一定水分的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机；采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机；采用立式压滤机将压滤，尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池。该工艺能够提高选矿的效率，对于矿石中的成分进行精确的分类，使得原料的利用率提高，并且减少环境污染。
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本发明涉及一种稀土矿物选矿复合捕收剂的合成工艺,包括酯化、肟化、酸化,其特征是在酸化后不过滤甩干,而是在母液中直接加入稀土矿物活化剂氟化物0.2-2%及辅助捕收剂16-20碳羧酸0.1-0.2%,搅拌后得复合捕收剂。其优点是合成工序相对简化,消除了不必要的浪费,降低了药剂合成的成本,用于稀土选矿大幅度降低稀土精矿的药剂成本。
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本发明涉及矿物加工领域，公开了一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法，以解决现有技术中的选矿方案难以适用于超低品位的砂质硅藻土矿的选矿提纯的技术问题，包括：对硅藻土原矿进行破碎打散获得硅藻土矿粉，硅藻土矿粉的粒度＜10mm；对硅藻土矿粉通过卧式冲击磨进行粉碎分散，粉碎分散后的粉体的粒度＜1mm；将粉碎分散后的粉体通过自分流式气流分级机进行干法分选，分别获得粗粉、细粉和微细颗粒，其中粗粉具体为粒度位于40μm～1mm的粉末，细粉具体为粒度位于3μm～40μm的粉末，微细颗粒具体为粒度小于3μm的粉末，细粉则为硅藻土。达到了能够对超低品位的砂质硅藻土矿进行选矿提纯的技术效果。
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本发明涉矿产开采领域，具体而言，涉及一种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法。该铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收集，并返回到混合浮选的过程中；将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集，并返回到分离粗选的过程中；将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集，并返回到扫选的过程中。本发明提供的这种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法，实现了各种废水的重复利用，同时还节约了整个作业过程中的耗水量。大大的节约了废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，属于选矿设备领域。一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，包括外壳，所述外壳一侧可拆卸连接有对称的支架，所述支架远离外壳的一端固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有第五皮带，所述第五皮带远离电机的一端转动连接有第三带轮，所述第三带轮一侧固定连接有第二带轮，所述第二带轮上转动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第二带轮的一端转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮；本实用新型结构简单，使用便捷，并且有高效率的对磁铁矿进行破碎以及分离不同粗细程度的物料的功能，可防止机器卡死，安全稳定。
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本实用新型公开了一种密封式浮力溜槽选矿机，包括溜槽，溜槽的两侧均固定连接有挡板，溜槽的一侧固定连接有连接箱，连接箱的顶端固定连接有进料管，连接箱的一侧套设连接有进水管，两个挡板之间固定安装有密封机构，圆槽的内环壁与对应挡板的内部固定连接，滑块的底端固定连接有凸条，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种密封式浮力溜槽选矿机，安装凸条、滑槽、圆锥和圆槽有利于对溜槽内部的矿石进行密封，有效地防止沉淀后的矿石通过两个挡板与滑块之间的缝隙掉落出去，安装圆孔、螺旋杆、固定块有利于提高选矿机的稳定性，同时有效地提高工作效率，从而降低浮力溜槽不稳定造成的矿石损失。
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本实用新型提出了一种新型选矿用摇床床面，包括床面，所述的床面一侧边缘设置有进料槽口，床面原离进料槽口一侧设置有给水槽，床面上设置有若干等距排列的插槽，所述的插槽中插有若干波形条；所述的波形条底部设置有连接轴，连接轴上方固接有波纹凸起；所述的波纹凸起沿连接轴转动至所需位置后，将连接轴插入插槽中。本实用新型的一种新型选矿用摇床床面，波形条与床面采用可拆卸式连接，使用者可以根据选矿需求调节波形条的倾斜角度，波纹凸起顶部宽度小于底部宽度，便于矿石流动，大大提高了分选效果，连接轴与插槽之间设置有硅胶垫，保证连接轴与插槽牢固连接，提高了实用性。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体地说是一种闭路分级选矿系统。包括白灰槽观察孔、螺旋输送器观察孔、磨球机观察孔及螺旋分级机观察孔，其中磨球机观察孔的球磨机进料仓观察孔通过管路与螺旋输送器观察孔的出料口连接，所述螺旋输送器观察孔的进料口上设有白灰槽观察孔，所述磨球机观察孔的出料口与螺旋分级机观察孔的进料口连接，所述螺旋分级机观察孔分级后的粗料磨矿矿浆通过管路返回至球磨机进料仓观察孔内，分级后的细料磨矿矿浆通过分级溢流管观察孔排出。本实用新型将白灰连续、定量、均匀地给入磨矿机，保证了生产作业系统PH值的稳定性，为提高选矿技术指标创造了有利条件。
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一种品位分析仪选矿取样装置，包括：缓冲箱，缓冲箱底部设有主路管道和旁路管道，所述主路管道接入测量探头，测量探头的出口通过管路接入标定取样装置，标定取样装置的出口设有第一精矿流出管和矿浆流出管道；旁路管道接入换向三通阀的入口，换向三通阀的出口设有第二精矿流出管和矿浆流出管道，换向三通阀上还设有气管，换向三通阀通过硬接线与品位分析仪控制箱连接。本实用新型提供的一种品位分析仪选矿取样装置，非常有效的避免了精矿测量时流经旁路的精矿进入中矿泵池，无需砂泵运输，减少能源消耗和设备损耗。无需重新进入浮选流程，直接集中回收后进入压滤烘干，节约药剂添加，减少精矿的损耗，节约选矿成本和时间。
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本实用新型公开一种分层设置的X射线成像传感器组件，用于选矿设备，并具有轴向方向和周向方向，其中，所述分层设置的X射线成像传感器组件包括至少两个X射线发射层，所述至少两个X射线发射层沿所述轴向方向分布，每个所述X射线发射层包括沿所述周向方向排列设置的多个X射线发射头，在周向方向上，所述X射线发射头所射出的X射线为扩散形线束，所述至少两个X射线发射层的所有X射线发射头所发出的扩散形线束共同覆盖所述分层设置的X射线成像传感器组件在周向方向上的360°范围。本实用新型技术方案提出的分层设置的X射线成像传感器组件能够提高选矿设备的选矿效率。
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本实用新型公开了一种选矿厂尾矿放矿管冬季生产保温结构，包括选矿厂的矿浆由尾矿浓缩池直接输送至尾矿库内，在尾矿库设置着尾矿放矿管，在尾矿放矿管的圆管外壁上由内到外依次均布设置着电热带层，复合硅酸盐保温毡层、毛毡层和土工膜，其中电热带层为自限温电热带，电热带层螺旋缠绕在放矿管外壁上，缠绕的螺距为30cm。本实用新型结构合理，可以确保冬季尾矿库放矿管道放矿连续、畅通、不冻、不堵、放矿正常，保证选矿厂冬季生产运行正常。
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利用数据库辅助选矿工艺流程设计的方法。它在根据选矿工艺流程标准的基础下，设计了针对原矿石指标的指标数据表、流程守恒数据表、设备数据表、通用的矿物属性表、拓扑关系表，五个数据库表结构。通过五个表组成的数据库结构能够对符合选矿工艺标准流程的各类设备数据、矿物数据、流程拓扑结构数据以及计算过程中的矿物性质数据进行保存，扩大了选矿工艺流程模拟计算的实用面。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种难选铜铅锌矿的选矿方法，包括：A)将重金属离子酸性水、球磨后的难选铜铅锌矿和硫化剂混合，得到混合料液；B)分级；C)将分级后的细颗粒料液与石灰混合调浆，再与XP4、丁基黄药和丁铵黑药搅拌混合，进行粗选，得到粗精矿和粗选尾矿；分级后的粗颗粒料液进行球磨后，回用于步骤A)；D)将粗精矿进行精选，得到精矿和中矿；将粗选尾矿进行扫选，得到中矿和尾矿。与现有技术相比，在不增加药剂成本情况下，通过重金属离子酸性水的使用，并在硫化剂、以上选矿药剂按上述顺序共同作用下，使难选铜铅锌矿的选矿铜铅锌回收率得到有效提升，重金属离子酸性水中金属离子得到有效回收。
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本发明涉及一种从硫化矿石中回收有价值金属的方法，包括以下步骤：在粗碎机（14）中将矿石破碎至约40cm及以下粒度，使破碎的矿石经过以下一个或多个预选矿过程，例如批量分选（16）和筛选（20），然后进行粗粒浮选（46/50）或重力分选或磁力分选。来自预选矿过程的粒度大于100μm的废料流（54）堆积在堆（26）中，并进行堆浸。该集成过程利用了最适合特定矿体特征的预选矿技术；在预选矿过程中同时产生低品级流，其产生的回收率明显高于低品级原矿矿石正常堆浸所能达到的回收率。
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本发明提供了一种基因选矿流程案例推理匹配方法和系统，涉及基因矿物加工工程技术领域，该方法包括：首先获取基因选矿流程的案例库，案例库中包括多个待匹配案例；然后基于矿物基因属性，计算目标案例与每个待匹配案例的综合匹配值，目标案例包括矿物基因属性信息和基因选矿流程信息；最后确定综合匹配值达到匹配阈值的待匹配案例为目标案例的匹配案例。通过上述方法可以缓解现有技术中存在的技术门槛高、选矿流程匹配难度大的技术问题，实现了提高矿物加工试验效率的技术效果。
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本发明涉及一种井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法，包括选矿生产工艺流程产出的筛上尾矿、筛下尾矿和磁选尾矿，其特征在于：在筛上尾矿尾矿仓的下方设有备用尾矿再磨机，在尾矿浓缩机侧旁设有缓冲调节搅拌槽和尾矿泵Ⅱ，缓冲调节搅拌槽的给矿端与尾矿浓缩机给矿管和底流输送管道相连接，缓冲调节搅拌槽通过尾矿泵Ⅱ和输送管道与尾矿浓缩机输入端相连接，构成闭路，管道均设阀门控制；本发明的优点是：稳定调节控制选矿厂生产的尾矿量与井下尾矿充填量的匹配，保证采选生产平衡；采用全尾充填采矿方法，选矿厂无需再建尾矿库，无环境污染，绿色环保，符合清洁生产，循环经济的国家产业政策。
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一种从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法，属于氧化锌矿的选矿方法。包括步骤：以铅锌矿浮选尾矿为原矿，加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥；向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆，采用浮选柱回收氧化锌矿，经过两粗两精闭路浮选后，获得氧化锌精矿。本发明首先提高药剂选择性，解决泡沫发粘、难以消泡的问题；然后改善设备对微细粒的分选效果，提高精矿品位和回收率；最后简化工艺流程和降低生产成本，保证企业效益和资源利用率。优点：本发明分选效果好、工艺流程短、生产成本低和对环境友好，实现了对铅锌矿浮选尾矿中低品位氧化锌矿的高效分选，提高了矿产资源的综合利用率，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种钛铁砂矿的选矿方法，属于选矿技术领域。所述钛铁砂矿的选矿方法包括采用棒磨机对钛铁砂原矿进行初级研磨，研磨粒度较为均匀，再通过旋流器对粗细颗粒矿浆进行分离，粗颗粒矿浆采用球磨机进行球磨，细颗粒矿浆再经隔渣筛脱泥，通过弱磁粗选系统、弱磁精选系统、高梯度强磁粗选系统以及高梯度强磁精选系统进一步将钛砂矿和铁砂矿分离，最终得到细颗粒的钛精矿和铁精矿。本发明的选矿方法工艺简单，易于操作管理，大大提高了总精矿的产率，也提高了钛和铁的品位以及钛和铁回收率，有利于实现大规模工业应用,为该类钛铁砂矿的有效利用提供了一种新技术方法。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别，将铁精矿和尾矿分离出来，减少了下一段湿式磨选处理量，降低了磨选能耗，节约水资源，减少了湿排尾矿量，有效降低了选矿成本。
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本实用新型公开了一种利用选矿尾砂生产的空心步道石。包括步道石本体1，该步道石免于烧结，步道石本体1内设置有若干上下贯通的矩形通孔2，孔为错缝排列，所述的步道石面层设有条形纹3。所述的矩形通孔以“三二三”、“二一二”的方式于步道石内均匀分散排列。所述的空心步道石的矩形通孔长5~20cm，宽1~3cm。所述的步道石面层纹路宽为0.5~3cm，高为0.5~2cm。将选矿尾砂用于生产步道石，不仅解决了选矿尾砂减量化、无害化及资源化利用的技术难题，降低了步道石的生产成本，而且所生产的步道石具有强度高，抗融冻好，耐腐蚀等特性，并能达到环保要求，是一种绿色环保建材。
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本发明涉及选矿技术领域，具体公开了一种角砾岩型硫化铅锌矿使用回水的选矿方法。经磨矿后添加矿浆pH调整剂石灰、方铅矿捕收剂25#黑药、闪锌矿捕收剂丁基黄药进行一次铅粗选、两次铅扫选，得到铅粗精矿和铅扫选尾矿；铅粗精矿添加脱药剂活性炭、闪锌矿抑制剂硫酸锌、25#黑药进行三次铅精选、两次铅精扫选，得到铅精矿和铅精选尾矿；铅扫选尾矿和铅精选尾矿合并，添加石灰、活化剂硫酸铜、捕收剂丁基黄药、起泡剂松醇油进行一次锌粗选、两次锌扫选、三次锌精选、两次锌精扫选，得到锌精矿，锌扫选尾矿和精选尾矿合并为最终尾矿。本发明方法具有选矿回水不需处理可直接回用的优势，在使用回水情况下均能获得良好的铅锌选矿指标。
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本实用新型公开了一种用于贵金属矿石新型干法高精度选矿机，包括壳体，传动电机与减速机，在壳体上部设有脉石粉出口；在壳体中部设有悬浮选矿室，悬浮选矿室内设有脉石分离器；在壳体下部设有矿石集料锥斗，矿石集料锥斗底部设有富矿精粉出口，富矿精粉出口下面设有电动锁风卸料器；传动电机与减速机连接，通过传动主轴带动脉石分离器旋转；本实用新型克服了现有湿法浮选机原理落后、成本高、污染大的缺陷，用空气做介质，精确的选出贵金属矿石，选净率高于传统湿法浮选工艺，且无化学浮选药剂污染，环保高效。
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