有色金属矿山技术理论与应用

用于尾矿提取建筑用砂的建筑选矿溜槽 1007     

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本发明公开了一种用于尾矿提取建筑用砂的建筑选矿溜槽，包括沿中心轴线水平设置、具有一定锥角的圆锥形筒体、支承装置和传动部；所述筒体的内腔壁从筒体的一端到另一端设置最少一条螺旋线状的挡条；所述筒体在筒体的小端设置有尾砂卸料罩，所述筒体在筒体的大端设置有给料槽和重砂卸料罩，所述给料槽的出口端延伸到筒体内；所述筒体内设置有冲洗管，从筒体的一端延伸至另一端。本发明的用于尾矿提取建筑用砂的建筑选矿溜槽，可以用于尾矿提取建筑用砂。用尾矿提取建筑用砂作为建筑用，可大量减少河砂的消耗量，避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价，实现尾矿的综合开发利用，变废为宝。

高碳酸钙型萤石的选矿方法 1165     

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本发明涉及选矿技术领域，具体为一种高碳酸钙型萤石的选矿方法，包括以下步骤：S1、原料研磨；S2、粗精矿制取；S3、五次精选过程；S4、第六次精选过程。利用矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用，提高药剂对碳酸钙的选择性抑制作用，从而达到有效抑制碳酸钙保证萤石回收率的效果；同时使用酸化水玻璃、焦性没食子酸、六偏磷酸钠、淀粉等，能够产生协同作用，改善浮选效果，获得高品质萤石精矿，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。

选矿固废提取人工机制砂的新型分选装置 1053     

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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，特别涉及一种选矿固废提取人工机制砂的新型分选装置，包括一级分选机构、二级分选机构和三级分选机构，一级分选机构的下方设置有二级分选机构，二级分选机构的下方设置有三级分选机构，一级分选机构包括湿式预磁选机本体和一级筛网，一级筛网固定安装在湿式预磁选机本体上，二级分选机构包括第一直线筛本体和二级筛网，第一直线筛本体上安装有二级筛网，经这种选矿固废提取人工砂的新型分选装置之后，将以前2‑12mm混合砂石骨料调整为0.3‑6mm的人工机制砂和6‑12mm的混凝土骨料；并且减少尾矿车间10％的尾砂固体废弃物的产生，有效地提高了选矿后的尾矿固体废弃物的综合利用率，提高了其使用价值。

选矿用粉碎研磨装置 1222     

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本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有内筒体，所述内筒体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗固定连接壳体，所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊，所述粉碎辊下方设有第一筛网，所述第一筛网底部安装有第一振动电机，所述第一筛网下方设有第一导料板，所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊，所述研磨辊下方设有第二筛网，所述第二筛网底部安装有第二振动电机，所述第二筛网下方设有第二导料板，所述第二导料板底部连接有出料口，且所述出料口贯穿壳体，该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全，且研磨效果差的问题。

铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺 1269     

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本发明涉及一种选矿工艺，特别是一种从含高硫的铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺。(a)铅粗选，原矿进入浮选机组，选出铅粗选尾矿和铅粗精矿；(b)扫选Ⅰ乙硫氮36～40g/t，复合药剂5g/t选出扫选Ⅰ尾矿和扫选Ⅰ精矿；(c)扫选Ⅱ乙硫氮10～17g/t，选出扫选Ⅱ尾矿和扫选Ⅱ精矿；(d)扫选Ⅱ尾矿再磨后，进入扫选Ⅲ,选出扫选Ⅲ尾矿和扫选Ⅲ精矿；(e)精选Ⅰ石灰2kg/t，选出铅精选尾矿和铅精选精矿；（f）精选Ⅱ，选出铅精选尾矿和最终铅精矿。大幅提高铅精矿银回收率。

有色金属矿山开采用选矿设备 856     

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本发明公开了一种有色金属矿山开采用选矿设备，包括箱体，箱体的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内固定贯穿设有进料管，进料管的上端固定连接有进料斗，箱体内设有分隔板，分隔板的侧壁与箱体的内壁固定连接，分隔板将箱体分隔为上腔室和下腔室，上腔室的一端内壁上设有两个内外连通的第二通孔，两个第二通孔内均转动贯穿设有搅拌机构，上腔室的底部设有上下连通的第三通孔，且第三通孔内固定贯穿设有下料管，下腔室内设有连接板，连接板的侧壁与箱体的内壁固定连接，连接板位于分隔板的下方，连接板上设有上下连通的第四通孔。本发明能有效的提高矿石的破碎和过滤效率，继而能有效的提高矿石的选矿效果。

从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺 1077     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从铅锌尾矿中回收锰的选矿工艺。本发明技术方案先进行硫化矿浮选，使用稀硫酸、戊基黄药、松油三种药剂，用量分别为150克/吨，100克/吨，30克/吨尾矿，浮选时间为4分钟，浮选尾矿进行高梯度磁选，磁场强度为0.5T，脉冲冲次为25Hz，得到理想的锰精矿。

降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺方法 777     

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本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺方法，包括以下步骤：磨矿、筛分、加水制浆、磁选、两次反浮粗选、反浮精选，其工艺简单，不需要经过多次的磁选减小了能耗，且不需要多次的磨矿过程，防止铁精矿过度磨细以导致磁团聚现象加剧和精矿脱水困难，从而增加选矿成本，在两次反浮粗选中加入了药剂A和药剂B，能在保证铁回收的同时降低SiO2的含量。

浮选矿浆泡沫在线自动动态密度分析仪 819     

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本实用新型属于一种浮选矿浆泡沫在线自动动态密度分析仪,其特征在于:由探测装置、螺旋升降装置和控制装置所组成,探测装置由配重探测器、与其连接的钢线和拉力传感器组成,螺旋升降装置下端接拉力传感器,控制装置装在控制箱体内,由开关电源、PLC模板、端子排和液晶触摸屏组成,PLC模板分别与液晶触摸屏和端子排连接,端子排分别与拉力传感器和螺旋升降机箱连接。采用本实用新型可实现在线自动动态密度分析,通过泡沫分析仪的趋势变化,可以对现场泡沫的微观变化直观的显示出来,显示泡沫的厚度和质量,提高浮选作业效率和质量,适用于各种冶金选矿厂,帮助选矿厂实现生产自动化。

选矿机基板组件 1017     

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本实用新型公开了一种选矿机基板组件，包括基板（1）、橡胶（2）和磁片（9）；还包括前固定板（3）、后固定板（4）、垫板（5）、压板（6）、调节板（7）和保护板（8）；基板上面放置磁片，磁片上面放有保护板，前固定板和后固定板与基板连接，垫板与前固定板和后固定板连接，橡胶与垫板连接，压板固定在基板一侧，调节板与压板连接。采用新型传动模式，提高选矿效率，使选矿能力比滚筒式提高2～3倍；磁系上下均为耐磨橡胶，可有效保护磁系不受损伤；由于输送带行走距离大，可大大提高磁选后矿物品位，并使尾矿残留少。

选矿摇床角度调节装置 960     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种选矿摇床角度调节装置，包括支撑板和床面，支撑板上方左侧安装有至少两个支撑座，床面底部与支撑座相对应的位置安装有第一转动座，所述支撑座和第一转动座之间安装有第一转轴，支撑板上方右侧安装有至少两个弹性连接机构，床面底部与弹性连接机构相对应的位置安装有第二转动座，所述弹性连接机构的右侧安装有凸轮机构，所述凸轮机构上安装有至少两个凸轮，所述凸轮的外轮廓面与床面底部相接触。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床角度调节装置，用于调整摇床的横向坡度。

石英脉型金矿的选矿方法及装置 1064     

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本发明公开一种石英脉型金矿的选矿方法，包括如下步骤：原矿用颚式破碎机破碎；破碎后的矿物料送入双层圆振动筛进行筛分，筛分后合格的矿物料进入格子型球磨机进行一段磨矿；不合格的矿物料经两段破碎后再返回双层圆振动筛；一段磨矿的排料经过磁力弧，分离出磁性矿物和非磁性矿物；磁性矿物进行磁选获得铁精矿，磁力弧分离出的非磁性矿物进入经两次分级后进入选别系统。与现有技术相比，本发明破碎的最终产品细粒级含量多为80.3%，破碎能力效率均提高，钢球磨耗降低9%，还能回收铁金属，选矿回收率和精矿品位实现同步提高，回收率提高了4.2%，精矿品位提高了3.5g/t，耗电量降低了13.86%，成本降低了15.0%。

辉钼矿与方铅矿分离选矿方法 795     

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本发明提供一种辉钼矿和方铅矿分离选矿方法，其特征在于:将钼铅混合矿即原矿磨至一定细度、调整矿浆浓度和PH，通过添加方铅矿组合抑制剂对方铅矿进行抑制，添加辉钼矿捕收剂，实现辉钼矿和方铅矿的分离，所述方铅矿组合抑制剂为：硫化铵、亚硫酸钠和焦亚硫酸钠。该方法使用的药剂环保，最终得到的钼精矿和铅精矿品位高，选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。

环保智能选矿脱泥系统及其用于脱泥的方法 904     

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本发明公开了一种环保智能选矿脱泥系统，通过由高位到低位布置在选矿场内一级脱泥桶、二级脱泥桶、三级脱泥桶、四级脱泥桶对矿浆进行脱泥处理，通过控制装置对脱泥过程进行智能控制，与现有技术相比，具有节能环保的优点，有效减少用水量，减少泥水了对环境的影响，提高了成品矿沙的质量；本发明的系统用于脱泥的方法，在脱泥前通过脱泥准备和脱泥后的清洗，脱泥过程的自动控制有利于系统的平稳运行，保证脱泥质量。

羚羊石选矿分离方法 800     

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一种羚羊石选矿分离方法,采用焙烧—磁选联合工艺分选羚羊铁矿石,将矿石破碎到2～100毫米,进行焙烧,焙烧过程中采用煤气或煤为还原剂,焙烧温度为600～1000℃,焙烧时间为5～30分钟,压力为常压,将焙烧后的矿石冷却至常温,冷却采用自然冷却或水冷方式,然后对冷却后的矿石进行粉磨,磨矿细度达到-200目含量为80～98%,以粉磨后的矿石粉为给矿,采用弱磁场磁选机进行两段磁选,再采用电磁精选机进行一段精选。本发明采用相对简单的工艺,最终获得的精矿铁品位达到55～68%,为羚羊石的开发利用提供了可靠的方法。

钛矿选矿筛选工艺 1164     

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本发明公开了一种钛矿选矿筛选工艺，涉及钛矿筛选领域，包括以下步骤：对含钛的矿石进行粉碎，将粉碎之后矿石送矿至筛选设备进行筛选；步骤一：所述送矿之后进行初步选矿，所述初步选矿过后筛选出粗矿、中矿和精矿；步骤二：所述粗矿在选出之后进行粗矿二碎，所述粗矿二碎的之后进行粗矿二选，所述粗矿二选过后筛分为粗出半粗矿和废矿，所述粗出半粗矿在之后进行重新进行步骤一进行筛选；步骤三：所述中矿在选出之后进行中矿二选，所述中矿二选筛分得到半精矿和中出半粗矿，所述中出半粗矿重新进行步骤一进行筛选。采用循环筛选的方式，最终选出品质好的精矿和品质较好的半精矿，还有废矿，充分榨取矿石中的含钛矿石，提高最终的筛选品质。

高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法 893     

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本发明公开了一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法，包括如下步骤：S1、将尾矿进行搅拌调浆，得到给矿矿浆；S2、将步骤S1中给矿矿浆进行浮选，得到方解石粗精矿和铷锡粗精矿；S3、将步骤S2中浮选粗精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；S4、将步骤S3中的重选精矿进行弱磁选，得到弱磁铁精矿，弱磁尾矿为锡粗精矿；S5、将步骤S4中的锡粗精矿进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；S6、将步骤S5中的溢流矿浆进行重选，得到重选锡精矿；S7、将步骤S3中的重选尾矿进行浮选，得到铷精矿与浮选尾矿，新工艺具有处理成本低、高值化、减排显著、绿色环保的特点。

钨钼银多金属矿的选矿工艺 1065     

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本发明提供了一种钨钼银多金属矿的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将钨钼银多金属矿进行破碎、磨矿、浮选产出钼粗精矿；（2）钼粗精矿再磨矿，精选得到钼精矿；（3）钼浮选尾矿分级重选，得到钨银混合精矿；（4）钨银混合精矿磨矿；（5）浮选选银，产出银精矿和钨精矿。通过本发明的选矿工艺，可避免和防止辉钼矿、黑钨矿过磨，过粉碎，逐步达到单体解离，确保回收率的前提下，得到合格的钼精矿及钨精矿；重选产出钨银混合精矿再浮选分离，减少了浮选矿量从而减少浮选药剂用量；且能够充分回收矿石中的有价元素钨、钼、银，提高资源的综合利用率。

赤铁矿选矿方法 1140     

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本发明公开了一种可适用于贫赤铁矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法包括如下步骤：a、将赤铁矿破碎、粉磨得到粒度大于60目矿粉；b、将矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；c、将步骤b选出磁性铁后的矿粉用磁场强度为8000～15000高斯的顺流式磁选机进行首选，再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行复选，选出磁性矿粉；d、将步骤c首选和复选得到的磁性矿粉用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。本发明方法可适用于品位低于28％的赤铁矿的选矿，工艺简单、生产成本低，得到的铁精矿品位可达55％以上。

基于HMM的选矿设备故障异常音频分析与识别方法 856     

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本发明提供一种基于隐马尔可夫模型(Hidden?Markov?Model,HMM)的选矿设备故障异常音频分析与识别方法，涉及数字音频处理技术领域。该方法包括：输入WAV格式的选矿设备音频信号，对采集的音频样本进行预处理，提取线性预测倒谱系数(Linear?Prediction?Cepstrum?Coefficient,LPCC)和美尔倒谱系数(Mel?Frequency?Cepstrum?Coefficient,MFCC)等特征作为特征参数，利用Baum-Welch算法进行训练，通过训练得到状态转移概率矩阵，识别时采用Viterbi算法，通过计算未知音频信号在转移过程中的最大概率，并根据最大概率对应的模型进行识别。本发明能有效地侦测音频信号中的异常声响，从而有效识别选矿设备故障异常。

赤铁矿选矿工艺 1051     

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本发明涉及选矿技术领域，具体公开了一种赤铁矿选矿工艺，该赤铁矿选矿工艺包括：赤铁矿块矿经破碎后与赤铁矿粉矿一同经筛分、高压辊磨得到粒度小于第一粒度的赤铁矿、然后经磨矿、弱磁选选出强磁性精矿和弱磁选的尾矿，弱磁选的尾矿经若干段强磁选选出弱磁性精矿，弱磁性精矿和强磁性精矿经浓缩过滤后得到最终铁精矿，能够低成本实现多种赤铁矿的分选的同时，降低能耗、减少跑尾，提高回收率，对环境不造成污染。

用于尾矿提取建筑用砂的选矿设备 846     

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本实用新涉及尾矿综合开发技术领域,特别是涉及一种用于尾矿提取建筑用砂的选矿设备,其特征在于由与尾矿溜槽相连接的设有搅拌装置的调浆槽,与此调浆槽相连接的矿浆泵,通过管路与此矿浆泵相连接的旋流器,与此旋流器的溢流口相连接的溢流管路,设置在此旋流器出料口下方的脱水筛组成,所述的脱水筛通过管路与所述的调浆槽相连接。本实用新型减少了进入尾矿库的尾矿量,延长了尾矿库的服务年限,实现了选矿厂的节能降耗,降低了选矿成本。用尾矿砂作为建筑用砂,可大量减少河砂的消耗量,避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价,实现尾矿的综合开发利用,变废为宝。

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 848     

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本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置，其特征还在于增加人工智能；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；并且这个过程还是全自动的。

磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法 1108     

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本发明属于铁矿石选矿技术领域，涉及一种选矿方法，具体涉及一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法。该方法包括原矿预处理、窄级别分选和中矿单独磨矿三个过程，经过一段磨矿分级、一次磁选、二次磁选—浓缩磁选、二段磨矿分级、三次磁选获得铁精矿。本发明能实现在较粗磨矿细度下，采用窄级别磁选优先选出合格的精矿，不合格的连生体等难磨矿物与主流程分开，单独磨矿与选别，避免精矿与中矿混杂，影响磨矿和选别效率；在保证铁精矿质量和回收率的前提下，大幅减少二段磨矿细磨矿量，为磁铁矿的开发提供了一条经济合理的途径。

环保选矿剂及制备方法 738     

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环保选矿剂及制备方法。一种环保选矿剂，其组成包括:氢氧化钠、丁基磺酸钠、硫化钠、黄血盐、氰酸钠，所述的氢氧化钠的重量份数为6～10，所述的丁基磺酸钠的重量份数为1～5，所述的硫化钠的重量份数为2～6，所述的黄血盐的重量份数为2～5，所述的氰酸钠的重量份数为5～10。本发明用于提取金。

提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法 1094     

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本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。

含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法 1118     

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本发明选矿方法领域，具体公开了一种含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法，该方法首先将含滑石的低品位硫化铜镍矿磨细，然后加入浮选药剂进行调浆，添加的浮选药剂包括氢氟酸、硫酸铜、丁基黄药、十二烷基硫醇、羧甲基纤维素中的一种或几种，然后进行浮选，浮选作业包括一次粗选、二次粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选、三次精选和精扫选，最终获得铜镍混合精矿镍品位为5.0～6.5%。本发明解决了解决目前选矿方法存在的由于滑石在磨矿过程中易泥化对硫化镍矿物浮游性造成的不利影响，导致铜、镍回收率较低和硫化铜镍矿资源浪费的问题。

用于选矿的便于更换筛网的筛分设备 981     

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本发明涉及一种用于选矿的便于更换筛网的筛分设备，包括主体、进料管和两个支板，所述主体内设有更换机构和两个粉碎机构，所述粉碎机构包括调节组件、支撑轴、连杆和粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机和转盘，所述更换机构包括筛网、两个滑轨和两个固定组件，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元包括固定盒、支杆、两个固定杆和两个压板，所述固定盒内设有固定单元，该用于选矿的便于更换筛网的筛分设备通过粉碎机构，可以对矿石进行有效的粉碎工作，提升了粉碎效果，通过更换机构，提高了更换筛网的便捷性。

多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备 876     

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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块，所述连接盘的内部贯穿连接有横轴，所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆，所述固定座设置在研磨块的外侧，所述浮选箱位于粉碎箱的右侧，所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱，所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，使用寿命较长，且过滤效果较好，不会造成过滤网的堵塞，并且便于控制加入的组合式浮选剂的量，而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。

晶质铀矿的选矿方法 792     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的选矿方法。首先将矿石细碎，采用螺旋溜槽进行分选，得到螺旋溜槽重选粗精矿和重选尾矿；将得到的螺旋溜槽重选粗精矿用棒磨机磨至细度小于0.6mm，将磨矿后的矿石分成4个粒级：‑0.6～+0.4mm、‑0.4～+0.20mm、‑0.20～+0.074mm、‑0.074mm；适合摇床重选的最小矿石粒度为0.074mm，把大于0.074mm粒级的矿石分别采用摇床分离富集有用矿物，各个粒级的重选精矿合并得到摇床重选精矿；小于0.074mm细的粒级矿石采用浮选法回收晶质铀矿。通过添加氯化铁和硫酸铜活化晶质铀矿，以苯甲羟肟酸和油酸钠作为晶质铀矿捕收剂，实现了晶质铀矿的高效浮选。通过重选和浮选技术的联合使用，大幅度提高了精矿中铀的品位，并且保证了较高的铀回收率。